尤夫差别化工业丝项目节能评估报告书

COMMENT微微微微1浙江尤夫高新纤维股份有限公司年产12万吨直纺差别化工业丝项目节能评估报告（评审稿）项目节能评估单位浙江经纬经济技术咨询发展有限公司目录1评估依据111前言112评估依据与标准213项目依据614评价目的715评价重点72项目概况1221建设单位基本情况1222项目基本情况1323项目建设的必要性233项目用能及对所在地能源供应情况的评估2631项目使用能源种类、结构及来源，并对其合理性、可行性分析评价2632项目使用的各种能源年总消耗量3133水的使用和供应情况324项目遵守节能法律、法规、规章和设计规范等情况3341执行相关法律、法规、规划和产业政策情况3342工业类相关标准及设计规范3543建筑类相关用能标准及设计规范375项目建设方案节能评估3851项目总体用能评价3852厂区及车间工艺平面布置原则及其主要内容，并对其评价3853工艺、技术选择原则及其主要内容，并对比分析评价4054主要耗能设备选择原则及其关键设备评价4455供电系统合理性评价4756供热系统合理性评价5157水资源合理利用评价5258建筑设计合理性评价5459照明系统合理性评价556项目能源耗耗和能效水平评估5761核定项目及其产品能耗指标5762对主要能耗指标对标分析587节能措施评估6071技术措施评估6072管理措施评估648评估结论及建议7281项目用能分析结论7282建议7383节能评价总结论73附图附图1厂址区域位置示意图附图2厂区总平面布置示意图1评估依据11前言为加强新建、改（扩）建技改固定资产投资项目的源头管理，落实科学发展观和资源能源节约的基本国策，促进经济社会可持续发展，根据中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定、浙江省人民政府关于进一步加大工作力度确保实现十一五节能减排目标的通知（浙政发201025号）和浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法（浙政发201035号）等法规的要求，固定资产投资项目建设前应进行节能评估。为此，浙江尤夫高新纤维股份有限公司委托浙江经纬经济技术咨询发展有限公司承担浙江尤夫高新纤维股份有限公司年产12万吨直纺差别化工业丝项目节能评估工作。我单位受理了浙江尤夫高新纤维股份有限公司“年产12万吨直纺差别化工业丝项目”节能评估委托，按有关规定对以下内容进行评估项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策；项目是否选用国家和省已公布淘汰的用能设备以及国家和省产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制的工艺；项目用能条件、总量及用能品种是否合理；项目能耗指标是否超过国家和地方规定的最高能耗限额，是否达到国内同行业或国际先进水平；项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，主要工艺流程是否采用节能新技术；用能计量仪器配置情况是否符合国家和地方的相关要求；单项用能工程项目能耗指标是否符合能耗限额标准等。向企业提取了评估所需资料，并对该项目生产工艺、生产用能设备进行了充分了解，与该公司的生产技术人员和为该项目提供可行性分析的设计院就项目能源利用进行了专题讨论和研究，收集了有关生产技术、生产设备和最新能耗水平等相关资料。在完成上述大量工作的基础上，编制了该项目的节能评估报告书，现报请审批，并以此作为节能主管部门的决策依据。12评估依据与标准121法律、法规和产业政策1、国家相关法律、法章和规划（1）中华人民共和国节约能源法（国家主席令2007第77号）；（2）中华人民共和国可再生能源法（国家主席令2005第33号）；（3）中华人民共和国电力法（国家主席令1995第60号）；（4）中华人民共和国建筑法（国家主席令1997第91号）；（5）中华人民共和国清洁生产促进法（国家主席令2002第72号）；（6）清洁生产审核暂行办法（国家环保总局令2004第16号）；（7）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令1999第7号）（8）民用建筑节能管理规定（建设部部长令2005第143号）；（9）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（10）可再生能源中长期发展规划（发改能源20072174号）；（11）可再生能源发展“十一五”规划（发改能源2008610号）2、国家产业政策和准入条件等规范性文件（1）关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；（2）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（3）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）（4）国务院办公厅关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知（国办发200742号）；（5）国务院纺织工业调整与振兴规划（国发20094月24日）；（6）产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令2005第40号）；（7）资源综合利用目录（2003年修订）（发改环资200473号）；（8）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委公告2005第65号；（9）关于印发绿色建筑技术导则的通知（建科2005199号）；（10）中国节能技术政策大纲（2006）（发改环资2007199号）；（11）中国节水技术政策大纲（国家发改委公告2005年第17号）；（12）关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知（发改运行2006762号）；（13）关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知（发改环资20061457号）；（14）关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（15）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法国家发改委20106号令3、浙江省地方法规和规划、产业政策（1）浙江省实施节能法办法；（2）浙江省人民政府关于加强节能降耗工作的通知（浙政发200635号）；（3）浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见（浙政办发200717号）；（4）浙江省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知（浙政发200763号）；（5）浙江省人民政府关于进一步加大工作力度确保实现十一五节能减排目标的通知（浙政发201025号）；（6）浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法（浙政发201035号）；（7）浙江省工业固定资产投资项目节能评估报告审查程序（试行）（浙经信资源2010575号）122相关标准和规范1、设计方面的标准和规范（1）工业企业能源管理导则GB/T155871995；（2）设备及管道保冷设计导则GB/T155861995；（3）工业设备及管道绝热工程设计规范GB502641997；（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB171672006；（5）化工企业能源计量器具配备和管理要求GB/T213672008；2、合理用能方面的标准（1）蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T127121991；（2）设备及管道保冷技术通则GB/T117901996；（3）评价企业合理用电技术导则GB/T34851998；（4）工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则GB/T177191999；（5）设备热效率计算通则GB/T25882000；（6）工业锅炉经济运行GB/T176542007；（7）节能产品评价导则GB/T153202001；（8）工业锅炉通用技术条件JB/T100942002；（9）蒸汽锅炉房安全、环保、经济运行管理DB31/1762002；（10）工业锅炉热工性能试验规程GB/T101802003；（11）能量系统火用分析技术导则GB/T149092005；（12）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB171672006；（13）节水型企业评价导则GB/T71192006；（14）空气调节系统经济运行GB/T1779812007；（15）锅炉烟气余热资源量与可用余热量的计算方法DB31/T421999；（16）余热资源回收利用的评价方法DB31/T1541999；（17）照明设备合理用电导则DB31/T1782002；（18）配电变压器能效技术经济评价导则DL/T9852005；（19）节能技术监督导则DL/T10522007；3、工业设备能效方面的标准；（1）容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GB191532003；（2）冷水机组能效限定值及能源效率等级GB195772004；（3）单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级GB195762004；（4）通风机能效限定值及节能评价值GB197612005；（5）清水离心泵能效限定值及节能评价值GB197622005；（6）中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB186132006；（7）三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB200522006；（8）容积式制冷压缩冷凝机组GB/T213632008123建筑类相关标准和规范（1）民用建筑热工设计规范GB501761993；（2）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ261995；（3）采暖通风与空气调节设计规范GB500192003；（4）建筑照明设计标准GB500342004；（5）地面辐射供暖技术规程JGJ1422004；（6）外墙外保温专用砂浆技术要求DB31/T366200613项目依据1、浙江尤夫高新纤维股份有限公司年产12万吨直纺差别化工业丝项目可行性研究报告（编制单位浙江省省直建筑设计研究院）2、本次节能评估中主要数据来源于项目可行性研究报告和企业提供的相关资料，并得到设计单位和企业的确认，本评估报告仅对相关数据计算过程进行合计性分析评价。14评价目的1、通过对项目所属整个行业的调查分析，了解该企业生产的产品的供销现状。2、以工程分析为基础，查清建设项目建成后的单位产品能耗，并预测万元产值能耗。3、从节能降耗的角度出发，制定节能降耗的对策和能源管理措施，为项目合理布局、优化方案设计和能源管理提供科学依据，促进企业社会效益和经济效益的协调发展。4、通过上述分析，得出明确的结论和建议，为建设单位与能源管理部门决策提供科学依据。5评价过程严格贯彻实施“行业准入管理”、“清洁生产”、“节能降耗”等原则。15评价重点对投资项目进行工程分析，确定达产后主要能流的分布、单位产品能耗，及万元产值能耗对区域万元产值能耗的影响，对节能降耗提出有效可行的技术方案。151产业政策（1）产业结构调整指导目录2005年本国家发改委第40号（2）纺织工业调整和振兴规划152产品市场分析1521国际化纤市场预测根据英国咨询公司TECHNONORBICHEM的预测，世界纤维生产从2005年的6787万吨以年率40扩大，到2015年将突破1亿吨，其中化学纤维近6000万吨、天然纤维4000万吨。化学纤维中合成纤维5410万吨，纤维素纤维278万吨。拉动世界纤维增长的是涤纶，预测涤纶长丝将以年率71增长，涤纶短纤维将以年率68增长。世界主要产地的化纤产量持续增长，特别是亚洲化纤市场，近年来增长最快，逐步成为世界化学纤维的主要生产基地。2008年受金融危机影响，世界主要产品纤维产量为6509万吨，比上年减少50，其中化学纤维产量为3961万吨，比上年减少33，但仍占据主导地位，所占比重由2007年的5975扩大至6085；棉产量2417万吨，比上年减少75。详见表11。表11近年全球纤维产量表单位千吨，总产量化学纤维年份产量增长率产量增长率棉羊毛丝2001510572816621480131795200250726063003866193231268972003534675431419462072012271022004616891543414987262041220115200560234243448510243981218133200665792923777895266351234145200768540424095384262291202156200865093503960733241701160156资料来源中国纺织经济信息网、日本化学纤维协会统计数据。未来几年，随着化学纤维在纺织用、家庭装饰用、工业等领域应用范围地不断扩大，化纤产量将进一步增加。据亚洲化纤工业联合会（ACFIF）会长LOHIA估计，在未来的五年中，世界对化纤的需求将保持较快增长，这是因为在无配额体制下，纺织贸易将推动化纤工业的快速发展，特别是亚洲地区化纤工业的发展，这将转化成为对化纤的需求增长。1522国内化纤市场预测自2000年以来，我国化纤工业继续保持快速增长，2005年化纤产量达1629万吨，年均增长185，占世界化纤产量的比重由2000年的205提高到40；2008年受全球金融危机影响，我国化纤产量增速放缓，全年产量为24046万吨，同比仅增长23，但仍保持较大市场规模。2009年中国化纤产量的增幅最大，比2008年强劲增长16达到2610万吨，这主要是受到中国国内需求强劲增长的刺激，2009年中国同时保持了全球最大的化纤生产国地位，约占全球总产量的63，比2008年上升5个百分点。未来几年，我国国民经济稳定发展将为化纤工业提供广阔的市场需求一是随着我国经济的持续快速发展，人民生活水平的逐步改善，对服装及家纺用品的需求将不断上升。同时，由于城市化进程加快，土地资源的稀缺、粮棉争地的矛盾，决定了化纤仍将长期作为最主要的纺织原料在纺织加工链中占有较大比重，国内需求的持续增长仍是化纤工业发展的主要动力；二是随着我国常规化纤产品竞争力的不断提高，未来五年，化纤产品出口仍将保持一定的增长；三是全球高新科技发展日新月异，高技术纤维、合成新材料等化纤新品种的应用已扩展至航空航天、农业、建筑业、交通、水利、包装、环境保护、医药卫生等各个领域，为这些应用领域的技术进步提供重要前提和物质基础，这将是我国化纤工业发展的一个新的强有力的增长点。1523涤纶工业丝市场预测2003年世界涤纶工业丝生产能力为1528KT，去除其中的单丝和纺粘长丝约400KT，用于轮胎和宽窄织物等用途的涤纶工业丝产能约为1130KT，同年世界涤纶工业丝产量约1197KT，世界涤纶工业丝开工率约为783。预计到2015年世界涤纶工业丝生产能力2583KT，同年世界涤纶工业丝产量约2066KT，世界涤纶工业丝开工率约为800。表12世界涤纶工业丝产能、产量、开工率年份2000200320042005200620102015世界涤纶工业丝产能（KT/A）1,2501,5281,6251,7851,9702,3602,583世界涤纶工业丝产量（KT/A）1,0441,1971,3151,3861,4861,8292,066估算开工率835783809776754775800PCI预期2000年至2010年间，世界涤纶工业丝生产能力年均增长率为66，同期世界涤纶纺织长丝生产能力年均增长率为75。2000年至2010年世界涤纶工业丝产量年均增长率为58，同期世界涤纶纺织长丝产量年均增长率为71，涤纶工业丝生产能力增长率高于产量增长率。我国涤纶工业长丝行业自2001年起快速增长，产能从2001年的74万吨扩充到2009年的762万吨，年复合增长率达3383，且产品技术含量和质量稳步提高，成本优势日益明显。迫于成本压力，国外产品的市场份额在降低，2008年世界涤纶工业长丝的总产能约为167万吨，当年中国的涤纶工业长丝占世界总产能的4054，位于榜首。随着国内产能的扩张和产品质量的提升，我国涤纶工业长丝出口快速增长，2001年到2009年11月期间，出口量从01万吨提高到167万吨，年复合增长率为8174，我国涤纶工业长丝行业已经开始承接满足国际需求的责任。在国内产业用纺织品行业的带动下，我国涤纶工业长丝行业取得了快速发展。2008年世界涤纶工业长丝的总产能约为167万吨，当年中国的涤纶工业长丝占世界总产能的4054，位居世界第一，不仅能有效满足国内产业用纺织品行业发展的需求，而且出口量也稳步提升。综上所述国内外产业用纺织品行业巨大的市场需求，及国内产业用纺织品行业朝着高功能性和高技术性方向升级，给国内涤纶工业长丝行业的发展带来了广阔的市场前景，也推动了涤纶工业长丝行业朝着差别化、功能性方向升级。2项目概况21建设单位基本情况浙江尤夫高新纤维股份有限公司是经浙江省对外贸易经济合作厅出具浙外经贸资函2008609号文批准，由有限责任公司整体变更设立的外商投资股份公司，2008年12月8日在浙江省工商行政管理局登记注册。公司一直从事涤纶工业长丝的研发、生产和销售，所从事的业务属于产业结构调整指导目录（2005年本）和外商投资产业指导目录（2007年修订）中“鼓励类”的产业。2010年6月8日在深交所中小板上市，股票代码002427。公司是国内主要的涤纶工业长丝生产企业之一，国内产能排名由2007年初的第五提升到2009年末的第三，并进入全球产能前十行列。公司重视差别化、功能性涤纶工业长丝的研发与生产，产品和技术处于国内领先水平。公司围绕差别化、功能性涤纶工业长丝的开发与生产，在生产技术、设备适用性改造、配套化学助剂的开发及工艺技术平台的构建等方面建立了具有自身特色的核心竞争力。公司目前取得1项发明专利的使用权、2项实用新型专利，并有5项发明专利正在申报中。公司自主研发的“超高强超低缩涤纶工业长丝”、“拒海水型涤纶工业长丝”、“一步法5000D涤纶工业长丝”等产品被评为浙江省高新技术产品，且“拒海水型涤纶工业长丝”已于2008年通过美国船级社（ABS）的认证，产品性能获得国际客户的认可。公司正在研发的“新型高强聚酯工业丝的研制及其产业化”课题被国家科技部列入国家科技支撑计划。2009年5月18日,公司被浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、浙江省国家税务局、浙江省地方税务局（浙科发高（2009）103号）认定为高新技术企业。由于对技术创新的持续投入，公司产品系列现已扩充到两大类近百个规格型号。依托于丰富的产品系列与先进的工艺技术，公司与众多国内外知名客户建立了稳定的购销关系，产品销售规模不断扩大，已经成为了国内外产业用纺织品加工生产厂商的首选原料供应商之一。经过多年的积累和发展，公司以稳定的产品质量和卓越的产品性能，在下游客户中赢得了良好的声誉，产品一直供不应求。报告期内公司产品产销率始终保持在96以上。公司通过了ISO90012000质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，建立了完善的质量保证体系、环境保护体系。公司目前涤纶工业丝产能8万吨工艺流程以切片为原料，经过固相聚合再纺丝，能耗大，切片原料所制约。鉴于目前涤纶工业长丝发展形势，公司根据自身实力和自主研发的涤纶工业长丝直接纺工艺技术优势，上马年产12万吨直纺差别化工业丝项目（其中聚合能力为20万吨，12万吨为工业丝，8万吨高粘度切片为公司工业丝配套）。该项目建成后将取得良好的效益回报。22项目基本情况221项目名称年产12万吨直纺差别化工业丝项目222建设地点本项目在浙江湖州市南浔区和孚工业园陶家墩村地块内实施。湖州市和孚综合工业园区北邻龙头山，南涉和孚漾，园区主干道与湖盐公路相接轨，直接连接318、320、104及杭宁高速公路四条国道线，镇内有湖杭锡线和长湖申二条黄金水道，水陆交通便捷。区域位置图详见附图1。本项目总体规划用地呈多边形，东西长约863多米，南北宽约72263多米，本项目需新征300亩。本工程生产装置包括聚酯装置、涤纶长丝装置和辅助生产设施及配套公用工程等（如乙二醇罐区、热媒站、综合动力站、PTA仓库、成品库、污水处理及中水回用）。建筑物占地面积111018M2，总建筑面积200848M2，计算容积率建筑面积221620M2，绿地面积39600M2，建筑系数5551,容积率111,绿地率198。总平面布置图详见附图2。223项目性质扩建224项目类型化纤企业225建设规模本项目拟新建聚酯车间、长丝车间等建筑物200848平方米，采用自主研发的聚酯熔体直纺工艺技术，六釜流程，进口世界先进的新型牵伸卷绕设备，设置7条FDY差别化、功能性涤纶工业长丝生产线，以及配套的辅助生产装置及公用工程装置，形成年产20万吨聚合，12万吨直纺差别化、功能性工业长丝，8万吨高粘度切片的生产能力。根据市场的需求与企业在经营上的要求，本项目主导产品为差别化、功能性（阻燃型、拒海水型）、低缩超低收缩、高模低收缩工业丝等产品，属于差别化纤维新一代产品。详见表21。表21产品方案表序号产品名称单位年产量备注1差别化、功能性工业丝吨650002超低收缩工业丝吨300003高模低收缩工业丝吨250004高粘度切片吨80000公司工业丝配套小计吨200000226项目主要设备表221聚酯装置进口设备一览表数量厂商备序号名称主要规格单位数量注1缩聚二内轴承套1德国2终缩聚、增粘缩聚内轴承套2德国3浆料配制釜搅拌器配套减速机机架套1日本/美国/德国4酯化I搅拌器配套减速机机架套1日本/美国/德国5酯化II搅拌器配套减速机机架套1日本/美国/德国6缩聚II减速机台1日本/德国7终缩聚减速机台2日本/德国8熔体泵减速机台2日本/德国9刮板冷凝器减速机台3日本/德国10终缩聚熔体过滤器台1日本/美国11PTA浆料质量流量计批1日本/美国12EG计量质量流量计批1日本/美国13催化剂配置质量流量计批1日本/美国14催化剂计量质量流量计套1日本/美国15酯化1回流质量流量计套1日本/美国16喷淋涡街流量计套1日本/美国17预聚物齿轮泵台3日本/美国18终缩聚齿轮泵台1日本/德国19物料调节阀台1日本/德国20多通阀套7日本/德国小计33表222聚酯装置国产设备一览表名称主要规格数量序号单位数量厂商备注1PTA链板式输送系统Q15T/H台1国产2PTA料仓V200M3台1国产3第一酯化反应器Q400T/H台1国产第二酯化反应器Q400T/H台1国产4第一预缩聚反应器Q400T/H台2国产第二预缩聚反应器Q400T/H台2国产5终缩聚反应器Q400T/H台1国产6工艺塔3,456N（18）台1国产7终缩聚反应器密封系统V75LITERS台1国产8终缩聚反应器电机110160KW台1国产9增粘缩聚反应器密封系统V15LITERS台6国产10增粘缩聚反应器电机Q15T/H台6国产11工艺废水汽提塔70018,600MM台1国产12浆料输送泵QMAX29M3/H台1国产13热媒循环泵Q90150M3/H台2国产14液环真空泵Q2500NM3/H台4国产15乙二醇蒸汽喷射泵台12国产16板式换热器S1880M2台2国产17乙二醇储罐V2500M3台2国产18热媒蒸发器S53120M2台10国产19浆料调配槽V96M3台1国产20塔顶空气冷却器S9,622M2台4国产21乙二醇蒸发器S128M2台1国产22过滤器清洗套1国产23除盐水系统套1国产24精细过滤器套1国产25分析化验设备套1国产26仪表及自动控制设备批1国产27电气设备批1国产28增粘釜V15M3台7国产29增粘釜喷淋冷凝器S1880M2台7国产30增粘EG冷却器板式台7国产31增粘EG过滤器400UM台14国产32增粘EG泵台7国产33增粘EG热井台7国产34熔体过滤器20UM台2国产35增粘釜热媒泵台7国产小计128表223长丝装置进口设备一览表供货厂商及国别数量序号名称主要规格供货厂商国别单位数量备注1差别化、功能性纺牵联合装置HT/16/位12/头BARMAG/TMT德国/日本套42差别化、功能性纺牵联合装置HT/16/位12/头套43超低收缩纺牵联合装置XSLS/24/位12/头套64FDY细旦纺牵联合装置LS16/位24/头套45高模低收缩纺牵联合装置HMLS18/位4/头套66空压机台57熔体增压泵TM180/224MAAG/SHIMADZU德国/日本台88动态热应力仪LAWSON美国台29干热收缩仪仪器台213熔体出料泵德国/日本台114熔体五通阀德国/日本台115熔体三通阀德国/日本台116高粘熔体增压泵德国/日本台817粘度计德国/日本台818熔体压力变送器德国/日本台10小计52表224长丝装置国产设备一览表数量序号名称主要规格单位数量厂商备注1熔体输送管线CS批1国产2脱过热器CS台32国产3热媒阀SS/CS台400国产4取样阀SS/CS台12国产5特种阀SS台3国产6预热炉卧式/CS/SS台10国产7油剂调配槽2000L/SS套10国产8风空调机组CS台12国产9真空炉太原台7国产10辅助控制柜门2国产11气动薄膜波纹管密封调节阀P2223YW/104P1台10国产12高温膜片压力变送器IUT10套1国产13高温膜片压力变送器DYNISCO套1国产14高温熔体用铂热电阻ZI1250套1国产15其他温度、压力仪表批1国产小计503表225公用工程设备清单数量序号名称主要规格供货厂商材质单位数量备注1液氮气化装置套12溴化锂制冷机1500万大卡/小时台33冷冻水泵台34冷冻水定压装置套15冷却循环水泵台66冷却循环水塔3500M3/H台67反冲洗过滤器套28循环水加药装置套19除盐水制水设备套110除盐水储罐、泵套111消防水系统套112污水处理装置套113PTA库行车4跨台414地磅等台415燃煤热媒炉1000万大卡/小时CS台316一次热媒循环泵Q500M3/HCS台317热力站行车台318电力设备批1小计45227项目总投资项目报批总投资为79950万元（含用汇6315美元），其中固定资产投资为71950万元、新增流动资金为8000万元。详见投资估算表23。表23总投资估算表单位万元投资额序号投资内容人民币折合美元其中用汇所占比例（）一固定资产投资71950001001建筑工程131965118342设备4752154631566053安装工程1279661784其他费用6920009625基本预备费671280936建设期贷款利息236100328二铺底流动资金8000三报批总投资79950228主要经济技术指标主要技术经济指标详见表24。表24主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量备注1建设内容11聚酯生产装置套112直接纺涤纶工业丝生产线套72产品方案21差别化、功能性工业丝吨/年6500022低缩超低收缩工业丝吨/年3000023高模低收缩工业丝吨/年2500024高粘度切片吨/年800003主要原辅材料用量31精对苯二甲酸（PTA）吨/年17140032乙二醇（EG）吨/年6660033催化剂吨/年6434功能性助剂吨/年64035洗涤剂吨/年2036油剂吨/年60037丝管万只/年396038包装材料万套/年12039其它辅料若干4年工作日天333四班三运转5公用动力消耗量51年耗水量万吨/年1132652年耗电量万度/年956853年耗煤万吨/年306总定员人6007建筑面积71征地面积亩30072新建建筑面积平方米2008488新增项目总投资万元7995081新增固定资产投资万元71950含6315万美元82新增流动资金万元80009年销售收入万元/年26475010年总成本费用万元/年22508011年销售税金及附加万元/年1331812年增值税万元/年1189113年利润总额万元/年26352税前利润14财务评价指标141投资利润率3296142投资利税率4962143投资回收期含建设期3年年512所得税前年562所得税后144财务内部收益率2993所得税前2453所得税后145财务净现值（IC12）万元71149所得税前万元45114所得税后15借款偿还期年48116盈亏平衡点615417投资强度万元/亩23983229进度计划本项目由浙江尤夫高新纤维股份有限公司组织实施，企业边抓紧做好可研报告的编制、设备招投标、设备比选、商务谈判、订货等工作，并抓紧进行新厂区建设，待设备到厂后即可进行安装、调试和试生产。待可行性研究批准后抓紧进行，二年内投入全面生产。2210产品及原材料质量指标等本项目产品质量必须中华人民共和国国家标准和行业标准进行考核，同时还应满足用户的质量要求。1、高模低缩涤纶工业长丝表25产品质量指标表项目单位中心值偏差测试条件断裂强度CN/DTEX72断裂伸长122干热收缩35151772MIN005CN/DTEX网络点个/米6针测法后加工强度保持率852、超低收缩工业丝表26产品质量指标表项目单位中心值偏差测试条件断裂强度CN/DTEX68断裂伸长242干热收缩161902MIN001CN/DTEX网络点个/米6针测法3、功能性拒海水型涤纶工业丝表27产品质量指标表项目单位中心值偏差测试条件断裂强度CN/DTEX82断裂伸长142干热收缩7521772MIN005CN/DTEX拒海水助剂含量045网络点个/米6针测法湿态耐磨性5001170G负荷下4、功能性阻燃型涤纶工业纤维表28产品质量指标表项目单位中心值偏差测试条件断裂强度CN/DTEX72断裂伸长222干热收缩061772MIN005CN/DTEX网络点个/米6针测法极限氧指数32抗芯吸助剂含量20萃取法测试项目所需的各类原料质量与产品质量密切相关。因此，要求各类原料应符合中华人民共和国国家标准和行业标准，并按此进行行验收。23项目建设的必要性经过多年的发展，我国已发展成为世界最大的化纤生产国，2009年中国化纤产量的增幅最大，比2008年强劲增长16达到2610万吨。但总体上与国际先进水平仍有较大差距。化纤产品大宗、常规产品多，技术含量高、附加值高的特种纤维、高级面料纤维产量少，差别化率仍处于较低水平；新品种的自主开发相对滞后，国际上流行的多组分纤维、复合纤维、改性纤维、高仿真纤维、特殊功能纤维、超细旦纤维等一系列差别化纤维没有大的突破。同时，随着化纤产业在全球范围内的布局调整和重组继续深入，国际化纤产业竞争愈来愈烈，我国化纤工业也正面临越来越大的竞争压力。一方面，国际化纤业的竞争正由“价格和质量”竞争转向以“高新技术为主导，品牌竞争为焦点”的综合经济实力竞争；另一方面，印度、巴基斯坦、土耳其等国家凭借低廉的劳动力成本和欧美对其宽松的贸易环境，发挥后发优势，成为我国在国际市场上的有力竞争者；此外，随着WTO过渡性保护措施的逐步取消和贸易保护主义的抬头，我国化纤工业正面临的政策环境同样严峻。为此，纺织工业“十一五”发展纲要将“大力发展高性能纤维、差别化纤维和加快差别化纤维品种开发”作为化纤行业推进产业升级的重要任务；化纤工业“十一五”发展指导意见中也明确提出“大力发展高新技术纤维、生物质纤维以及高性能差别化、功能化纤维，全面提升行业核心竞争能力”以及“东部沿海地区仍将是我国纺织集群地和化纤主要生产地区，应继续发挥其技术、人才、市场优势，率先把化纤产业做大做强，组建一批具有国际竞争力的、科工贸结合的大企业集团”；2009年4月出台的纺织工业调整和振兴规划明确提出要“采用先进适用技术提升传统化纤工艺、装备及生产控制水平，实现聚酯、涤纶、粘胶、锦纶、腈纶等产品柔性化、多样化、高效生产，提高产品附加值。加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙的应用开发，化纤差别化率由目前的36提高到50左右”。本项目的实施有助于改变我国在涤纶工业长丝核心技术上远落后于发达国家，差别化纤维创新不足、产品功能单一的现状。加快企业技术创新、产品结构优化，增强竞争力，成为具有国际竞争力的上市公司。3项目用能及对所在地能源供应情况的评估31项目使用能源种类、结构及来源，并对其合理性、可行性分析评价311项目使用能源种类、结构1、项目使用能源种类浙江尤夫高新纤维股份有限公司年产12万吨直纺差别化工业丝项目的主要资源和能源品种为水、电、汽。电力用于生产设备的驱动、传输、风机、水泵等；水用于生活和生产工艺用水及冷却补充水。蒸汽用于生产工艺、空调的加热。2、项目建成后能消费结构项目建成后能消费结构见表31。表31项目建成后能消费结构表当量值等价值能源种类计量单位实物量吨标煤吨标煤电力万KWH95681175907353330617605872煤万T30214290643821429004110新水万M31132697060299706018合计33285131005214366100注折标系数（GB/T25892008）综合能耗1（当量法）折算系数电力1229TCE/万KWH自来水0857TCE/万T综合能耗2（等价法）折算系数电力320TCE/万KWH自来水0857TCE/万T312项目使用能源来源，并对其合理性、可行性分析评价1、电力从流向看，使用部位为不可替代，且电力属于高品位能源，能源选择合理；项目实施后年需求9568万KWH，新建35KV高压配电室一个，35KV电源由来自南浔区和孚工业园110KV重兆变电站和110KV袁家汇变电站提供。配出10KV线路采用放射式的供电方式，通过10KV高压电缆引至主车间变压器室。聚酯装置安装总功率为3000KW,需要容量为2430KVA。配备1台S111600KVA和1台S111250KVA型油浸式变压器，变压器的负载率约为085。长丝装置安装总功率为13500KW,需要容量为6700KVA。配备2台S111600KVA和4台S111250KVA型油浸式变压器，变压器的负载率约为082。变压器的10KV电源引自独立10KV开关站10KV不同的母线段。综合动力站安装总功率为4000KW（其中1800KW的设备直接由10KV专线供给）,需要容量为1030KVA。配备1台S111250KVA型油浸式变压器，变压器的负载率约为082。综合动力站设置一座高压开关站，附设在综合动力站内，为本站和给水站变压器供电。本项目实施后，设备新增总装机容量为20500KW，变压器总容量为14550KVA。从供应状况看，保障上不存在问题。2、项目用水情况21项目用水系统概况本项目用水采用湖州市南浔区水厂提供的城市自来水，主要用于设备除盐水、循环冷却和员工生活，用水线路及用水分配如下图所示。22项目用水预测根据产品方案、工艺特点及生产规模，本项目总用水量测算详见表32。表32用水量测算表用水量序号用水部门平均M3/H最大M3/H全天M3/D备注1生活给水系统25625602生产给水系统140517933723除盐水系统61051444循环冷却水系统51755450124200重复使用5冷冻水系统2640264063360重复使用6回用水系统1919456重复使用191592经统计，本项目用水指标如下总用水量181952M3/D其中新鲜水量3432M3/D重复使用水量188016M3/D重复使用水率9813从以上分析可以看出，本项目总用水量（1、2、4、5、6）为191592吨/天，新鲜水的用水量（1、2）为3432吨/天，重复使用水量（4、5、6）为188016M3/D，总重复使用率为9813。本项目年耗水量为11326万吨。3、项目供热系统概况31供热系统简介本项目的供热系统分为两部分，分别为导热油炉供给的热媒系统和燃煤蒸汽锅炉供给的蒸汽系统。本项目拟在热媒站设置三台加热能力为1000X104KCAL/H的燃煤热媒炉。正常生产时，二台炉运行，一台炉备用。当其一台炉出现故障时，启动备用炉仍能保证工艺的正常生产运行。热媒供给温度330，回流温度290。蒸汽系统本项目蒸汽负荷详见表33。表33蒸汽规格及用量一览表冬季T/H夏季T/H序号用户压力MPA平均最大平均最大1聚酯工艺03070707072纺丝工艺030250502053纺丝空调03101510154热媒站03010302035合计21302130根据蒸汽负荷及参数要求，本项目最大负荷时为30T/H，平均耗汽量为21T/H。为了更充分利用烟气的余热，每台热煤炉都配有一台余热锅炉，余热锅炉的产汽量根据热媒负荷的变化而产生约15吨/时的蒸汽，能满足项目用汽要求。余热锅炉用水优先使用凝结水，不足部分使用脱盐水。热媒站设有软化水箱和锅炉给水泵。余热锅炉产生的07MPA的蒸汽并入厂区综合管线同压力等级的主蒸汽管线上统一分配使用。余热锅炉配有给水控制阀。根据余热锅炉的产汽量自动控制给水阀的开度。蒸汽在车间内由用户自行经减温减压后直接使用，不再设置单独的热力站。减温水优先使用凝结水。综上所述，本项目能源供应不存在问题，能源选择品种合理性。32项目使用的各种能源年总消耗量321电力预计本项目建成后年消耗量为9568万KWH，具体测算过程见表34。表34项目电力消耗测算表序号名称安装容量（KW）功率（KW）年运行时间（H）年耗电量（万KWH1聚合装置30002430800019442长丝装置135006700800053603公用工程4000283080002264小计20500119609568322新水本项目厂区共设生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、泡沫消防给水系统、除盐水系统、循环冷却水系统、冷冻水系统与中水系统八大给水系统。本项目新鲜水用量约为11326万M3/年。323煤3231导热油锅炉的耗煤量根据生产正常热负荷需求为800X104KCAL/H，热媒炉燃料采用、类烟煤。煤的发热量按20934KJ/KG（5000KCAL/H）、灰分按小于25、含硫量按不超过1考虑。每年耗煤量约30万吨。3232蒸汽锅炉的耗煤量为了更充分利用烟气的余热，每台热煤炉都配有一台余热锅炉，每台余热锅炉的产汽量根据热媒负荷的变化而产生约15吨/时的蒸汽，能满足项目用汽要求。33水的使用和供应情况生活给水系统主要供职工的生活饮用水和洗涤用水。生产给水系统主要供聚酯装置、纺丝生产线的工艺生产用水及空调机组的喷淋补充用水，部分生产设备的清洗用水，物检化验和保全用水，循环冷却水和冷冻水的补充水。除盐水系统主要供聚酯装置、纺丝生产线工艺生产用水。循环冷却水系统主要供聚酯装置、纺丝生产线工艺设备的冷却用水及冷冻机组、空压机组的冷却用水。该系统的各用水点均采用闭式回水，利用供水余压接到循环冷却水回水干管直接送回循环冷却水站经降温处理后循环使用。冷冻水系统供聚酯装置、纺丝生产线的空调机组使用。该系统的各用水点均采用闭式回水，利用供水余压经冷冻回水干管送回冷冻站经降温处理后循环使用。中水系统主要供各生产装置地面冲洗和各装置区的卫生间冲洗用水。4项目遵守节能法律、法规、规章和设计规范等情况41执行相关法律、法规、规划和产业政策情况411本项目的实施符合我国纺织工业调整和振兴规划2009年4月出台的纺织工业调整和振兴规划明确提出要“采用先进适用技术提升传统化纤工艺、装备及生产控制水平，实现聚酯、涤纶、粘胶、锦纶、腈纶等产品柔性化、多样化、高效生产，提高产品附加值。加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙的应用开发，化纤差别化率由目前的36提高到50左右”。本项目的实施有助于改变我国在涤纶工业长丝核心技术上远落后于发达国家，差别化纤维创新不足、产品功能单一的现状。加快企业技术创新、产品结构优化，增强竞争力，成为具有国际竞争力的上市公司。412本项目的实施符合浙江省“十一五”纺织服装业发展规划纺织业是浙江省传统优势产业，自21世纪初开始，浙江纺织业积极向上游发展，化纤产业由此迅速发展壮大。截至2008年底，浙江省化纤业集群数量全国最多，全年实现产量1054万吨，占全国的比重达到438。但这一数字并不能说明浙江化纤业已具备较强的市场竞争力，事实上省内前几年的化纤投资热潮大多只是产能产量的简单增加，大宗、常规产品至今依然占据主流，化纤产品差别化率与国际先进水平仍有较大差距。国际金融危机对全省化纤业造成较大冲击，也足以说明当前化纤业增长模式存在问题，亟待转型升级。为此，浙江省“十一五”先进制造业基地建设规划纲要就提出要“进一步巩固和提升纺织业在全国的优势地位，重点发展化纤及化纤面料、丝绸、经编等产品，构筑国际重要的纺织品生产和出口基地”。浙江省“十一五”纺织服装业发展规划亦提出要以发展高技术含量和高附加值的涤纶纤维等为重点，提高差别化纤维的比重，并将“大型涤纶熔体直纺差别化生产技术研发和产业化”、“新型聚酯多元化技术和品种产业化研发”列为研究开发推广的一批关键技术。2009年以来，全省连续召开纺织产业专题转型升级报告会、论坛，进一步明确了化纤业转型升级方向，也为化纤产品指明了差别化、功能化、高新化的发展方向。413项目的实施符合湖州市“十一五”规划纲要湖州市国民经济和社会发展第十一个五年（20062010年）规划纲要提出加快改造提升纺织、建材两大传统支柱产业，加快运用信息、清洁生产、节能降耗等现代技术改造生产设备、工艺流程和管理流程，抓好产品的结构调整和技术创新，发展特种纤维生产、高档面料织造，扩大产业用纺织品、丝绸产品的开发利用，延伸产业链，提高国际竞争力。纺织行业重点发展特种纤维生产、高档面料织造、绿色印染技术、产业用纺织品、高档服装产业。414产业政策（1）本项目符合产业结构调整指导目录（2005）本项目生产的差别化、功能性（阻燃型、拒海水型）、低缩超低收缩、高模低收缩工业丝等，属于差别化、功能性纤维生产。符合国家发展和改革委员会第40号产业结构调整指导目录（2005）一大类鼓励类第十七条纺织中第3条“各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”。（2）本项目符合纺织工业调整和振兴规划纺织工业调整和振兴规划明确提出“加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙应用开发，化纤差别化率由目前的36提高到50左右”。（3）本项目符合浙江省当前优先发展的高技术产业化重点领域指南浙江省是我国化纤大省，也是全球重要的化纤制造基地。近年来，随着国内外化纤业科技水平迅速提高和市场竞争日趋激烈，浙省化纤业产业技术层次不高、产品结构不合理、一般性生产能力增长过快、经济效益提高不明显等问题日益显现。本项目的实施后，将填补浙江省产业用纤维生产上的空白，满足我国产业领域和国防现代化领域对特种纤维不断增长的需求，有力地推动浙江省化纤产业优化升级，有助于浙江省打造全国化纤强省。本项目生产的功能性工业丝，属于产业用纺织品的特种纤维材料，符合浙江省当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）中“三、新材料53、特种纤维材料高性能、高感性、高功能纤维。”综上，本项目在产业发展方向、产品结构等方面均符合国家、浙江省及湖州市相关发展规划，属于鼓励发展的项目。42工业类相关标准及设计规范项目执行强制性节能标准如下1、三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB1200522006；2、通风机能效限定值及节能评价值GB197612005；3、中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB186132002；4、热处理合理用电导则GB/T102012008；5、热处理节能技术导则GB/T187182002；6、单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级GB195762004。对项目中选用的能耗设备与上述国家GB标准进行对比，达到能效限定值的要求。7、项目变配电所的设置位置应接近负荷中心，减少变压级数，缩短供电半径，并按经济电流密度选择导线截面。项目供配电系统应按照国标GB/T34851998评价企业合理用电技术导则中要求进行，具体指标见表41。表41评价企业合理用电技术导则相关具体指标国标序号国标规定值企业根据受电端至用电设备的变压级数，其总线损率分别应不超过以下指标一级35二级5533三级734企业受电端电压在额定电压允许偏差范围内，企业用电设备的供电电压偏移值不应超过额定电压士5。调整企业用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷，使企业用电均衡化，提高企业负荷率。企业日负