《高分子材料成型加工设备》试卷(三)有答案.doc

高分子材料成型加工设备试卷（三）一、选择题（20 分）1、注射模采用（A ）浇口时，一定要采用顺序分型机构。A 针点式 B 直接式 C 圆环形 D 边缘浇口2、注塑成型时，影响制品结晶度的主要因素时（A ）A 模具温度 B 料筒温度 C 喷嘴温度 D 注射时间3、螺杆的作用不包括（ C）A 输送物料 B 传热塑化物料 C 计量物料 D 混合均化物料4、为提高物料输送能力，常采取的措施不包括（D ）A 冷却螺杆，使螺杆的温度略低于料筒 B 提高螺杆的转速C 在料筒内壁开设纵向沟槽 D 升高料筒的温度5、口模应有一定长度的平直部分的原因是（ A）A 保证物料的稳定以及消除熔接痕 B 增大料流的压力C 节约材料，降低成本 D 制造工艺的要求6、下列不属于薄膜的冷却方式的是（A ）A 水浴冷却 B 风环冷却 C 喷雾冷却 D 空气冷却7、注射成型时，结晶性塑料制品的透明度与模温的关系是（A ）A 模具温度低透明性好 B 模具温度低透明性差C 模具温度高透明性好 D 模具温度中等透明性差8、残余压力P 为（ C）时，制品脱模最容易。A P0 B P0 C P=0 D P=注射压力9、螺杆的中心开设有孔道的目的是（C ）A 节省材料，降低成本 B 增大螺杆的强度C 通入冷却水，冷却螺杆 D 通入加热的液体，加热螺杆10、下列不属于新型高效螺杆的是（D ）A 屏障形螺杆 B 销钉型螺杆 C 波纹螺杆 D 突变型螺杆三、判断题 (每题2 分，共10 分) ( 对打 .，错打 . )1、注射模的主流道设计成衬套形式是为了在机加工时方便。（X ）2注射模具采用冷却水冷却时，为提高产品质量应加大入水与出水的温度差（X ）3、合模力是指注射机合模机构对模具所能施力的夹紧力。（X ）4、残余压力为零时脱模最容易。（ ）5、辅机的组成部分一般不包括加热装置。（ ）二、填空题 (共30 分)1、密炼机可按转子转速分成 单速_、_双速_ 和_多速密炼机_ _。2、注射成型的一个工作循环包括：预塑 、合模 、注射 、保压 、冷却定型、开模 和顶出 。3、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的_移动速度_ _，单位为秒_ 。4、螺杆在预塑后退时，其后退速度取决于背压_ _的大小及退回时所附加的各种阻力的大小，而后退距离则取决于需要注塑的熔料量_ _。5、挤出机的螺杆分为_加料段、压缩段、均化段。6、模具浇注系统通常由四部分组成即_主流道_、分流道、_浇口 及冷料井。7、注射模主要由_定模_ _和_动模_ _两大部分组成。8、在不对称分布的多型腔注射模中，需通过调整_分流道_尺寸和_浇口尺寸，以使各型腔充模能同时完成。9、根据泡沫材料成型中气体产生的来源，一般可将泡沫材料的发泡方法分为三种：化学发泡法、物理发泡法和机械发泡法。10、完整的压延成型工艺过程可以分为_供料_ _和_压延 _两个阶段。11、中空吹塑的两个基本工艺阶段是：型pei成型 和型pei吹胀 。12、回吸成型法制品的主要特点是：壁厚较均匀也可较复杂 。13、平板硫化机对制品的主要作用是模压和硫化，它是借助液压机提供的压力 和 外界对模具的加热 使制品成型。四、简答题 (每题4 分，共20 分)1、聚合物常见的成型加工方式有哪些？答：热塑性：挤出、注射、压延、中空吹塑、流延、二次成型热固性：模压、层压、浇注成型、传递模型、反应注射成型2、 双螺杆挤出的特点答：1.较高的固体输送能力和挤出产量；2.自洁能力；3.混合塑化能力高；4.较低的塑化温度，减小分解可能；5.但结构复杂，成本高。3、 试简述螺杆的主要参数有哪些？答：螺杆直径（随螺杆直径增大，挤出机的生产能力提高，表示挤出机的规格）、螺杆长径比（螺杆工作部分的有效长度L与直径之比）、压缩比（螺杆加料段第一个螺cao的容积与均化段最后一个螺cao的容积之比，表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度）、螺cao深度（加料段、均化段一定值；压缩段变化）、螺旋角（螺纹与螺杆横截面之间的夹角，随着其的增大，挤出机的生产能力提高，但螺杆对塑料的挤压剪切作用减少）、螺纹棱部宽（其太小，易漏流；其太大，增加动力消耗，局部过热）、螺杆与料筒的间隙（影响挤出机的生产能力和物料的塑化。其大，生产效率低，不利热传导，降低剪切速率；其小，剪切作用过大，物料降解）4、模具设计时，对所设计模具与所选用的注射机必须进行哪些方面的校核（从工艺参数、合模部分参数方面来考虑）答：应对注射机的最大注射量、注射压力、锁模力进行校核以及对装模部分相关尺寸、开模行程、顶出装置进行校核。5、 浇注系统的作用是什么？注射模浇注系统由哪些部分组成？答：作用：塑料熔体平衡且有顺序地填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，以获得组织紧密、外形清晰的塑件。注射模浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成。五、读图题（共20 分）1、如1 图所示为自动脱螺纹直角式注射模，请写出编号为18 结构的名称并简述自动脱螺纹直角式注射模的结构特点及工作过程。1-螺纹型芯 2-模脚 3-动模垫板 4-定距螺钉 5-动模板 6-衬套 7-定模板 8-注射机开合模丝杠图为直角式注射机上的自动脱螺纹注射机。开模时，A-A面先分开，同时，螺纹型芯1随着注射机开合模丝杠8的后退中自动旋转，此时，螺