某工程帷幕灌浆施工组织设计.doc

1 正安县城北郊湖工程正安县城北郊湖工程 帷幕灌浆帷幕灌浆 施工组织设计施工组织设计 编写 编写 校核 校核 审核 审核 贵州新中水工程有限公司贵州新中水工程有限公司 二二 一六年十月十二日一六年十月十二日 1 目目 录录 1 1 工程概述 4 1 2 工程任务 4 1 3 水文气象 4 1 4 工程地质条件 6 1 5 对外交通条件 7 1 31 3 帷幕灌浆设计 帷幕灌浆设计 8 二二 编制依据编制依据 8 2 12 1 根据正安县城北郊湖工程帷幕灌浆设计施工图 根据正安县城北郊湖工程帷幕灌浆设计施工图 8 2 22 2 依据设计施工图及其技术要求参照国家现行相关的施工规程 规范强制性条文和质量检验标准 依据设计施工图及其技术要求参照国家现行相关的施工规程 规范强制性条文和质量检验标准 以及行业的相关法规 规范要求 以及行业的相关法规 规范要求 8 三三 帷幕灌浆施工措帷幕灌浆施工措施施 8 3 1 施工总布置 施工总布置 9 1 1 进场公路 进场公路 9 3 23 2 施工工艺流程 施工工艺流程 10 3 33 3 帷幕灌浆先导孔施工 帷幕灌浆先导孔施工 10 3 43 4 帷幕灌浆孔施工 帷幕灌浆孔施工 12 四四 质量检查质量检查 21 4 14 1 检查孔布设 检查孔布设 21 4 24 2 检查孔施工 检查孔施工 21 4 34 3 质量检查标准及控制措施 质量检查标准及控制措施 21 五五 资源配备资源配备 22 5 15 1 机械设备配置 机械设备配置 22 5 25 2 材料配置材料配置 22 3 劳动力资源配置计划 24 1 人人 力力 资资 源源 配配 置置 表表 24 六六 施工进度计划及施工进度控制计划施工进度计划及施工进度控制计划 25 七七 质量 安全保证措施质量 安全保证措施 25 八八 安全保证措施 安全保证措施 27 九九 竣工资料和工程验收竣工资料和工程验收 29 9 9 1 1 竣工资料 竣工资料 29 9 9 1 1 1 1 施工记录 施工记录 29 9 9 1 1 2 2 灌浆成果资料 灌浆成果资料 29 9 9 1 1 3 3 检验测试报告 检验测试报告 30 9 9 2 2 工程验收 工程验收 30 1 一 工程概况一 工程概况 1 11 1 工程概述工程概述 正安县城北郊湖工程位于正安县凤仪镇境内 地处芙蓉江水系石梁河的一级支 流猫溪沟下游河段 距正安县城 0 5km 距遵义市区 150km 现有 207 省道从坝址右 岸通过 交通较为方便 本工程主要由大坝枢纽工程组成 主要由挡水大坝 土工膜防渗当地风化料 竖井式溢洪道 泄洪洞组成 大坝为粘土斜墙土石坝 坝顶高程 635 00m 最大坝高 43 00m 大坝采用粘土斜墙防渗 为加强防渗效果 在粘土斜墙上游设置复合土工 膜 两布一膜 竖井式泄洪道由进口段 喇叭段 渐变段 转弯段 隧洞段及出 口段组成 泄洪隧洞布置在右岸 隧洞进口高程为 601 50m 紧接竖井式溢洪道转弯段 隧洞总长 1065m 枢紐工程为 等 水库规模为小 1 型 挡水大坝右岸溢洪道等建筑物及临 时建筑物为 级 永久性次要建筑物为 级 大坝校核洪水位为 634 68m 总库容为 306 万 m 正常蓄水位为 632 00m 1 大坝 大坝坝轴线长 214 93m 坝顶高程 635 0m 防浪墙顶部高程为 636 2m 坝顶宽 18m 大坝上游坝坡 2 5 下游坝坡 1 7 坝轴线最大坝高为 43 0m 坝体采用当地风 化料碾压而成 上游采用斜墙及复合土工膜防渗 上游坝坡脚设 2m 宽的 C20 混凝土 防渗墙 2 竖井式溢洪道 竖井式溢洪道由进口段 喇叭段 渐变段 转弯段 隧洞段及出口段组成 采用环形实用堰 半径 3m 堰顶高程为 632 00m 布置在右岸 由喇叭段 渐变段 转弯段组成 为钢筋混凝土结构 1 21 2 工程任务工程任务 正安县城北郊湖水库工程的开发任务是 打造城市水景观 城市客厅 1 31 3 水文气象水文气象 1 气象条件 1 工程所在流域属于亚热带湿润性季风气候 具有明显的春旱 夏长 秋晚 冬 短的特点 流域内多年平均气温 16 1 极端最高气温 38 8 极端最低气温 6 2 年平均日照时数 1062h 年平均风速 1 2m s 平均最大风速 12m s 全年主 导风向以东南风为多 多年平均年降水量 1066 7mm 主要的灾害性天气春旱和间歇 性的夏旱为主 2 水文条件 正安县城北郊湖工程坝轴线以上集水面积 8 37km2 水库所在流域属典型的山区 雨源型河流 径流由降水补给 径流年内分配不均 洪 枯变化较大 流域径流特 性与降水特性基本一致 径流年内分配不均 4 9 月径流量占全年的 77 3 左右 枯季 10 月 次年 3 月占全年的 22 7 年最小流量多出现在每年的 2 月和 3 月 洪 水多发生在每年的 5 8 月 设计流域较小 主河道短 洪水汇流时间较短 洪峰出 现时间较早 相关成果表如下 设计流域设计降雨量计算成果表设计流域设计降雨量计算成果表 单位 单位 mmmm 统计参数设计保证率 P 均值CvCs Cv510205080909597 1058 70 1521333126711891051923861812781 1 水库坝址径流设计成果表水库坝址径流设计成果表 参数值设计频率 项目 均值CvCs Cv5102050809095 径流量 万 m3 4710 3024593583112764710 302 流量 m3 s 0 1490 3020 1460 1140 0990 0880 3020 146 5 10 月 万 m3 3660 3223522672292003660 322 11 4 月 万 m3 1050 33210277 666 658 41050 332 最小月 万 m3 6 580 362 56 344 703 973 436 580 362 5 1 41 4 工程地质条件工程地质条件 1 大坝 坝址区河流顺直 总体流向 N77 E 两岸地形坡 25 35 局部较平缓 两 岸无低矮垭口 左岸上 下游均有负地形分布 现状为人工堆积区 上部为开挖平 场区 岸坡少量植被覆盖 为逆向坡 除负地形处人工堆积区边坡稳定性较差外 自然边坡总体稳定性较好 右岸为人工堆积体覆盖 深度较大 顶部公路路肩有开 裂现象 存在裂缝 且为顺向坡 边坡稳定性差 河床为冲洪积分布 下游无跌坎 发育 存在浅潭 深约 2 5m 坝址区出露地层岩性左岸及河床为奥陶系下统湄潭组 O1m 泥页岩夹灰岩 右 1 岸为奥陶系下统红花园组 O1h 灰岩 白云质灰岩 覆盖层主要为残坡积 冲洪积 和人工堆积 成分多为碎石土 粘土 砂砾石和块石等 左岸的风化卸荷及右岸的 人工堆积 覆盖层一般厚 2 5m 人工堆积体一般厚 1 15m 最厚达 20m 右岸的人 工堆积体覆盖面积 厚度较大 顶部存在开裂现象 边坡稳定性差 2 溢洪道 溢洪道布置于右岸 利用右岸已建导流洞改造成竖井式溢洪道泄洪 溢洪道岸 坡地形坡度 10 35 局部较陡 岸坡少量植被 中上部为少量人工堆积 现状 稳定 覆盖层厚 0 8m 下伏基岩为 O1t h 灰岩 白云质灰岩 近河床部位基岩裸露 斜向坡 上部人工堆积体结构松散 稳定性差 施工开挖时易造成失稳产生塌滑现 象 建议自上而下放坡开挖或对上部松散堆积体作清除处理 3 上游围堰 围堰左岸坡多为耕地 右岸少量植被覆盖 两岸地形坡度 25 47 上部较 平缓 两岸覆盖层厚 0 2m 为第四系残坡积粘土夹碎石 多分布于岸坡上部平缓地 带 河床覆盖层厚 1 5m 为冲洪积砂砾石及岸坡残坡积粘土夹碎石回填 下伏地层 岩性为 O1m 泥页岩夹灰岩及 O1h 灰岩 白云质灰岩 岸坡中下部基岩多裸露 以泥 页岩为主 1 51 5 对外交通条件对外交通条件 1 对外交通状况 正安县城北郊湖工程位于正安县凤仪镇境内 地处芙蓉江水系石梁河的一级支 流猫溪沟下游河段 距正安县城 0 5km 距遵义市区 150km 现有 207 省道从坝址右 岸通过 交通较为方便 对外交通施工道路布置主要为贵阳 遵义 绥阳 正安县 工程区 公路里程 290km 公路主要为省道及以上公路 对外交通运输的主要任务是工程建设的全部进出场物资及设备的运输 主要包 括 钢筋 水泥 木材 油料 火工材料 生活物资 施工机械设备等 本工程对 外交通线路里程见下表 对外交通线路里程表对外交通线路里程表 贵阳 140遵义 1 18545绥阳 285145100正安 2901501055工程区 贵遵高速绥遵高速S207 省道 1 3 帷幕灌浆设计 坝基防渗帷幕布置 左岸帷幕线延伸至左岸山体 右岸帷幕线延伸至右岸山体 帷幕孔采用单排布置 孔距 2m 最大孔深约 56 16m 总进尺 9991m 帷幕灌浆沿截 流墙和两岸地面进行 钻孔按三序进行施工 先施工一序孔 再施工二序孔 最后 施工三序孔 灌浆采用自上而下分段灌浆方法进行灌浆施工 灌浆段长度可采用 5m 6m 特殊情况下可适当缩短或加长 但不宜大于 10m 在灌浆结束后 采用浓浆 替换孔内稀浆 当加浆管排出浓浆后 闭浆封孔 用高标号的水泥砂浆回填密实并 抹平 帷幕灌浆采用 XY100 型回转钻机造孔 BW 200 电动双缸卧式灌浆机灌浆 1 4 主要工程量及单元划分 本工程防渗帷幕灌浆孔 315 个 315 个中含先导孔 33 个 防渗总长 629 23 防 渗面积 23090 41 有效进尺 11306 56 米 无效进尺 2875 米 钻孔总进尺 14181 58m 二二 编制依据编制依据 2 1 根据正安县城北郊湖工程帷幕灌浆设计施工图 2 2 依据设计施工图及其技术要求参照国家现行相关的施工规程 规范强制性 条文和质量检验标准 以及行业的相关法规 规范要求 2 3 水利水电工程施工测量规范 SL52 2015 2 4 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL T5148 2014 2 5 依据本单位同类工程的施工管理经验 结合本工程的现场实施情况制定合 理的施工组织计划 1 三三 帷幕灌浆施工措帷幕灌浆施工措施施 3 1 施工进度控制 本次帷幕灌浆计划从 2016 年 9 月 8 日进场 2016 年 9 月 12 日开工 2016 年 12 月 7 日完工 共历时 90 天完成本分部工程的施工 见下图 平均日施工强度为 222m 天 根据项目部现场实际情况做出安排 施工进度计划横道图施工进度计划横道图 2016 年 9 月10 月11 月12 月项 目 名 称 下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬 准备工作 帷幕灌浆 现场验收 退场 2 人员安排 施工按二班倒制 灌浆 3 台机组 共计 6 个班 钻孔设备 12 台 灌浆每班配备 2 人 计 48 人 另配备技术员 施工队长 专职电工和专职修理工各 1 人 共计 58 人 3 3 施工总布置 1 1 进场公路 进场公路 根据业主提供的施工场地帷幕灌浆线路及临时施工便道供施工使用 2 供水及供电系统 供水及供电系统 项目部提供帷幕灌浆供电系统有 315KVA 变压器 3 台 供帷幕钻孔灌浆使用 1 3 3 水泥堆放 水泥堆放平台平台 在右岸帷幕线旁设置水泥堆放平台 1 个 可存放 30T 水泥 大坝截水墙帷幕线 旁设置 1 水泥堆放平台 可存放 30T 水泥 水泥必须覆盖保存 4 4 排污系统 排污系统 在左 右坝间各修一沉浆池 施工废水经边墙排水沟排入沉浆池中 最后通过 排污沟排出 并派专人进行排污疏通 3 43 4 施工工艺流程施工工艺流程 依据本工程的实际情况 帷幕灌浆按以下工艺流程和工序组织施工 施工工艺流程 孔位测放 分段钻孔 钻孔洗孔 封闭器安装 洗孔 压水试验 灌 浆 钻孔 封孔 检查 3 53 5 帷幕灌浆先导孔施工帷幕灌浆先导孔施工 3 5 1 在进行帷幕灌浆正常施工前 应先施工先导孔 由设计图纸确定的先导 孔为帷幕灌浆孔中 1 9 17 25 33 41 49 57 65 81 89 105 113 129 137 153 161 169 177 185 193 201 209 2 17 225 233 241 249 257 273 281 297 305 孔 共 计 33 个先导孔 对先导孔需逐段作压水试验 压水试验按规范三级压力五个阶段进行 三级压力分别为 0 7MPa 1 0MPa 和 1 2MPa 对坝基接触段在不影响坝体变形的情况 下 视具体情况综合确定 对先导孔作灌浆试验 对现场灌浆试验的操作程序 水 1 位观测 压水和流量观测及其资料整理等均应严格按现行规范执行 其目的是验证 和确定合理的施工技术参数 了解工程地质情况 取得可靠的技术资料 以指导帷 幕灌浆主体工程施工 因此 在全面开展本项目的灌浆前 需认真按设计技术要求 及施工规范作好灌浆先导孔施工工作 3 5 23 5 2 钻孔开孔直径为 110mm 终孔直径为 91mm 钻孔施工方法采用金刚 石钻头回转钻进工艺 3 5 33 5 3 先导孔施工参数对照表 帷幕灌浆帷幕灌浆 3 5 43 5 4 灌浆采用孔口封闭 孔内循环 自上而下分段灌浆 其施工顺序为 测 量定孔 设备安装 开孔下孔口管 钻基岩 2 0m 冲孔及压水试验 配制浆液进行 基岩 2 0m 接触段灌浆 钻基岩 5m 段 冲孔及压水试验 配制浆液灌 5m 段 钻下一 基 岩 孔 深 m 0 2 0 m 2 0 7 m 7 12 m 12 17 m 以下各 段 备注 段 长 m 2 05 05 05 0 段 次 1234 灌浆压力 Mpa 0 70 71 01 21 5 压水试验压力 Mpa 0 40 60 81 01 0 浆液配合比 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 6 1 0 5 1 1 基岩 5m 段 冲孔及压水试验 配制浆液灌浆 如此循环 施工直到设计灌浆深度 封孔 转入下孔施工 提交试验报告 确定各段灌浆参数 3 5 53 5 5 灌浆水泥应附有水泥出厂检验合格证明 性能试验报告 3 5 63 5 6 试验工作中 应进行地面抗抬动能力测试 采用水平仪进行抬动观测 提出适应本工程各段地质条件下的最大灌注压力 3 63 6 帷幕灌浆孔施工帷幕灌浆孔施工 3 6 13 6 1 按设计要求 分为三个次序施工 钻孔自上而下分段进行 按技术要求 规范和先导孔试验确定的灌浆参数和施工程序作简易压水试验和灌浆 3 6 23 6 2 测量定孔 3 6 33 6 3 设备安装 设备安装前应再次校核孔位 按孔位安装钻孔设备 如地面 为倾斜面 采用木板搭设施工平台安装设备 钻机立轴和孔口管的中心线必须一致 3 6 4 钻孔施工 1 钻孔开孔直径为 110mm 终孔直径为 91mm 钻孔方法采用金刚石钻头回 转钻进工艺 2 开孔后镶铸孔口注浆管 孔口注浆管采用无缝钢管 长度 1 米左右 孔口管 理设后须等凝 经检查合格后方可进行接触段钻孔 孔口管须镶铸牢实 如在钻孔 压水 灌浆时发现孔口管外侧冒水 冒浆须返工重新埋设 孔口管露出灌浆砼盖重 板面的高度宜在 10cm 左右 3 在一定区域内 钻孔也应分序分段施工 自上而下分段的原则进行 钻孔的 先后施工顺序为 先导孔 帷幕灌浆 I 序孔 II 序孔 III 序孔 质量检查 1 孔 4 钻孔应按设计图纸编号放样 开孔孔位偏差不得大于 10cm 孔深 孔斜应按 设计图纸 及灌浆规范要求施工 5 钻孔时应对岩层 岩性以及钻孔中发现的各种情况如涌水 失水 塌孔 掉 块 卡钻 断裂构造 等作详细记录 并反映在钻孔综合成果表中 作为分析灌浆 质量的基本资料 6 在岩石钻孔中遇有松软层破碎地段 洞穴 塌孔或掉块难以钻进时 可先进 行灌浆处理 而后继续钻进 如发现集中漏水 应查明漏水部位 漏水量和漏水原 因 经处理后再钻进 7 在钻检查孔中 要注意采取岩芯 并观察岩芯裂隙中有无水泥浆结石 其充 填和胶结的情况如何等情况记录在班报记录中 以便逐序反映灌浆质量效果 8 钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时 孔口均应堵盖 妥加保护 9 钻进中应控制钻进参数 确保孔壁完整及孔深及钻孔倾斜度偏差符合要求 钻孔深应达到设计图纸 文件规定的深度要求 终孔段遇性状较差 规模较大 的断层 岩脉等地质构造时 应早报监理 设计等有关单位研究处理措施 各段灌浆段长为 5 米 终孔段灌浆深度可根据实际情况适当加长段长 但最大 段长不得大于 10 米 钻孔应采取可靠的防斜措施 保证孔向准确 孔斜值应控制在允许范围内 即 设计孔深小于 60m 时 孔底允许偏 1 3m 设计孔深在 60 80m 时 孔底允许偏差小于 2 0m 对应孔斜率应 1 3 防斜措施可从设备安装 加长钻具及合理掌握钻进参 数等方面进行控制 并应符合规范荣许偏差表 1 帷幕灌浆孔孔底荣许偏差表 孔深 m 203040 50 允许孔底偏差值 m 0 0250 450 71 0 10 钻孔取芯 取芯钻孔的岩芯获得率要求 先导孔应达 80 以上 质量检查孔应达 90 以 上 所有岩芯均应统一编号 填牌装箱 并进行岩芯描述 钻孔柱状图 特殊地段 的岩芯须摄影存档 岩芯一般不作永久保存 但对有水泥结石的岩芯和监理单位指示须保存的 岩芯应按监理单位的指标保存 并在工程移交时负责运送至指定存放的位置 3 6 53 6 5 钻孔冲洗与压水试验 1 灌浆段在灌浆前应进行钻孔冲洗 孔内沉积物厚度不得超过 20cm 在 灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗至回水清洁时止 冲洗压力可为灌浆压力的 80 该 值若大于 1Mpa 则采用 1Mpa 冲洗完成后应测地下水位 每 10 分钟观测一次 孔 内水位连续三次读数的变化幅度均小于 1Lu min 时 观测即可结束 各灌浆段在灌 浆前应作筒易压水试验 简易压水可结合裂隙冲洗进行 压力为灌浆压力的 80 并 不大于 1Mpa 压水时间 20min 每 5min 测读一次压入流量 取量后的流量值作为计 算流量 其成果以透水率 q 表示 单位为吕荣 Lu 若洗孔结束到灌浆前时间超过 8h 应重新洗孔 2 遇岩溶 断层及大裂隙等地质条件复杂地区 帷幕灌浆孔的裂隙冲洗 应通过分析确定 或直接进行灌浆 3 检查孔在裂隙冲洗后 须逐段进行压水试验 压水试验方法采用一级 1 压力的单点法 压水试验的压力参照 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62 2014 中规定 可为灌浆压力的 80 该值若大于 1 2Mpa 则采用 1 2Mpa 压入流量的稳 定标准 在稳定的压力下每 3min 5nim 测读一次压入流量 连续四次读数中最大值 与最小值之差小于最终值的 10 或最大值与最小值之差小于 1L min 时 本阶段试 验即可结束 取最终值作为计算值 4 帷幕灌浆孔的终孔段 必须作压水试验 其透水率 q 5Lu 时即可终孔 否则应继续加深一段 直至满足设计规定值时 钻孔结束 5 压水试验的设备和仪表均为灌浆施工所采用的设备和仪表 须保持足 够的精度和适宜的标值范围 3 6 6 灌浆施工 1 在制浆平台旁配置 2 台高速制浆机 1 台高压灌浆泵 1 台搅拌捅 灌浆 平洞 灌浆廊道 内配置 2 台高压灌浆泵 2 台搅拌桶 由制浆站集中配制浆液通过 高压泵输送至各个灌浆点 制浆平台应能承受临时堆入 40 吨以上的水泥重量 2 灌浆材料 A 为确保灌浆质量 水泥应选用为大的水泥厂生产的普通硅酸盐水泥 其质 量必须符合 GB175 2013 规范的有关质量标准 水泥应保持新鲜 注意防潮和缩短存 放时间 新到水泥要进行抽样检查 质量合格方可使用 受潮结块的水泥严禁用于 灌浆 B 灌浆以水泥浆为主 灌浆施工中 若遇特大耗浆段 正常灌浆无效时 可 采用机制砂浆或天然砂作掺和料 粒径应根据受灌段的裂隙 空洞大小而定 但不 宜大于 2 5mm 细度模数不宜大于 2 0 若遇地下水动力强时 可掺外加剂进行灌浆 1 掺和料质量应满足 SL 2013 规范要求 外加剂应有鉴定合格证 其最优掺量应通过 室内浆材试验和现场生产性灌浆试验确定 所用外加剂凡能溶于水者 应以水溶液 状态加入 C 帷幕灌浆用水满足拌制水工砼用水要求 D 制浆材料必须称量 水泥等固相材料宜采用重量称量法称量 称量误差不 大于 5 3 灌浆设备配备 A 灌浆应配备有普通搅拌机 灌浆泵 压力表 灌浆管路 耐蚀阀门 孔口 封闭器 孔内阻塞器 比重称等设备器材 B 浆液搅拌机的搅拌能力应与灌浆泵的排浆量相适应 并能保证均匀 连续 的拌制浆液 高速搅拌转速应不小于 120r min C 灌浆泵应采用双缸或多缸活塞的高压灌浆泵 容许工作压力应大于最大灌 浆压力的 1 5 倍 其压力摆动范围不大于灌浆压力的 20 并应有足够的排浆量和稳 定的工作性能 D 灌浆管路采用钢丝编织胶管或白铁管 能承受 1 5 倍的最大灌浆压力 并 应保证浆液流动畅通 E 灌浆阀门应用耐蚀阀门 F 高压灌浆孔封闭器应具有密封性能 并能使射浆管灵活转动 G 压力表应与各工序作业使用的压力相适应 使用压力宜在压力表最大标值 的 1 4 3 4 之间 压力表应经常检查其灵敏度 并定期进行标定 不合格的和已损 坏的压力表严禁使用 压力表与管路之间应设置有隔浆装置 以防止浆液进入压力 1 表中 使压力表损坏或失灵 H 所有灌浆设备应注意维护保养 保证其正常的工作状态 并应有充足的备 用量 4 制浆 A 制浆材料必须按配比进行称量 称量误差应小于 5 浆液的拌制浓度根据 灌浆段的压水试验情况及灌浆试验报告提供数据确定 B 浆液必须搅拌均匀 普通纯水泥浆液使用普通搅拌机 搅拌时间不少于 3min C 浆液使用前应过筛 并测定浆液密度 自制备至用完时间 普通纯水泥浆 液应小于 4h D 集中制浆站宜制备水灰比为 0 5 的普通纯水泥浆 输送灌液的管道流速宜 为 1 4m s 2 0m s 各灌浆地点应测定来浆密 度 根据需要调制使用 5 灌浆方法 A 帷幕灌浆接触段采用孔口封闭循环钻灌法 岩基段采用孔口封闭孔内循环 自上而下分段灌浆法 同一排上相邻的两个次序孔之间 在岩层中钻孔灌浆的间隔 高差不小于 15m B 灌浆采用三序施工 先钻灌第一序孔 然后钻灌第二序孔 最后钻灌第三 序孔 灌浆主要施工顺序为 测量定孔设备安装 孔口管钻进安装 盖重及接触段钻进 钻孔冲洗 压水 简 易压水 进行接触段灌浆 下一灌浆段钻进 钻孔冲洗 压水 简易压水 灌 浆 循环施工至设计灌浆深度 封孔 转入下一灌浆孔施工 1 C 接触段灌浆长度为 2 0m 岩基灌浆段段长为 5 0m 6 0m 若遇有溶洞 断 层 软弱夹层等情况 段长不宜超过 3m 帷幕灌浆采用循环灌浆方法 射浆管距孔 底不宜大于 50cm D 孔口管安放应采用灌浆或外缠麻丝与孔壁密封后方可进行下部各段的钻孔 灌浆工作 E 接触段灌浆后应待凝 岩基段灌浆时孔口无涌水的孔段 灌浆结束后不待 凝 但在断层 破碎层带等地质复杂地区则宜待凝 待凝时间应根据地质量管理条 件和灌浆实际情况确定 F 帷幕灌浆孔各灌浆段 不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆 在灌浆 过程中 根据耗浆情况灌浆段长可适当加长 但最大段长不得超过 10 米 G 在灌浆过程中应根据灌浆孔的地质条件及孔口管的布置 严格控制灌浆压 力和注入率 以免发生破坏坏性抬动 H 灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管 回浆管宜有 15L min 以上的回浆 量 以防灌浆管被水泥浆堵塞 6 灌浆压力及浆液变换 A 灌浆按设计要求为低压灌浆 灌浆压力通过参照先导孔施工确定 根据本 工程的地层岩性条件及其它工程施工经验 灌浆最大压力不宜超过 1 5Mpa 灌浆应 尽快达到设计压力 但注入率大时应分级升压 灌浆压力一律以孔口回浆管上的表 压为准 B 灌浆浆液的浓度应由稀到浓 逐级变换 帷幕灌浆浆液浓度配合比暂定为 水 水泥 5 1 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 6 1 0 5 1 等七个比级 开灌比可灌注 1 最稀一组浆液 浆液的浓度变换根据吸浆量情况确定 为加快施工进度 施工中应 总结出最优的浆液浓度进行灌注 C 配制的灌浆浆液必须在 4h 内使用 否则必须废弃 D 浆液变换原则 灌浆压力保持不变 注入率持续减速少时 或当注入率不变 而压力持续 升高时 不得改变浆液浓度 当某一比级浆液的注入量已达 300L 以上 或灌注时间已达 30min 而灌浆 压力和注入率均无改变或改变不显著时 应改浓一级水灰比 当注入率大于 30L min 时 可根据具体情况越级变浓 7 灌浆结束标准和封孔及允许变形控制 A 在规定的压力下 当注入率不大于 1L min 时 继续灌注 60min 灌浆可以 结束 B 灌浆孔封孔采用机械压浆法封孔 排除孔内稀浆 将全孔封填密实 C 允许变形控制 灌浆过程中应加强现场观测 防止岩体和砼盖重变形影响 灌浆施工 8 特殊情况处理 A 灌浆过程中 发现冒浆 漏浆 应根据具体情况采用嵌缝 表面封堵 低 压 浓浆 限流 限量 间歇灌浆等方法进行处理 B 帷幕灌浆过程中发生串浆时 如串浆孔具备灌浆条件 可以同时进行灌浆 应一泵灌一孔 否则将串浆孔用塞塞住 待灌浆孔灌浆结束后 串浆孔再行扫孔 冲洗 而后继续钻进和灌浆 1 C 灌浆工作必须连续进行 若因故中断 可按照下述原则进行处理 应及早恢复灌浆 否则应立即冲洗钻孔 而后恢复灌浆 若无法冲洗或冲洗 无效 则应进行扫孔 而后恢复灌浆 恢复灌浆时 应使用开灌比级的水泥浆进行灌注 如注入率与中断前的相近 即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注 如注入率较中断前减少 则浆液应逐级加 浓继续灌注 恢复灌浆后 如注入率较中断前的减少很多 且有短时间停止吸浆 应采取 补救措施 D 灌浆段注入量大 灌浆难于结束时 可选用下列措施处理 抵压 浓浆 限流 限量 间歇灌浆 浆液中掺加速凝剂 灌注稳定浆液 该段经处理后仍应扫孔 重新依照技术要求进行灌浆 直到结束 E 灌浆过程中如回变浓 宜换用相同水灰比的新浆进行灌注 若效果不明显 延续灌注 30min 即可停灌 F 有溶洞的灌浆 应先查明溶洞的充填类型和规模 而后采取相应的措施处 理 溶洞内无充填物时 根据溶洞的大小 可采用泵入高流态混凝土 投入碎石 再灌注水泥砂浆 灌注混合浆液等措施 待凝后 扫孔 再灌浆 溶洞内有充填物时 根据充填物的类型 性能以及充填程度 可采用高压灌 浆 高压喷射灌浆等措施 1 G 孔口有涌水的灌浆段 灌浆前应测记涌水压力和涌水量 根据涌水情况 可选用下列措施综合处理 a 至上而下分段灌浆 b 缩短段长 c 提高灌浆压力 d 进行纯压式灌浆 e 灌注浓浆 f 灌注速凝浆液 g 屏浆 h 闭浆 i 待凝 J 采用分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法封孔 四四 质量检查质量检查 4 14 1 检查孔布设检查孔布设 检查孔布置于帷幕中心线上岩石破碎 有洞穴及耗灰量大的部位或钻孔偏斜过 大 灌浆不正常的部位 或灌浆过程中出现过事故 经分析认为对帷幕质量有影响 的部位 检查孔的数量为灌浆孔总数的 10 检查孔深度不小于相邻灌浆孔的深度 4 24 2 检查孔施工检查孔施工 检查孔施工应在该部位灌浆结束 14 天后进行 检查孔的 施工方法与帷幕灌浆 孔压水试验方法相同 压水试验段长 5 0m 10m 接触段可按灌浆段长 要求采集岩 芯和详细编录 压水试验后进行灌浆 最大灌浆压力可采用 1 5Mpa 1 4 34 3 质量检查标准质量检查标准及控制措施 及控制措施 本工程设计灌浆质量合格标准为 q 5Lu 经压水实验检查 砼盖重与岩接触段 及其下一段合格率应为 100 再以下的各段合格率应在 90 以上 五五 资源配备资源配备 5 1 机械设备配置 机机 械械 设设 备备 配配 置置 表表 表八 表八 序号机械设备名称规格型号性状单位数量备注 1 地质钻机 SGB A 良好台 6 2 高速制浆机 JJS 400 良好台 4 4 高压灌浆泵 SGB6 10 良好台 4 5 搅拌桶 0 2m3 良好台 4 6 运输车 5T 良好台 2 7 轻便或交流电焊机 BX3 500 良好台 2 8 自动记录仪 LJ 1 良好台 3 人工记录 9 轻便测斜仪 KXP 1 良好台 1 10 多级离心泵 LD12 50 良好台 2 5 25 2 材料配置材料配置 1 序号序号材料名称材料名称规格规格单单 位位数数 量量备备 注注 1 孔口管 76mmm300 2 岩芯管 75mmm100 3 岩芯管 56mmm500 4 钻杆 42mmm600 5 钻杆接头 42mm 个 300 6 钻头 75mm 个 150 7 钻头 56mm 个 1000 8 金刚石钻头 56mm 个 50 9 厚壁胶管 1 m350 10 电缆 90mm m250 11 电缆 10mm m250 12 电线 70mm m600 13 照明线 4mm m200 14 压力表 2 5MPa 个 100 15 球阀 1 个 150 16 架料管 1 t5 0 17 铁管 1 m300 18 高压灌浆管 1 m200 19 铁丝 8 kg450 20 管钳 24 把 30 21 管钳 36 把 30 22 松木板 400 25 5m 4 0 23 液压油 46 kg200 24 水泥 Po 42 5t2400 暂时按单 耗 150kg 1 3 劳动力资源配置计划 人人 力力 资资 源源 配配 置置 表表 数 量 2016 年序 号工 种 9101112 1 造 孔 13131313 2 灌 浆 35353535 3 清渣 淤 4444 4 测 量 1111 5 电 工 1111 6 修 护 3333 7 司 机 1111 8 安全员 2222 9 施工技术员 4444 10 质检员 1111 11 焊 工 1111 12 后 勤 4444 13 物 资 1111 14 财 务 2222 15 项目部 2222 合 计 无 75757575 1 六 施工进度计划及施工进度控制计划施工进度计划及施工进度控制计划 6 1 根据节点工期的要求 本部位工程于 2016 年 9 月 8 日开工 2016 年 12 月 07 前完成 6 2 项目部按照计划工期对灌浆进行钻机 12 台昼夜施工 加人加设备 特殊地 质段及时上报并立即进行处理 保证工期顺利完成 七七 质量 安全保证措施质量 安全保证措施 7 17 1 质量保证措施质量保证措施 7 1 17 1 1 贯彻实施本单位质量管理体系程序文件及安全管理程序文件 适应市场 经济需要 加强质量检测和事故的预防工作 推行全面质量管理 7 1 27 1 2 结合工程创优和文明施工要求 加强对职工的质量教育 环保教育管理 7 1 37 1 3 认真理解图纸 技术规范和质量要求等 作好技术交底 严格按图纸 技术要施工 施工中作好现场施工日志和交接班记录 7 1 47 1 4 施工单位随时接受责任方质量监督检查 不得以任何理由拖延推委质量 检查 7 1 57 1 5 实行质量管理责任制 制定切实可行的质量奖惩办法 着重抓好各道工 序施工质量 以工序质量保总证体质量 7 1 67 1 6 内部实行三检制 在复检时发生不合格项 记录发生的原因 连续 3 次发生复检同类不合格时 组织该班组停工学习一天 在终检时发生不合格项 作