输煤栈桥钢结构彩板施工方案

. 精选文档 目目 录录 1 1 作业任务作业任务.1 1 2 2 编写依据编写依据.1 1 3 3作业准作业准备备和条件和条件.2 2 4 4 作业方法及安全、质量控制作业方法及安全、质量控制措措施施.5 5 5 5 作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求.9 9 6 6 技术记录要求技术记录要求.1010 7 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准.1010 7.27.2 环境因环境因素素清清单单及防范措施及防范措施.1212 8 8 有关计算及其分析有关计算及其分析.1414 9 9 附录附录.1414 . 精选文档 1 1 作业任务作业任务 1.11.1 作业项目及范围 中盐合肥化工基地热电工程位于肥东县撮镇工业园区，由东华科技工 程股份有限公司设计。本次作业内容为热电工程输煤栈桥檩条及彩板安装， 输煤栈桥分为 8#栈桥、9#栈桥、#10 栈桥及 3#、4#带式输送机栈桥部分。 其中 8#栈桥共计 15 跨，总跨度为 226.45m，最高点高度为 36.2m，起点高 度为 1.3m；9#栈桥共计 3 跨，总跨度为 35.825m，起点高度为 31.74m，最 高点高度为 36.6m；#10 栈桥为单跨结构，长度为 9.25m，高度为 30m；3#、4#带式输送机栈桥为单跨结构总长度为 29m 最高点高度为 12.47m。 栈桥檩条为 C120*50*20*2.2 型钢，两侧墙面板为 0.6 厚 YX24-210-840 型压型钢板，外饰面银灰色，内饰面乳白色；顶面屋面板为 0.8 厚 YX51- 380-760 型压型钢板，外饰面天蓝色，内饰面米白色。 1.21.2 主要工程量 主要钢结构制作、安装工程量主要钢结构制作、安装工程量 序号名称单位数量备注 1. 0.6 厚压型钢板平方 2548 墙面板 2. 0.8 厚压型板平方 2532 屋面板 3. C120*50*20*2.2 型 钢 吨 35 檩条 1.31.3 工期要求 . 精选文档 序 号 作业名称开始时间 结束时间备注 1 #8 栈桥檩条安装 2012.3.142012.3.20 2 #8 栈桥彩板安装 2012.3.212012.4.03 3 #10 栈桥檩条安装 2012.3.212012.3.23 4 #10 栈桥彩板安装 2012.4.042012.4.05 5 #9 栈桥檩条安装 2012.4.202012.4.26 6 #9 栈桥彩板安装 2012.4.272012.5.06 7 3#、4#带式输送机栈桥檩条安 装 2012.3.142012.3.21 8 3#、4#带式输送机栈桥彩板安 装 2012.3.222012.4.04 2 2 编写依据编写依据 2.1输煤栈桥结构施工图 （第一次修改版） 2.2输煤栈桥建筑施工图 、 3#、4#带式输送机栈桥建筑施工图 2.3钢结构工程施工质量验收规范GB502052001 2.4建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 2.5煤矿建设安全工作规程 2.6建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 2.7煤矿建设安全健康与环境管理工作规定 . 精选文档 2.8建筑工程施工质量检验统一标准 （GBJ50300-2001） 2.9 图纸会审纪要及有效的设计变更单 2.10 工程建设标准强制性条文电力工程部分2006 版（强条内容采用黑 斜体标示） 2.11 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009 版（强条内容采用黑 斜体标示） 2.12电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 （DL/T5210.1-2005） 2.13 火力发电厂焊接技术规程(DL/T869-2004) 3 3作业准备和条件作业准备和条件 3.13.1 技术准备 组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要 点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序；现场施 工严格按作业指导书执行，在施工过程中，任何人不得改变作业方案，如 过程变更作业方案，需通知此方案编制人，重新报审批准后执行。 3.23.2 作业人员 3.2.1 作业人员配备 职 务 人 数职 务人 数 施工负责 1 电 工 1 安全员 1 安装工 6 技术员 1 电焊工 2 . 精选文档 材料员 1 油漆工 1 质检员 1 测量人员 1 3.2.2 人员分工 电工、焊工特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持 证（特殊作业人员操作证）上岗；技术员负责技术策划、施工质量监督、 进度控制及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检 验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；施工人员要严守操作 工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管 理。 3.33.3 材料准备 材料进货要求： a)施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位； b)把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全； c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确。 3.43.4 主要机具 序 号 设备名称型号单位数量备注 1. 电焊机 / 台 1 2. 50m 卷尺 / 把 1 3. 氧乙炔割具 / 套 1 4. 水平安全绳 A12 米 . 精选文档 100 5. 石材切割机 M1101 台 1 6. 铆钉枪 / 台 2 7. 自制吊笼 / 个 2 8. 直爬梯个 1 4-4.5m 长 3.53.5 作业条件 3.5.1 力能供应 现场采用氧气、乙炔瓶供气，用电现场采用三级供电。 电源必须在施工前投入运行，保证施工期间用电正常，同时确保道路 畅通。 3.5.2 场地 材料运至现场后采用人工转运至栈桥桥面上，材料堆放在栈桥两侧， 中间留给安装单位进行皮带支架的安装。 3.5.3 上道工序 每道工序施工，必须在上一道工序施工结束、并验收合格后，方可进 入下道工序施工。 3.5.4 工作环境 在施工时应随时了解天气等情况，如遇雨天、雾天、大风需停止作业； 要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。现场的安全文明施工要常抓 不懈，保持“工完、料尽、场地清” 。 3.5.5 临时工作措施 3.5.5.1 自制吊笼 栈桥墙板安装时需用外挂吊笼，结合结构尺寸，采用 A48 脚手管、 . 精选文档 L50*5 角钢和 A12 钢筋焊接两个 1200*60*4500（长*宽*高）施工吊笼。吊 笼制作完成后先进行焊缝的检查，检查合格后悬挂在栈桥最低端进行荷载 试验。荷载试验方法为：吊笼设置为一人作业，仅承受一个作业人的自重 和施工荷载，进行荷载试验时同时进去三人同时作业，检查各焊缝、构件 是否发生变形或破坏，如若构件未发生变形，则吊笼可投入使用；若发生 变形或破坏，则需对吊笼进行修复和改进。吊笼制作详图如下： 3.5.5.2 临时水平安全绳 由于安装屋面板时作业人员需要在栈桥桁架上行走或攀爬，为了作业 . 精选文档 人员的安全和行走便利，需沿桁架两侧铺设通常水平安全绳。水平安全绳 采用 A12 钢丝绳，两端固定在桁架两端，作业人员行走或攀爬时安全带悬 挂在水平安全绳上。 3.5.6 安全防护设施和用品 主要安全防护设施和用品配置 序 号 名 称规格型号单位数量备注 1 手套付 20 2 安全鞋双 10 3 安全帽顶 10 4 安全带只 10 5 水平安全绳米 100 3.5.7 其他要求 1、彩板安装前，栈桥及檩条需验收合格后方可施工。 2、所有包边件、辅材需提前制作、采购。 4 4 作业方法及安全、质量控制措施作业方法及安全、质量控制措施 4. 4.1 1 作业主体方案作业主体方案 安装总体方案：墙面檩条安装屋面檩条安装下口包边件安装墙 板彩钢板安装屋面彩钢板安装细部结构处理检查、验收。 4.24.2 作业步骤方法与方法作业步骤方法与方法 4.2.1 檩条安装 檩条型号为 C120*50*20*2.2 型钢，檩条两端各采用 2 个 A12 螺栓固定 . 精选文档 在栈桥上设置的檩托板上。如檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用 气割随意在檩条上开孔。 安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上，如由于梁、柱造成安 装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调整檩条支架使檩条达 到平面要求。 檩条系统安装完毕后，应对中心线、表面标高等，作全面检查，以保 证压型钢板的安装质量。檩条的安装由下而上进行。 墙面檩条安装时，作业人员安全带可悬挂在栈桥桁架柱、梁上，安装 时需两天同时进行，一人负责一端的就位和固定。 危险点 1、高空落物； 2、意外坠落； 3、触电 安全控制措施及注意事项 1、作业人员不得向下抛掷任何物品，安装使用的工器具需栓挂保 险绳； 2、作业人员必须正确使用安全防护用品，安全带要悬挂牢固，上 桁架顶需通过直爬梯，严禁从桁架侧面直接攀爬； 3、施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地。 工艺质量控制措施 1、檩条下料、制作要准确，尺寸需经过现场实测后再进行制作； 2、檩条制孔要精确，如和现场出现偏差，则需采用电钻进行开孔； 3、檩条安装完毕后外侧面需带通线进行检查，不平整的地方需调整。 . 精选文档 4.2.2 彩钢板安装 栈桥两侧墙面板为 0.6 厚 YX24-210-840 型压型钢板，外饰面银灰色， 内饰面乳白色；顶面屋面板为 0.8 厚 YX51-380-760 型压型钢板，外饰面天 蓝色，内饰面米白色。 安装工序：下口包边件安装墙面彩钢板安装屋脊底板安装顶面 彩钢板安装屋脊顶板安装细部构造处理。 4.2.2.1 压型钢板制作、检查 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书。压型金属板和泛 水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥 落和露出金属基板等缺陷。 板材边缘应平整，无毛刺；涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色 要均匀无缺陷；压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。 4.2.2.2 墙面彩钢板安装 根据施工图先将下口的包边固定在檩条上，要求包边件下口与栈桥下 口保持平行。包边件安装固定好后进行第一块彩钢瓦的安装，安装第一块 彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。安装 墙面第一张板应严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。 每安装 56 块彩板，即需检查彩板两端的平整度，以保证彩板的平行 铺设，如有误差及时调整。 定段检验 已固定的钢板 定段检验 检验 检检 檩条 . 精选文档 自攻螺钉的安装是每隔一肋一颗。螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随 板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉， 以免板固定时造成的累积误差无法消除而在板扣合处形成大缝或扣合不严， 严禁逆向固定螺钉。自攻螺钉安装时要带通线，排列整齐，保证外观质量。 墙面彩钢板单块长度为 3.55m，中间无需搭接。安装时栈桥桁架顶面 安排一人负责扶板，吊笼内的人负责找正和固定。为了确保吊笼内作业人 员的安全，吊笼内作业的人员系挂的安全带需挂设在栈桥桁架上或檩条上， 严禁挂设在吊笼上。栈桥桁架顶上作业的人员安全带必须系挂在桁架上或 檩条上。 塑钢窗户上、下侧的泛水板的安装先后顺序，不要因泛水板的安装位 置错误，造成漏水现象。打封胶的地方，必须严格按要求足量打上封胶， 以免造成漏水。 阴角板作法阳角板作法 钢檩条 钢檩条 危险点 1、高空落物 2、意外坠落 3、触电 . 精选文档 安全控制措施及注意事项 1、作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切 割机等需栓挂保险绳； 2、作业人员安全带要栓系正确，上桁架顶需通过直爬梯，严禁从 桁架侧面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹； 吊笼每次作业前需对各节点进行检查，如发生变形或损坏应修复完 毕后才能使用；雨天施工应防滑措施，六级以上强风应停止作业； 3、施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地。 工艺质量控制措施 1、 彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行 校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。 2、 下口包边安装位置需挂线控制，确保下口顺直、美观。 3、铆钉固定位置需带线控制，确保固定点在同一水平线上。 4、 包边件、泛水等需严格按照图纸和图集施工。 4.2.2.3 屋面彩钢板安装 墙面彩钢板安装完毕验收合格后再进行顶面彩钢板的安装，屋面彩钢 板分为左右两块，单块长度为 3.4m，安装坡度为 1:20，彩钢板型号为 0.8 厚 YX51-380-760 型压型钢板，单块板宽为 0.76m。 屋面彩钢板安装前先安装屋脊底板，屋脊底板采用 0.6 厚彩钢板按屋 顶结构压制而成，宽度为 0.5m。安装方法见图集 01J925-1 第 26 页。 铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。为确保屋面板纵横方向通 直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口 线垂直，不得歪斜。 . 精选文档 屋脊底板安装完毕后进行第一块屋面板的安装，第一块屋面板安装尤 其重要，一定要控制好屋面的位置，严格校正其垂直度，以免板端线呈锯 齿形。 两侧屋面板铺设好后进行屋脊顶板的安装，要求屋脊顶板随屋面板的 安装同时跟进。屋脊顶板做法见图集 01J925-1 第 26 页。 进行屋面板安装时，在屋顶两侧设置通长的安全水平绳，用于作业人 员安全带的悬挂，作业人员的安全带悬挂在安全绳上可便于攀爬和确保作 业人员的人身安全。 危险点 1、高空落物 2、意外坠落 3、触电 安全控制措施及注意事项 1、作业人员不得向下抛掷任何物品，安装射钉枪、扳手、石材切割机 等需栓挂保险绳； 2、作业人员安全带要栓系正确，上屋架需通过直爬梯，严禁从桁架侧 面直接攀爬；作业人员不得靠在栈桥两侧休息、嬉戏打闹；雨天施工 应防滑措施，六级以上强风应停止作业； 3、施工用电必须采用三相五线制，电气设备必须有可靠地接地； 4、安装完毕后屋面板上不得留有多余的材料、铆钉等材料。 工艺质量控制措施 1、 彩钢板进场后需对材料进行检查和验收，对已变形的彩板需进行 校正，无法校正恢复的彩板禁止使用。 . 精选文档 2、 屋面板安装时为确保檐口平直，必须带线控制安装。 3、脊瓦需严格按照图纸和图集施工。 4、板与板搭接的位置需密实且需固定牢固。 1 1、金属压型板及其原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准、金属压型板及其原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准 和设计要求。和设计要求。 2 2、泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能、泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 3 3、基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜、基板不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜 色不匀等缺陷色不匀等缺陷 4 4、连接件、连接件( (锚固件锚固件) )位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固，位置、数量、间距应符合要求，安装固定可靠、牢固， 接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 5 5、搭接长度应符合规范规定的要求。、搭接长度应符合规范规定的要求。 4.34.3 预防与应急措施 建立紧急事故处理小组，由项目经理和安全员牵头，各班组长和现场 管理人员为主体的应急管理体系。根据本工程存在高处坠落、物体打击、 跨塌、触电和机械伤害等不安全因素的特点，预防事故发生，制定事故应 急预案，成立应急救援组织，配置应急救援器材。 a、项目部安委会是事故应急响应的最高指挥机构，常务办事机构设在 安全部。 b、总指挥 1 名，由项目安委会主任（项目经理）余世宏 担任，负责 事故应急响应的总体决策和指挥。 c、副总指挥 2 名，由项目总工 杨庆湘 、生产经理 康玉燕 担任，负 责事故应急响应的现场指挥和协调。在总指挥不在施工现场时履行总 . 精选文档 指挥的职责。 d、服务组组长 1 名，由保卫科长 陈宏成 担任，负责维护事故应急响 应的现场秩序及现场人员的疏散工作。 e、办公室主任 黎振 负责车辆安排、运送伤员以及对外相关单位的联 系。 f、项目部安全部 刘文传 负责现场的保护及调查事故发生时间、地点、 原因、单位、人员情况等基本情况，对事故现场做好拍摄等工作。 g、事故单位负责人,积极配合生产安全事故应急响应人员开展各项工 作。 主要人员及联系电话：（见生产安全事故应急预案） 余世宏 （总指挥） 电话杨庆湘 （副总指挥） 电话康玉燕 （副总指挥） 电话刘文传 （安全部部长） 电话黎 振 (办公室主任) 电话陈宏成 （保卫科科长） 电话4.54.5 成品保护 无 4.64.6 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 本次作业无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 5 5 作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求 5.15.1 作业质量标准 . 精选文档 本工程施工依据施工图纸、 电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T 5210.1-2005 和相关规程、规范进行质量验收。施工工艺要求质量合 格。 5.1.15.1.1 主要质量控制标准 型材壁厚的检验，应采用分辨率为 0.5mm 的游标卡尺或分辨率为 0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于 5 个， 取最小，用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位壁厚实测值不得 少于 3mm。 检验膜厚，应采用分辨率为 0.5/m 的膜厚检测仪检测。每个杆件在装 饰面不同部位的测点不少于 5 个，同一测点应测量 5 次，取平均值，修约 整数。 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度，测量前，型材表 面的涂层应清洁干净，测点不应少于 3 个，并应以至少 3 点的测值取平均 值，修约 0.5 个单位值。 5.1.25.1.2 工艺质量要求 型材表面应清洁，色泽应均匀。型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、 腐蚀班点、气泡、划伤、擦伤、电勺伤、流痕、发粘以及膜层脱落、毛刺 等缺陷存在。 彩板安装的允许偏差和检验方法彩板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 高度30m 10 30m高度60m 15 1 彩板垂直度 60m高度90m 20 用经纬仪检查 . 精选文档 高度90m 25 层高3m 3 2 彩板水平度 层高3m 5 用水平仪检查 3 彩板表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检 查 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺检查 5 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直 尺检查 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 7 阳角方正 2 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 拉 5m 线,不足 5m 拉 通线,用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 5.25.2 检验要求 1、本工程为四级验收项目，监理部参加四级项目的验收。 2、工程项目施工完毕具备验收条件，施工班组、二级质检员和三级质检 员应及时对项目进行验收，认真填写和整理好质量验评资料的相关技 术资料，以便于业主和监理工程师的检查验收。 3、各级质检员依据国家相关标准、规程规范以及有效的施工图纸及技术 资料对施工项目进行验收。 4、严格执行三级质量检验制度，班组自检不合格不得进行二级验收，二 级验收未通过，不得进行三级验收。 5、四级验收由三级质检员提请业主监理工程师对施工项目进行验收（一 般需提前 24 小时通知业主监理工程师） 。验收时施工班组人员、技术 人员，二、三级质检员必须在场配合。 6、未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，不合格分项 工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 5.2.15.2.1 试验项目目录 无 . 精选文档 5.2.25.2.2 本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 见证点（W 点）停工待检点（H 点）目录 W 点：压型金属板安装 防腐涂料涂装 H 点：檩条安装 6 6 技术记录要求技术记录要求 记录表格 施工记录名称验评表格名称 檩条安装表 5.11.18钢结构焊接表 5.11.1 钢结构防腐表 5.11.22压型金属板安装 5.11.21 其他验评表格参见监理公司提供的表格。上述验评表格由单项工程技 术人员按照现场施工运行情况，随时提供给施工班组相应的验收表格，以 供及时验收，进入下道工序施工。 7 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.17.1 主要危险源因素和环境因素清单及控制措施主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 序序 号号 危险源危险源 类别类别 危险源名称危险源名称防范措施防范措施 高处作业未系安全 带 高处作业人员正确使用安全带， 并挂在上方牢固处 1 意外坠意外坠 落落擅自拆除挪用安全 装置和设施 安全装置及设施严禁私自拆除挪 用，若施工需要，须征求原搭设 单位同意，施工结束按原样恢复 . 精选文档 高处作业时用二四 条作跳板 不得采用二四条作跳板 高处作业时用木模 板作跳板 不得用木模板作跳板 采用直立爬梯时梯 档未绑扎牢固，间 距大于 30 横挡间距为 30，不得有缺挡， 横挡应用榫头嵌入 施工人员从钢梁、 钢斜撑或钢柱子处 上下行走 人员行走应走楼梯或通道，严禁 从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下 高处作业人员体检 不合格 凡参加高处作业的人员应进行体 格检查，经医生诊断患有不宜从 事高处作业病症的人员不得参加 高处作业 垂直攀登时连接不 牢固 垂直攀登的梯子或吊篮的连接要 牢固 高处作业时光线不 足 在夜间或光线不足的地方进行高 处作业，必须设置足够的照明 高处作业的平台、 走道、斜道等处无 防护栏杆或未设防 护立网 平台、通道、斜道设防护栏杆和 立网，经验收合格后使用 . 精选文档 人员人员作业间隙 休息行为不规范 休息时不得坐在平台、孔洞边缘， 不得骑坐在栏杆上，不得躺在走 道上或安全网内休息 高处作业使用的工 器具无防护措施 小型工器具存放在随身携带的工 具袋中或系安全绳 穿装螺丝、对口时 使用的工具或材料 无工具袋 施工人员携带工具螺母等应配工 具包；吊杆穿过螺孔后，应立即 旋上螺帽 进入现场不正确佩 带安全帽 安全帽要戴正、帽带要系紧；严 禁将安全帽挪做他用 2 物体打物体打 击击 高空切割的小型工 件、边角料、焊条 头、磨光片等未及 时清理或没有做防 护设施 边角料应放置在安全可靠处，及 时清理；焊接的焊条头及时回收 放于回收筒中；一些小型工件临 时搁放，应用铁丝绑牢或进行点 焊加固 . 精选文档 垂直交叉作业无隔 离设施或防护设施 随意拆除，松钢丝 绳时，钢丝绳与物 体的棱角接触处包 垫未固定 垂直交叉作业尽量错开；无法错 开时层间必须搭设严密、牢固的 防护隔离设施，验收合格后使用， 严禁任意拆除；必须拆除时，应 征得原搭设单位的同意，并采取 临时安全施工措施，作业完毕后 立即恢复原状并经原搭设单位验 收 安装构件上堆放物 品 严禁在安装构件上面堆放任何物 品 高处作业工具未系 保险绳 应配带工具袋，较大的工具应系 保险绳 驾驶员违章驾驶 1.加强对驾驶员遵章守纪的教育； 2.增大交通违章查处力度 车辆带故障行驶 加强对车辆检查，严禁车辆带故 障行驶 车辆在恶劣天气行 驶 在恶劣天气停止运输 3 车辆伤车辆伤 害害 车辆运输时货物重 心偏移 车辆运输前将货物绑扎牢固，重 心不得偏移 . 精选文档 使用电源线破损的 便携式卷线盘、机 械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是 否正确、牢固；检查电缆或软线 是否完好；电动工具需经检验合 格 电动工具未经过漏 电保护装置或漏电 保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、 一保护” ，装设漏电保护器，漏电 保护器的额定漏电动作电流 30mA，动作时间0.1s，额定 漏电动作电压36V 使用的照明灯不规 范 照明灯悬挂高度不低于 2.5 米且设 保护罩 非电工从事电工作 业 电工一律持证上岗，严禁非电工 拆、装施工用电设施 电焊机电路对机壳 热态绝缘电阻低于 0.4M 电焊机电路对机壳热态绝缘电阻 不得低于 0.4M 4 触电触电 电焊作业时电焊机 一次线长于 3 米未 做架空处理 电焊作业时电焊机一次线长于 3 米做架空处理 . 精选文档 用单相三孔插座代 替三相插座 不同电压的插座应选用不同的结 构，严禁用单相三孔插座代替三 相插座，单相插座应标明电压等 级 电源盘（柜）无接 地或接地不良 电源盘（柜）必须良好接地，定 期检查接地状况 接地使用螺纹钢 接地线连接端没有 用螺帽固定 使用胶质线做照明 灯线 接地不应使用螺纹钢 接地线连接端应有螺帽固定 不使用胶质线做照明灯线 电火焊作业场所易 燃物品未清理干净 或未可靠隔离 焊接火花无防护设 施 在焊接、切割地点周围 5m 的范 围内，应清除易燃、易爆物品； 无法清除时，采取铺设石棉布等 可靠的隔离或防护措施；作业结 束后，清理场地、清除焊件余热、 切断电源，仔细检查确认无起火 危险方可离开 电源线路老化、破 损 定时检修电源线路，及时修补老 化、破损线路 5