钢结构施工规范(1)

钢结构建筑规范，GB50755-2012，1总则，1.0.1为了贯彻国家在钢结构建筑中的技术经济政策，确保安全适用，确保质量，技术先进，经济合理，特制定本规范。1.0.2本规范适用于工业和民用建筑及结构的钢结构施工。1.0.3钢结构工程应按本规范的规定施工，质量验收按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300和钢结构工程施工质量验收规范 GB50205进行。1.0.4钢结构工程的施工除本规范外，还应符合现行相关国家标准。2术语和符号，2.1术语2.1.1设计单位完成的设计图纸、设计说明和设计变更文件等技术文件。2.1.2设计和施工图纸是设计单位编制的技术图纸，是工程施工的依据。2.1.3根据钢结构设计和施工图以及施工工艺和技术要求，绘制详细的技术图纸，直接指导钢结构制作和安装。2.1.4临时支撑结构施工过程中存在的结构，需要在施工完成后拆除。2.1.5、施工期间的临时措施为了满足施工需要和保证工程的安全，设置一些必要的结构或临时部件和杆件，如吊装孔、连接板、辅助构件等。2.1.6空间刚度单元是由构件组成的基本稳定的空间系统。2.1.7焊接空心球节管直接焊接到球节上。2.1.8螺栓球节管和用螺栓连接的球节由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或密封板等部件组成。2.1.9防滑系数由螺栓连接摩擦面滑动强度、滑动力和连接法向压力之比决定。2.1.10施工阶段的结构分析在钢结构制造、运输和安装过程中满足相关功能要求的结构分析和计算。2.1.11预变形是为使结构或构件在施工后达到设计几何定位的控制目标而预先设定的初始变形。2.1.12预装配是检查部件的形状和尺寸是否符合质量要求的预装配。2.1.13环境温度制造或安装时的现场温度。2.2符号，2.2.1几何参数B-板的宽度或自由延伸宽度；d-直径；f-挠度、弯曲上升；h-截面高度；L长度和跨度；M高强度螺母的标称厚度。n-垫圈数量；r半径。S高强度垫圈的标称厚度；t板和墙的厚度；螺距；-接触面间隙和增量；h柱高度；表面粗糙度参数。2.2.2高强度螺栓的作用和荷载-设计预应力；高强度螺栓扭矩。2.2.3其他k系数。3、基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质和安全、质量、环境管理体系。注：本条规定了钢结构工程施工单位的资质及相关管理要求，以规范市场准入制度。3.0.2钢结构工程实施前，应有施工单位技术负责人批准的施工组织设计等技术文件和与之相匹配的专项施工方案，并按有关规定提交给监理工程师或业主代表。组织专家对重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案进行评审。3.0.3钢结构施工技术文件和合同技术文件的施工质量要求不低于本规范和现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205的有关规定。3.0.4钢结构工程的制作和安装应符合设计和施工图的要求。建设单位应对设计文件进行技术审查；设计需要修改时，应取得原设计单位的同意，并应提交相关的设计变更文件组织专家对重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案进行评审的目的是征求行业各方的意见，以达到方案优化和结构安全的目的。审查可以采取召开专家会议和征求专家意见的形式。重要钢结构工程一般指：建筑结构安全等级为一级的钢结构工程；建筑结构的安全等级为二级，是一个结构形式或施工工艺新颖的大型钢结构工程。3.0.5钢结构工程施工及质量验收时，应使用有效的测量仪器。各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。注：不同的压力表有不同的使用要求。同一测量仪器在不同的使用条件下有不同的测量精度。因此，要求严格按照相关规定正确操作和使用。为了保证测量的均匀性，对同一工程的生产单位、安装单位、土建单位和监理单位规定了统一的测量标准。3.0.6钢结构施工专用机具应满足施工要求，并在合格验证有效期内。3.0.7钢结构施工应按下列规定进行质量过程控制：1 .原材料和成品进场验收；涉及安全和功能的原材料和半成品，应按有关规定进行复验，并见证取样和送样。2根据施工人员的要求，对各工序进行质量控制，并进行工序检验。3.进行相关专业岗位之间的交接检查；4隐蔽工程质量验收合格后方可封闭。注：本条第一款规定的见证是指在取样和送样的全过程中，监理工程师或施工单位技术负责人在场进行确认。3.0.8对于本规范未涉及的新技术、新工艺、新材料和新结构，应进行首次试验，必须补充的标准应根据试验结果确定，并由专家论证。注：钢结构施工中安全、文明、劳动保护和环境保护的国家法律、法规和标准有中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国环境保护法等。4.1总则4.1.1本章适用于结构分析和验算、结构预变形设计、施工详图设计等施工阶段设计。在钢结构工程的施工阶段。注：本条规定了钢结构工程施工阶段设计的主要内容，包括结构分析和验算、结构预变形设计、临时支撑结构和施工措施设计、施工详图设计等。4.1.2在施工阶段的设计中，选定的设计指标应符合设计文件、现行国家标准钢结构设计规范 GB50017等的有关规定。4.1.3在施工阶段进行结构分析和验算时，荷载应满足以下要求：L恒载应包括结构自重和预应力，其标准值应根据实际情况计算；2施工活荷载应包括施工桩荷载、操作人员和小型工具的重量等。其标准值可根据实际情况计算。3风荷载可根据工程位置和实际施工情况确定，风荷载按现行国家标准建筑结构荷载规范 GB50009的有关规定计算。当施工期间风压可能每10年出现一次以上时，应制定应急预案。4.雪荷载的取值和计算应符合现行国家标准建筑结构荷载规范 GB50009的有关规定。5.冰荷载的取值和计算应符合现行国家标准高耸结构设计规范 GB50135的有关规定。6、起重设备和其他设备的载荷标准值应根据设备产品规格值确定；注：结构安装成型过程的施工阶段分析主要是为了保证结构的安全，或满足规定的功能要求，或以施工阶段的分析结果作为其他分析研究的初始状态。在施工阶段进行结构分析和验算时，验算应力限值一般在设计文件中规定，结构应力要求在设计文件规定的限值内，以保证结构安全。当设计文件未提供验算应力限值时，限值的大小由设计单位和施工单位协商确定。4.2.2施工阶段分析的荷载效应组合值和荷载分项系数应符合现行国家标准高耸结构设讣规范 GB50009等的有关规定。4.2.3、分析结构重要性系数在施工阶段不应小于0.9，重要临时支撑结构的重要性系数不应小于1.0。注：重要的临时支撑结构一般包括：承重支撑框架、安全措施或其他施工措施，当结构强度或稳定性达到极限时，可能对主体结构造成整体破坏。4.2.4施工阶段的荷载作用、结构分析模型和基本假设应与实际施工条件相一致。施工阶段的结构应进行静力学弹性分析。注：本条规定施工阶段结构分析模型的结构单元、构件和连接节点与实际情况一致。施工单位进行施工阶段分析时，一般由原设计单位提供结构计算模型，以保持结构性能与设计模型的一致性；由于施工阶段的结构是一个时变的结构体系，计算模型要求每个施工阶段都有主体结构和临时结构。4.2.5施工阶段的临时支撑结构和措施应根据施工条件的荷载效应，检查构件的强度、稳定性和刚度，以及连接节点的强度和稳定性。当临时支撑结构用作设备承重结构时，应进行特殊设计；如果临时支撑结构或措施对结构有较大影响，应报原设计单位确认。注：当使用临时支撑结构作为设备承重结构时，如滑轨和提升牛腿，其要求有时高于相关建筑结构的现行设计标准。特殊设计应按本条进行，设计指标应符合设备标准的相关要求。4.2.6临时支撑结构的拆除顺序和步骤应通过分析计算确定，必要时应编制专项施工方案，并经专家验证。说明：通过分析计算，确定了拆除和支护的顺序和步骤。其目的是协调主体结构的变形，平稳地传递载荷，保持支撑结构的应力在预定的要求内，并相对平稳地形成结构。为了有效控制临时支撑结构的拆除过程，可以对拆除过程中的重要结构或柔性结构进行内力和变形监测。在实际工程施工中，可采用等比或等间距卸载方案，经对比分析后选择最佳方案。4.2.7对于处于吊装状态的钢构件或结构单元，宜检查其强度、稳定性和变形，其动力系数应为1.1 1.4。注：钢构件和结构单元在吊装状态下不形成空间刚度单元，容易发生面外失稳和大变形。为了确保结构安全，需要进行强度、稳定性和变形检查。如果检查结果不符合要求，应采取相应的加固措施。4.2.8电缆结构中的电缆安装和张拉顺序应通过分析计算确定，并编制专项施工方案。计算结果应由原设计单位确认。4.2.9注意：本文规定了主体结构需要预变形的情况。预变形可分为以下几种形式：根据预变形对象的不同，可分为一维预变形、二维预变形和三维预变形。例如，一般高层建筑或以一维变形为主的结构可以采用一维预变形；以平面旋转变形为主要因素的结构可以采用二维预变形。在三个方向上有显著变形的结构可以采用三维预变形。根据预变形的不同实施方式，可分为制作预变形和安装预变形。前者是工厂制造期间的预变形，而后者是现场安装期间的结构预变形。根据预变形的预期目标，可分为局部预变形和完全预变形。前者根据结构理论分析的变形结果进行局部预变形，后者进行完全预变形。4.3.2计算结构预变形时，荷载取标准值，荷载效应组合应符合现行国家标准建筑结构荷载规范 GB50009的有关规定。4.3.3结构预变形值应结合施工工艺，通过结构分析和计算，并应由施工单位和原设计单位共同确定。结构预变形的实施应通过特殊的工艺设计来说明：结构预变形值应通过分析计算来确定，可通过正向法、反向拆卸法等方法来计算。实际预变形值一般由建设单位和设计单位协商确定。正演方法是按正序分析实际结构的施工过程，即跟踪模拟施工过程，分析结构的内力和变形。正迭代法计算预变形值的基本思想是：将设计构型作为安装的初始构型，按照实际施工顺序跟踪分析结构的全过程，得到施工过程中的变形，将变形的倒数叠加在设计构型上得到初始构型。与迭代法相似，如果结构非线性很强，基于初始构型形成的构型将不能满足设计要求，只有通过多次正演分析反复设置变形预设值，才能得到准确的初始构型和每一步构型。反向拆除法不同于正向拆除法，它是施工过程的逆序分析，主要分析拆除构件对剩余结构变形和内力的影响。反拆卸迭代法计算预变形值的基本思想是根据设计配置计算最后一个施工步骤中安装的构件对剩余结构变形的影响，并根据变形确定最后一个施工步骤中构件的安装配置。通过类比，以相反的顺序分析每个施工步骤的构件对剩余结构变形的影响，以确定每个构件的安装配置。常规高层钢结构框架柱的预变形值(仅保留弹性压缩)可根据工程竣工后钢柱的轴向应力计算确定。规则形状高层钢结构各层柱截面的弹性压缩变形DH按公式(4.3.3)计算：DH=Hs/E(4.3.3)，其中DH-各层柱截面的压缩变形；h-是该楼层的楼层高度；S应力，即垂直轴向力的标准值；e-是弹性模量。本条所规定的特殊工艺设计是指在施工详图、制造工艺和安装方案的编制过程中，为达到加工和安装阶段的预变形目的而采取的一系列技术措施，如调整接缝、调整模板、调整模板等钢结构施工深度详见国家建筑标准设计图集0103030G102的相关规定。施工详图的一般描述是钢结构加工制作和现场安装应强调的技术条件以及施工安装的相关要求。构