生产线管理草案.xls

4 154 15日日不不良良品品整整理理表表单单 类别图号不良描述数量类别图号不良描述数量 料 废 031 裂纹3 工废 25023钻头断进1 033裂纹12006046 孔大1 047 砂孔13MD425006孔大1 孔不通3MD425099内孔大1 051 毛坯短1MC325007砂孔补焊外观差1 砂孔1 对称度差2 MD0071172尺寸不对1 MC0071MC25018孔偏1 100砂孔2M5426025中心偏小2 021 01槽偏6MC506003外观差2 M5426025毛坯尺寸不对16TKD样品孔大1 008材质不对1MC3250301 25030裂纹3X440228孔大10 052变形1X4401008孔大2 013变形1X4401010孔大1 226013孔偏122165 226010料偏1 可返工 0165 25040砂孔2喇叭1 丝锥断 22171 0307 0471 EkartekEkartek宁宁波波精精密密机机械械有有限限公公司司 生生产产线线管管理理改改善善方方案案 草草稿稿 序号任务管理项目现状主要问题点任务目标 1降低不良率 来料不良 来料缺陷为主 一是毛坯外 形尺寸误差 二是内部砂孔 多 上述问题占到总不良率 的 其次加工废也占到 3个月内把产 品综合不良 率降到10 内 工程内不良 后工序不良 2 提高生产能 力 保证交 货期 每月的单位 分钟产能 60000分钟 月 劳动纪律松懈 机器运转率 低 尤其是夜班时间 工序 线路上安排有不足 数控设备 上工件的装夹试切 调整时间 过多 工序间搬运 等待时间 长 行车只有一台而毛坯重量 重 体积大 还有机床布局是 直线型使搬运距离长 过度 依赖 设备 因毛坯缺陷 而在加工途中停止程序进行 手动加工或发现砂孔后拆卸 工件情况时有发生 操作员 的责任心和技术熟练水平有 差异 机床加工程序还可继 续优化 1个月内提高 到100000分 钟 月 2个月 内提高到 120000分钟 月 3个月内 提高到 140000分钟 月 在此基础 上作进一步 的提高 3目视管理活动 物归其位 工具 刀量具摆放混乱 产品 加工状态不明 作业标准 技 术文件没有或未放置好要求 在规定的位置只能放置规定 的物品 地面无区域标线 实行定置管理 过程可视 下达制造命令 投料 工序1 工序2 制程检查 辅助工 序 入库 过程无单据或表单 跟踪 订单完成进度看板未 见 过程可控可知 职责明确 各领班员 调试员 工艺员 在 现场的工作职责是什么 如何 在产品加工过程中体现他们 的各自作用 各 操作员 的职责又是什么 在现场无法 确认 各人员责职 明确 各司其 职 标识可判 料废品 工废品 合格品无标 识 各品流动线路不明 一目了然 标准化的定义和实施步骤 对于一项工作 把目前认为最好的实施方法制作成书面准则 使所有做这项工作的人都执行它 使任何人做这个工作都达到相同的效果 这就是标准化 制定 执行 完善标准 是一个动态过程 无标准 有标准没执行 执行得不好 标准一直没有改进等都不是标准化 为为什什么么 分分析析问问题题的的方方法法 为为什什么么 为为什什么么 通通过过上上面面的的方方法法可可以以让让大大家家再再想想想想别别的的更更多多的的原原因因 这这样样才才可可以以找找到到真真正正的的原原因因 只只有有真真正正的的原原因因找找到到了了才才可可以以提提出出对对策策 才才可可以以防防止止再再发发生生 1 人的方面 由于倒班 操作员的体力 注意力下降导致了操作上的意外 改善方向 如何使夜班时的员工工作状态处于最佳 2 机器方面 CNC机床是否处于正常的工作状态 程序和设备硬件是否有异常 改善方向 每班开机前 交班时的程序检查 刀库 工作台动作检查等 3 毛坯方面 经检测修补过的毛坯原料能否确保上CNC机床后没有问题 改善方向 原料毛坯是否全检 外形尺寸与砂孔都合格的原料才可上CNC机床 4 加工工艺 在做不到毛坯100 合格的情况下 在加工工艺上应做怎样的改善 改善方向 普车可解决些问题 卧铣或卧式镗床的粗加工可否采用 5 工作环境 生产现场的夜间光线是否明亮 CNC机床四周是否通畅 物品放置合理 改善方向 做一些整理 整顿工作 地面清洁 搬运工具易用 刀具把机 床撞坏了 工件体积大 手动操作时撞 到工件或夹具 上 工件某部位尺寸 余量大 按程序 加工会损坏刀具 身体疲劳 思 想不集中 车间晚上光线 不好 没看清 机床有故 障 刀库换 刀程序紊乱 了 加工中类似情况 发生时无操作标 准可循 如图所示卧式镗床 一 次装夹可进行五面加 工 加工效率高 定位 精度保证 很适合CNC加 工前的粗加工或半精加 工 甚至是精加工 3目视管理活动 过程可视 下达制造命令 投料 工序1 工序2 制程检查 辅助工 序 入库 过程无单据或表单 跟踪 订单完成进度看板未 见 过程可控可知 TPX6111B型卧式铣镗床采用整体式辅助导轨 增大了横向行程 使工作台在横向运动时 均在刚性较好的下滑座上移动 机床变形小 刚性好 对加工精度的提高极其有 利 如取下后立柱 纵向行程可扩展到1400mm 应同时取下导轨防护罩 结构特点 主轴为三层结构 刚性好 切削性能稳定 转速范围宽 主轴变速 进给采用液压 预选 操作方便 省力 效率高 主轴箱升降 工作台横向移动及回转运动的分配与夹紧均采用按钮站集中操纵 互锁性好 省时 省力 操作方便可靠 工作台4 90度 采用光学瞄准器 定位精度高 各移动部件夹紧均采用液压 菱形块增力机构 夹紧力大 夹紧可靠 主要零件床身 立柱 主轴均采取了耐磨措施 床身及下滑座的导轨 采用全封闭式不锈钢防护板 保护导轨 外观宜人 X Y座标装有数显测量装置 分辨率高 根据用户要求 主轴设有自动装卸刀具装置 可对ISO No 50 7 24刀柄自动 拉紧 防止切削掉刀 卸下刀具时 可自动松开 实施对策 讨论中 结果验证 后续问题改善 增加来料检查人员 实施毛坯全检 实施一月后进行综合 评估 在此期间每周进 行一次工作总结 对现 场生产数据进行分析 以发现问题而调整对 策 集中补焊缺陷品 并根据产品外形 确认尽可能用普通机床实施毛坯粗加 工或用电具打磨 加强对毛坯供应商的质量监督 不 定期派检查员携带超声波探测仪去现 场抽检 通过质量比对逐步减少供应 商数量 最终实行定点采购原料毛坯 加强工序内的检查 包括辅助工 序 利用加工等待时间检查尺寸 对全体 操作员进行劳动纪律 工艺规程教育 规范奖惩制度 全勤 质量考核奖的方式 并建议在适当位 置安装摄像头监控现场生产情况 适 当增加普通设备 摇臂钻床 卧式镗床 台钻等 和相应的操作员 加快产品 在各工序间的流动 缩短半成品在制 时间 把握的原则是 毛坯上 前 要确认加工条件 尽可能安排普通机 床进行粗加工或半精加工 以发挥 机床程序的快速及一致性 机床上完工的产品尽快转移到后工 序去 如去毛刺 钻孔攻丝等 不必等 到上工序全部完工才开始 要做到这 点需加强现场的人员调配 实在不足 时要加人 生产计划员做好调度工 作 根据交期 产品加工数量和装夹难 易情况合理安排各 机床的加工 排程 同时要求各领班员跟踪本班组 的完成进度 如实填写生产日报等表 单 及时反映生产中的问题和员工的 工作表现 必要时调整生产线机床 布局 以一台 配若干普通机床 的形式 以加快工序流转 同时可按产 品重量体积的相似和加工时间的差异 性来解决行车等待问题 实在不够就 再安装一台行车 必要时还可调整操 作人员 根据前面的对策由总 经理牵头进行分工负 责 技术工艺主管应做 哪些 现场生产主管应 做什么 各领班具体应 做什么工作要列出相 应的表单 指明各自的 任务 完成时间 进度 安排 和相应的考核标 准等 工量检具放入指定位置便于取拿 现场只放置正在加工品的图纸以防相 似产品的混淆 每部机床边张贴操作 标准 毛坯 成品 不良品放在机床 附近划定的标线内 尽可能用托盘 各领班为检查监督第 一责任人 由技术主管 生产主管共同签发作 业指令单 生管员分发给各领班 调 试员 工装工艺员以及品质主管各一 份 以周为单位 如有变更以下发的 生产变更通知单为准 建立工序流 转卡 由各工序加工员填入 卡中设 置工序检查项 操作员自检 巡检员 确认 根据订单 在现场设立白板 每天更新各机床工序的完成进度 由各主管实施表单的 制作和使用情况分析 生管员负责数据的 收集和看板的更新 EkartekEkartek宁宁波波精精密密机机械械有有限限公公司司 生生产产线线管管理理改改善善方方案案 草草稿稿 在现场张贴各人员明确的职责规定 包括对产量 质量 安全卫生方面的 责任以及夜班发生紧急状况下的处置 规程等等 由各生管制作报总经 理批准后实施 结合 上面的奖惩制度进行 考核 规定绿色为合格品 黄色为料废可 返工品 红色为工废不良品 需多工 序加工时在工件上注明流动方向 如 下道工序为去毛刺 钻孔攻螺纹 车 床等 与品质部门统一后实 施 为为什什么么 为为什什么么 毛坯未经 CNC机床了 来料检查以砂 眼探测为主 外形尺寸不作 要求 白天没休 息好 家中有事或身 体不适 对于一项工作 把目前认为最好的实施方法制作成书面准则 使所有做这项工作的人都执行它 使任何人做这个工作都达到相同的效果 这就是标准化 制定 执行 完善标准 是一个动态过程 无标准 有标准没执行 执行得不好 标准一直没有改进等都不是标准化 通通过过上上面面的的方方法法可可以以让让大大家家再再想想想想别别的的更更多多的的原原因因 这这样样才才可可以以找找到到真真正正的的原原因因 只只有有真真正正的的原原因因找找到到了了才才可可以以提提出出对对策策 才才可可以以防防止止再再发发生生 1 人的方面 由于倒班 操作员的体力 注意力下降导致了操作上的意外 改善方向 如何使夜班时的员工工作状态处于最佳 2 机器方面 CNC机床是否处于正常的工作状态 程序和设备硬件是否有异常 改善方向 每班开机前 交班时的程序检查 刀库 工作台动作检查等 3 毛坯方面 经检测修补过的毛坯原料能否确保上CNC机床后没有问题 改善方向 原料毛坯是否全检 外形尺寸与砂孔都合格的原料才可上CNC机床 4 加工工艺 在做不到毛坯100 合格的情况下 在加工工艺上应做怎样的改善 改善方向 普车可解决些问题 卧铣或卧式镗床的粗加工可否采用 5 工作环境 生产现场的夜间光线是否明亮 CNC机床四周是否通畅 物品放置合理 改善方向 做一些整理 整顿工作 地面清洁 搬运工具易用 由技术主管 生产主管共同签发作 业指令单 生管员分发给各领班 调 试员 工装工艺员以及品质主管各一 份 以周为单位 如有变更以下发的 生产变更通知单为准 建立工序流 转卡 由各工序加工员填入 卡中设 置工序检查项 操作员自检 巡检员 确认 根据订单 在现场设立白板 每天更新各机床工序的完成进度 由各主管实施表单的 制作和使用情况分析 生管员负责数据的 收集和看板的更新 TPX6111B型卧式铣镗床采用整体式辅助导轨 增大了横向行程 使工作台在横向运动时 均在刚性较好的下滑座上移动 机床变形小 刚性好 对加工精度的提高极其有 利 如取下后立柱 纵向行程可扩展到1400mm 应同时取下导轨防护罩 结构特点 主轴为三层结构 刚性好 切削性能稳定 转速范围宽 主轴变速 进给采用液压 预选 操作方便