岗位安全规程.doc

破碎岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品，检查安全防护设施是否完好；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物，破碎腔内不得有矿石或杂物，盘车12周，破碎机必须在无负荷情况下启动；4、接到信号后严格按开停机顺序进行操作；5、设备运行过程中，严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎腔内；6、开机过程中注意有较硬的矿石从破碎腔内飞出伤人；7、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物；8、每次开机时，原矿仓的矿石没有全部碎完，禁止进入原矿仓内；9、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石；10、运转中不准检修，必须待停车方可进行。设备运转中严禁用手触摸转动部位。11、停机前，应先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出后，停止主机。12、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。电工安全操作规程1、操作人员必须持证上岗，穿戴好劳动防护用品；2、班前、班中严禁喝酒，不得脱岗、睡觉，上班时不得做与工作无关的事。3、应根据环境情况和设备条件，使用绝缘工用具及有关保护用品。4、在接电气线路（36伏以上）或电气设备导电部位工作时，必须切断电源，设置停电标志牌，工作前应先验电，并采取有效保护措施后开始工作，并设监护人。5、当电气检修完毕恢复送电时，应进行检查，确认无误后，方可送电。6、禁止带电作业，如需带电作业，必须经主管领导同意，做好防护措施后，方可作业。7、在高压设备和大电容器、电感设备上工作时，必须放电、验电，并挂好短路接地线，警示牌，方可作业。8、手持电动工具使用前，必须采取保护接地或接零的措施。9、各种保险丝必须合乎规格，禁止用其它导体代用。10、靠近高压设备工作时，应保持足够的安全距离，并有人监护。11、绝缘工具随时保持清洁，按规定定期试验，保证可靠的绝缘性能。12、严禁在雷雨天气条件下进行室外架设线路作业。13、车间照明线路布置要规范、严禁私拉乱接，临时线路要避开人行过道，严禁随意放置，避免防碍其它工作的正常进行，用完后及时拆除。14、进行高空作业时，对所使用的工、用具进行检查，作业时必须系好安全带，做到挂点牢固，高挂低用，严禁向下抛物。15、在对车间线路进行巡视检查时，上下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌。16、在对电气设备进行检修，需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，严禁接近火源。设置的临时操作台要牢固。17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。硫酸铜岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品。2、检查放酸容器和管道是否完好。3、检查搅拌机是否完好4、放酸时要双人、双阀，不能单独操作。5、推运硫酸计量槽时,必须小心平稳，严禁泼洒。6、加酸时要小心，谨防酸溅伤人。7、配酸时必须先加水然后缓慢的加入硫酸。8、输送产品（ZnSO4或CuSO4液体）时,先确认管道无通漏,贮槽容量是否足够，防止泄漏或冒槽。9、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报。10、池内作业液面要控制在离槽面30厘米以下。11、检修时，必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。拆装机器部件时，小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。12、在车间内行走或上下楼梯时要踩实、抓牢，当心滑跌。13、浓硫酸的保管和使用必须双人双锁。14、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。配矿岗位安全注意事项1、操作人员必须持证上岗，穿戴好劳动防护用品；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物。4、在原矿仓及周围要注意滑倒，对作业现场和周围环境进行检查，推矿时要注意合理避让周围行人及障碍物，防止落石伤人；5、电瓶车通过时要离机车3米以上安全距离；与卸矿矿车保持5米以上的安全距离；6、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；7、作业过程中出现故障需离开驾驶室处理时,必须用三角木将车轮固定好,谨防车辆移位。8、矿石堆放应形成自然偏坡，禁止形成高于1.5米齐头坎；9、在路面行驶时，要注意交通安全，杜绝交通事故的发生。10、在人员密集、场地狭窄、不熟悉环境的场所吊装作业时，必须有专人进行指挥或监护。11、检查冷却水量、油量时，必须待温度下降后，才能打开盖子 ，以免烫伤或灼伤。12、工作结束后，把铲斗落于地面，停放在安全的地方；13、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。振筛岗位安全操作规程1穿戴好劳动防护用品；检查安全防护设施是否完好2接到开机通知后按操作顺序启动设备；3开机过程中勤检查筛网堵塞情况，发现问题时，及时打紧急停机铃并停止振动筛后，方可进行处理；6.设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位；7. 在原矿仓作业或行走时必须确定落脚点稳后方准作业，特殊情况需进入原矿仓要有人监护；9、电瓶车通过时，离开机车3米以上安全距离，矿车卸矿时，要保持5米以上的安全距离；11、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；13、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。皮带岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物。4、接到开机通知后,按开机顺序启动设备，开机过程中发现问题，接到紧急停机指令时，立即停止给矿机和皮带，正常停机先停给矿机，将皮带矿石全部运完后再停止皮带5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报。6、设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位；禁止跨越运行中的皮带。7、当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。8、调整给矿量或出现矿石堵塞,在调整、掏矿时要防止工具和机械伤人。9、严禁在走道上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；在皮带走廊行走时,要与皮带保持一定距离,并小心滑跌,防止皮带伤人;10、下粉矿仓扒矿时,首先检查好通风情况和照明是否良好,确认矿石堆是否有“架空”现象,防止人员随矿石滑落,梯子是否牢固,并有专人监护,严禁单人操作，不允许在仓内休息11、矿仓开满打停机信号（或听到停机信号），等振动筛停止并将皮带上的矿石运完后按停机顺序停止设备。12、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。13、处理漏斗时要小心，防止人身受到伤害；14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。配药、给药岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品。2、检查各药管是否通漏、堵塞，药架、药槽是否腐蚀、通漏。3、检查是否有影响作业的障碍物。4、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌； 5、配药时要正确使用防护用具，防止药剂飞溅伤人。6、使用量具时注意划伤，不能使用破损的量具。7、作业过程中要经常检查药管、药槽，发现异常要及时处理或汇报。8、吊装设备或吊运物体时捆绑要牢固，位置要适当，运行要平稳；放置物体时，人员要与物体保持适当距离，操作人员与配药人员要相互配合好，操作要小心，防止砸（压、挤、撞）伤，确保安全。9、严禁在走道上堆放药剂、工具或杂物，确保安全通道的畅通10、在作业过程中，发现身体有异常，要及时离开，并向管理人员汇报11、作业完毕，要及时离开，不能在作业现场休息。12、开窗户换气，保持作业现场通风良好。13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。磨矿、分级岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品。2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常。3、检查是否有影响作业的障碍物。4、接到开机通知后起动磨机，手指不得移开启动按扭，两眼目注电流表指针，看到启动指示灯熄灭和电流表指针稳定在要求范围后，起动分级机，打开各部水闸，然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至下限位置；5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，禁止在运行中的磨机下穿行和工作；7、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌； 8、停机时，在停机前要把磨机排空，关闭给矿水，将分级机提升装置提高至上限位置后，关闭返砂水，停止分级机，然后再停止球磨机。9、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当，设置临时操作台要稳固。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。10、进入球磨机内进行检修或作业时，必须固定好磨机、保证通风良好，照明必须使用安全电压，必须有专人进行监护，不允许在筒体内休息。11、拆装衬板时，必须做好安全防护措施，防止衬板滑落或移动伤人。12、盘车时要先检查好工、用具是否完好，操作时要小心缓慢。手动盘车时，要握紧钢钎，并用力均匀。13、严禁在走道上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通14、熟悉并控制好本岗位的危险源，确保安全目标的实现。浮选岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物；4、确认设备周围无异常后,盘车12周,然后按顺序开机。5、设备运行中要随时观察是否正常，发现异常要及时处理或汇报；6、使用药剂时要小心,防止药剂飞溅伤人；7、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；8、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，严禁跨越刮板、浮选槽、泡沫槽；9、用水冲洗地板、溜槽或补加流程水时，小心电器设备被水淋湿；10、严禁用湿毛巾擦拭电器设备；11、回收中矿时必须戴安全帽，防止碰头；地面潮湿，防止滑跌;12、严禁在工作面上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；13、用样沙碗接矿观察、使用钢筋钩调节液面或其它需要接近运转设备时要小心，避免机械伤人；14、调节或更换传动皮带时，要严防夹伤；15、认真检查楼板和楼棱的牢固情况，发现问题及时处理和汇报。16、检修时，首先必须先确认工用具是否符合安全要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现尾矿库、回水泵岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品； 2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否完好；3、检查是否有影响作业的障碍物，确认设备周围无异常后,盘车23周,然后开机。4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况，发现问题及时处理或汇报。5、及时清除地面、走道的积水或油污，防止滑跌； 6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位，以防机械伤人；7、严禁用湿毛巾擦拭电器设备；8、严禁在工作面上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；9、检修时，必须先确认工用具是否符合要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。10、尾矿排入坝内，必须要适当调配放砂支管放砂的顺序，使滩面基本保持均匀上升，不得出现扇形坡和反坡。11、在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库内水位（降低浸润线），增大沉积滩长。12、在汛期库内水位控制必须满足设计要求。13、在汛期做好调洪工作，保证在最高洪水位时滩长与滩高要满足设计要求。14、当回水与尾矿库安全对滩长和超高的要求有矛盾时，必须保证尾矿库的安全，采取停机措施。15、水边线应与坝轴线基本保持平行。16、尾矿库运行期间应加强观测，注意坝体浸润线埋深及出逸点的变化情况，严格按设计要求控制。17、控制好排渗漏沟的排水情况，杜绝出现排渗漏点堵塞和漏矿的现象。18、排渗漏点有计划的铺设编织袋或废旧滤布，其上面再用石块压实。19、对尾矿坝进行巡视时，要防止在坝坡上滑跌，防止蛇类等有害动物的伤害；进入溢流沟进行检查前，必须先检查是否存在有害气体，确认无危险时佩带好防护用具方可进入，同时必须有人监护。20、回水泵岗位要确保尾水的正常循环使用，杜绝尾水外排。21、熟悉并控制好本岗位的危源,确保安全目标的实现。行车岗位安全操作规程1、持证上岗,穿戴好劳动保护用品。2、上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌；开车前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、抓斗、限位器等部件是否完好可靠；运行时有无异常响声或异味；钢丝绳是否在卷筒上正确缠绕。3、开车前，合上电源后，先打警示铃，确认行车运行范围内无人员或彰碍物时方可进行操作；运行过程中，要随时观察，当发现有人员进入作业场所时，要立即停止操作，并及时劝离，待人员离开后方可继续作业；4、在起吊时应先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳（重物离地30cm），看绳扣是否牢靠，再进行起吊；5、严禁超负荷和歪拉斜吊，不允许用葫芦将重物沿地面拖动；抓斗运行时，严禁人员靠近抓斗，避免撞伤，抓斗下严禁站人。6、当取样工需要在抓斗上进行取样时，必须待抓斗在指定位置停稳后方可允许取样，取样过程中严禁移动抓斗，待取样工离开后方可重新运行；7、在操作中发现制动失灵，起吊物迅速下落时应立即按上升按钮，使起吊物上升一段距离，再按下降按钮。8、在运行过程中突然断电被迫中断运行时，先将控制手柄打到“0”位，断开电源开关；查明原因，及时与外界联系，在离开过程中要注意抓牢、踩稳，避免跌落。9、当给运输车辆装载精矿时，运行要平稳，确保安全。10、冲洗抓斗时，先把抓斗放入洗槽内，稳定后方可允许冲洗，冲洗过程中不得随便移动抓斗，冲洗干净，人员离开后方可移动抓斗。11、作业结束，需停止操作时，将行车移至规定位置，抓斗放至地面，然后使所有开关恢复到“断开”位置。12、严禁用湿毛巾擦拭电器设备。13、检修时，必须先确认工用具是否符合要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。高空作业时，必须系好安全带。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。14、悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。过滤机岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物，确认设备周围无异常后,方可开机。2、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况，发现问题及时处理或汇报。3、及时清除地面、走道的积水或油污，上、下楼梯时要踩实、抓牢，防止滑跌； 4、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位；在用水冲洗过滤机时，必须与设备保持一定的安全距离，以防机械伤人；5、用水冲洗地板时，小心电器设备被水淋湿；严禁用湿毛巾擦拭电器设备；6、严禁在工作面上堆放工具或杂物，确保安全通道的畅通；7、检修时，必须先确认工用具是否符合要求，方法要得当；设置临时操作台要稳固。拆装机器部件时，必须小心轻放，避免伤人，杜绝盲目蛮干。需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时，应妥善保管和使用，严禁接近火源。8、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。砂泵、浓缩池岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品；2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否正常；3、检查是否有影响作业的障碍物，确认无异常后,方可开机。4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况，发现问题及时处理或汇报。5、及时清理地面(走道)积水或油污；对岗位进行巡查、清理溢流区、浓缩池周围和给浓缩机加油时走动要小心，防止滑倒或掉入池内。6、需进入浓缩池内处理故障时，必须先将池内的水放（或抽）干，严禁在水面下作业。7、检修时，必须先确认工用具是否符合要求，方法要得当。拆装机器部件时，必须小心轻放、放置稳固，避免伤人，杜绝盲目蛮干。8、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。机修岗位安全操作规程1、操作人员必须经培训后，持证上岗，穿戴好劳动防护用品；2、进行高空作业时，对所使用的工、用具进行检查，作业时必须系好安全带，做到挂点牢固，高挂低用，严禁向下抛物。5、检修时不能蛮干，正确使用检修工具，做到配合得当，做到“三不伤害”；6、检修使用油料时、周围严禁明火，更换油脂时，必须清除干净，防止滑跌；7、焊割时还必须选择好防护用品，扣紧袖口，检查所使用的工用具是否牢固可靠，氧气瓶口不得沾有油脂8、气瓶应妥善固定，防止倾倒，防止爆晒，焊接现场备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风；9、在容器内焊接，必须设人监护，并有良好的通风措施，采用安全电压进行照明；10、禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接；11、焊机接地线及电焊工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全要求；12、移动电焊机必须先断电，焊接中如突然断电应立即关好电焊机；13、氧气瓶、乙炔瓶使用间距不得低于5米，与明火间的距离应在10米以上；14、焊接结束后，切断电源；要拧上气瓶的安全盖，收拾现场，把氧气瓶和乙气瓶放在指定的地点，才能离开；15、对受压容器、密封容器、各种油箱、管道、沾有燃性气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗、通风、置换、消除密闭状态（敞开口、旋开盖）方可进行工作；16、运输乙炔发生器、氧气瓶时应防止静电、明火、撞击等，以免发生爆炸。17、检修时必须先切断电源，并悬挂安全警示牌。18、熟悉并控制好本车间的危险源，并做好职业病防范工作；19、检修工具必须摆放安全；压滤、洗滤布岗位安全操作规程1、穿戴好劳动防护用品, 并查看上一班运行记录,严格执行操作规程；2、熟悉并控制好本岗位的危险源，并做好职业病的防范工作；3、设备运行中要随时观察是否正常,发现问题应及时处理或汇报;4、装卸滤板时,小心伤人;5、禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以免顶破压盖;6、滤板在主梁上拉动时,用力不能过猛,防止碰撞,以免损坏手柄和伤人;7、过滤压力不得超过额定值，厢式压滤机为20MPa;自动压滤机为22MPa;8、拆换滤布时小心渣溅入眼睛;更换板框时小心滑倒或砸伤；9、渣斗卸料时注意力要集中,使用大锤或撬杆时小心伤人；10、煮、洗滤布时小心硫酸飞溅伤人,硫酸溅到皮肤上要及时用清水冲洗；11、严禁清扫运转部位设备卫生，严禁用手触摸转动部位；12、运转中设备出现故障时，必须先进行停机，方可进行检修。13、上下楼梯要扶好踩稳，以防跌落；14、工作完毕后应及时清理泼洒的矿渣,保持作业场地整洁,用具摆放规范整齐；15、检修时必须先切断电源，并悬挂安全警示牌。16、检修起吊重物时检查起吊物要捆绑牢靠，有专人指挥；17、检修时不能盲目蛮干，做到配合得当，做到“三不伤害”；18、检修使用汽油时、周围严禁明火，更换油脂时，必须清除干净，防止滑跌19、检修板框时轻拿轻放，注意安全，以防砸脚、伤人；20、检修工具必须摆放规范安全破碎岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品,并查看上一班运行记录；严格执行操作规程；2、熟悉并控制好本岗位的危险源，并对粉尘、噪声造成的职业病进行防范；3、设备运行过程中，严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎机破碎腔内；4、开机过程中注意有矿石从破碎腔内飞出伤人；5、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物；6、严禁清扫设备运转部位，严禁用手触摸转动部位；7、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石；10、运转中设备出现故障时，必须先进行停机，方可进行检修。11、严禁跨越运行中输送胶带和安全防护栏；12、清理矿仓时必须保证照明和通风良好，爬梯固定牢固，有专人监护，方可进行操作；13、使用大锤时用力得当，小心砸伤；上下楼梯要扶好踩稳，以防跌落；14、检修时必须先切断电源，并悬挂安全警示牌。15、检修起吊重物时检查起吊物要捆绑牢靠，有专人指挥；16、检修时不能盲目蛮干，做到配合得当，做到“三不伤害”；17、检修使用汽油时、周围严禁明火，更换油脂时，必须清除干净，防止滑跌18、检修工具必须摆放规范安全；磨矿、分级岗位安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品,戴好耳塞, 并查看上一班运行记录;严格执行操作规程；2、启动球磨机时，手指不得移开启动按扭，两眼目注电流表指针，看到电流表指针稳定在要求范围后，起动分级机，打开各部水闸，然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至