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文档简介
.重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程 人工挖孔桩施工方案重庆跨越建筑工程有限公司二0一0年六月六日目 录第一章 编制说明4第一节 编制依据5第二节 编制原则5第三节 编制目的6第四节 编制内容6第二章 工程概况及工程特点7第一节 工程概况7第二节 工程特点与施工条件8第三章 施工部署9第一节 项目组织机构及项目管理模式9第二节 实施目标10第三节 劳动力组织(劳动力计划表)11第四节 主要施工机械的投入(主要施工机械设备计划表)12第五节 场区用电13第六节 物资供应14第四章 工程施工方案15第一节 人工挖孔桩施工方法15第二节 桩基工程成品保护26第五章 关键部位施工方法及技术、质量措施27第一节 桩孔降水27第二节 护壁钢筋砼工程质量通病及防治措施27第三节 桩身钢筋砼工程质量通病及防治措施28第六章 施工现场总平面布置及管理29第一节 总则29第二节 施工现场布置29第三节 现场道路及临时设施布置29第四节 现场办公室布置29第五节 临时用电、临时用水及场区排水平面布置30第七章 施工进度计划31第一节 工期总体部署31第二节 总体施工工期控制及分级施工进度计划网络图31第三节 进度计划保证措施32第八章 质量目标、质量管理、保证措施35第一节 质量等级目标35第二节 质量管理措施35第三节 质量保证措施40第四节 质量管理制度43第五节 施工中的计量管理44分部分项工程专项安全施工方案审批表工程名称:重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程 施工单位:重庆跨越建筑工程有限公司 人工挖孔桩施工方案 专项施工方案已编制完毕,请审批。编制人: 年 月 日施工企业安全管理部门审核意见: 施工企业安全管理部门负责人: 年 月 日施工企业技术负责人审查意见:施工企业技术负责人: 施工总承包单位(章):年 月 日监理单位总监理工程师审查意见:项目总监理工程师: 监理单位(章):年 月 日建设单位审查意见:建设单位项目负责人: 建设单位(章):年 月 日第一章 编制说明第一节 编制依据1、重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程施工图纸;2、重庆市涪陵地质勘察工程公司提供的“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程岩土工程勘察报告;3、重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程图纸答疑;4、重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程施工合同;5、国家及地方现行相关法律、法规及标准规范:(1)、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法(2)、中华人民共和国合同法(3)、建筑工程质量管理条列、建设工程安全生产管理条列 (4)、住房和城乡建设部颁发的关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知文件 (建质200987号)(5)、重庆市建筑市场管理条列(6)、重庆市建施工程质量管理办法 (7)、加强住宅工程质量管理规定(8)、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(9)、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002(10)、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(11)、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008(14)、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003第二节 编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第三节 编制目的本方案系重庆跨越建筑工程有限公司“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程”桩基工程的技术文件之一,本方案体现本工程的主要施工工艺和措施,施工过程中,我们将遵照公司技术管理程序,按照本此方案确定的基本原则,进一步完善施工操作工艺,确保本工程优质高速地建成。第四节 编制内容“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程”桩基工程设计图纸及标书和合同约定的全部工作内容,即本工程桩基全部工作内容。精选文档第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程位于新妙镇群益路60号,拟建工程为框架结构,场地已经重庆市涪陵地质勘察工程公司详细勘察,提供了详勘岩土工程勘察报告,工程由重庆市大恒建筑设计有限公司设计,基础采用人工挖孔(部分扩底)灌注桩,并提供桩基础施工图一套。本工程基础采用人工挖孔灌注桩,桩基扩大头置于中风化砂岩中。基桩设计参数如下:(1)、本工程0.00绝对标高值系高程地区394.050 m。(2)、砼强度等级:桩身砼采用C30砼。桩身砼在浇筑过程不得留施工缝,护壁的每节高度1m,护壁配筋纵筋为8150mm、横筋为8150mm,上/下护壁厚度为125+50mm/125mm。(3)、设计桩长约3.0m要求桩端持力层头进入中风化砂岩层不小于0.95m。(4)、桩纵筋(主筋)全部采用单面搭接焊,螺旋筋与桩纵筋要进行点焊,钢筋笼保护层厚度50mm。(5)、桩基检测要求:根据设计要求对所有桩做低应变的方法进行检测,桩身砼超过15.0m桩还应超声波法检测,验收及检测须按验收规范规定进行。(6)、桩基施工时要严格遵守国家现行标准规范的要求,以确保施工质量和人身安全。第二节 工程特点与施工条件1、区域地质构造:详见地质报告。2、据勘察报告资料,场地内地下水对砼无侵蚀性。第三章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式(一)项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,组建重庆跨越建筑工程有限公司“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设”工程项目部,对桩基施工进行管理。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。(二)主要管理人员表“中慧第一城28#楼”桩基工程项目管理班子主要人员名单职 务姓名职称项目经理任特夫工程师技术负责人夏 铭工程师施工管理郎九云助理工程师质量管理杨玉梅助理工程师安全管理邱国华助理工程师(三)各部门的主要职责:1)工程管理部:负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配,协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2)材料供应部:负责整个工程所需的材料供应和调配。3)技术质检部:负责整个工程的技术和质量管理,技术资料管理。4)计划统计部:负责整个工程的生产计划安排,合同及财务管理。5)安全管理部:负责工程的安全生产和文明生产工作。(四)项目管理模式安徽省水安公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。严格按照公司标准模式建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行公司颁布的程序文件、管理手册等独具特色的项目管理方法,同时现场场区管理严格遵守重庆地区施工现场标准化管理的有关规定。第二节 实施目标(一)工期目标:为使工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,计划30个日历天完成本工程合同约定的全部工程量。详见“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程”桩基工程施工进度计划。(二)质量目标:根据合同要求,确保本工程达到合格标准。(三)现场管理目标:为保持施工现场周围清洁的环境,我们设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到重庆市安全文明标准化工地要求。(四)项目管理目标:针对本工程的特点,我们将对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供满足顾客需求的产品。按惯例实施施工项目管理,组建重庆跨越建筑工程有限公司“重庆市涪陵区新妙镇中心校教师周转宿舍建设工程”工程项目部,下设技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成强有力指挥系统,充分发挥项目部统一指挥、协调、调度项目部内人、财、物的整体优势。(五)施工环境目标本工程位于淮南市区内,考虑到区内道路整洁、环境幽雅,本次工程环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下,针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。(六)安全目标本工程安全目标:施工现场职工安全教育率为100%;特殊工种和安全管理人员的持证上岗率为100%;施工现场因工伤死亡事故、火灾事故为零;职工因工发生轻伤以事故控制在1.5;创建治理“四乱”不丢分;本工程确保安全无事故。(七)服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督是我公司对本工程服务质量的承诺。第三节 劳动力组织(劳动力计划表)合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的桩基施工队伍进驻本现场,并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分,现场劳动力投入见下表:劳 动 力 配 备 一 览 表序 号工 种人 数施 工 项 目1掘 进 工20桩孔挖土、集中堆放挖出土方2钢 筋 工10护壁、桩身钢筋制作、安装3混凝土工10桩身砼浇筑4电 焊 工2钢筋笼焊接5电 工1现场用电管理6杂 工2视现场情况安排工作第四节 主要施工机械的投入(主要施工机械设备计划表)本工程护壁砼施工配备二台强制式砼搅拌机,桩芯采用商品砼浇筑,护壁砼采用现场自制。垂直运输配备有人力绞架,挖孔机械有空压机和冲击风镐,钢筋机械有对焊机、切断机、弯曲机等,所有机械安装验收合格后再使用。序号设备名称型号数量是否自有备注1全站仪N211D一台自有2经纬仪J2一台自有3水平仪S3二台自有4钢尺50米二副自有5试块自有6磅秤1000Kg一台自有监视和测量设备一览表主要施工机械一览表序号机械种类型号功率数量是否自有备注1摇架20副自有2搅拌机7.5KW1台自有3翻斗车1部租用4对焊机76KW1台自有5电焊机18KW1台自有6插入式震动器2.0KW3台自有7潜水泵2.2KW5台自有8钢筋切割机2.2KW1台自有9塔吊40型1台自有第五节 场区用电根据施工设备配置,结合现场实际情况,按施工现场临时用电规范进行设置。施工用电线路的设置按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定执行,采用保护零线重复接地不少于三处的TNS(三相五线制)供电系统供电,其电源中性点直接接地,工作零线与保护零线分开;接地、接零系统独立设置,不与外电线路相混。施工现场内照明使用220V电压,工人宿舍内及挖孔桩井内使用36V电压。所有电器、电动机械、电动工具的金属外壳部分,均做保护接零或接地。施工用电认真执行一机一闸一漏电保护器的三级保护措施,杜绝一闸多机和一漏电开关多机现象出现。漏电保护器安装在用电设备负荷线的首端,配电箱和开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mm,额定漏电动作时间应小于0.1S。配电箱和开关箱内所使用的熔丝荷载与设备额定电流相等,不使用额定电流偏大和偏小的熔丝,杜绝使用金属线代替熔丝。所有配电箱和开关箱由电工专人管理并加锁,人不在时将箱锁好,杜绝使用无门的开关板在露天使用。施工现场内的一切电源、电路、用电设备的安装和拆除,由持证电工进行作业,杜绝其他任何人私自拉线、安装或拆除。所有移动式电器设备的导线使用绝缘良好的电缆。第六节 物资供应根据合同的要求,本工程的施工主材由我方采购,项目经理部将与业主密切配合,根据业主指定部份材料生产厂家,并严格按照公司质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。钢筋等材料一定要先检测合格后才可以在工程中使用,所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件,商品砼的配合比必须提供给业主,厂家的确定需经监理、业主方的确认。(1)根据物质需用量计划,对所需材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收,按指定的地方堆放,并建立各级管理制度。(2)施工机械和机具的准备,可采用订购、租赁和自行制作等方式进行,但不论哪种形势都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后,都必须进行试车,经自检后、验收合格后方可使用,并在使用过程中要加强定期保养维护。(3)常用零星物品,应购置一定数量进库计存,以满足施工要求。(4)安全设备及用具,应及早进场,并应有合格证及使用说明书。 (5)根据施工进度计划,按各不同施工工程进场时间,确保施工材料数量能满足进度要求。材 料 需 用 量 计 划序号材料名称规格型号单位数量使用位置生产厂家备 注1商品砼C25M3233桩 身2水 泥P.C 32.5T15护壁桩身3石 子1025T200护 壁4砂中 粗T150护 壁5砖204*115*53块2000护 壁6盘圆8T15护壁筋含外箍筋7热轧带肋14T主 筋第四章 工程施工方案本工程按项目管理组织施工,现场组建强有力领导班子和工程指挥系统,对工程施工过程实行统一计划,统一安排,统一协调,统一管理的措施施工。第一节 人工挖孔桩施工方法场地平整放线定桩位及高程砌筑导向圈开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装(机电)人力绞架安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋砼养护。主要包括:测量、成孔、护壁、钢筋笼制作、桩基混凝土。一、施工要点(一)、施工测量1、人员组织及设备配备、人员组织按照本工程的特点配备1名专业测绘工程师,1名持证上岗测量工负责现场测量工作。、设备配备本工程配备TOPCO型全站仪N211D,检测轴线和垂直度;用2台水准仪(DZS3-1型)检测水准点标高,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。自进场开始,配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。2、定位放线、测量员事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图,根据建设方提供的建筑规划红线界桩及高程原点,算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上。备齐管网图等资料,测量仪器校检完好齐备,平整好施工现场,清除地面障碍物,确定最终测量放线的方法和步骤。、准备好红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等测量放线所需材料。3、定位放线依据根据建筑设计总平面定位图,确定平面控制方案和施测精度。按照建设方2009年12月25日提供的的3个坐标点,以及建设方现场所提供的高程原点,进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。4、工艺流程根据图纸算出建筑物特征点与红线控制桩间的距离、角度、高差等放样数据。依据建设工程放线测量回执中的坐标点,利用全站仪将坐标引至建筑物开挖边线以外,作出坐标控制桩,并妥善保护。按照控制桩,确定并布设施工控制网。依据施工控制网,测设建筑物的主轴线。最后进行建筑物的细部放样。建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据,采用网点控制。5、桩孔定位由于本工程平面关系复杂,所以放线前后应进行多次复查。根据建设方给出的已知坐标点和图上给出的1、2、3、4点的坐标将其位置一一确定。为确保坐标点在土方开挖过程中不被破坏,我们将利用全站仪将这些坐标点引出建筑物基础开挖线以外,进行保护处理。坐标点1、2、3、4点作为本次桩基工程的放线点,就近引测在基础开挖线的边缘,设置八个控制点形成轴线控制网,打入木桩(打入深度不小于80cm),在木桩上顶上铁定,用红漆做好标记,再用砼将木桩包裹,妥善保护,作为桩孔定位的引测点、工程验收时桩位的检测和后继工程的放线依据。所有坐标点引测完成后,进行闭合复测,确保每个桩点的准确性。桩孔定位采用全站仪进行定位,设已引测的坐标点1、2、3、4中的任意一点作为放线控制原点,复测此点与其他点的相对坐标位置是否正确,如复测无误即可根据此点,按照图纸设计尺寸定出各桩孔的精确位置。桩孔定位点定出后,根据图示各桩的桩径及时砌筑导向圈。6、高程引测为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。此次桩基工程我们将建设方提供的标高基准点引测到场区内,标注在原有的职工食堂、办公楼及四周围墙的墙上,用红漆画上倒立的三角形作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。引测完成后,及时对引测点进行闭合检查,确保各点的准确性。7、施测中应注意的问题施工测量的准确与否,不仅影响质量和工期,而且直接关系国家和人民的生命财产安全,故施工中应注意以下几个问题:、根据该工程的特点采用TOPCO型全站仪N211D、J2级光学经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。、工程的测量放线以建设单位提供的场区坐标控制点、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。、基础施工前,一定要将整个建筑物外形轮廓放出来,对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系,找出测量误差,误差超过允许范围的点应该返工重测,并找出出错的原因认真总结。、施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,重新复核一遍,使测量成果准确可靠。、施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工。、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用。、施工测量记录应真实可靠,随测随记。认真做好对各班组的交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据,进行施工操作。按规范要求,做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录,以便前后续测量工作的检验与验证,同时为施工提供可靠的标高点。、测量员经专业培训后持证上岗,施工测设经验丰富,对工作认真负责。 (二)、桩孔开挖掘进1、按照图纸所示,本工程实际桩长约12米以上,以确保施工过程中不违反规范及相关文件要求。2、根据岩土工程勘察报告,本工程上部为杂填土、回填土,厚度在315米左右,在实际施工过程中应充分考虑安全保障。3、桩孔土方由人工挖掘,挖土方次序为先挖中间后挖周边,尺寸误差3cm。桩孔端部架立小型机架,用链式手摇(电动)滚筒和出渣筒垂直运输土方。挖孔桩施工过程中孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水井,采用潜水泵排入场内临时排水沟;涌水量很大时,将一桩超前开挖,将附近桩孔地下水位降低。4、桩孔内用低于12V的低压防爆照明灯具进行照明,并用1.5KW的小型鼓风机通过直径100mm的塑料送风管向桩孔内送风,送风量每秒不少于25L。5、桩孔上口安排专人看护,井下施工人员应注意井下有无有毒气体,当有有毒气体时应带防毒面具下井进行施工,井上施工人员应密切注意井下施工人员状态,时刻注意安全。井口用短钢管或木方设置围栏,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯。(三)、护壁:按照要求,每掘进0.95米时必须护壁,护壁定型组合钢模装好,然后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇筑护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇筑,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。根据施工图及现场情况,为防止桩孔土体坍滑,确保施工中操作安全,桩孔设置分段护壁,护壁结构形式按图施工。护壁采取组合工具式钢模,拆上节支下节,循环周转使用。施工时以每一节作为一个施工循环,一般土层中每节深度为1米,特殊地质开挖速度应视护壁的安全情况而定。为保证桩的垂直度,每浇筑完三节护壁,须校核桩的中心位置及垂直度一次。对桩的垂直度和直径应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。遇塌孔时,可在塌方处,砌砖外模,配筋后再支钢内模灌注砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。第一节护壁高出地坪200400mm,并将护壁四周1米范围内用细石砼进行硬化处理,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口。每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。(四)、流泥、流砂处理方案根据手上现有的地质勘察资料,我们很难精确的判断地下的地质水文情况,而在成孔过程中可能出现流泥、流砂等现象。根据我公司多年的桩基施工经验,只要做好以下几方面的工作,保质、保量、安全地完成此工程是有把握的:1、思想重视、管理到位、精选劳动力:开工前仔细研究工程勘察资料,调查了解场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料。组织具有类似工程施工经验的施工管理机构,层层将管理职责落实到位,将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的具体行动中,做好后勤保障指导工作。劳动力是生产力的第一要素,一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的民工队伍是本工程顺利完工的重要保障,而我公司通过十多年的桩基施工,已培养出几支这样的队伍。2、充足的施工机具、物资准备:我公司备有5T高频振动器,用于在流砂层中振沉钢筒,有卷板机制造钢筒。工地上将预备足够的模板、钢板、钢筋、水泵、稻草等施工用具,以保障工程顺利进行。3、切实可行的技术措施:所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土,甚至粗砂为主的地质体在动水压力作用下经扰动而产生的现象,动水压力和扰动是土、砂体发生移动的作用力,所以要防止出现大量流砂、流泥现象,必须减小动水压力,减少对土体的扰动。减小动水压力:根据地质勘察报告所述本工程的特点,减小动水压力采用群井施工分流。群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工,保持各相邻孔掘进深度大致相当,群井抽水,减少单桩井的涌水量,从而减小动水压力,实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。减小对砂体的扰动:减小对砂体的扰动关键要做好两项工作:一是正确的护壁方法,二是“快”字。A、正常地层下施工,每次可掘进一米,然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可,而在流砂层中,则每次只能掘进半模或1/3模深度,防止大面积砂体位移。而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔,砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度,由于基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,还需加大护壁配筋,以12-14钢筋为宜。在特别困难地段,可在护壁外侧打入L1.2米,14-20100-150mm的钢筋或钢板,下半部分用稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层,减少对护壁外砂体的扰动,再按上面所述方案护壁,或者用常用的钢筒护壁方法,根据流砂层的厚度,制作长度相当、壁厚68mm的钢护筒垂直放入井内,边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中,或用洛阳锤打至砂体中,尔后在筒体内掏砂,不对外围砂体产生扰动。B、在“快”字上下功夫,要想快,则要求工人经验丰富、动作熟练、准确,护壁材料事先准备充分,在最短的时间内完成0.3米-0.5米的掘进、护壁工作,然后停止抽水,尽量减少对砂体的扰动,流砂层内施工必须一鼓作气,快速突破,最忌打打停停和返工。只要做好上述两方面的工作,流砂层内的成孔也并不是那么令人生畏的。(五)、扩大头施工,清底验收:当桩孔挖至设计标高时则停止掘进,通知监理单位,会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定,满足要求后迅速扩大桩头,清理孔底及时验收。桩底扩大头护壁施工时以每一节作为一个施工循环,一般土层中每节深度为0.5米,一节开挖完成后砌筑砖护壁,待砌体强度满足安全要求后再进行下一节的开挖,如此重复,直至挖至设计标高,特殊地质开挖速度应视护壁的安全情况而定。扩大头验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm,防止岩石风化。(六)、成井质量要求标准:深度和持力层达到要求; 桩径、扩底几何尺寸不小于设计值; 垂直度0.5%,桩平面偏差5cm; 井底沉渣厚度为零。二、人工挖孔桩钢筋笼制作安装(一)、钢筋笼制作1、材料要求:钢筋进场时出厂合格证书和质量保证书齐全,进场钢筋按规格、型号、批量分类堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后加工制作,钢筋现场堆放地点悬挂标志牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。2、钢筋笼制作前按不同的桩逐根放出实样,先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋,主筋采用闪光对焊,该工艺在地面操作,并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。(二)、钢筋笼绑扎施工方法1、施工前应具备的条件:桩成孔经有关部门验收合格,并办理桩封底验收手续。钢材原材料合格证及检验报告齐全。孔内积水已抽干,用通风机具向下输送新鲜空气,且孔内空气经测试合格。下井作业前已向班组进行安全、技术交底。2、工艺流程:钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。(三)、钢筋笼吊装施工方法:钢筋笼在孔上制作成型后,为确保钢筋笼吊装安全,决定采用整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。1、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢,作为吊桩的吊点。2、为了减少钢筋笼在吊放过程中产生变形,在钢筋笼上,每隔2.0m设置一道加强箍,并在钢筋笼内每隔34m装一个可拆卸的十字形临时加劲架,在放入孔中时拆除。3、吊放钢筋笼入孔时,保持缓慢均匀地放入,防止其碰撞孔壁,放入孔后采取固定其位置的措施。4、吊放钢筋笼前,检查钢筋笼是否变形,发现有变形,及时修理合格后才使用。6、吊放钢筋笼后,及时测量孔内沉渣厚度,当其厚度超过规定值,在浇筑混凝土前应进行第二次清孔。(四)、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后,对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。 (五)、钢筋笼制作允许偏差1、主筋间距:10mm;2、箍筋间距或螺旋筋螺距:20mm;3、钢筋笼直径:10mm;4、钢筋笼长度:50mm。三、人工挖孔桩桩芯砼施工 按照图纸设计要求,本工程护壁和桩身砼强度均为C25,考虑到护壁施工过程中砼一次使用量较少,决定采用自拌砼浇筑,桩身砼一次性浇筑量大,采用商品砼泵送浇筑。砼的运输及浇筑严格按GB50204-2002的具体规定执行。(一)、护壁砼施工为保证自拌砼的强度等级,确保工程的施工质量,护壁砼的拌制与施工按照下面的程序进行。1、原材料的取样与检测(1)本工程采用的水泥为袋装水泥,水泥试验的取样方法及数量应按下述规定进行:、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。、对进场的每批水泥,存放期超过三个月的水泥,重新进行复验,并按复验结果使用。(2)砼用砂取样按下列规定执行。、砂试验以同一产地、同一规范、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。、每一验收批取一组,数量为22kg。、取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。(3)砼用碎石取样按下列规定执行。、碎石试验应同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批。、每一验收批取试样一组,在料堆中取样,从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位,铲出表层后取样。2、配合比试验在砼浇筑前提前一个星期按照规范要求,对拌制砼所使用的水泥、砂石等原材料进行见证取样送检,根据材料性能,选配符合施工要求的砼配合比。在施工现场实际操作时,再根据砂石的含水率提出砼施工配合比。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,再重新试配确定配合比。2、现场试验(1)试件模具:100100100mm的试模应不少于30组,坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺,作好试块成型记录。(2)严格按施工规范的规定,留置砼试块,并认真考虑留置60天强度及同条件养护试块。砼试块取样力求具有代表性,桩芯标准养护试块应按每桩1组留置,注意标养试块养护条件,及时送检。(3)取样方法,按标准规范要求:直径大于1m或单桩混凝土量超过50m3的桩,每根桩桩身混凝土应留有1 组试件;直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过50m3的桩,每个灌注台班不得少于1 组;每组试件应留3 件。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘砼中取样。(4)砼强度试验以三个试块为一组。标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为203的情况下静置一昼夜,然后编号,拆模,拆模后立即送往指定的检测机构。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。4、混凝土浇筑施工(1)砼工程工艺流程图:施工准备投料搅拌出料浇筑混凝土振捣(2)混凝土的拌制要求、拌制前,将配合比进行挂牌明示,对事故人员进行明确交底,严格控制砼的坍落度。为确保孔壁的稳定性,本工程护壁砼坍落度控制在100mm以内。、砼搅拌前,将搅拌机加水空转几分钟,以达到润湿搅拌机的目的。、搅拌第一盘是考虑到粘在搅拌机筒壁和叶片上砂浆的损失,石子的用量按照配合比的规定减半。、严格按照石子水泥砂子的投料顺序进行投料,并保证搅拌的时间不低于90s/盘。、搅拌完成后,将筒内的熟料放尽后在投入下一盘的原料进行搅拌。(3)砼浇捣的一般要求:、浇筑砼时沿护壁四周分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。、插入式振捣器的使用力求做到快插慢拔,插点均匀排列,逐点一动,顺序进行,无遗漏,做到均匀振实。移动间距保持在振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)范围内。振捣上一层时至少插入下层5cm,以消除两层间的接缝。、规范要求砼浇筑应连续进行,但实际施工过程中由于受到种种因素的制约,导致砼浇筑很难连续进行。施工过程中砼若出现浇筑间歇,确保间歇时间应尽量缩短,并在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间根据所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,控制在2h以内。、浇筑砼过程中随时观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并在已浇筑的砼凝结前修正完好。(二)、桩身砼施工桩身砼采用商品砼,为确保砼质量,工程开工前,择优选择信誉好,实力强的砼搅拌站作为本工程的商品砼供应商。在砼浇筑前三天要求搅拌站针对本工程的实际情况和工艺要求,提出符合本工程施工要求的配合比,并经现场技术人员审核后,报送监理工程师审查。合格后,砼搅拌站按照提出的配合比进行同生产。当搅拌站的水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,重新试配确定配合比。作为商品砼,其原材料的检验、配合比的设计等工作有搅拌站的实验室负责,我们通过审核其提出的配合比设计通知单来控制砼的质量。作为施工单位,砼的浇筑控制是重点,结合本工程的特点以及商品砼的施工要求,再砼浇筑过程中需注意:1、砼浇筑前,桩孔验收合格,清洗护壁及桩底,确保桩底没有沉渣,且抽干地下水,孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。2、安装好传料串筒,串筒底距桩底砼面不大于1.5米,保证砼不产生分层离析现象。先测好每个桩孔口标高,及设计桩顶标高,用红油漆作上标记,以便砼浇捣时,控制浇捣面的标高。3、备齐所有施工进行,组织相关施工人员,进行技术交底。4、根据现场情况及施工需要,将砼泵安装在现场的西北角。5、根据搅拌站的配合比通知单,现场测定砼坍落度。现场砼试块制作采取随机取样制作,制作时,应请监理人员监督检查,试块制作数量应严格按桩基技术规范的要求制作,且保证每根桩必须有一组试块。6、砼浇灌时,采用插入式振动器,分层捣实(振捣时人工下井作业),每层浇捣高度0.5米。整个桩芯砼连续浇捣成型,保证桩身完整,密实性良好。7、混凝土浇筑到桩顶时,要超过桩顶设计标高5070cm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。四、桩的检测与验收1、桩身成孔完成后(不含扩底),及时组织勘察、设计、质检等相关单位对桩身持力层进行检查和确认,确认达到设计设计要求后在进行扩底施工。2、桩身终孔后,会同勘察、设计等相关部门,在施工现场取多组基岩进行单轴极限抗压强度试验,复核基岩强度,用以查明桩底下3d或5m深度范围内是否存在空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。3、设计图纸中要求做单桩静载试验,按照基桩检测技术规范(JGJ106-2003)的要求“ 在对工程桩抽样验收检测时,规定了加载量不应小于单桩承载力特征值的 2.0倍,以保证足够的安全储备。”根据现场环境,想满足这一条件实际操作很难。同时,根据专家论证意见书内容要求,建议单桩承载力采用预埋荷载箱进行检测,桩身完整性采用低应变动测进行检测。为此,在图纸会审时,我们将建议设计单位修改该工程的检测方法,以满足设计和规范要求及专家建议要求。4、桩基工程检测完成后,整理施工过程中收集的资料,进行桩基工程竣工验收。第二节 桩基工程成品保护本工程的产品保护,主要是桩头部分的锚固钢筋的保护、桩头的保护以及现场施工结束后的安全保卫工作。1、锚固钢筋的保护在桩芯商品砼浇注结束后,用混凝土把锚固钢筋表面涂抹加以保护,使钢筋在受湿的地下不生锈。上部结构施工时,用钢丝刷轻轻的一刷,水泥浆就会脱落,钢筋完好如新。2、桩头的保护当桩芯砼的强度达到初凝后,在其面上铺一层塑料皮,在其上铺300mm的砂,并注水,养护桩头。3、场地安全当现场施工全部结束后,所有的井口用钢筋网片盖好,夜晚设置照明,场地24小时看守,确保井口和场地的安全,直到移交给下一个施工单位为止。第五章 关键部位施工方法及技术、质量措施第一节 桩孔降水根据本工程特点及实际情况,对于渗入的地表水及大气降水及桩身自身的地下水,我们在桩基施工过程中,沿四周设置排水沟和集水井,水流经排水沟汇集至集水井,再用水泵抽出,排进就近的市政雨水管网系统。排水沟和集水井的留置工作由我单位负责统一安排。第二节 护壁钢筋砼工程质量通病及防治措施一、蜂窝:现象:护壁局部出现疏松,浆少石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿。成因:砼配合比不准造成浆少石子多;砼搅拌时间不够,未拌合均匀;和易性差;振捣不密实;模板缝隙未堵严,水泥浆流失;使用的石子粒径过大或坍落度过小等,砼坍落度控制在50mm。防止措施:严格控制砼配合比,砼拌合均匀,坍落度符合要求;模板缝隙填塞严密,浇砼时检查模板,防止漏浆。对于小蜂窝,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用一级细石砼仔细填塞密实。二、麻面:现象:砼局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成表面粗糙,但无钢筋露现象。成因:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未予清理,拆模时砼表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面砼的水分被吸去,使砼失水过多形成麻面;模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷,砼表面和模板粘连造成麻面;砼振捣不密实,气泡未排出,停在模板粘连造成麻面。防止措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水浆等杂物;模板应充分浇水湿润;模板缝隙要堵塞严密;模板隔离剂要涂刷均匀,不得漏刷;砼要分层振捣密实,至气泡排出为止。三、垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。四、孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵:操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。五、孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。六、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。第三节 桩身钢筋砼工程质量通病及防治措施桩身混凝土质量差,有空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。砼配比试验,严格按配比计量进料,坍落度控制在10-12cm,砼连续灌注不得中断,井口用漏斗并连接砼串筒,串筒出口离砼面高度不超过2.0米。为保证砼密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒30秒为宜,视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。砼灌注完毕,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。第六章 施工现场总平面布置及管理第一节 总则根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面3个因素:1、充分利用施工空地、临时建筑物避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;2、施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道路施工时间;3、总平面布置必须实用、方便、快捷;其余具体情况见施工平面布置图。第二节 施工现场布置1、建立现场平面管理责任制,绘制现场施工总平面图。2、按总平面规划布设临建、施工机具和安全防护、堆放材料、成品和半成品、埋设临时管
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