塔吊基础后浇带施工方案.doc

塔吊基础施工方案本工程为群体建筑，由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#、6#楼、7#楼、8#楼组成，其中5#楼已完工，待建的7栋楼地下室顶板之上。这7栋楼均为18层高，结合现场平面布置，塔基考虑3台，目前6#前先安装1台，其基础在地下室伐板之下。具体做法叙述如下：一、 概况：根据工程的实际需要，在地下室6#楼处布置一座塔吊基础（1#塔吊）。塔吊基础顶面标高为-10.6m，基坑深为1700 m m。塔吊基础底面标高为-11.3m。塔吊悬臂工作面为50m。塔吊基础尺寸为：6000*6000*1500二、 塔吊基础施工： 塔吊基础施工前，先对基础进行精确放线，开挖至基地标高后，人工进行捡底。然后安如下程序进行：应先浇筑垫层、砌筑砖胎模、水泥砂浆找平、防水层施工、保护层施工（具体作法见下图）。 注：基础防水沿砖模底、侧面布置，在转角处应按防水施工工艺做附加层。塔吊基础施工前，在角部设置集水井300300300 m m一个。塔吊基础混凝土标号同地下室底板及地梁的标号为C35S8，底板、地梁浇筑范围四周边留置施工缝（附塔吊定位图、剖面图），加设钢丝网一道。塔吊基础施工完毕后养护7天开始安装塔吊。塔吊基础钢筋严格按基础结构图、塔基方案进行施工。三、 塔吊施工缝的处理因塔吊基础正处于“后浇带”位置，“后浇带”处理方法施工如下。1、 施工顺序： 抽除积水接槎处混凝土表面处理钢筋除锈垃圾清理修补校正止水条（表面清理干净）模板支设隐蔽检查浇筑混凝土养护2、 施工要点：21、底板的跨缝钢筋可在与塔吊交接处局部断开，用分离处理（接合时加搭接焊），钢筋在塔吊拆除后可采用双面搭接焊并加搭钢筋进行加强。设置抽水设备，随时清扫在底板中的杂物；22、在施工缝施工前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆；23、施工缝作法可按设计结构图设计说明的“后浇带”做法详图执行。24、施工缝内锈蚀钢筋用钢丝刷除锈。25、施工缝处增设BW-2型膨胀止水条，参见下图：膨胀止水条、用铁钉钉牢26、施工缝设置膨胀止水条处剔除预埋木方，在浇筑混凝土前埋设膨胀止水条，并用铁钉钉牢。27、将施工缝用水冲洗干净，施工缝内碎混凝土块、石子、铁锈等垃圾冲至集中位置，用小铲清除。28、施工缝处理完毕后，在浇混凝土前必须经过验收，验收合格后方可浇筑混凝土。29、混凝土浇筑前，在施工缝混凝土水平接槎处先刷素水泥浆结合层，再铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆层，随浇随铺。 210、顶板施工缝支模方法按地下室顶板支模方法进行，执行施工组织设计或专项方案。211、施工缝混凝土浇筑后及时覆盖或挂麻袋保温养护，并派专人负责浇水，养护时间不少于28天。四、原材料要求1、水泥为硅酸岩水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，并有出厂合格证及检验报告，水泥用量不得少于300Kg/m3，掺有活性料或其它外加剂时，水泥用量不得少于280Kg/m3。2、碎石的粒径级配必须是连续级配，严禁使用单粒级配或间断粒径级配，粒径宜在531.5mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5。3、砂为中砂，且为河砂，严禁使用海砂，含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.0，砂率控制在3540。4、膨胀剂为YSA-Y型，为一等品掺量大于等于15。5、水灰比不得大于0.55。6、提前进行配合比试配，并得到监理认可。五、质量安全要求1、混凝土接槎处必须清理干净，剔除松动石子及残余混凝土。2、施工缝内积水及垃圾必须全部清除，并保证浇筑混凝土时后浇带内积水厚度不得大于10mm。3、应设置膨胀止水条。4、浇筑混凝土时应认真振捣，确保振捣密实，尤其在止水条部位混凝土浇筑时应确保浇筑质量。5、浇筑前对作业人员进行详尽技术交底。6、浇筑前对施工缝每一细部要认真检查，重点是钢筋除锈、清理；止水条表面清理；接缝处剔凿及处理；施工缝内积水、垃圾的清理等。1.1 施工缝施工时要有足够照明，用电设备提前检查，要有可靠漏电保护，认真执行安全规程及检查，对工人进行作业前安全交底工作。1.2 顶板施