国标_防污漆样板浅海浸泡试验方法_的应用与探讨

国标防污漆样板浅海浸泡试验方法的应用与探讨季瑞峰1,毛蕾蕾1,陈绍平21化学工业海洋涂料质检中心,山东青岛266071；2海洋化工研究院,山东青岛266071APPLICATIONANDDISCUSSIONOFTHESTANDARDOFMETHODFORTESTINGANTIFOULINGPANELSINSHALLOWSUBMERGENCEJIRUIFENG1,MAOLEILEI1,CHENSHAOPING21MARINECOATINGSQUALITYTESTANDSUPERVISIONCENTEROFCHEMICALINDUSTRY,QINGDAO266071,SHANDONGPROVINCE2MARINECHEMICALRESEARCHINSTITUTE,QINGDAO266071,SHANDONGPROVINCEABSTRACTTHISPAPERINTRODUCESTHEDEMANDSOFGB/T53702007,METHODMAKESCOMPARISONABOUTTHESTANDARDAFTERANDBEFOREREVISIONDEEPLYDISCUSSESTHESTANDARDABOUTTHECONDITIONSOFTESTINGPANELOFDIFFERENTMATERIAL,SIZEANDREQUIREMENT,THEEXAMINETIMEOFTESTINGPANELANDEVALUATIONOFTESTINGSTATEBASINGONOURPRACTICALPANELTESTINGINSHALLOWSUBMERGENCEANDGIVESADVICEFORSUPPLEMENTANDIMPROVEMENTOFTHESTANDARD,TOMAKETHEUNIVERSALSTANDARDMOREPERFECTKEYWORDSANTIFOULINGCOATINGS,TESTINGMETHODINSHALLOWSUBMERGENCE,STANDARDCOMPARISONSTANDARDDISCUSSION,ADVICE0前言现行的船舶涂料标准已大大落后于国外相关的泡试验方法、GB/T77892007船舶防污漆防污性能动态试验方法和GB/T68222007船体涂料标准,也无法满足目前涂料生产企业、质检部门和应用企业的要求。在中国石化协会、全国涂料和颜料标委会和各相关单位的支持和共同努力下,近几年陆续对有关的船舶涂料检测方法和产品的国家标准进行了修订。2008年4月1日开始实施的、涉及船舶涂料的有GB/T53702007防污漆样板浅海浸防污防锈漆体系3个标准,其他如船壳、甲板等新修订标准有望2008年年底前实施。新修订的标准较以前有了很大的改进,对某些关键问题进行了细化,加入了现代化的分析手段,更接近于实际,更加具体化和数字化。但有些标准中仍存在着一定的不足之处,尚需在实践中不断地进行补充和完善。中国涂料2009年第24卷第2期9FORTESTINGANTIFOULINGPANELSINSHALLOWSUBMERGENCE摘要简单介绍了GB/T53702007防污漆样板浅海浸泡试验方法的要求,对修订前后的标准进行了对比,并结合实际的浅海挂板试验状况,对不同材质的样板、尺寸、要求等条件及样板的检查时间、状态的评定等方面进行了深入的探讨,提出了补充、完善标准方法的建议,使该通用型的标准试验方法得以更加完善。关键词防污漆；浅海试验方法；标准对比；标准探讨；建议中图分类号TQ630文献标识码B文章编号100625562009020009041样板2绝缘线3框架图1框架及样板固定示意图新修订的标准主要是在原有标准的基础上,在正如GB/T53702007防污漆样板浅海浸泡试验方法中“范围”所讲的那样,“本标准规定了防污漆样板浅海浸泡试验方法的试验装置、试样前期制板等条件不变的条件下,引用了新的标准,取消了规定的涂料体系,修改细化了样板浸泡试验的板、对照样板的表面污损程度船舶、浸海工程结构用防污漆浅海浸泡性能的评海洋化工研究院现已形成了防污期效长短不同的、各种类型的一系列防污涂料产品,并广范应用于船舶、海上平台、渔船、渔网、码头、浮标等多个领域。海化院经过多年的实海挂板实践,样板的浸泡深度一般为0515M水线防污样板除外,考虑到水下浸泡样板1M的高度差异范围内对附着生物的选择性没有太大影响,故从试验研究的角度,采用了“木框螺栓”的框架结构,如图2所示,并在海中横放,使所有的样板处在同一水平线上,结果更具有可比性。见图2。图2中所列配方1、2、3、4、5、6、7、8可为不同配方,也可采取同板同配方、临板同配方、多板同配方或同板同配方多板交叉排列的方式,只需定”,作为唯一的中国通用的防污漆标准试验方法,应该适应于各种类型的防污漆和应用于各种界面的防污漆的试验,包括铁船、木船、游艇玻璃钢、混凝土、渔网及橡胶等其他材料所用防污漆的试验方68222007船体防污防锈漆体系中也将防污漆体系分为用于金属底材的涂料体系和用于非金属底材如纤维增强材料、橡胶等的涂料体系。而本方法中只涉及到低碳钢板材料所涂防污漆的试验方法,未提到其他材料用防污漆的方法,缺乏全面性。根据多年的工作经验和与进行防污漆科研和应用人员的交流,提出如下建议,有望在以后的标准修订工作中予以补充,使我国的标准更加完善,达5MMM的角钢或其他适用的材料,制成的形状如图1中单框架所示。角钢表面除锈后,需涂装防锈漆和防污漆。在实际的应用过程中,除了必须使用单框架外,考虑到不同的海上试验站的具体情况,应增加其他类型的框架形式。可以将2个框架合二为一,成为两列六档的框架,如图1中双框架所示。采用双框架结构,不但可以满足国标规定的要求,还具有如下优点降低了材料、制样和挂板成本,更合理、有效地利用了浮筏的有限空间,同时由于2种防污涂料的环境相同,增加了相互之间的对比10标准STANDARDS2对新标准的探讨和建议制备、试验程序、性能评定”和“本标准适用于新旧标准修改点的对比浸海样板与空白样板进行比较样板的表面处理符合GB/T89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的SA25级的要求生物生长旺季每季度观察1次,每次观察要对样板进行拍照评定原则包括对防污性和涂膜的物理状态进行评定,采用评分的方式记录清楚即可。框架固定边所用方木条的尺寸为900MM40MM40MM,木条的内边中间留有CHINACOATINGS2009年第24卷第2期1新旧标准主要修改点的差异评定方法。具体如表1所示。表1浸海样板与空白样板、对照样板进行比较样板的表面处理符合CB309281船体除锈标准中B级的要求试验样板的结果评定主要看样板与空白样法。GB/T到国际水平。21框架标准中框架材料选用截面尺寸不小于225MM3M性,防污效果也一目了然。只给出了试验结果,对试验报告无要求给出了试验报告的具体内容和要求每月观察1次,每季度对样板进行拍照前3个月每月观察1次,之后每季度观察1次,1A后每半年观察1次海有对照样板和所推荐的配套防锈防污体系无GB/T53701985GB/T537020071样板2螺栓3螺帽4方木条5凹槽图2木质框架示意图71502501515300350图3试验样板尺寸MM图4样板钻孔部位海生物的生长状况等现象,所使用的样板往往为一次性的使用,这样选漆的浸海试验可分2部分,一是行政许可验证试验,此类一般是成熟产品的试验,该产品具备防污效果且能达到规定的防污期限；二是为防污漆的试验验证,该类往往是产品还没有成熟仍处于试验阶段,需要进行反复多次的试验。第一类试验必须按照国标的规定进行,而第二类试验为得到更多的数据和需多次的试验,如果采用国标中规定的3MM厚的试验样板,会产生不必要的浪费,此时选用尺寸略小的低碳薄钢板,如250MM150MM0820MM会比较合适。薄钢板可以采用人工除白的方法除锈,满足防污漆试验阶段的防锈要求。海化院防污漆挂板试验一般采用250MM150MM2MM的低碳钢板,40多年的大量浅海浸泡试验证明,2MM厚的钢板完全可以满足挂海试验的要求,使用期限达到5A以上。除了进行钢板浸海试验外,为满足各种使用防污漆的底材,应增加木板、橡胶板、石棉板混凝土、渔网等材料的样板片尺寸,提高该通用标准方法的完整性,如木板采用无疤痕的松木板,表面光滑,为避免样板开裂或变形,在与钢板样板同样尺寸的基础上,木样板的厚度至少为15MM,四角圆孔与两边的距离也适当扩大,木板涂两道桐油后再涂装防污漆；橡胶板选用氯丁或顺丁橡胶板,尺寸要求同钢板,表面进行打毛处理,可直接进行防污漆的涂装；渔网采用适当尺寸的片,需进行多道的浸涂；石棉板的强度略低,表面进行简单的清理,按照涂料配套的技术要求,先进行封闭涂料的涂装,然后进行中间涂料和防污漆的涂装。另外,试验样板的钻孔部位由于表面清理和涂漆不均等原因,钻孔周围容易附着海生物。同样,固定样板的绝缘电线因捆绑的不平整和交叉覆盖的原因,无法保证绝缘线表面全部涂刷均匀的防污漆,也易附着海生物,引起海生物的蔓延。图4为样板钻孔部位海生物的生长状况,木样板表面涂有防污漆,两11STANDARDS标准用3900MM5MM10MM的凹槽,距离两端20MM处分别钻有直径12MM的圆孔,螺栓两头有螺纹,固定样板的松紧程度可调。螺栓、螺帽只需简单防锈处理便可进行防污涂装,木条直接进行防污涂装,大大简化了涂装程序。木框架与角钢框架相比具有以下优点1降低了浮筏外加重量,延长了浮筏的安全性及使用寿命。2节约了成本,简化了涂装程序,降低试验者劳动强度。3木框架的使用周期在5A以上,可以满足使用需求,如有意外,更换十分快捷和简单。4螺栓尺寸易调整,适用于各种不同尺寸样板的挂海试验。5由于多个防污涂料样板的环境相同,增加了相互对比性,防污效果一目了然。6木框架样板的固定依靠方木条的凹槽和螺栓固定,样板不可能出现像钢框架那样,由于绝缘电线的磨损或划伤,使样板与框架接触产生电化学腐蚀。22试验样板标准中规定了试验样板的底材应采用3MM的低碳钢板,样板长度为300350MM,宽度为150250MM,一般推荐尺寸为350MM250MM,并在样板的四角进行钻孔,具体如图3所示。在浅海浸泡试验中,由于防污漆的期效和配套的防锈漆等问题,常常会出现表面锈蚀和防污失效中国涂料2009年第24卷第2期MM厚的试验样板就显得十分浪费。进行防污M的孔,由于孔内24性能评定“试验报告”中要求包括试验样品的防污性评定、涂膜物理状态的评定和总性能的评定,而整个标准中没有说明总性能的评判要求及前三者之间的关系。“程序”中“试验”的第七条规则,“当试验样板的污损生物覆盖面积大于10时,或按防污性的评定低于85分就可判定防污漆失效”,这给出了以及绳子之间留有空隙,防污漆的涂装效果较差,使此处的防污效果明显降低,浸海1个月后,石灰虫就以此为基点大量繁殖并蔓延,未长生物的样板孔内可见单个的石灰虫,假以时日,恐怕也会逐渐增多,此时已经失去了对样板进行评定的意义。虽然此种现象目前仅见于三亚,作为标准的通用性,还需要规标准中试验程序中规定“防污漆样板浅海浸泡联系的,很难进行单独的评定,对防污性的评定就可以认定是对防污漆总性能的评定。事实上普通防污漆的实海挂板试验达到18个月后,防污效果很好,已满足使用需求了。试验应至少在试验所在海域海生物旺季前1个月开始。样板浸海后,前3个月每月观察1次,之后每季度A以后每半年观察1次海生物生长旺季不同海域的试验站情况差异较大。南方温度定标准显得过于简单,标准中对物理损伤包括哪些方面和破损程度达到何程度失效没有进行说明,也没有给出判定的依据。由于防污漆防污机理的特殊性,多数防污漆表面疏松、强度低,但不影响其防污效果,如无机硅酸盐型的防污漆表面粗糙,涂装不好时会出现鼓泡、裂纹甚至开裂、部分脱漆现象,但样板经2A的浸海试验后除部分脱漆外,无海生物附着,防污效果十分明显。因此,对防污漆浅海浸泡样板的评判最重要的是防污性,至于防污漆的其他性能应按照GB/T68222007船体防污防锈漆体系的规定进行。此时,涂膜物理状态的评定已没高,海生物生长旺季周期长,但海生物的种类少而北方温度低,海生物生长旺季周期短,但海生物的附着种类多,由于各试验站情况不同,在同一时间进行的试验,观察程序应有不同,不能一概而论。同时,由于海生物种类不但随季节而且随年份不同也会产生较大变化,对于变化较大的时候就需要提高观察频率。因此,为更好地了解记录样板海生物的生长附着情况,在典型海生物生长旺季,应每月检查1次,淡季每季度检查1次,取消每半年检查1次的规定,毕竟我国半年内不长生物的港湾很少,就是有也失去另外,对于试验样板来说,频繁的检查有利析时的参考数据。于观察海生物的生长状况,并能及时调整试验配3结论通过实际的应用和比较,新修订的标准有了较方；而对于第三方验证或检测性的挂板试验,由于所试验的防污漆为工厂生产工艺成熟、技术配方比较完善的成品,每种防污漆都有特定的应用大的改进和提高,但发现还存在一定的不足和缺陷。作为一个国内唯一的通用性标准试验方法,应涵盖各种材质下的样板试验要求,样板的检查注重海生物的生长旺季,对样板最后的评定应给出明确的判定原则。领域,都有自身的期效要求。或按