工艺策划、实施计划表

工艺策划、实施计划表项目名称380Km高速车产品名称侧墙板、侧顶板图号所有380Km高速车侧墙板、侧顶板产品日期备注序号产品及工艺要求策 划 内 容策 划 结 果试验或论证时间责任部门确 定 方 案1所有侧墙板、侧顶板产品全部为模压成型工艺因模压成型工艺需大型液压设备，按最大产品面积计算，需2000T液压机实现，模具设计要便于成型及出模，片材防火应达DIN5510 S4SR2ST2要求。由于客户要求的交货时间急，对产品的加工可采用外包，模具、原材料由公司提供，需对以下条目进行确认：外包加工厂家；模具形式及外包加工厂家；原材料厂家；外包加工厂家确认日期：模具形式及外包加工厂家确认日期：原材料厂家确认日期：外包加工厂家：技术部、质量部、采购部模具形式及外包加工厂家：技术部、采购部原材料厂家确认日期：技术部、采购部外包加工厂家： 模具形式及外包加工厂家：模具采用正上反下加斜顶形式，因模具量较大分别由青岛海力达、青岛凯轩、亿科三家完成原材料厂家：因材料为四方厂指定，此项需按四方厂要求厂家采购2产品工艺流程根据产品要求及公司现状，制订能保证产品质量，适用公司现状的流程以上海1号线SMC产品为基础对侧墙板、侧顶板产品进行流程设计并出具流程图流程图完成日期：技术部详见附图1（侧墙板） 附图2（侧顶板）3粘接剂选用根据技术规范要求及四方供货计划周期进行选材粘接剂需符合DIN5510 S4SR2ST2防火要求粘接强度 MPa固化时间：室温下不得高于40分钟粘接剂选定日期：技术部、采购部侧墙板采用M830粘接胶侧顶板采用MS1924粘接胶4工艺装备为保证产品过程、有效控制过程，工装应能保证产品尺寸、外观，并对产品防护及提高工作效率分别对侧墙板、侧顶板的切割、粘接、进行工装设计，在保证产品质量及防护前提下尽可能进行合并优化工装图纸出具日期：工装制作完成日期：技术部生产部、采购部按设计图纸制作工装后保证流程畅通，时时跟踪生产状态，及时优化设计5包 装客户要求配台、配列发货根据客户要求及物流车辆对包装进行设计，并考虑产品的防雨、防尘，为便于四方厂物流调度及装车，按图纸以一位及二位侧进行包装箱的尺寸设计，并考虑返厂及取件。产品采用PE板加塑料膜进行包装。包装箱图纸完成日期：包装箱制作完成日期：包装规范在作业文件中体现技术部生产部T1、T2按1箱/台M8按3箱/台其它2箱/台3 4 / 4附图一 380KM侧墙板后道工序生产工艺流程 （版本：A）风道糊制风道切割风道预组泡棉切割滑道、风口破光风口泡棉粘接表面打磨喷漆滑道、风口切割SMC产品粘接面破光开孔（衣帽钩、透音孔）标识粘接检验合格不合格衣帽钩安装，尼龙搭扣粘接粘贴毛毡胶条安装泡棉粘接滑道、插件、角铝、风口粘接风道粘接支座粘接产品包装装 箱检验不合格检验合格不合格不合格特殊工序关键工序附图二380Km侧顶板后道工序生产工艺流程 （版本：A）风道糊制风道切割风道预组泡棉切割风口泡棉粘接表面打磨刷QC、喷漆SMC产品粘接面破光开孔（烟火报警器