陶质衬垫立对接焊PPT课件

.,1,陶质衬垫立对接焊,.,2,材质为Q235，规格为300mm100mm12mm的钢板技术要求：1CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊。2为保证衬垫能紧贴及不致影响成型焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧板，坡口内不能有定位焊点。3焊后变形量3。,任务提出,CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊,.,3,基本操作技能,材质为Q235的钢板，规格为300mm100mm12mm，坡口面为40。请按照技术要求，将两块钢板焊接成一组焊件，要求采用陶质衬垫CO2气体向上立焊操作。,技术要求1CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊。2采用1.2药芯焊丝。3为保证衬垫能紧贴及不致影响成型焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧板，坡口内不能有定位焊点。4焊后变形量3。,任务实施,.,4,知识应用,1焊接设备NBC350型，CO2气体保护焊机,NBC350型CO2气体保护焊机,.,5,知识应用,2.焊材型号及规格：1.2药芯焊丝。,焊丝,任务实施,陶质衬垫、CO2气体、防堵剂,3.陶质衬垫、CO2气体、防堵剂。,.,6,知识应用,4坡口形式及要求（1）坡口形式：405，可以留钝边02mm左右。（2）坡口要求：坡口边缘20mm范围内清除水、锈、油污等脏物（正反两面）。5装配要求为保证衬垫能紧贴及不致影响成形焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧扳，坡口内不能有定位焊点。,.,7,知识应用,引、熄弧板的尺寸为（150100）mm，安装方式如图所示。,引熄弧板的安装，必须保证引熄弧板与拼板的背面齐平。引熄弧板安装后，需在引熄弧板上沿焊缝方向，采用碳弧气刨进行坡口的开启，引弧端，坡口长度30mm，熄弧端，坡口长度50mm。坡口深度略高于拼板焊缝2mm左右，并与拼板焊缝连续过渡。,.,8,知识应用,6.辅助工量具,.,9,焊接实施,（一）起弧1技术要领（1）起弧前应调整好焊丝伸出长度。（2）母材与喷嘴的距离保持在10-15mm。（3）焊丝端部不应有前次收弧时的熔球，应事先剪掉。（4）起弧时，应在引弧板上起弧，待电弧稳定燃烧后，移至坡口内，做月牙形摆动，焊接焊枪向下倾10-15。,.,10,焊接实施,陶质衬垫CO2气体保护平对接焊的工艺参数,（1）打底焊调试好焊接参数。检查、清理导电嘴和喷嘴，并把喷嘴涂上防飞溅剂。焊接时，检查送丝是否正常在试板引弧板处引燃电弧。电弧引燃后以锯齿形向上摆动焊枪、施焊。打底层焊接中，坡口两根趾应完全熔透，对于坡口间隙较大时，可进行适当的手势摆动，两根趾处略作停顿，以确保焊缝背面成型良好。,.,11,焊接实施,（2）填充焊根据填充焊的需要调整焊接电流、电弧电压和焊丝伸出长度。清理焊件表面的飞溅物。检查、清理喷嘴处飞溅物，并涂以防堵剂。按动开关、检查送丝是否正常。焊丝摆动幅度比施焊打底层要大，电弧在坡口两侧稍作停留，以保证焊道两侧熔合良好。填充焊道要比母材表面低152mm，以使坡口边缘保持原始状态，为施焊盖面层打好基础。,.,12,焊接实施,（3）盖面焊盖面层施焊时，焊丝横向摆动幅度比焊填充层要大。焊丝横向摆动时，在坡口两侧边缘应稍作停顿，停顿时间以焊缝与母材圆滑过渡，焊缝余高不超过标准为宜。焊枪沿焊缝两侧摆动还应保证熔池熔化范围超出棱边12m