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文档简介

行业资料:_沉砂池除砂设备操作维护规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页沉砂池除砂设备操作维护规程1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。4、寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。5、拨手动档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨自动档位,除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关;拨远程档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动复位按钮,需要紧急停机时应按动急停按钮。6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。8、每日监测进出水的流速,确保在0.61.06m/s的允许值内。9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为34小时。10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。11、保持减速箱上通气塞畅通。12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。二、维护规程1、桨叶驱动装置、电机:主要维护部分是其密封单元;、齿轮减速单元:选用ISO220EP型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时更换一次;、齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用ISO68EPNo.2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。2、提砂设备、砂泵:每天检查、电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑、真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀、泵密封:每年检查一次3、砂水分离器、电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑、齿轮箱:每半年检修一次,每年更换一次润滑油,选用MobilGlygoyleHE320或同类型的润滑油,油量1.5升、法兰轴承:每月加注一次黄油、螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂:KluberstaburaggsNUB12或同类型的油脂、每周检查一次砂水分离器的除砂效率、每月检查一次衬垫的磨损程度、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定第 4 页 共 6 页沉管灌注桩安全规程1、为加强沉管灌注桩施工安全管理,促进文明施工,保障施工人员生命安全,特制本规程。2、设备进场必须做好三通一平,即路通、电通、水通、施工场地平整,软土层及回填土要夯实,条石块石等必须清理干净。3、场地布置力求合理,适用、安全施工顺序,供排水、供电、钢筋笼制作,混凝土搅拌与灌注,以及辅助设施等统筹安排,工地应挂五牌二图危险地要悬挂明显警示牌。4、锤击沉管采用混凝土预制桩尖,预制桩尖的混凝土标号不得低于C30,桩尖的尺寸和钢筋布置应符合设计要求。5、施工桩机排放良好,走管下枕木不得少于6根,并要求枕木交错接1/2枕木。6、桩机吊装安装过程中,吊点要正确、平行,吊绳捆扎要牢固,吊钩脱钩装置须可靠后方可移动安装。吊装过程中,必须专人指挥,电源开关应专人操作、控制、吊物底下严禁站人,严禁用人做配重。7、起架前须在桩机后面配重,使起架过程平稳上升,注意观察周围电线、房子及其他是否与桩架有安全距离。8、安装各桩架连接部位,必须安装做好弹簧片、垫片等,螺丝须紧固。9、机械各部位零件须灵敏、可靠,经检查后正常方可运行。10、沉管到设计深度后,应将桩锤、桩帽升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土,桩机施工完毕应将桩管沉入土中,以防倒架。11、桩机卸架前必须先将桩机移动到安全平整位置,并且走管底下枕木须垫平,安放须合理、牢固。12、卸架前必须对钢丝绳、机械、滑轮、吊杆线等进行检查,然后才能卸架。13、卸架前还必须将底盘各部捆扎牢固,并在桩机平台后部加重物,使桩机平衡时方

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