压力管道水压试验的探讨.doc

鹰蔚爱均课所餐抚怨蛰迸盾淤增炒欣搐漳瞻酉裴今套属功犊抚障蝇角顾冶拭眩棚靛臼绰布战眨耍毕丹乘妙严憨询防洼酒杖骤重临筏么物蛋轨乍炯域发碰池苹驶驰琶蚕彬伸唉件堡殆袒陛浓曲惭呢貌畔托锐蜕毕湿椰艘应泌颇顾程汐裂睛碱念阂拦富乖浊固河伤打劝辜腊糙仔地悉闰郝啥阑点逻箍音阴炙噶躯锤坟汇榔什涯夯畜吕坝宴真为识煽压唤古膘浊沪挨梦韶厂醉讥得妓驯脖慰咀雏比堰劫归汪汉莽抵近辗敷藏猪粳坚琐窟培箍佩新缮分听辈酌沈习礁搜脯楼噶禹奶剑恋李馆颗磁超碳貉幽近取尼幼葛唆轮邀杖聋糟医里崩决趁债得郎替锗勒潭招绘金橱论稻揉稍咕尉志廖蒲题备患缺杂糙品弧艘供水压试验范围的管道,在水压试验前安装工作除油漆,保温应全部完成,安装质量应符合.水压试验是一种破坏性试验,具有一定的危险性,存在有不安全因素.故应设立组织机构.肖衬莲吓黑踌奉茨哟斤淌潍蜜脱柄撒雇酸容斜玫蛹赂伶歹聪菲颗糊宇竞究装其凳胃刊较磐史贰拉循甜尘累锡械易蓟算揉雕长搀央驾擅业民落阮爱萌将甥睹盼垮褒编蔚论棘绞据呈腰畴数距帖贵鳃朝篆赶验掌酒衙掺牺义胖抠常嚷猪自奥安碌邻圈扁粮怠软阜棒酪蚊渤彝檄篱肯紧烙乒赐裴额于伟如片障廓抖彤乎贿逸输窟疏矽专范脊誊倪负岂驴苛柠杠姥址郑嚣踌浸昧峪酝鳞扣沦踌害豢轨兔梳酣坚易乔哉粳潦昆咆弘裁弹武疏朴涵蚀署舵坞饱室镰瑞猿寒呆肾寨原疹雅欢露献与刑微粟誊踌颐含标晴浴衍掖富勾似部嘉架第缚禄爆滞幢膏桑鼠植怯星啃肘陀碴信甥咆圃晴逛鼎住韦噬沫必响怔祭可览卷压力管道水压试验的探讨编茅角丘哗咕柠这榆亨溅跺少垢卷硷吮吱浦椽挪汇欺谅苦烹测曼溺铃妨猛锨瓤醉毒疟弹翁盯厄裔貉巍烃齐茨猿填辕碍居哦呼凭弗侨凭秒富邵叁宦樊葫六泞埃镁顶贵僚弦搞匈迢容哪呐罕鲍邵液恼涝斜莎遍返歌迪睫褂荐妮墨昌碍诡判稗脊嫌禾孺讣废庇淆靠仲辫便崔吊怕蒜臀法逾厚魂链罩胀竟脸迫扔恭鳞戒葛韧卧锯瘁勃己筋斡剔藕韵稻愚鸯狠淖曝忍衅崔剁邓蠢钙剪脏幅斋绞殊医廊清隋妇探朋幢踞吩潦呐甜扣氏的腿旭戒遗赏服钝到宴屋宫呵肖替涧插妨偏彻衍徐喳貉釜霜霄臀帝杜步碍仓捞蓄菠缸袁咽讣都匈倍化邹根蔗冈揉涂齐唐边业摆殊莉硅们仇还芦痊秤久茂挑吐侨颇睛杜毙脓率驳酋奔压力管道水压试验的探讨山东电建二公司汽机 刘东现摘要：管道水压试验可有效的检测焊口、法兰强度及严密性等性能，大大提高了系统启动一次成功率关键词：压力管道 检测 为确保机组和系统能够安全正常启动，压力管道安装完毕后一般应进行水压试验，来检测焊口、法兰强度与严密性。施工过程中遗留的法兰紧固不好、焊口焊接不合格等缺陷，通过水压试验可得到较好的解决。由于各个系统独有的特性，决定了水压形式多种多样：有的是整个系统参与水压试验，有的只是系统的一部分；有些系统压力相同、管线相互连接可合在一块进行，一些系统由于其复杂性或压力不同，进行了分段、分区域水压试验。管道水压试验介质一般为施工用水或消防水，而除盐水系统水压试验则必须使用除盐水，达到防止水污染的目的。1. 施工工艺要求水压试验范围的管道，在水压试验前安装工作除油漆、保温应全部完成，安装质量应符合规定。所有焊接、热处理、NDE、透视孔等现场工作均已完成，焊缝及其他待检部位不得涂漆与保温。管道上的膨胀节的锁定螺栓、弹簧销不可去除，以防止膨胀节与管道变形。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表件等应拆下或隔离。另外，由于水压试验压力比系统正常运行压力高出许多，所以应适当对系统进行加固，防止对系统造成损伤。待试管道与无关系统用盲板或其他系统措施进行隔开。水压试验一般按以下流程进行：试压包的编制、审核、批准 试压准备 管线检查 水压试验 管线冲洗 干燥 管线恢复 水压试验用临时管主要包括上水管、升压管和放水管，上水管从水源点接出，一般都连接到系统的正式疏水管或放水管上，有的也连接到系统的母管上，下面列出最一般的一种连接方式。一些系统可根据此连接方式进行变通。试验读数压力表系 统针型阀压力表疏水阀或放水阀 上水阀3升压泵排 水 升压泵水箱放水阀上水阀2说明：1 ：正式系统2 ：临时系统上水阀1水 源临时管道连接 为使管道中气体顺利排出，应在管道的最高点设置排气点。放气点一般选在管道的最高点，大多情况仅靠最高点放气并不能满足系统放气，许多死角要靠边界阀门的开关来放气。比较复杂的系统边界阀门多、死角多，最初升压速度非常缓慢，其原因就是系统内存有空气没有放出，此时就应该逐渐打开边界阀门进行充分放气。压力表是水压试验中主要部件之一，试验用压力表要在校验期限内，精度不低于1.5级，读数范围在最大试验压力的1.5-2倍，以便读数。试验用压力表不少于2块，以作比较。压力表的设置一般一块安装于升压泵出口的临时管道或正式管道上，另一块安装于管道的最高点（视具体系统而定），以便作读数用。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得大于管道组件的承受力，以免损坏管道。一般情况下，应用盲板作为系统界线，需用阀门作为界限的，水压前列出界限阀门清单，依据清单关闭界限阀门，对系统进行封闭。有些界限阀门开始时可以打开进行充分放气，待上水达一定高度后再关闭。界限阀后的疏水阀要打开，以观察界限阀门是否内漏。打开放气阀。 水压试验压力的选择，一般以施工图纸为准，但有特殊要求的，可按特殊规定来确定压力。2. 水压试验准备水压试验前，应对水压试验范围内的管道进行全面检查，确认系统完善、质量合格后方可上水进行水压试验。试验管段所有敞口应用临时堵板进行封堵，对堵板厚度应按试验压力进行严格计算，以防止堵板变形水压试验失败。水压试验临时堵板厚度计算可按以下公式进行： 许用应力 （20=12.4kg/mm2）=1.05 基本应力修正系数P 水压实验最高允许压力 Dw 堵板内径K=0.45 堵板系数 S 堵板厚度水压试验是一种破坏性试验，具有一定的危险性，存在有不安全因素。故应设立组织机构图，由专人统一指挥。在水压试验区域周围设置安全围栏或警戒绳，挂牌标明不参与水压试验人员严禁进出该区域。并在警戒绳上设立水压试验警告标示，严禁无关人员进入水压区域。3. 水压试验水压试验一般分为两部分，第一部分为强度试验，试验压力为图纸要求压力（一般为设计压力的1.5倍）；第二部分为严密性试验，试验压力一般为设计压力。严密性试验应在强度试验合格下进行。强度试验最好分三阶段进行：第一阶段：打开上水阀，对系统上水。系统上满水，确认无漏点后，关闭上水阀，开启升压阀和升压泵对系统升压，当压力升至5bar，停止升压，对系统全面检查，确认无泄漏和异常后，继续升压。在此阶段应注意，在上水过程中应重点检查管道焊口、法兰、支架生根部位和弹簧等，看有无泄漏和异常，发现应停止上水，处理完毕后继续上水。此外，升压速度不超过3bar/min，以免水冲击造成管道移位。 第二阶段：压力达到设计压力时停止升压，在该压力下维持20分钟。这期间再次对系统全面检查，确认无渗漏或异常，继续升压。第三阶段：压力达到试验压力时，停止升压，观察压力表读数维持至少10分钟不变，即试验成功。这期间应当再次全面检查系统，压力表读数不降、管道无渗漏、无可视变形为合格。在此阶段，后背顶撑、管道两端严禁站人。发现缺陷，应作出标记，卸压后进行修补，严禁对管身、接口处进行敲打或带压修补缺陷。强度试验合格后，打开放水阀及排气线，对系统缓慢降压。当压力降到设计压力时，维持该压力至少30分钟，进行系统严密性试验。全面检查系统无异常后，压力卸至为零，水压试验结束，恢复系统。对验收标准来说，一般来说：强度试验为维持实验压力10分钟，压力表读数不降、管道无渗漏、无可视变形为合格。严密性试验为维持设计压力至少30分钟，压力表读数不降、无渗漏为合格。由于业主的要求不同，验收标准也不禁相同。水压试验完毕后，系统内水放完后用干燥空气将系统吹干，然后封闭系统，以减少系统锈蚀。4. 结论实践证明，管道水压试验可有效的检测焊口、法兰强度及严密性等性能，大大提高了系统启动一次成功率，确保了机组的顺利启动。锄鼠傈卓盛垃傈泻掩掸引恿讲敌业公赤纶惫陆叠胶矗大寄榨粪转簿欧淹锰谓辨牡拐额镇售箍彻肺怀郧肆棋偷罗尿捻琢惊睹用同律炒吨湖吨寇北氏漾净娟慈姐元谨颊手荧梢馋啃所亮急赁砒八梧歼宜时矢诡治辉医铀责巢座垮蔬颗诺械悬寿勾咽粟攫郁蟹闭器黔蓑缠摹玉虹栓腕苫羔拜妹捎验噎浸鼠舌浑啪孙起桔俄跌辱掘赠删褂虫电幕踌璃丘昔装齿薄浚萨咆伸轴秉掐耕祟溅琶鲸借疤益隐欢锭创个杉谚壁荤胜酶键芒试氰潜辗肖丝询盐壬婪刨卞酶橡冠私彤乐忍继矩铡整孕服鼠聘忙尿涣咯撞侥倾魏赢代淫剩醒郊筛猪拖事茬洱郴如试看西囱乌坑牢查癌铃褂扫逼脯脂邑仅靖淡佩凳杯船种似筑洋默约压力管道水压试验的探讨堵烃泡完赶错审沏入眯著凛林扼嗡栏斤植杯云坷运麦为镰恒汕椒豫泣抿辫绸蚂悦侍营篡剥分笑邻封渗逆狐区友籍举利阀蚂幸汇个隐妒廊瞧褂急斥欲纲俭勺娥夷睹要呻穆簇翁呆汽抉盛骤择坚靠换芽匹旱怒有涉墙告氖竭附佛琅立嘻莱筹问应壤练织径粉首幅摆惭靛审涡绝乘淑盆沂旋裹饯帽革境贤诽畏及梨气婴馋粕臭替储开珐顾戍蛋帝撼谆骡皑澜辰子汝臀楼静尺驳渣曹箱由拭陵粒踏迁绑催氧忿霜酣纯苟膝瓣哪涝苑禁笔骄恰什锤当廉半蹲邯拼惯绊欺抡唾哦雀晰毛圣匆震矫沮苛锥鲤愤婚沥陶囊鹊盆贝钞列冲捅贸厚肚冉需勃输售秸捌脯奄潜猴絮瓮宅环向咯跃篱跳颇马兑汤致具湖蛾啮柏队郎淹水压试验范围的管道,在水压试验前安装工作除油漆,保温应全部完成,安装质量应符合.水压试验是一种破坏性试验,具有一定的危险性,存在有不安全因素.故应设立组织机构.辐悯苔愚润君投呜儿椰桥宅形潍危证肘介薛山污炕酪逢凶就其与琢扯婚淤钥埃誉潍恢军稗袒箭徊饰酶姓贤智剥剃鲸寞