球磨机安装施工方案3

目 录一、工程概况2二、方案编制的依据2三、施工准备2四、吊装的方法3五主要施工机械设备配置计划12六. 劳动力安排：12七. 质量保证措施13八. 安全保证措施14一、工程概况11工程简介九华10万吨锌项目位于安徽省池州市经济技术开发区，由铜陵有色九华冶炼厂开发建设，中国恩菲工程公司设计。在焙烧球磨工段安装一台球磨（干式格子型球磨机），规格为24003000，总重58t.12磨机主要组成部分主要由主轴承、回转部、进料部、传动部（大小齿轮装置）、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电气控制等部分组成。二、方案编制的依据 1、球磨机安装图纸 2、设备厂家提供的有关球磨机安装的技术文件 3、 机械设备安装便携手册 4、重型设备吊装手册 5、起重机性能手册三、施工准备1、组织有关的技术人员熟悉工程图纸及产品使用说明书,并结合施工图和现场实际情况，编制合理的施工方案；2、熟悉相关的施工规范及工艺标准，并做好详尽的技术交底工作；3、准备施工用的水源和专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充足、可靠；4、准备设备进场的卸车场地，要保证场地的平整和坚实；5、设备进场的道路要平整、坚实，有足够的宽度和转弯半径；6、配置本工程所需的测量仪器、专用工具和吊装机具等； 7、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育； 8、行车必需交付使用；四、吊装的方法 球磨机筒体总重有25吨重，长5.7米（含中空轴），球磨机端盖内衬板有3吨，需拆除减轻吊装重量。现场位置狭窄，吊装难度大。1、球磨机房南面的土建脚手架应全部拆除，便于吊车停靠打脚。2、球磨机房屋顶需开三个吊装孔(700*700)，分别位于7轴、8轴、9轴之间，便于吊车吊钩伸入房内。3、因考虑屋顶不能承受球磨机吊装时的荷载，需在球磨机吊装前，加工制作一个钢平台，吊装时将球磨机落在钢平台上，利用四个20吨千斤顶起降。16钢板3*2.7m159钢管H=3.1m273钢管3.1m16钢板4*3m 钢平台自制钢平台在球磨机中心轴的基础间，底板垫=16钢板12m2，在钢板上立四根273*8，L=3.1m无缝钢管，另用钢管159*6制作剪，刀撑然后在无缝钢管上铺=16钢板8m2,四只千斤顶承受点分别支在无缝钢管上。材料明细表序号名称规格单位数量备注116钢板m220.12钢管273*8m12.43钢管159*6m20球磨机筒体制作两个托架，托架的材料为16钢板，见下图。材料明细表序号名称规格单位数量备注116钢板m210.564、首先利用70吨吊车和30吨平板车将球磨机筒体及附件从老厂倒运到现场，利用两台70吨吊车将球磨机依次吊装进车间。具体见图（1）（2）（3）。2台汽车吊从吊装孔依次吊装，将球磨机主体吊装至已制作安装好的刚平台上。球磨车间周围场地狭窄，2台70吨汽车吊比较拥挤，吊装难度大，吊装所有人员必须统一指挥，相互协调，确保吊装安全及时到位。4、汽车吊的选用4.1已知：设备自重G25t70t吊车钩头重g10.6t吊装用索具重g20.2t4.2 吊装载荷：P吊P吊Gg1g225t+0.6t+0.2t25.8 t根据计算查吊车性能表选用一台70吨吊车。回转半径7m，杆长为15.05m，臂杆高度13.6m，此时吊装能力为F26tP吊25.8t，故满足吊装要求。 5、吊车吊装索具的选择： 5.1、吊装核算吊装重量P=(G+ G)*K设备重量G=25t吊具重量G=0.8t动载系数K 取K =1.1 即：P=（25+0.8）*1.1P=28.38t5.2、钢丝绳的选择计算 计算荷重：（数据取自最重设备，角度选吊装过程中最大角度60，选3点吊装3股钢丝绳，其中一根为倒链平衡） P=28.38吨 PMAX=P/（3COS）=28.83/（3COS30）=11.1吨 PMAX为一吊点所受最大力；（直管吊点使用倒链平衡选用20吨规格）。 钢丝绳选用安全系数 k=10 破断力为： PP=PMAXk=11.110=111吨 查表6*37（b）类钢丝绳（GB/T8918-1996）得：钢丝绳30-637+1的抗拉强度1470MPa，三股其破断力为390KN/103=13吨PP=11.1吨钢丝绳选用30-637+1型号可满足吊装要求。 表：钢丝绳第3组637(b)类的力学性能6 X 37+FC 6X37+IWR直径566mm 直径566mm钢丝绳结构：637+FC 637+IWR力学性能钢丝绳公称直径钢丝绳近似质量钢丝绳公称抗拉强度MPa14701570167017701870钢丝绳最小破断拉力d允许偏差天然纤维芯钢丝绳合成纤维钢芯丝绳芯钢钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳mm()kglOOmkN5+708.658.429.52lO.8011.7011.5012.5012.3013.3013.0014.1013.7014.90678+6O12.5017.0022.1012.1016.5021.6013.7018.7024.4015.6021.2027.7016.8022.9030.0016.6022.6029.6018.0024.5032.0017.7024.1031.5019.1026.1034.0018.7025.5033.4020.3027.6036.1019.8027.0035.3021.4029.2038.10910ll12131416182022242628(30)32(34)36(38)+6028.0034.6041.9049.8058.5067.8088.60112.00138.00167.00199.00234.00271.00311.00354.00400.00448.00500.0027.3033.7040.8048.5057.0066.1086.30109.00135.00163.00194.00228.00264.00303.00345.oo390.00437.00487.0030.9038.1046.1054.9064.4074.7097.50123.00152.00184.00219.Oo258.oo299.00343.00390.00440.004914.00550.0035.1043.3052.4062.4073.2084.90111.00140.00173.00209.00249.00293.00339.00390.00444.oo501.00562.oo626.0037.9046.8056.7067.5079.2091.90120.00151.00187.00226.00270.oo316.00367.00422.00480.00542.00607.00677.0037.5046.3056.0066.6078.2090.70118.00150.00185.oo224.oo266.oo313.00363.00416.oo474.00535.oo600.00668.0040.5050.0060.6072.1084.6098.10128.oo162.00200.00242.00288.00338.00392.00450.00512.00578.00649.oo723.0039.9049.2059.6070.9083.2096.50126.00159.00197.00238.00283.00333.00386.00443.00504.00569.00638.00711.0043.1053.2064.4076.7090.00104.00136.00172.00213.00257.00306.00360.oo417.00479.00545.00615.00690.00769.0042.2052.2063.1075.1088.20102.00133.00169.00208.00252.00300.00352.00409.00469.00534.00603.00676.00753.0045.7056.4068.3081.3095.4011O.00144.00182.oo225.00273.00325.00381.00442.00508.00578.00652.00731.00815.0044.6055.1066.7079.4093.20108.00141.00178.00220.00266.00317.00372.00432.004q6.00564.00637.00714.00796.0048.3059.6072.1085.90100.00116.00152.00193.00238.00288.00343.00403.00467.00536.006lO.00689.00773.00861.006、吊车停放位置五主要施工机械设备配置计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1汽车吊70吨台22平板车30吨台13钢丝绳30米304液压千斤顶20吨个45葫芦10吨个46葫芦5吨个2六.劳动力安排鉴于球磨机安装工作量特别大，工期紧，场地狭窄，因此，施工时必须对人力做精细安排，具体作业见下表：序号工种人数1钳工42起重工13电焊工14辅工45合计10七.质量保证措施：1、建立以项目经理为组长，总工为副组长，部门负责人、项目施工队长为组员的全面质量管理领导小组，制定有关的质量管理措施，并监督各项措施的及时实施；2、认真做好球磨设备及构配件进场安装前的质量检查工作，作好详细的记录，防止不合格设备用于施工中。3、严格按公司的质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，以保证工程质量受控。4、施工前对所有的量具、仪器进行检测，特别是对经纬仪、水准仪、电子测温仪，百分表等高精度的仪器，在使用前必须进行严格检查，以保证其精度，并由专人使用，专人保管。5、技术上建立以项目总工为首的项目负责制，确保施工程序和方法的合理性，高效性，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求。且严格遵守三级检查制度，即班组自检，互检和专检，重要的中间环节必须经业主，监理公司和施工单位会检，合格后才可进行下道工序的施工，以此确保工程质量。6、加强职工的技术培训教育，提高施工人员的质量意识；7、在施工准备阶段组织有关施工人员熟悉工程图纸、产品使用说明书、施工方案及相关施工规范和验收标准。要求各施工人员把图纸、方案中的施工要点吃透、做到心中有数。 8、加强对各施工人员的质量教育和管理，对施工班组做好详尽的技术交底，并在过程中监督和保证各项技术措施的有效实施。 9、在整个施工过程中质检员、工长以及技术人员都必须对现场施工质量进行全面的跟踪、监督、管理；做到及时发现问题、立即反映问题、迅速解决问题。并配合业主、设计院、监理等相关单位共同把好质量关。八.安全保证措施1 施工前必须严格进行技术交底，每位参加本次吊装人员必须清楚吊装方法及注意事项。2 起吊前起吊机械及所用工器具（特别是扁担选材及吊点）必须经过严格检查，确认合格后方可使用，对于吊车的制动、升降及行走系统的性能，要求进行运转检验。3 起吊前检查起重机工作幅度、吊具、吊点是否正确。4 施工由具有丰富经验的专人统一指挥，施工人员必须听从指挥,