常规岛土建施工介绍.ppt

常规岛土建工程管理、刘光松、内部训练课程、CI轮廓、常规岛系统、设备轮廓汽轮机和辅助系统发电机和辅助系统主要设备：冷凝器、汽水分离再热器、冷凝水设备、给水加热设备、电动主水泵、汽机旁路设备、冷凝器净化处理设备、变压器机械起吊设备等PS轮廓、PS现场、常规岛土建工程常规岛土建工程、常规岛土建工程、常规岛土建工程、土建工程主要由三个方面组成：模板工程、钢筋工程(包括埋材)、混凝土工程的土建工程特征和难点：受设计影响非常大的工程受气候影响现场各总平等组织工程T/G平台等大体积混凝土工程、泵室涡壳工程、高精度埋件工程等必须综合考虑的是土建工程的难点第一章：在普通岛混凝土的介绍中，普通岛和BOP项目的混凝土工程量很大具有大体积混凝土和地下混凝土数量多、施工难度高等特征，其中的一些混凝土直接与海水接触，对混凝土要求海水腐蚀性。 在BOP项目中，PX联合泵房混凝土与海水直接接触，对混凝土密度、耐浸性、(耐久性)灰比和氯离子含量的要求很高。 常规岛主要现场的钢筋、铸模及混凝土工程量见右表：第一节MX现场，配置在现场的MX涡轮现场分为AB和BC之间，AB之间称为涡轮发电机现场，BC之间称为涡轮发电机现场辅助。 现场长100米，高约44米，高约37米，整体结构为钢筋混凝土框架和钢结构，在山壁上设置防风柱、防风梁，起重机梁采用钢梁。 AB跨度为44米，包括汽轮机架、润滑油平台、南北平台，一体形成16.20米的运行操作平台。 BC跨度为15米，共分4层，分别在0.20米的底层、16.20米的电缆三明治、20.20米的通风电气开关之间，28.20米的除氧层，各层的地板都是以冲压钢板为永久铸模的钢筋混凝土第一节MX现场、结构说明现场混凝土柱基础主要采用独立基础，设备基础采用钢筋混凝土结构，涡轮发电机基础、汽水泵基础都采用钢筋混凝土基础。 桩基的混凝土强度等级为C30，其最小水泥用量为350kg/m3，最大水灰比为0.5。 杭承台、独立基础、条基础、筏板基础、地面以下梁柱的混凝土强度等级为C40，其最小水泥用量为350kg/m3，最大水灰比为0.45。 混凝土中最大总氯离子含量占水泥用量的比例不得超过0.1%，混凝土中最大碱含量不得超过3.0kg/m3。 结构回填混凝土强度等级为C25，其最小水泥用量为300kg/m3，最大水灰比为0.5 .基础垫混凝土强度等级为C15，其最小水泥用量为200kg/m3，最大水灰比为0.65 .第一节MX现场，混凝土中的混凝土中不可以使用氯化钙凝固促进剂. 混凝土强度等级必须由立方体抗压强度标准值决定。 立方体抗压强度基准值是指，制作用标准方法养护的边长150mm的立方体试验片，在28日龄期用标准方法测定的具有95%保证率的抗压强度。 混凝土试验片强度评估不合格时，可以采用非破损或局部破损的检测方法，根据国家现行有关标准的规定推定结构构件中的混凝土强度，作为处理的依据。 第二节PX泵室、联合泵室由两台机组的两个泵站并排组成，中间设有伸缩狭缝。 设置4台流量为22.5米3/s的CRF泵，将海水供给到汽轮机建筑物中作为冷却水。各泵站尺寸为52 (长) 44.1 (宽) 17.27 (高) m，两个鼓网区、两个CRF泵区、一个消防池区、一个SEC泵坑(PA区)，0.20米以下为RS28纤维防水混凝土结构，BC为- c PS在跨0.20米以上钢结构全封闭现场，混凝土等级主要加RS28S10纤维。 第二章：常用混凝土规格、使用区域和部位，第一节MX现场MX现场为混凝土框架结构，分为MA电机现场和MB辅助现场，主要包括电机平台、混凝土框架、各种管道画廊、坑池、管道沟、设备基础等具体部位混凝土等级参照表1，第二章：常用混凝土规格，使用区域和部位，第二章：常用混凝土规格，使用区域和部位第二章：常用混凝土规格，使用区域和部位，第二节PX泵房泵室筏基为大体积混凝土，采用分层砌块法施工，3PX和混凝土类型为RS28纤维防水混凝土，标称抗压强度为28MPa(160mm320mm圆柱试验片)，防水混凝土耐浸渍水平为S10，纤维配合量为1.0kg/m，混凝土的最大水灰比为0.45，最大氯离子含量为600g/m3 第三章：模板、填埋件、钢筋位置附件：模板、钢筋混凝土工程、1、地下循环水路、4、重点结构和注意事项、4、重点结构和注意事项、1、地下循环水路、4、重点结构和注意事项、1、地下循环水路、4、地下循环水路、4、重点结构和注意事项1、 地下循环水路要注意的问题止水软管的焊接焊接必须严格监督，避免虚焊接止水软管的保护施工过程中必须严格保护止水软管，不要被钢筋、钉子等刺伤(岭澳一期泵房和道路接口破坏止水软管，其(委托海外承包队加强)钢筋保护层的重要性海水腐蚀钢筋非常快，通过帮助钢筋露出、铁丝、钢材等)，第四，重点结构和注意事项道路受到的外部制约施工措施对道路施加的制约(通过施工图的直接引用和推测、施工措施)在浇筑混凝土的过程中注意不要使模板振动，支架采取了防止混凝土裂缝的措施的水路水压试验的经验：在大亚湾，岭澳一期的水压试验岭澳二期只对伸缩缝进行水压试验红沿河项目的明确化，只对伸缩缝进行水压试验的阳江投标文件被提出台湾山的明确化要求只对伸缩缝进行水压试验，第四、重点构造和注意事项，要充分认识到岭澳二期的伸缩缝试验水是一种特殊的情况。 从技术要求来看，廊道为不透水结构，伸缩缝试验水不能取代试验水整体的技术验证。 没有无裂缝的混凝土，工程风险产生裂缝的概率很高，谁也不能保证道路质量达到100%。 核电站工程和火力发电相比，因为总工期缩短了，所以不能删除重要的技术验证。无论总工期如何压缩，最基本的技术基础都不能让步。 否则工期压缩就模仿无限制的火灾工程，第四、重点结构和注意事项，华兴公司负责施工的岭澳二期GD廊道出水段出现大量裂缝。 其中有相当多的裂缝贯穿岭澳才出现大量裂缝。 之后，用环氧树脂填埋海外，地下漏水，现场采伐板被推上的现象第四、重点结构和注意事项、3、泵室供水路、供水路模型、第四、重点结构和注意事项、3、泵室供水路、第四、重点结构和注意事项、3、泵室供水路、图2.16-13 重点结构和注意事项，4，泵室涡壳，图2.17-4涡壳模型组装图，第四，重点结构和注意事项，泵室供水路和涡壳供水路和涡壳注意的问题钢筋和铸模的位置，固定混凝土的流动性，浇注方法，振动，第五，其他结构和项目， 地下埋设管路和回填钢结构和防火涂料涂装工序维护结构的检查和交接，第六：电动机平台土建工程，第一章：电动机平台介绍电动机基础平台现在是混凝土框架结构，主现场AB跨轴线，电动机中心线是a 平面尺寸为2056m，驾驶层海拔16电动机平台板底安装有弹簧防震器，共76个，设备基础由弹簧防震器支撑，为弹性基础。电机平台土建工程，1、施工要点：1)、电机轮毂处理2 )、弹簧阻尼器安装3 )、电机轮毂钢筋安装4 )、主体埋入材料安装5 )、大体积混凝土浇筑和养护6 )、混凝土测温和养护2、过程控制1 )、柱头偏差不超过2mm/m，柱头面积大，难以处理的弹簧阻尼器安装在12个柱头上，柱头海拔11.63m，柱头面积20901845mm，20902580mm，20902195mm，30702090mm，209014 施工工艺：凿子-制作钢框-测量调整-灰浆-测量放射线-磨，图2 :安装角钢，图3 :磨角钢，设置弹簧防震器的柱头标高为11.630m，一次混凝土浇筑面为11.580m，残留50mm的二次灰浆层图4 :柱头灌浆，图5 :灌浆后打磨，电机平台土建工程，一次灌浆时，柱头周围留1825mm沟。 跳蚤后，柱头用l05角钢包边，把四方焊接成钢结构。 钢结构面标高为11.630m，灌浆前用坐垫检查，山形钢面的平坦度控制在2mm/m。 图6 :防震器安装图，电动机平台建设工程，检查钢筋平面度后，通过混凝土面清洁，钢筋，模板检查后，进行柱头灌浆，灌浆后使屋顶面平坦，具体过程见灌浆程序。 养护后的灰浆层强度达到70%后，柱头测量放射线，打开弹簧防震器的安装范围，控制防震器范围内每5点(4个角点，1个中心点)的相对海拔(相对海拔2mm )。 如果有超差的话，用手动砂轮研磨平板的着色挤压的方法处理，保证防震器接触面的75%以上的点满足要求。 图7 :柱头面防震器的布线(设有模框)，电动机平台的土建工程，2 )，弹簧防震器的设置工程的流程：设置检查防震器型号的4mm织布地板-设置防震器-设置2 mm织布地板-设置调整地板-设置2 mm织布地板制造商提供的施工方案主要以普通发电站的小基础为对象，核电站百万千瓦机组在国内首次使用了弹簧防震器。 制造商方案要求防震器在底模之间确保10mm的脚手架沉降空间，根据现场的实际情况，柱头面积大，最大30702090mm，防震器上部的埋入材料最大31802200mm，如果留下10mm的空间，埋入钢板在上部负荷下，中间部发生压迫变形因此，柱头模板的柔软支撑改为刚性支撑，消除了10mm脚手架沉降空间，改进的支撑体系如下图所示。图8 :弹簧防震器的安装图，电动机平台的建设工程，图9 :防震器防震垫的安装，图10 :防震器埋盖的安装，柱头的所有防震器安装后，用塑料膜包上防震器以防止混凝土浆污染。 用柱头防震器包裹后，底模板的孔被厚度25mm的埋入钢板复盖。 埋入钢板的底面与底模板的上表面共面，埋入钢板的周围对底模板的孔周围的霸度至少为5mm，放置埋入钢板后，用钉子或三脚架固定。 拆卸电动机床16.17m脚手架时，切断柱头沟形钢，舞台上部的负荷全部由防振器承担。 电机厂房土建的重要路径分析，3 )，脚手架支撑系统和模板工程电机平台采用满堂脚手架系统作为支撑系统，立棒间隔600650，中间用普通钢管加密，在立棒上部设置可调整屋顶，其上10号通道钢，梁底型放在型钢上大梁侧型内背球囊采用100100mm的木方，外背球囊采用两条10号、12号通道，配置15mm高的拉杆，拉杆要求通长，接头部焊接。图11 :平台底部脚手架支撑系统，图12 :侧面模板加固系统，电动机平台土建工程，4 )，钢筋工程电动机平台钢筋种类繁多，横梁钢筋和纵梁钢筋交错，且埋材交错，捆扎顺序复杂， 工艺检查困难的钢筋捆扎顺序：先梁(CB )，后纵梁(LB )从下到上分层束缚第一纵筋，后水平筋，图13 :横梁CB5纵筋捆扎，图14 :纵梁LB1水平筋捆扎，电动机平台土建工程，首先捆扎横梁钢筋，从底部主筋，开始钢筋的严格控制保护层的大小，将所有横梁钢筋捆扎到一定的高度(主体埋入材料的底部)后，在贯通纵梁主筋的横、纵梁的交叉部，主要应该以低、高度束缚的密封蒸汽口的钢筋必须按照前底部、后侧面、最后上表面的顺序完成下部钢筋进行主体埋入材料钢框架焊接，以梁为主，焊接梁钢框架整体，提高支承系统的刚性，中部钢筋的位置也必须相应地调整的梁上部筋的捆扎轧制，只能在基于主体埋入材料的安装，进行主体埋入材料的安装后，进行上部筋的捆扎轧制图15 :面筋捆扎(检查过程)，电动机平台钢筋种类多，有1185种型号，对捆扎的钢筋采用工艺检查，对分下、中、上三部分及分位CB、纵位LB进行分段检查。 QC人员过程中发现的问题，由现场工长立即安排修改，撞到表面层本体埋入材料的钢筋，经常调整埋入材料的位置和捆扎顺序，为本体埋入材料的顺利设置和加固创造了条件。 电机平台土建工程，5 )，主体埋入材料以电机平台埋入材料多，精度要求高，特别是电动发电机主体埋入材料难以加强和精度管理的电机16.17m运行平台的梁底、梁侧及梁面上有埋入材料，埋入材料的数量分为无编号三种，平台表面层本体埋入材料质量重，最重的是1.6t，加强定位困难，精度高。 因此，在进行填充材料的设置前，对填充材料进行分类整理，制作填充材料质量检查表，对梁底、梁侧、梁块的区划进行了检查。 主体埋入材料的设置顺序：支撑台焊接-钢筋结束于埋入材料的底部-支撑台加强-确认埋入材料的位置、方向后吊-埋入材料的上层钢筋结束(组织检查) -侧面模板的设置和加强-主体埋入材料的测定定位和加强。 图16 :对主体埋材支架焊接、电机平台土建工程、电机地板主体埋材，提供了具体的埋材专业加强、定位顺序，对埋材的精度问题和安装场所多次联系，制定了现场执行的精度要求。表1 :主体嵌入材料的精度管理，电动机平台的土建工程，图17 :嵌入材料的安装立面图，平面图，电动机平台的土建工程，电动机主体嵌入材料的数量、位置、方向，对土建和安装处进行多次内部检查，在混凝土浇注前，东汽制造商图18 :安装低压缸导键，图19 :加固本体填充材料层，电动平台土建工程，6 )，大体积混凝土浇筑和养护工程准备： (1)，大体积混凝土浇筑专业任务跟踪板(2)，浇筑道路，打扫地点(3)， 浇筑设备的准备和人员技术交底机平台一次整