石油工程专业实习报告

石油工程专业实习报告xx 年 xx 月 , 我们到大庆油田进行了实习 , 大庆油田有着 44年发展历程 , 谱写了举世瞩目的不 朽篇章。 大庆油田公司把搞好技术创新、 依靠科技进步, 作为实施低成本战略的关键支撑点。 抓好工艺优化, 推广应用先进的工艺技术,进一步提高运行效益; 抓好各项挖潜增效、 节能 降耗技术的攻关和应用, 集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题, 向技术进步要效 益。 我作为石油工程专业的学生, 更应以大庆精神来激励我的学习。 2006年 7月 1日至 2006年 7月 15日,我们石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术培训学校进行 了为期两个星期的实习。这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神, 和了解石油各个方面的生产环节。 通过实 习,了解专业,增强感性认识,学习基本技能,深化已学的知识,并以现场操作和教师的讲 课来培养我们动手动脑能力, 增强我们对石油工程专业的感性认识, 了解我国石油工程的现 状,激发我们热爱专业,勤奋学习的热情,为专业课的学习打下一定的基础。石油主要成分为甲烷, 同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、 氮气等。 通过对石油的炼 制可得到汽油、煤油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化工过程,可制得 合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油漆、合成洗涤剂等。因此,石油被广泛 运用于交通运输、石化等各行各业, 被称为经济乃至整个社会的“黑色黄金” 、 “经济血液” 。 石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。 1973年第一次石油危机使美国经济“缩水” 1/ 3,通货膨胀率从 3.4%上升到 12.2%,失业率从 4.9%上升到 8.5%; 20世纪 80年代初的第二 次石油危机则使美、英的 GDP 负增长率分别为 0.2%和 2.4%。在我国,由于前几次石油危机 爆发时经济对外开放程度还不高, 因而影响不大。 但随着我国经济与世界市场联系的日益紧 密,我国对石油的敏感度越来越高。实习内容:抽油机的启动与停止一、抽油机的启动盒启动前的检查1、启动盒的检查2、井口控制装置的检查(皮带松紧 螺丝是否松动 销轴是否正常线路是否正常 二、抽油机的启动:合空气开关、松刹车、待配重铁达到最大冲力时按启动按钮三、各个部件的作用3、油管头作用:悬挂、密封4、光杆作用:表面光洁度高、密封、省电5、驴头作用:为油杆的起落定位6、配重铁作用:为油杆的升起和落下提供更大的动力7、电机作用;主要的动力装置四、油机的停止按停止按钮 待驴头到需停止的位置时刹紧刹车 分空气开关。 抽油机的停止检查 一、准备工作:1、穿戴好劳保用品2、需要一支试电笔、绝缘手套、起动棒一支二、操作步骤:1、起机前检查抽油机巡回检查内容2、合空气开关 松刹车按启动按钮 手动变自动3、听 看 摸 机器运转是否正常4、测电流5、自动变手动 按停止按钮 待驴头到达需要位置刹紧刹车6、分开空气开关7、收拾工具打扫卫生更换抽油机光杆密封圈一、准备工具:符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、黄油、棉纱、纸、笔二、操作过程1、顺时针方向割盘根2、停机刹车断电确保机器不能自起3、对称关闭胶皮阀门4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上5、取出旧盘根 加入新盘根 盘根切口成 180度对称排放6、上好压盖 松紧适当7、对称打开胶皮阀门放到最大8、松开刹车 送电 起抽9、检查光杆密封圈 调整松紧度10、检查机器运行情况井口各个部件和钻具一、井口各个部件名称1、集油管线 2、表水管线 3、直掺阀门 4、掺水阀门 5、止回阀 6、掺水阀门 2 7、油 压表 8、油嘴保温套 9、取样放空阀门 10、回压表 11、回压阀门 12、油套连通阀门 13、 热洗阀门 14、套管阀门 15、套压表 16、总阀门 17、胶皮阀门 18、生产阀门 19、丝堵 二、钻具1、入井的管具:方钻杆 钻铤 配合接头2、方钻杆规格:方钻杆电钻杆长 23米; 壁厚是普通钻具厚的 45倍材料:优质合金钢、 截面是正方 形、方边形特点:方钻杆上下扣都是母扣 方钻杆有保护接头下面是正扣 上面是过渡接头反扣 作用:1、传递扭矩2、承载具的重量3、输送钻井液方钻杆运输、使用中的注意事项:放在鼠洞内 防弯曲 防生锈3、钻铤作用:1、施加钻压 2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具组合不同 3、不断延续加深井眼 4、输 送钻井液结构:1、光本体 2、壁厚 3、重量是钻杆的 46倍 大约为 600800斤 4、正旋螺纹 5、优质合金钢4、钻杆钻杆多为一侧公扣 一侧母扣 先在用的钻杆 5寸, 127毫米直径 真空无缝钢管制成 作用:1、传递扭矩 2、输送钻井液 3、不断延续加深井眼维护方法:防止放在场地 泥水里钻杆检查:1、本体是否弯曲 2、水眼是否畅通 3、公母扣是否完好 4、公径扣台阶完好 井口工具与手工具一、吊臂的结构:吊环、吊夹、吊钳二、吊夹:侧开,对开式,闭锁环式。三、主体:锁销手、方瓦与转盘配合四、钳瓦分为:三片式、四片式、长片式、短片式、前言为搞好钻井专业教学的改革,增加教学的直观性和演示性,不断提高理论和实际教学 质量,增强石油钻井技术的特点及其发展设计建成了钻井陈列室。陈列室由钻井工艺,钻井设备两部分组成,分别采用实物、模型、照片、光机电模拟 显示板、录象等方式、直观形象展示石油钻井工艺技术, 工具设备和流程。 是开展钻井专业 教学的重要课程随着石油科学技术的发展, 钻井工艺技术不断改进和创新, 尤其是钻井技术的复杂性, 在陈列室的设计和制造中会有不妥之处恳请指出。钻井目的:寻找石油,开发石油石油钻井的简介:我国是世界最早进行钻井采油的国家之一,早在公元 1521年在四川 嘉州一带钻成了深达一千米的井, 解放后特别是大庆油田会战, 为发展我国的钻井工艺技术 开创了新的局面。钻井工艺技术的发展大体上是:陆地:顿钻到旋转再到井底动力。海洋:定向到喷射钻井旋转钻井 螺杆钻井钻井技术是影响钻井速度质量, 成本的主要因素, 这里主要介绍打直井技术、 定向钻井技术、 喷射钻井技术、涡轮钻井技术以及取芯钻井技术一、控制井斜钻具:满眼钻具、钟摆、偏重钻井高效喷嘴:椭圆进口喷嘴、圆弧进口喷嘴、双圆弧进口喷嘴、锥形流道喷嘴、流线形喷嘴、 等变速形喷嘴二、 取芯钻井技术:岩芯是认识油气层和发展的宝贵资料, 把岩芯从井下取出的工艺过程就 叫取芯钻井,取芯钻井工艺包括:1、取芯钻井 2、割掉岩芯 3、取出岩芯三个主要环节 三、固定技术:一口油井钻成后要生产几十年甚至上百年,为了加固井身、封固复杂地形、 封隔油气水层以满足采油工艺的要求通常是在井眼里下入一根根连接好的套管, 并在套管和 井壁环形空间中注入水泥进行封固,这项作业即称固井四、钻井过程中常用的工具:1、钻头用来破碎岩石,形成井眼; 2、钻具是传递动力、输送 钻井液加深井深的; 3、井口专用工具是完成井口钻具上、下卸作业的; 4、辅助工具是在钻 进时防止井喷的; 5、打捞工具是在井下发生特殊情况时打捞钻具和井下落物的五、 钻井的八大设备:1、 主体包括:天轮、 二层平台、 A 型和塔型井架、 立管平台 、 扶梯 、 护拦2、天车包括:滑轮组 、滑轮车电支架 、轴、轴支架、3、天钩包括:钩身、钩座、侧钩、作用;正常钻进时旋转水龙头起下钻具时悬挂吊环4、水龙头包括:鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承受全部重量作用:把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压力。5、转盘包括:壳体轴承 、转台、传动轴作用:传递扭矩涡轮钻具中承受反向扭矩 起下钻时承受重量 倒扣倒洗6、绞车包括:支撑系统 传动系统 制动系统 润滑及冷却系统作用:完成起升和放下作用、可以辅助上卸钻进丝扣 、 提供给转盘不同的转速 、 辅助 起升井架7、泥浆泵包括:单作用泵 双作用泵 卧室泵 立式泵作用:给钻井液提供能量,把一定排量的钻井液通过中心管输到钻具保证正常循环 8、游车六、 钻井机械:就是供钻井作用的一套机器、 设备和工具的总称, 它包括钻机的提升、 旋转、 循环、传动、等系统以及地面动力,井下钻具等主要部分组成结束语:随着我国石油工业的发展,推动了石油钻井技术的迅速发展。注水井反洗井一、准备工作1、下有可洗井封隔器的注水井2、单井配水间井流程3、 F 型扳手 纸笔 秒表4、洗井专用装置一套5、水质化验一起一套及药品二、操作步骤:1、检查井口装置、仪器仪表2、关油压闸门,关注水生产闸门3、接装放空水表和排污管线,记录两水表底数4、开洗井放空闸门,调控制放空水表 15立方米每小时5、开油压阀门和套管洗井阀门,观察放空水表是稳定在 15立方米每小时6、调控油压阀门,是注水水表达到 15立方米每小时,以次排量流井 1-2小时7、用同样的方法,将将进出口排量调控至 25立方米每小时和 30立方米每小时两排量,洗 井时间分别是 1小时和两小时8、 在以 30立方米每小时洗井过程中, 在进出口随时取水样化验对比, 直至进出口水质一致 为止9、洗井结束后,记录水表底数,卸下洗井装置,倒回原流程大钳训练一、型号:液压大钳 B 型大钳二、作用:上卸钻具 下套管三、 B 型大钳的结构:吊耳:调节大钳左右平衡吊杆:调节螺丝调节前后平衡前钳柄:用来使人掌握大钳运动方向钳尾销:防止大钳脱落1井扣合器 到 5井扣合器:固定套管与转盘操作:站稳 左手持前钳柄 右手持钳尾柄 腰部用力 利用惯性四、注意事项:打完大钳迅速离开大钳摆动范围 、不能用大钳打闹测定压井的密度、黏度一、相关知识1、密度:单位体积压井液所含液体的质量 单位是克每立方厘米2、相对密度:同体积的压井液质量与 4度的水的质量之比3、仪器名称:液体密度计4、仪器组成:(1泥浆杯和杯盖(2主刀垫(3底座(4游码(5水平仪(6平衡筒 (7杠杆(8主刀口二、操作步骤测密度(一准备步骤1、穿戴好劳保用品2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯(二校正1、检查仪器并擦洗干净。2、按平底座3、装满清水,并擦净、把游码放在 1.00的位置上,调整至气泡居中为止4、倒掉清水,并擦净,校正完毕。(三实测泥浆的密度1、搅拌均匀泥浆2、装满泥浆并清洗擦净,调整游码直至气泡居中3、读数4、倒掉泥浆清洗并擦净 倒掉铅粒,收拾工具 操作完毕测黏度黏度:压井液在流动过程中,液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位:Pa S 仪器名称:野外标准漏斗黏度计操作步骤:1、校正、用清水量取 700ml2、 实测泥浆黏度注意事项:1、检查仪器是否是好的2、找平底座3、 五个擦4、读密度值时眼睛与切线平行更换干式水表芯子一、工作原理:来水由表的下端进入,流经导轮盒,冲击导轮旋转,当流量达到某一临界值 时,导轮的旋转速度与流速成正比。导轮带动大磁钢旋转,通过磁性连接带动计数器转动, 计数器即可指出水表某段时间内的流量三、操作步骤1、携带准备好的工具、用具 水表芯子 到井场2、倒流程3、记底数、开放空阀门,放净后卸下水表头4、卸下水表芯子,清洗表壳内的脏物5、换上新水表6、试装表头,调水量7、记录换表后的注水压力,瞬时流量8、收拾工具四、配水间作用:平均分配水量定压力,定流量。高压关、低压开。五、干式水表使用的技术规范1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质钻井设备钻机分八个系统一、起升系统:天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、井架作用:起下钻具、下套管二、旋转系统:转盘、水龙头、方口、方补心、钻具作用:传递扭矩、旋转钻进三、循环系统;泵、低高压管线、泥浆泵、立管、钻具、泥浆池、高压管线、钻头、 泥浆池泥浆泵高压管线立管水龙带水龙头中心管钻具钻头井底 环形空间 泥浆槽井底沙坑井底沉沙池作用:为钻井提供能量四、动力系统:电动机柴油机 PZ12V190作用：给工作机组提供动力使之正常工作 五、传动系统：变速箱、万象轴、链条、根轴 作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作 六、控制系统：电控制、气控制、液压控制、刹车控制 作用：使工作机组按照人们的意愿运转 七、钻机底座：钻台、底座、辅助设备底座、 作用：便于安装设备与搬迁 八、辅助系统：内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、供气系统。 测电阻 一、准备工具：万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、接线 二、操作步骤 1、校对：校对方法：1、进行短接轻轻摇动兆欧表，指针指向零、兆欧表好用， 2、打开接头轻轻摇动兆欧表，指针指向无穷大，兆欧表好用。 2、测电阻：红接正；黑接负。 更换安装压力表 一、准备工作 1、正常生产#112 2、给定的压力表 1 块，生料带一卷。 3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。 二、操作步骤 1、携带准备好的工具到井场 2、关压力表的针型阀 3、用螺丝刀、棉纱清理表接头 4、给压力表缠上生料带 5、装新表 6、试压力 7、收拾工具 离心泵的起停 一 准备工具：1 活动扳手 300MM 一把 2 管钳 450MM 一把 3 阀门扳手 4 润滑油 5 棉纱 若干 二 操作步骤： 1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。 2 盘泵 3-5 圈。 3 打开进口阀门（侧身全部打开） 。 4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。 5 合上空气开关按启动按钮。 6 缓慢打开出口阀门（2-3 分钟内）调节泵压种流量。 7 检查各种仪表是否正常，进出口压力表 电流表 电压表 温度计。 8 检查电机和轴承温度 电机不超过 70 度 轴承温度不超过 75 度。 9 检查盘根漏失量 10-30 滴每分。 10 检查泵的震动情况 。 11 挂运行标志牌。 12 清理现场 回收工具。 抽油机器的巡回检查 一、准备工作 所需工具：600mm 管钳一把、钳型电流表一块、试电笔一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、 擦布。 二、操作步骤 1 检查井口部分，录取油套压。 2 检查驴头，悬绳器。 3 检查曲柄，曲柄销，平衡块。 4 检查连杆，连杆销，尾梁。 5 检查游梁，中轴。 6 检查减速箱及轴承。 7 检查皮带，皮带轮。 8 检查支架，底座，基础，刹车。 9 检查电动机。配电柜极其内部用电器。 二次平台操作 一、准备工作：带劳保安全产品；注意不能带安全帽 二、信号的意义；一敲起、二敲放、三敲停、出了事情乱咚咚。 注水井井口倒正注流程 一准备工作 600mm 管钳夹，或“F”扳手一把，秒表，纸，笔。 二检查操作内容 一、检查：1、流程是否正确：反洗井倒整注。 2、设备仪表是否好用。 二、操作：1 关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。 2 、关测试阀门。 3 、开水阀门开总阀门。 4、 调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水量。 三、记录 井号 日期 时间 水表底数 瞬时水量 注水压力（泵 油套）并及时添入报表。 四、收拾工具 整理现场。 钻头 一、钻头：井底破碎岩石的工