工程项目技术交底(电气施工).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 技术交底记录 编号：工 程 名 称二标段电气施工工程工程部位名称电气施工工程交底人被交底班组名称动照班组被交底负责人交底内容（包括工程概况、质量、安全、消防治安、文明施工等）：1、工程概况1.1工程简介 1.2工程范围本专业施工范围为动力照明工程的设备材料,安装、调试工程。配合本项经部做好工程各专业接口工作。如：相邻工程接口、接线、联调等，若发生重大分歧，应服从项经部要求。1.3动照系统质量目标1.3.1动照系统总体目标达到国家施工验收规范规定的合格工程标准。1.3.2单位、分部、分项工程目标分部分项工程合格率100。1.4施工顺序及施工依据：施工顺序：针对动力照明系统施工的特点，为确保本专业优质按期完成任务。在总施工方法方面遵循先复杂后简单、先大后小，总平面和竖井平行并进的施工原则。工程一开工，先积极配合建筑专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。由于三区土建完成条件较好、电气工程复杂故先重点完成三区动力照明设备及电缆桥架的安装施工。期间穿插进行一、二、四、五、七、十区动力照明设备及电缆桥架安装。然后跟随建筑装修工程和环控、给排水设备安装的进度，进行各种动力箱、柜等电气设备的安装，电缆敷设及做头接线。完成全部工作量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试及系统联调。最后进行工程的验交开通。施工依据：本工程图纸、变更、有关技术规范2、技术要求2.1支架、桥架敷设测量定位立柱安装托臂安装桥架安装打孔接地安装电缆桥架安装施工流程图 桥架安装前，必须与相关专业协调，避免与风管、水管、线管发生冲突。 根据结构图为参考，确定桥架的安装位置，使用红外线放线仪、钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。 在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。 立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。 桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。 多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。 桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 桥架接地采用在桥架上敷设404镀锌扁钢作为接地干线，并与接地母排可靠连接，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接，形成电气通路。并每五十米桥架与接地干线必需连接一次。 电缆桥架或线槽穿越防火隔墙时，穿墙洞用防火堵料封堵。 2.2电源柜、电源箱安装设备开箱检查与图纸核对元器件柜体就位固定母排安装、柜内接线基础槽钢预制送电运行调整试验配电柜安装施工流程图（1）配电柜运至安装现场要进行开箱检查，检查的主要内容为：包装是否完好、柜体颜色是否一致、规格型号及电气元器件配置是否符合设计要求、备品备件是否齐全，技术资料是否完整等。（2）柜体安装前按图纸规定的排列顺序将柜子做好标记，安装时先把每个柜调整至大致位置，然后再精确地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好，依次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量 ，垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，直到达到要求为止。调整完毕后再全部复查一遍，将柜与柜间用螺栓连接起来。柜体安装的允许偏差尺寸：序号内容允许偏差1每米垂直度1mm2柜顶相邻两柜2mm3平直度成排柜顶部5mm4柜面相邻两柜盘面2mm5平整度成排柜面5mm6柜与柜接缝处1mm（3）柜体采用焊接固定时，每个柜的焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm左右。焊接作业时，注意保护柜体油漆，焊接完毕将焊缝打磨光滑并涂刷防锈漆。柜体采用螺栓固定时，应事先在基础槽钢上钻出安装孔，并仔细核对与安装底盘的安装孔间距是否一致。（4）固定完毕按照设计图进行柜内母排的安装连接及接线。（5）配电柜施工结束，进行内外清扫，柜内放置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀，柜体利用原包装物包装保护。（6）配电箱安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、开孔合适,切口平齐。零线经汇流排连接,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开启灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500兆欧表对线路进行绝缘测量（保证二次回路的前提下）。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之线,绝缘电阻不应小于1M,并做好记录。安装位置确定预埋50*5角钢箱体预埋箱体固定箱体接线调整试验送电运行配电箱安装施工流程图1）配电箱明装 安装应在土建粉刷完成后进行，配电箱底边距地按电3303主要材料表中规定执行。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。 箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应两端固定。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便于检修。 导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，不得减少导线股数。 配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。 安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。 防爆动力配电箱控制箱应在墙上预埋50*5角钢作门式支架明装。2）配电箱暗装 对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。 事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 待建筑装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。2.3电缆敷设、接线1)电缆敷设 在桥架上敷设多根电缆时，事先将电缆的排列用图表的方式画出来，按图敷设，以防交叉和混乱。敷设前应检查电缆外观无损伤、扭曲现象，绝缘测试良好。 敷设时将电缆盘置于放线架上，放线架的设置地点以敷设方便为原则，一般在电缆的起点或终点。在桥架上均匀安放滚轮或滑车，将电缆置于其上以人力牵引敷设。 对于部分穿管敷设的电缆，敷设前应首先检查钢管两端口是否光滑，护口是否齐全，钢管内部无积水且无异物堵塞；当管路较长或转弯较多时，应往管内吹入适量的滑石粉。 敷设电缆时应用力均匀，配合协调，牵引力不得大于缆线允许张力的80%。长路径、隔层或隔房间敷设电缆时应配备对讲机。电缆遇建筑物伸缩缝应留有余量，电缆最小弯曲半径要符合施工规范要求。 电缆敷设完毕应及时在两端挂牌，标牌字迹清晰、不易褪色，注明起止点、电缆编号及规格型号。桥架上的电缆应整理顺直并用尼龙扎带绑扎固定。 电缆进出桥架线槽时必须穿钢管、金属软管或金属线槽保护，水平段高度与桥架等高或贴梁底，垂直段视配电箱的明装、暗装分别采用明敷、暗敷。其中电缆穿墙和距地1.8米以下或埋地敷设时均穿镀锌钢管保护，且必需采用密封胶泥作密封处理。2）电缆终端头制安 电缆终端头制作前应将电缆两端包扎好，防止潮气进入。作业时场所环境温度在0以上，相对湿度70%以下。电缆终端头制作应连续进行，一次完成，以免受潮，具体操作程序如下： 用兆欧表摇测电缆绝缘电阻是否合格，摇测完毕将芯线对地充分放电； 量电缆并做好标记,锯掉多余电缆； 剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线； 包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套（热缩型分支手套要进行热缩处理），控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶； 剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上； 根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位； 制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录； 固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。3）二次配线 以端子排接线图为依据，配线前应仔细核对引入箱、柜的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子排是否正确。 按照上述要求制作好控制电缆终端头，理顺拉直每根芯线，套上PVC号码管，用尼龙扎带将所有芯线绑扎整齐放入柜内线槽，每200mm左右绑扎一次。 将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，确保连接紧密，剥除芯线绝缘时应使用剥线钳，不得使用其他工具以免损伤铜芯。 待柜内二次配线全部完成后，将电缆标牌排列整齐，拉紧每根尼龙扎带并剪去多余部分，将柜内清理干净、关好柜门。 4）接地 本工程采用TN-S系统。N线与PE线严格分开配电装置所有不带电之金属外壳均需与专用保护线可靠连接。洞库内所有金属管道与电气装置作总等电位联接。所有金属管路间距小于等于30米的跨接。洞内被覆钢筋笼全部连成笼状屏蔽体，洞库内所有金属物与电气装置外壳作等电位联接。（总接地电阻不大于0.5）请结合土建做好相关等电位的预埋工作。2.4灯具安装1) 安装前检查并确认灯具的型号、规格符合设计要求，产品合格证及配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2) 安装时根据设计标高确定灯具的具体安装位置，将灯具放在安装位置上划出安装孔的位置，用冲击钻在墙上打眼，将膨胀螺栓膨胀入墙后进行灯具的固定。3) 灯具应安装平正牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。4) 灯具与照明干线在接线盒内连接，为T接方式，连接导线应穿入金属软管。导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，剥除绝缘应小心操作，避免损伤铜芯；导线连接应缠绕紧密并焊锡；恢复绝缘时首先用绝缘自粘胶带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧自粘胶带（一般拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。5) 进入灯具处的导线绝缘保护良好并留有适当余量，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。6) 灯具的外壳接地良好。3、安全要求1、 施工班组要服从项经部的各项安全生产管理，负责人必须对本现场职工进行安全生产教育，正确使用劳防用品，施工中严格遵守安全操作规程，做好活净料清工作。2、 必须严格执行防火、防暴制度，严禁在易燃易爆场所吸烟及动用明火，消防器材严禁挪作他用。3、 特殊工种必须持证上岗，严禁违章、无证操作，电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。4、 施工期间必须接受有关部门的检查、督促和指导，对于查出的隐患及问题，必须限期进行整改，严禁发生伤亡事故。5、 施工期间坚决贯彻“谁施工，谁负责安全、防火”的原则，发生各类事故及事故苗子，都应及时组织抢救，保护现场，并及时向上级单位和有关部门报告。4、文明施工及治安消防要求1、文明施工做到落手清，当天施工完毕，当天进行清理，对成品进行保护，及时对施工场地进行清理，材料分类堆放整齐。2、施工现场应根据现场实际情况进行合理布置，做好现场工作，材料、设备存放有序； 3、施工现场严禁吸烟，杜绝一切发生灾害性事故的隐患。4、加强综合信息工作，及时化解各类矛盾，对影响本施工区域的不安定因素事件和苗子，及时报告，健全、完善排查制度，做好疏导工作