液化气充装公司重大危险源评估报告

xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 0 前 言 Xxxxxxx 液化气充装公司于 xxxx 年 xxx 月 xx 日经资阳市简阳市工商行政 管理局登记注册成立，营业执照注册号：xxxxxxxxxx，注册地址：xxxxxxxx， 法定代表人：xxx，公司类型：有限责任公司，注册资本：xxxxx 万元，经营范 围：充装液化石油气（限分公司经营）。零售：厨具、钢瓶、建材、五金（不 含消防器材）、交电（不含无发射设备）、日杂（不含烟花爆竹）、液化气。 气瓶出租（限本公司用户）。 依据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局 40 号令） 第 8 条的规定：危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危 险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者 聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评估机构进行安 全评估。因此，xxxxxxxxxxx 公司特聘请技术人员对其液化石油气储罐区重大 危险源进行安全评估。 由相关技术人员等组成的安全评估小组于 xxxx 年 xxx 月 xx 对该公司重大 危险源进行了现场勘察和资料收集，在此基础上编写完成了“xxxxxxxxxxx 公 司重大危险源安全评估报告”，本报告可作为 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源申 报的依据之一。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 1 目目 录录 前 言 .1 第一章 编制说明 .4 1.1 评估目的 .4 1.2 评估依据 .4 1.3 评估范围 .6 1.4 评估程序 .6 第二章 重大危险源的基本情况 .7 2.1 企业概况 .7 2.2 重大危险源基本情况 .11 2.3 重大危险源的确认及分级 .16 第三章 主要危险、有害因素辩识 .20 3.1 物料有害因素辨识 .20 3.2 作业过程中的危险有害因素 .21 3.3 储存过程中的危险有害因素 .23 3.4 周边环境及平面布置的危险有害因素 .24 3.5 人的不安全行为和环境的影响 .24 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 2 3.6 危险有害因素小结 .25 第四章 评估单元划分及评估方法选择 .26 4.1 评估单元划分结果 .26 4.2 评估方法 .26 第五章 重大危险源的安全现状评估 .27 5.1 安全检查表分析 .27 5.2 事故发生的可能性及危害程度 .36 第六章 安全对策措施 .41 6.1 针对不符合项的安全对策措施 .41 6.2 补充的安全对策措施 .41 第七章 评估结论 .46 附件清单 .47 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 3 第一章 编制说明 1.1 评估目的 重大危险源安全评估是以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法， 辨识与分析重大危险源所在单位生产经营活动中的危险有害因素，预测发生事 故的可能性及其严重程度，并对重大危险源进行分级，提出科学、合理、可行 的安全对策措施建议，做出评估结论，以指导重大危险源的分级管理。 1.2 评估依据 1.2.1 法律法规 （1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70 号） （2）中华人民共和国消防法(主席令第 6 号，2008 年修订版） （3）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第 591 号） （4）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管 理局令第 40 号） （5）危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)（安监管危化字 200443 号） 1.2.2 技术标准 （1）危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009） （2）危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范（AQ3035-2010） （3）危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 4 （AQ3036-2010） （4）储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005） （5）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008） （6）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005） （7）建筑设计防火规范（GB50016-2006） （8）消防安全标志设置要求（GB15630-1995） （9）安全标志及其使用导则（GB2894-2008） （10）企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986） （11）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（ AQ/T 29639- 2013） 1.2.3 企业提供的文件和资料 （1）营业执照 （2）危险化学品经营许可证 （3）消防监管意见书 （4）防雷防静电检测报告 （5）压力容器检测报告 （6）工业管道检测报告 （7）工伤保险凭据 （8）主要负责人及安全管理人员资格证 （9）危险化学品从业人员上岗证、特种作业资格证书 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 5 （10）重大危险源安全管理制度和安全操作规程 （11）重大危险源事故应急预案文本 （12）事故应急预案演练记录 （13）与评估相关的其他资料 1.3 评估范围 本次评估仅针对 xxxxxxxxxxx 公司构成重大危险源的液化石油气储罐区， 厂区内其他生产装置、经营活动不在本次评估范围内。 1.4 评估程序 根据项目实际情况，制定了该项目的安全评估工作程序，其框图见图 1- 1。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 6 图 1-1 安全评估程序 第二章 重大危险源的基本情况 2.1 企业概况 2.1.1 企业简介 xxxxxxxxxxx 公司于 1997 年 7 月 30 日经资阳市简阳市工商行政管理局登 记注册成立，营业执照注册号：xxxxxxx，注册地址：xxxxxxx，法定代表人： xxxx，公司类型：有限责任公司，注册资本：xxx 万元，经营范围：充装液化 石油气（限分公司经营）。零售：厨具、钢瓶、建材、五金（不含消防器材）、 交电（不含无发射设备）、日杂（不含烟花爆竹）、液化气。气瓶出租（限本 公司用户）。 2.1.2 地理位置 xxxxxxxxxxx 公司位于 xxxxx 镇，xxxx 位于 xx 市中部绛溪河汇入沱江处， 东滨沱江，横跨绛溪南北两岸。自建制以来，历代州、郡、县治均设于此，是 xxx 市的政治、经济、文化中心，西北距 xx 市 56 公里，南距 xxxx 市 28 公里。 交通便捷：x 高速公路，321、318、319 国道，xxx 铁路穿镇而过，是川中、川 南物资集散地之一，全镇有汽车客运站 4 个，火车客运站 1 个，火车货站 1 个。 项目所在位置交通便捷，地理条件优越。区域位置见图 2-1。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 7 图 2-1 项目区域位置图 2.1.3 自然环境条件 1、地质条件 项目所在地区域地质稳定，无构造断裂。整个厂址内无采空及不良物理地 质现象。 根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2010），项目所在区域地震烈度 为 7 度，设计基本地震加速值为 0.1g。 2、水文条件 xxx 镇位于 xxx 市中部绛溪河汇入沱江处，东滨沱江，横跨绛溪南北两岸 形成农田水利灌溉网络。 3、气象条件 xxx 市属亚热带季风湿润气候，无霜期长，雨量充沛，四季分明。由于所 处地理位置和大气环流影响等因素，其本身气候特征为：冬无严寒，夏无酷暑， 春暖多变，秋多绵雨。具体气象参数见表 2-1。 表 2-1 项目所在地区主要气象参数 序 号项 目内 容 1年平均气温：17.0C 2最高年平均气温：35.40C 3最冷年平均气温：-2.10C xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 8 4全年无霜期：297 天 5年降水量：1022.3mm 6日平均气温 1000m3。因此，本项目消防用水不满足要求。 2）灭火器 该公司按照建筑设计防火规范(GB 50016-2006)和建筑灭火器配置 设计规范（GB50140-2005）的有关规定，在储罐区配置了必要的消防设施及 器材，详见表 2-8。 表 2-8 消防设施及器材一览表 序号名称规格型号数量备注 1消防栓2 个2 2手推式干粉灭火器35 kg4 个2 3手提式干粉灭火器8 kg18 个2 4手提式干粉灭火器4 kg20 个8 5消防水池100 m31 座350 6点型可燃气体浓度检测报警仪JTQ-AEC22321 套1 7消防降温系统75kw1 套1 3）消防验收 该项目经 xxxxx 公安消防大队检查合格，检查意见书见附件。 4、防雷防静电 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 17 该项目设置了防雷防静电设施，并经 xxxx 防雷中心检测合格，检测报告 见附件。 5、预警监控设施 储罐区设置了可燃气体检测报警装置，储罐设置了液位仪。 2.3 重大危险源的确认及分级 2.3.1 根据危险化学品重大危险源（GB18218-2009）进行辨识 本项目涉及的危险化学品液化石油气的实际储存量与临界量见下表： 表 2-9 危险化学品储存量与临界量对照表 序号品名临界量/t实际储存量/t 1液化石油气5060 由上表可知，本项目储罐区构成了重大危险源。 2.3.2 重大危险源的分级 根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管局令第 40 号）对危险化学品重大危险源进行分级。 1、校正系数 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数值，见表 2-10 和表 2-11： 表 2-10 校正系数取值表 危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品 见表 221.51 注：危险化学品类别依据危险货物品名表中分类标准确定。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 18 表 2-11 常见毒性气体校正系数值取值表 毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯 2222334 毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯 551010202020 注：未在表 2 中列出的有毒气体可按 =2 取值，剧毒气体可按 =4 取值。 本项目储存的液化石油气属于易燃气体，因此 =1.5。 2、校正系数 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住人口数量，设定厂 外暴露人员校正系数值，见表 2-12： 表 2-12 校正系数取值表 厂外可能暴露人员数量 100 人以上2.0 50 人99 人1.5 30 人49 人1.2 129 人1.0 0 人0.5 由上表可知 xxxxxxxxxxx 公司厂区边界向外扩展 500 米范围内常住人口数 量在 129 人，厂外暴露人员校正系数=1.0。 3、R 的计算 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中： xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 19 q1,q2,qn 每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：t）； Q1,Q2,Qn 与各危险化学品相对应的临界量（单位：t）； 1，2,n 与各危险化学品相对应的校正系数； 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 R=1.01.560/50=1.8 4、重大危险源定级 根据计算出来的R值，按表 2-13 确定危险化学品重大危险源的级别。 表 2-13 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 危险化学品重大危险源级别R值 一级R100 二级100R50 三级50R10 四级R10 由以上计算可得 R=8.34，范围属于 R10，根据危险化学品重大危险源 监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）的相关规定， xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 公司危险化学品重大危险源定级为四级公司危险化学品重大危险源定级为四级。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 20 第三章 主要危险、有害因素辩识 3.1 物料有害因素辨识 该项目构成储存的液化石油气构成了重大危险源，液化石油气的危险 特性见表 3-1。 表 3-1 液化石油气的安全技术说明书 中文名： 石油气液化的；液化石油气危险货物编号： 21053 英文名：Liquefied petroleum gesUN 编号： 1075 标 识 分子式： /分子量： /CAS 号：68476-5-7 外观与性状无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。 熔点（）/相对密度 (水=1)/相对密度 (空气=1)/ 沸点（）120200饱和蒸气压（ kPa）1380/37.8 理 化 性 质 溶解性/ 侵入途径吸入。 毒性/。 健康危害 本品有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉 缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头 痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。 毒 性 及 健 康 危 害 急救方法 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保 持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 就医。 燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。 闪点()-74爆炸上限（ v%）33 引燃温度 ()426537爆炸下限（ v%）5 危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯 等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的 地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危 险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤。 建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现 燃 烧 爆 炸 危 险 性 禁忌物强氧化剂、卤素。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 21 储运条件 与泄漏处理 储储运运条条件件 ：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过 30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、 氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆 型；罐储应有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶 及附件破损。泄泄漏漏处处理理 ：切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护 服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生 爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容 器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷 却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳 灭火。 3.2 作业过程中的危险有害因素 储罐区存在的主要作业过程是物料的接卸及设备设施检维修，在这 些作业过程中主要存在以下危险有害因素。 1、火灾、爆炸 1）静电起火：液化石油气属于易燃、易爆物质，在运输、装卸、抽 取过程中，由于磨擦而产生静电，其电压可高达几十万伏，处理不当易造 成静电放电，引起爆炸燃烧事故。静电导致火灾爆炸的条件是：具备产生 静电电荷的条件；具备产生火花放电的电压；有能引起火花放电的合适间 隙；有产生火花的足够能量；周围环境中有易燃易爆混合物。上述这五个 条件同时具备，就会酿成事故。如果装有液化石油气的槽罐车无静电接地 或接地失效等原因，造成静电积聚放电，点燃液化石油气的蒸汽，造成火 灾、爆炸事故。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 22 2）液化石油气泄漏：如果进料阀、出料阀破裂、密封垫破损、泵填 料泄漏、快速接头紧固栓松动等原因，造成泄漏遇点火源有发生火灾、爆 炸的危险。 3）储罐漫溢：接卸时对液位监测不及时，溢出储罐外后，在空气中 挥发，蒸汽与空气混合形成爆炸性气体遇点火源，有发生爆炸燃烧的危险。 4）动火作业：动火作业距离槽车、储罐太近，如果液化石油气有泄 露，在空气中挥发，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，这些火源有引燃爆 炸的可能，将导致火灾、爆炸事故的发生；进入储罐检维修作业，在进入 之前未进行气体置换就动火，可能发生液化石油气燃烧爆炸事故。 5）其他：车辆在储罐区附件行驶时，如果未装阻火器可能产生火花 引燃液化石油气蒸汽。 2、中毒、窒息 1）液化石油气对人体中枢神经有麻醉性，当空气中液化石油气的浓 度高于 10%时，就会使人头昏，以至窒息死亡。而且，液化石油气中的 硫化氢是有毒害性的，当空气中硫化氢的含量高于1015 毫克 /米 3 时，会使人中毒，另外，液化石油气在不完全燃烧时会产生一氧化碳毒气。 因此，在储存、灌装、使用液化石油气时要有良好的通风，在灭火时也要 加以注意。 2）进入储罐检修之前未对罐内氧气浓度进行检测，人员进入之后可 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 23 能导致中毒窒息及火灾爆炸事故。 3、车辆伤害 外购的液化石油气是使用槽车运输进厂的，槽车在厂内运输对厂区 内的人员有造成车辆伤害的危险。 4、高处坠落 液化石油气储罐高达5m 以上，在检维修过程中可能出现高处坠落 事故。 3.3 储存过程中的危险有害因素 储罐区使用的大型设备有地上式储罐，小型的设备有泵、防爆开关、 液位计、防爆阻火透气帽，储存的液化石油气属于易燃气体，在储存过程 中可能发生如下事故。 1、液化石油气泄露。由于设备存在缺陷，在正常使用过程中储罐开 裂，或者设备安装不规范，储罐基础下沉或倾斜，导致与储罐相连的管线 开裂，则储罐内的液化石油气可能泄露出来，与空气形成爆炸性混合物， 遇火源有发生爆炸的危险。 2、储罐区使用的电气不防爆，可能导致电气火灾爆炸事故。 3、储罐区未按规定设置防雷防静电设施，可能导致火灾爆炸等事故。 3.4 周边环境及平面布置的危险有害因素 1、储罐区平面布置不符合规范要求，储罐之间及其与周边环境之间 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 24 的防护间距不足可能导致事故扩大化。 2、储罐区未设置防火堤，或者防火堤设置不规范，发生泄露事故时 可能出现液体漫流，扩大事故影响范围。 3、人员违规在储罐区安全距离内动火、燃放烟火等，可能引发火灾 爆炸事故。 3.5 人的不安全行为和环境的影响 1、人的不安全行为 人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理不善。 1）作业人员违章作业 违章作业主要表现： a错误操作、错误指挥或操作失误； b不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业； c思想麻痹、粗心大意等等。 2）企业安全管理不善 安全管理不善主要表现： a未制订严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够； b对涉及的物料的安全储运知识欠缺； c对储存过程中的设备、设施及工艺系统的安全可靠性缺乏认真地 检验分析和评估； d对储存过程中的设施的质量缺陷或事故隐患没有及时检查和治理。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 25 违章作业也是由于安全管理不善造成的，如果安全管理不善，就有 可能发生泄漏、火灾爆炸等重大事故。 2、环境影响因素 1）雷击、地震等自然灾害，也可能引起泄漏、火灾、爆炸等事故， 虽然可能性小，但事故一旦发生，后果是相当严重的。 2）第三方破坏也能够引发重大安全事故。 3.6 危险有害因素小结 根据对储罐区危险有害因素进行分析，本项目储罐区有发生火灾、 爆炸、中毒、窒息、车辆伤害、高处坠落等事故的危险。 第四章 评估单元划分及评估方法选择 4.1 评估单元划分结果 表 4-1 评估单元划分表 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 26 序 号单 元 名 称 1安全管理 2储罐区周边环境 3储罐区平面布置 4储罐区设备设施 5事故应急措施 4.2 评估方法 4.2.1 选用的评估方法 表4-2评价方法选用表 序号评价单元安全检查表事故模拟 1安全管理 2储罐区周边环境 3储罐区平面布置 4储罐区设备设施 5应急救援 4.2.2 评估方法简介 1、安全检查表 为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和 组织措施中的危险、有害因素，事先检查对象加以分解，将大系统分割成 小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查、避免遗漏， 这种表称为安全检查表。 2、事故模拟 采用池火灾事故模拟法对液化石油气储罐泄漏事故的后果进行模拟。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 27 第五章 重大危险源的安全现状评估 5.1 安全检查表分析 5.1.1 安全管理单元 表 5-1 安全管理单元安全检查表 序号序号检查内容检查内容检查依据检查依据检查记录检查记录结论结论 一一安全管理制度安全管理制度 1 任何单位和个人不得生产、经 营、使用国家明令禁止的危险 化学品。 危险化学品安全管 理条例 第 5 条 经营的液化石油气不属于 国家明令禁止的危险化学 品 合格 2 危险化学品单位应当建立完善 重大危险源安全管理规章制度 和安全操作规程，并采取有效 措施保证其得到执行。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 12 条 建立了危险化学品重大危 险源安全管理制度和安全 操作规程合格 3 生产经营单位必须为从业人员 提供符合国家标准或者行业标 准的劳动防护用品，并监督、 教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用。 安全生产法 第 37 条 为从业人员提供了符合国 家标准或者行业标准的劳 动防护用品，但未见防护 用品发放记录 基本合格 4 企业应建立健全安全生产岗位 责任制和岗位安全技术操作规 程，严格执行值班制和交接班 制。 安全生产法 第 49 条 制定有安全规程和岗位责 任制。 合格 5 企业应建立安全生产投入保障 制度，安全生产会议管理制度 等。生产安全投入应定期纳入 预算。 四川省生产经营单 位安全生产责任规定 企业定期召开安全生产会 议，年度计划中有安全投 入，有安全投入制度 合格 6 危险化学品单位应当制定本单 位事故应急救援预案，配备应 急救援人员和必要的应急救援 器材、设备，并定期组织演练。 危险化学品安全管 理条例 第 50 条 制定了事故应急救援预案， 配备了应急救援人员和必 要的应急救援器材、设备， 有定期演练记录 合格 7 中央管理的总公司（总厂、集 团公司、上市公司）的综合应 急预案和专项应急预案，报国 务院国有资产监督管理部门、 国务院安全生产监督管理部门 和国务院有关主管部门备案； 其所属单位的应急预案分别抄 送所在地的省、自治区、直辖 市或者设区的市人民政府安全 生产监督管理部门和有关主管 部门备案。 生产安全事故应急 预案管理办法 第 19 条 该项目应急预案未备案不合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 28 前款规定以外的其他生产经营 单位中涉及实行安全生产许可 的，其综合应急预案和专项应 急预案，按照隶属关系报所在 地县级以上地方人民政府安全 生产监督管理部门和有关主管 部门备案；未实行安全生产许 可的，其综合应急预案和专项 应急预案的备案，由省、自治 区、直辖市人民政府安全生产 监督管理部门确定。 8 生产经营单位应当制定本单位 的应急预案演练计划，根据本 单位的事故预防重点，每年至 少组织一次综合应急预案演练 或者专项应急预案演练，每半 年至少组织一次现场处置方案 演练。 生产安全事故应急 预案管理办法 第 26 条 有应急预案演练记录合格 9 危险化学品单位应当按照国家 有关规定，定期对重大危险源 的安全设施和安全监测监控系 统进行检测、检验，并进行经 常性维护、保养，保证重大危 险源的安全设施和安全监测监 控系统有效、可靠运行。维护、 保养、检测应当作好记录，并 由有关人员签字。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 15 条 未见经常性维护保养记录不合格 10 危险化学品单位应当明确重大 危险源中关键装置、重点部位 的责任人或者责任机构，并对 重大危险源的安全生产状况进 行定期检查，及时采取措施消 除事故隐患。事故隐患难以立 即排除的，应当及时制定治理 方案，落实整改措施、责任、 资金、时限和预案。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 16 条 本项目明确了储罐区的责 任人，定期对储罐区进行 检查，但未见检查记录 基本合格 11 危险化学品单位应当在重大危 险源所在场所设置明显的安全 警示标志，写明紧急情况下的 应急处置办法。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 18 条 储罐区设置了安全警示标 志，但未写明应急处置办 法 基本合格 12 危险化学品单位应当将重大危 险源可能发生的事故后果和应 急措施等信息，以适当方式告 知可能受影响的单位、区域及 人员。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 19 条 未设置事故后果及应急措 施等信息的告知牌 不合格 13 生产经营单位要对本单位的重 大危险源进行登记建档，建立 关于规范重大危险 源监督与管理工作的 本项目建立了重大危险源 档案，但未进行备案 不合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 29 重大危险源管理档案，并按照 国家和地方有关部门重大危险 源申报登记的具体要求，在每 年 3 月底前将有关材料报送当 地县级以上人民政府安全生产 监督管理部门备案。 通知 第 4 条 二二安全管理组织机构安全管理组织机构 1 矿山、建筑施工单位和危险物 品的生产、经营、储存单位， 应当设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员。 安全生产法 第 19 条 该公司配备了专职安全管 理人员 合格 三三从业人员要求从业人员要求 1 危险物品的生产、经营、储存 单位以及矿山、建筑施工单位 的主要负责人和安全生产管理 人员，应当由有关主管部门对 其安全生产知识和管理能力考 核合格后方可任职。 安全生产法 第 20 条 主要负责人及安全管理人 员持证上岗 合格 2 危险化学品单位应当对重大危 险源的管理和操作岗位人员进 行安全操作技能培训，使其了 解重大危险源的危险特性，熟 悉重大危险源安全管理规章制 度和安全操作规程，掌握本岗 位的安全操作技能和应急措施。 危险化学品重大危 险源监督管理规定 第 17 条 公司进行了三级教育合格 3 危险化学品单位从事生产、经 营、储存、运输、使用危险化 学品或者处置废弃危险化学品 活动的人员，必须接受有关法 律、法规、规章和安全知识、 专业技术、职业卫生防护和应 急救援知识的培训，并经考核 合格，方可上岗作业。 危险化学品安全管 理条例 第 4 条 危险化学品从业人员持证 上岗 合格 4 生产经营单位必须依法参加工 伤社会保险，为从业人员缴纳 保险费。 安全生产法 第 43 条 为员工购买了工伤保险 合格 存在问题： 1、应急预案未备案。 2、重大危险源未备案。 3、未设置重大危险源告知牌。 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 30 5.1.2 储罐区周边环境单元 表 5-2 储罐区周边环境安全检查表 序号检查内容检查依据检查记录结论 1 厂址应有方便、经济的交通运 输条件，与厂外铁路、公路、 港口的连接，应短捷，且工程 量小。 GB50187-93 第 2.0.4 条 厂门前有一条路，交通 方便。 合格 2 地震断层和设防烈度高于九度 的地震区不得选为厂址。 GB5018793 第 2.0.11 条 厂区抗震设防烈度为六 度。 合格 3 生产线的位置及新增建筑物的 位置应位于不受洪水、潮水或 内涝威胁的地带。 GB5018793 第 2.0.10 条 厂区场地最低标高高于 正常水位。 合格 4 散发有害物质的工业企业厂址， 应位于城镇、相邻工业企业和 居住区全年最小频率风向的上 风侧，不应位于窝风地段。 GB5018793 第 2.0.6 条 厂区不在窝风地段合格 5 危险化学品生产装置或者储存 数量构成重大危险源的危险化 学品储存设施（运输工具加油 站、加气站除外），与下列场 所、设施、区域的距离应当符 合国家有关规定： （一）居住区以及商业中 心、公园等人员密集场所； （二）学校、医院、影剧 院、体育场（馆）等公共设施 （三）饮用水源、水厂以 及水源保护区； （四）车站、码头（依法 经许可从事危险化学品装卸作 业的除外）、机场以及通信干 线、通信枢纽、铁路线路、道 路交通干线、水路交通干线、 地铁风亭以及地铁站出入口； （五）基本农田保护区、 基本草原、畜禽遗传资源保护 区、畜禽规模化养殖场（养殖 小区）、渔业水域以及种子、 种畜禽、水产苗种生产基地； （六）河流、湖泊、风景 名胜区、自然保护区； （七）军事禁区、军事管 理区； （八）法律、行政法规规 定的其他场所、设施、区域。 危险化学品安全管理条 例第 19 条 储罐区周边间距满足要 求 合格 6甲乙类液体罐组与、级国GB50160-2008储罐周边无通信线路合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 31 家通信线路的防火间距不应小 于 40m。 第 4.1.9 条 7 甲、乙类液体储罐与架空电力 线的最近水平距离不应小于电 杆（塔）高度的 1.5 倍。 GB50160-2008 第 4.1.9 条 周边无电力线路合格 8 甲、乙类固定顶储罐 （10005000m3）与汽车装卸 站的距离不应小于 20m。 GB50160-2008 第 4.2.12 条 储罐与装卸位置的最小 距离为 40m 合格 9 可燃液体罐组罐组与明火地点 的距离不小于 40m。 GB50160-2008 第 4.1.10 条 储罐区与厨房的距离大 于 40m 合格 10 可燃液体储罐组与办公室的距 离不应小于 25m。 GB50160-2008 第 5.2.1 条 储罐组与办公室的距离 大于 40m 合格 5.1.3 储罐区平面布置单元 表 5-3 储罐区平面布置安全检查表 序号检查内容检查依据检查记录检查结果 1 储罐应成组布置，并应符合下 列规定： 1. 在同一罐组内，宜布置火灾 危险性类别相同或相近的储罐； 当单罐容积小于或等于 1000m3 时，火灾危险性类别不同的储 罐也可同组布置； 2. 沸溢性液体的储罐不应与非 沸溢性液体储罐同组布置； 3. 可燃液体的压力储罐可与液 化烃的全压力储罐同组布置； 4. 可燃液体的低压储罐可与常 压储罐同组布置。 GB50160-2008 第 6.2.5 条 液化石油气储罐成组 布置 合格 2 罐组的总容积应符合下列规定 1. 固定顶罐组的总容积不应大 于 m3； 2. 浮顶、内浮顶罐组的总容积 不应大于 m3； 3. 固定顶罐和浮顶、内浮顶罐 的混合罐组的总容积不应大于 m3；其中浮顶、内浮顶罐的容 积可折半计算。 GB50160-2008 第 6.2.6 条 罐组为固定顶罐组， 总容积为 320m3 合格 3 罐组内单罐容积大于或等于 10000m3 的储罐个数不应多于 12 个；单罐容积小于 10000m3 的储罐个数不应多于 16 个；但 单罐容积均小于 1000m3 储罐以 及丙 B 类液体储罐的个数不受 此限。 GB50160-2008 第 6.2.7 条 罐组内无体积大于 10000m3 的储罐 合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 32 4 罐组内相邻甲、乙类地上储罐 的防火间距不应小于 0.75D GB50160-2008 第 6.2.8 条 储罐之间最小距离 3.5m，储罐的最大直 径 4m，满足要求 合格 5 罐组内的储罐不应超过两排； 但单罐容积小于或等于 1000m3 的丙 B 类的储罐不应超过 4 排， 其中润滑油罐的单罐容积和排 数不限。 GB50160-2008 第 6.2.9 条 储罐内的储罐成 1 排 布置 合格 6 两排立式储罐的间距应符合表 6.2.8 的规定，且不应小于 5m；两排直径小于 5m 的立式储 罐及卧式储罐的间距不应小于 3m。 GB50160-2008 第 6.2.10 条 储罐成单排布置合格 7 罐组的专用泵区应布置在防火 堤外，与储罐的防火间距应符 合下列规定： 1. 距甲 A 类储罐不应小于 15m 2. 距甲 B、乙类固定顶储罐不 应小于 12m，距小于或等于 500m3 的甲 B、乙类固定顶储罐 不应小于 10m； 3. 距浮顶及内浮顶储罐、丙 A 类固定顶储罐不应小于 10m， 距小于或等于 500m3 的内浮顶 储罐、丙 A 类固定顶储罐不应 小于 8m。 GB50160-2008 第 5.3.5 条 罐组的泵区布置在防 火堤外，与储罐距离 40m 合格 8 罐组应设防火堤。GB50160-2008 第 6.2.11 条 设置了 1.2m 高的防火 堤 合格 9 立式储罐至防火堤内堤脚线的 距离不应小于罐壁高度的一半， 卧式储罐至防火堤内堤脚线的 距离不应小于 3m。 GB50160-2008 第 6.2.13 条 储罐与防火堤的距离 均满足不小于罐壁高 度的一半 合格 5.1.4 储罐区设备设施单元 表 5-4 储罐区设备设施安全检查表 序号检查内容检查依据检查记录检查结果 1 防火堤及隔堤内的有效容积应 符合下列规定： 1. 防火堤内的有效容积不应小 于罐组内 1 个最大储罐的容积， 当浮顶、内浮顶罐组不能满足 此要求时，应设置事故存液池 储存剩余部分，但罐组防火堤 内的有效容积不应小于罐组内 1 个最大储罐容积的一半； GB50160-2008 第 6.2.12 条 防火堤的容积不小于 500m3 合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 33 2. 隔堤内有效容积不应小于隔 堤内 1 个最大储罐容积的 10%。 2 防火堤及隔堤应符合下列规定： 1. 防火堤及隔堤应能承受所容 纳液体的静压，且不应渗漏； 2. 立式储罐防火堤的高度应为 计算高度加 0.2m，但不应低于 1.0m（以堤内设计地坪标高为 准），且不宜高于 2.2m（以堤 外 3m 范围内设计地坪标高为准） ；卧式储罐防火堤的高度不应 低于 0.5m（以堤内设计地坪标 高为准）； 3. 立式储罐组内隔堤的高度不 应低于 0.5m；卧式储罐组内隔 堤的高度不应低于 0.3m； 4. 管道穿堤处应采用不燃烧材 料严密封闭； 5. 在防火堤内雨水沟穿堤处应 采取防止可燃液体流出堤外的 措施； 6. 在防火堤的不同方位上应设 置人行台阶或坡道，同一方位 上两相邻人行台阶或坡道之间 距离不宜大于 60m；隔堤应设 置人行台阶。 GB50160-2008 第 6.2.17 条 防火堤高度 1.2m，满 足要求 合格 3 每一储罐组的防火堤、防护墙 应设置不少于 2 处越堤人行踏 步或坡道，并设置在不同方位 上。 GB50351-2005 第 3.1.5 条 防火堤设置了不少于 2 处的人行踏步 合格 4 甲、乙类可燃气体、可燃液体 设备的高大构架和设备群应设 置水炮保护，其设置位置距保 护对象不宜小于 15m。 GB50160-2008 第 8.6.1 条 不涉及- 5 工艺装置内固定水炮不能有效 保护的特殊危险设备及场所宜 设水喷淋或水喷雾系统 GB50160-2008 第 8.6.3 条 储罐顶设置了水喷淋 装置 合格 6 甲 B、乙类液体的固定顶罐应 设阻火器和呼吸阀；对于采用 氮气或其他气体气封的甲 B、 乙类液体的储罐还应设置事故 泄压设备。 GB50160-2008 第 6.2.19 条 储罐顶部设置了呼吸 阀和阻火器 合格 7 可燃液体的储罐宜设自动脱水 器，并应设液位计和高液位报 警器，必要时可设自动联锁切 断进料设施。 GB50160-2008 第 6.2.23 条 储罐部分设置了液位 计，未设置高液位报 警器 不合格 8可燃气体、液化烃、可燃液体GB50160-2008储罐设置了防雷接地合格 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 34 的钢罐必须设防雷接地。第 9.2.3 条设施 9 可燃气体、液化烃、可燃液体、 可燃固体的管道在下列部位应 设静电接地设施： 1. 进出装置或设施处； 2. 爆炸危险场所的边界； 3. 管道泵及泵入口永久过滤器、 缓冲器等。 GB50160-2008 第 9.3.3 条 设置了静电接地设施， 经防雷中心检测合格 合格 10 用于具有火灾和爆炸危险场所 的电气设备，应根据场所的危 险等级和使用条件，按有关规 定选型、安装和维护。 GB/T12801-2008 第 5.6.4 条 储罐区使用了防爆电 气 合格 11 在使用或产生甲类气体或甲、 乙 A 类液体的工艺装置、系统 单元和储运设施区内，应按区 域控制和重点控制相结合的原 则，设置可燃气体报警系统。 GB50160-2008 第 5.1.3 条 储罐区安装了可燃气 体检测报警系统 合格 12 投入使用后的防雷装置实行定 期检测制度。防雷装置检测应 当每年 1 次，对爆炸危险环境 场所的防雷装置应当每半年检 测 1 次。 防雷减灾管理办法 第 19 条 防雷装置经 xx 气象中 心检测合格 合格 13 依法应当进行消防设计、竣工 验收备案的建设工程，建设单 位应当报公安机关消防机构备 案，并如实填报工程信息。 四川省消防条例 第 27 条 该项目经 xx 消防大队 检查合格 合格 14 重大危险源配备温度、压力、 液位、流量、组份等信息的不 间断采集和监测系统以及可燃 气体和有毒有害气体泄漏检测 报警装置，并具备信息远传、 连续记录、事故预警、信息存 储等功能；一级或者二级重大 危险源，具备紧急停车功能。 记录的电子数据的保存时间不 少于 30 天。 危险化学品重大危 险源监督管理暂行规 定 第 13 条 该项目设置的监测系 统不具备连续记录、 信息存储功能 不合格 存在问题： 1、储罐区未安装液位计及高液位报警器。 2、检测系统不具备连续记录、信息存储功能。 5.1.5 事故应急措施单元 表 5-5 事故应急措施安全检查表 序号检查内容检测依据检查记录结果 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告 35 1预案编制目的应明确具体。（AQ/T9002-2006）5.1.1 按照要求编制应急 预案 合格 2 预案使用的区域、范围、事故类型、级 别清楚，应符合企业实际情况。 （AQ/T9002-2006）5.1.3 预案使用的区域、 范围、事故类型、 级别清楚，符合企 业实际情况 合格 3企业概况描述清楚，需有平面布置图。（AQ/T9002-2006）5.2.1 有企业平面布置图。 合格 4 企业重大危险源基本情况及周边环境概 况。 （AQ/T9002-2006）5.2.2 预案中未说明储罐 区已构成重大危险 源，储罐区需按照 重大危险源进行安 全管理。 合格 5 明确应急救援指挥机构人员及职责。 （总指