集装箱堆场（加建）施工组织设计.doc

中国外运天津储运公司堆场二期改造工程集装箱堆场（加建）技 术 标目 录第一章 综合说明第二章 施工现场平面布置第三章 项目管理班子主要管理人员第四章 施工进度计划及施工工期保证措施第五章 施工方案第六章 工程质量保证措施第七章 各工序的协调措施第八章 雨季施工措施第九章 施工安全保证措施第十章 现场文明施工措施第十一章 施工现场环保措施第十二章 施工现场维护措施第十三章 工程交验后服务措施中国外运天津储运公司堆场二期改造工程第一章 综合说明一、施工组织设计总说明1.我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。2.我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。3.我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。4.为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排安全管理部进行现场安全全过程管理。5.我公司将严格按照天津市建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。二、编制依据1.中交天津港湾工程设计院有限公司设计的施工图纸；2.现行国家规范和标准。三、编制原则1.确保工期的原则：严格按照建设单位对本工程的工期要求，编制科学周密的施工方案，合理安排施工进度，实施网络控制、项目法管理，确保工程总工期的实现。2.合理优化、优质高效的原则：2.1严格按照业主对本工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际编制施工组织设计，合理优化确保优质高效施工。2.2严格遵守各有关设计规范，施工规范和质量评定与验收标准。2.3严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求。3.安全第一的原则：严格遵照、遵守国家和天津市政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的规定和技术标准。尊重工程所在地人民的生产、生活习惯。4.科学配置的原则：根据本合同段工程的工程量和各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专化的施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、材、物、设备的科学合理配置。四、工程概况本项目位于中国外运天津储运公司集装箱堆场西南角区域，为二期堆场改造工程加建项目，改造堆场面积6002平方米。1.本项目采用现浇钢筋混凝土地面；2.本项目场地沿南面和北面原设有雨水管线，本次设计场地排水利用现有雨水管线。雨水管采用钢筋混凝土管（级），橡胶圈承插接口，管道基础采用135带型基础；给水管道采用衬塑符合钢管，螺纹连接，钢管外壁做加强环养煤沥青防腐。五、工程目标1.质量目标：达到国家施工验收规范合格标准，为了确保质量目标的实现，重点抓好以下几方面：1.1选派优秀的项目经理部，全方位负责本工程施工任务。1.2发挥质量保证体系的作用，层层落实责任制。1.3把住施工阶段的重点环节，在施工过程中进行重点监控。1.4加强成品保护，严格落实责任制，坚持层层交接、巡视。1.5原材料供应选用合格的供货方。对主要材料实行质量予以控制，材料进场前请监理及建设方人员共同参与评审，不合格的材料坚决不进场，以保证工程质量达到目标。2.安全目标：无重大伤亡事故，负伤率控制在3以下，创安全文明工地。3.环保目标：在施工过程中注入环保理念，并采取相应环保措施，做到不因为该工程的施工，而对周围环境产生影响，使本工程的施工过程和谐地融入该地区的生产、生活中去。4.文明施工：按天津市文明施工标准施工。第二章 施工现场平面布置一、布置原则1.满足甲方的有关要求。2.生产和生活设施的布置满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求。3.做到道路畅通，材料堆放整齐，达到文明施工的要求。4.从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。5.尽量减少临时设施的数量，降低临时设施费用。6.符合卫生、环保、安全和防火要求。二、机械设备、生产、生活设施布置说明为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：采用集装箱式或装配式板房临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。合理布置施工机械，规划好施工道路和场地，减少场内二次倒运，降低运输费用。现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求。三、施工用电由甲方提供的变压器接总闸箱引线至现场配电箱，实行“三相五线制”供电，其保护控制为“三级控制、两极保护”。小型机具采用燃油式机具和小型发电机供电，大型机具用电采用现场供电。四、生产和生活用水1.施工用水现场水源借用附近城市供水管网内水源，以满足生产需要。2.现场用水的保证措施2.1为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目后勤管理部门应进行专门的管理。2.2对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。2.3现场供用水管的安装维修由专职水暖工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第三章 项目管理班子主要管理人员一、施工组织机构设置原则为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按业主要求顺利完成。2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3.采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工1.在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。2.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格率100%的同时，力争提前完成施工任务。3.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行GB/T190012000标准和公司质量管理体系文件，达到创优质高效的目标。4.项目经理对工程项目进行三级管理并行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设项目办公室、技术管理部、工程管理部、质量管理部、经营管理部、安全管理部、物资装备部、地方关系协调部、后勤管理部。5.项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、项目部管理人员职责1.项目经理：全权代表公司法人履行项目全同，确保合同顺利实施，维护公司在项目上的利益，对进入施工现场的人、财、物有统一调配的权力。2.项目副经理：对施工现场的施工人员、机械平衡调度，对施工进度进行监督，负责施工所需设备机具的调配，保证工程顺利进行。3.项目总工：负责施工技术管理，协助项目经理重点抓好施工现场的质量、速度控制，确保施工项目按合同要求完成。4.技术：在项目总工领导下，对工程的技术进行控制，及时解决各种技术问题，负责对图纸设计、规范规程进行组织学习、宣传。5.质安：在项目经理和项目总工领导下，全面负责现场的质量和安全管理，对现场进行质量管理和质量事故处理，收集甲方、监理单位意见和质量信息，监督项目质量体系运行，督促质量整改措施的落实，监督检查项目工程质量。并负责对进入现场的施工队伍和人员进行入场安全教育。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。6.施工：严格按图纸、工艺标准，合理地组织施工，保证工期部位的落实，负责对施工操作人员进行技术、安全文字交底，并在施工中进行监督和指导。7.材料：负责工程所需材料的采购、发放、保管。定期统计施工分部工程的消耗，严格控制材料的损耗，及时向项目经理反映各种材料的使用情况，记好各种台帐。8.资料：负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证技术资料齐全、真实、整理及时。工程竣工后，将全部竣工资料及图纸按规定移交有关单位和部门。9.试验：负责对各种进场材料的取样、试验。按设计和规范要求提供各种混合料的配合比，对现场拌合好的混合料及时取样、送检。密切注意现场的各种拌合好的混合料含水率，及时调整，以保证最佳状态。第四章 施工进度计划及施工工期保证措施一、施工进度计划施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将阐述所提出的进度计划及其完成的可行性。根据工程结构特点和施工流水段划分情况，以及我单位的人力、物力投入，进行优化调整。本工程的施工进度计划安排，突出了在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到高速。根据工程施工现状及施工设计图，在采取各项技术措施和在保证工程质量的前提下，科学组织施工合理安排工序，从而缩短施工工期。争取在最短的时间内优质、高速的完成施工任务，以满足甲方的要求。二、施工工期保证措施该施工进度在保证工程质量、安全的前提下主要突出“快”字，以施工生产总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。1.加强计划管理；2.指挥机构迅速成立及时到位；3.施工力量迅速进场；4.施工准备抓早抓紧；5.施工组织不断优化；6.创造良好的外部施工环境；7.强化质量和安全措施；8.加强机械设备管理。第五章 施工方案一、给水、排水管道施工1.测量放线：1.1认真熟悉图纸，进行现场勘察，做好内业计算。1.2 组织测量人员做好与甲方的交接手续。1.3 将甲方提供的原始坐标控制点、水准点引入施工现场并做好必要的保护，定期复测。1.4施工过程中，按基线进行测量定位放线，并及时请甲方及监理认证。1.5在标段的结合部，做好中心线和水准点的闭合，确保全线的标高和中心线与设计图纸相符。1.6沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m设置临时水准点，并经常闭合校合。2.材料、设备验收2.1管材、胶圈及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件地检查管口质量，并做好标识记录，管口破损的、管身有裂纹的、及不合格的、坚决不使用。2.2管材、胶圈、设备进场后，应具备合格证、材质单。3.施工方案：3.1开槽由于本工程沟槽开挖深度小于2米，故沟槽开槽采用明开槽，开挖边坡为1：1。根据施工放线，依次挖槽。沟槽挖土应随出随清理，堆土除满足中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）外，距沟槽上口边线20米以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动载荷，开槽应预留10厘米土，待基础施工时，再进行清除。开槽施工必须配专人指挥，随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门。挖槽时应该随时注意基槽两侧情况，如有开裂、塌方、滑坡等异常立即撤离人、停挖，上报情况，采取措施后才可继续进行。3.2沟槽排水本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中采用排水沟加水窝子的方法排水，将水位降至槽底下0.5米左右，然后再进行基础施工与管道铺设等其他工序。3.3管道基础沟槽经监理工程师验收合格，即可按设计要求进行管道基础施工。砼需按标准进行立模施工，采用平板振动器振实。3.4安管3.4.1下管前首先应对沟槽进行检查,并做必要的处理;检查的主要内容包括:槽底是否有杂物、槽底宽度及高程、槽帮是否有裂缝、槽边堆土高度、地基、基础；3.4.2下管前还应该对混凝土管进行检验,首先管子必须有合格的证书,质量必须满足现行国家标准（GB11836-1999）以及厂标(企业标准)的技术要求;管体内外表面应无露筋、蜂窝、裂纹、碰伤等缺陷。承插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。3.4.3 采用起重机下管，人工配合，从下游向上游依次进行砼管安装，施工过程中，分别用经纬仪、水准仪控制管线中线和纵向高程。下管时,起重机沿沟槽开行,当沟槽两侧堆土时,其一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机运行。起重机距沟边至少1m,保证槽壁不坍塌。3.4.4安管要点和注意事项:承插口水泥管安装时,承插口工作面和胶圈应清洗干净,套在插口上的胶圈应该平直、无扭曲,安装时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力回弹就位符合要求；1）管子吊起安装不得过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确的对入承口八字内；2）利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求；3）安装接口时,顶、拉速度应该缓慢,并应该有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用錾子调整胶圈位置均匀后,在继续顶、拉,使胶圈达到承插口预定的位置；4）安装的机具,应根据具体的条件选用并检验,顶拉设备应事先经过设计和计算；3.5检查井施工3.5.1在铺设管道后要及时施工检查井。参照国家建筑标准设计图集S5（二），室外给水排水管道工程及附属设施（二）图集号“04S516”施作。检查井井底要进行换填施工，换填50cm后碎石，井底高程应同管道预沉量提高0.125m。检查井砌筑时做灌浆，井壁与砼管接触部分填满砂浆。井身外壁应用砂浆搓缝，井外壁管口处做好管箍。井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。井室内外均采用1：2防水水泥砂浆摸面厚20mm。3.5.2施工注意事项:1)、砖砌体必须砂浆饱满，灰缝均匀；2）、排水检查井内外壁表面抹面处理前必须清除表面污物、浮灰等；3）、排水检查井的盖板、井盖安装时，应加1：2（体积比）防水水泥砂浆（砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）的座浆及抹三角灰砂浆，铸铁井盖表面必须按要求与设计路面相平；4）检查井回填土时，先将盖板座浆盖好并稳好，然后在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于95%。3.6回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过20cm。二、灯塔基础（1）用挖机进行开挖，开挖时根据现场地下水位的具体情况采取相应的袋装砂或钢板围护措施。（2）浇砼时前对预埋螺杆、预埋铁件、预埋电管的轴线标高进行复核，并固定牢固。三、道路工程堆场结构层为：30cm三七灰土+20cm水泥稳定碎石+30cm钢筋混凝土面层1.三七灰土施工1.1材料要求：1）石灰：石灰质量应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）表3.2.2规定的级以上消石灰或生石灰的技术指标。2) 水不含泥质和非酸性的水，均可用于消解石灰，拌制石灰粉煤灰混合料和养生。3）土采用塑性指数为1020的粘性土，土中不应参有垃圾、有机物、草根及树皮等杂物，粒径大于25mm土块应小于5%。1.2三七灰土施工要点拌和：采用场外预拌法，在场地上第一次预拌应适当增加铺灰厚度，以确保含灰量。拌和闷水时充分考虑攒堆、运输、摊铺、找平等工序的水分损失，保证碾压时有适宜的含水量。摊铺：a)摊铺前，基层隔10米设置标高控制边桩，摊铺时边桩拉横断平线下返控制摊铺虚高。b)用自卸车将石灰土运至现场，推土机推开，平地机刮平，人工配合，搂平找细，符合要求。碾压：三七灰土的压实厚度以1020cm为宜，碾压应在最佳含水量下进行，并应随时检查被碾压面层的密实度。如发现局部“翻浆”或“弹软”应立即停止碾压，待翻松凉干再碾压；出现松散推移现象，则洒水翻拌再压。结构层的平整度和标高均应符合规定要求，切不可贴薄层找平。尽量做到当天摊铺，当天碾压完成。接缝处理：a、此种接缝处理用于搭接已过终凝时间的路段继续摊铺作业，先由测量人员用皮尺和石灰，在须接缝部位，沿中线的垂直方向打出一直线，直线长度为摊铺机的铺筑宽度，再用人工将石灰线以外的石灰粉煤灰碎石刨除，在石灰线内用宽度为10cm的木方，摆至在石灰线的内侧，此木方的高度为石灰粉煤灰碎石基层的松铺高度差，摊铺机倒行摆正机体，把烫平板放在木方上，开始准备前行铺料。b、接缝处的碾压方式：首先用振动压路机对此处进行横向碾压，压路机至于已成型段，前光轮搭到新铺路面上，进深30cm进行加振碾压-遍后，向新铺路面再进深错轮30cm进行加振碾压，以此方式进行碾压，直至振动压路机的前光轮全部置于新铺面层后，再按正常的碾压方式进行全作业面的碾压。早期养护：a、压实成型并经检验符合要求的三七灰土结构层，必须在潮湿状态下养生。应每天洒水养生。b、如未及时加铺上面的结构层时，养生期不得小于7d，养护期间应保持一定湿度，洒水时以喷洒为宜，不可用水管冲水，每次洒水以表面不形成流动水膜为度。2.水泥稳定碎石层施工2.1材料要求：水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣水泥或火山灰质水泥都可用于稳定碎石，但应选择初凝时间较长的水泥，已受潮变质的水泥不得使用，宜选用标号较底的水泥。进场使用的水泥，应有厂方合格证及各种试验报告，超过3个月的水泥应重新取样试验，报监理工程师批准后方可使用。集料：级配碎石集料最大粒径不应超过31.5mm（指方孔筛如为圆孔可达50mm），集料压碎值应不大于30%。集料的泥土杂物含量（冲洗法）小于1%，有机质含量不超过2.0%，硫酸盐含量不超过0.25%。水采用饮用水，使用非饮用水时应化验，并应符合下列要求：硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L，PH值不得小于4。2.2施工要点：2.2.1材料检验及配合比设计水泥、碎石要符合设计和规范的质量要求。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，开工前应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。2.2.2准备下承层水泥稳定碎石基层下承层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。2.2.3拌和采用拌和机拌和，严格控制混合料的颗粒组成及含水量，用15吨自卸车装运。拌和时先将水泥、不同粒径的碎石按重量比装入拌和机，在略大于最佳含水量下拌和均匀。拌和合格的混合料及时由自卸车运抵摊铺现场。拌和时，拌和的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水量，以保证混合料在压实时达到最佳含水量。2.2.4摊铺基层施工前，应进行试验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线，用以控制摊铺高度。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。2.2.5碾压头两遍采用重型振动压路机（第一遍不加振动，第二遍中振碾压）碾压。碾压时应重叠1/3轮宽。碾压速度1.51.7Km/h。再用振动压路机，以碾压速度22.5km/h进行碾压，碾压顺序同头两遍，亦可采用1418t钢轮压路机以碾压两档进行碾压，碾压时后轮重叠1/2。最后用8t钢轮平碾以碾压速度2.07.5km/h碾压12遍，至无轮迹为止。压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的面层上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。水泥稳定碎石基层一次摊铺完成，不留纵缝，每天摊铺碾压完成后的末端平整度不良段落（一般1-2m）要人工铲除，将末端切成立茬，并用方木挡住防止基层散落，第二天继续摊铺时用三米直尺检测该部位平整度，确保接茬平整。2.2.7养生 在铺筑上基层之前，应始终保持下基层表面湿润。 成品表面洒水养生，保持天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。2.2.8检验与验收对已完成的基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检合格后方可进行下一步工序施工。2.2.9质量要求混和料配比必须准确；拌和必须均匀；应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致； 水泥稳定碎石基层应用静压力在18t以上的振动压路机碾压。3.钢筋混凝土面层施工3.1混凝土施工要求（1）混凝土施工前，按照混凝土结构防腐蚀耐久性设计的要求，制定保证混凝土施工质量的措施与实施细则，精心选择原材料，进行混凝土试配，在试验室试验的基础上优选混凝土配合比。（2）浇筑混凝土前，应仔细检查保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。绑扎垫块和钢筋的铅丝头不得伸入保护层内，按照规范要求保证混凝土保护层厚度的准确行。（3）混凝土的振捣必须做到均匀密实。用插入式振捣棒变换插点时，应快插后向上缓慢拔出，不得沿拌和物表层平拖。振捣过程中避免过振。泵送混凝土的坍落度不应过大，以免离析、泌水，注意控制混凝土的坍落度。3.2混凝土面层的施工工艺为安装模板、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。 测量放样根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝等桩位，同时核对施工图纸的砼分块线。安装模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度34m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处（空隙）用水泥浆铺平并充分捣实。砼的拌合和运输砼拌合由拌合站集中拌制，用砼运输车运到现场。摊铺与振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土面板最大板厚度为2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: 真空吸水深度不可超过30cm。 吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中残余水。 真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。接缝施工 纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。 横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。 表面修整 钢筋混凝土面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。 养护和填缝 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。其养护方法一般有两种方法: 湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。 塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。 封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即: 加热施工式封缝料 常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。 常温施工式封缝料 主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。 第六章 工程质量保证措施1.质量管理组织机构与管理体系1.1项目部设专职的质量监察部，专职负责本工程的全部质量管理工作。1.2建立纵成线横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。1.3在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部专职负责质量管理工作。1.4班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。2.质量保证管理措施2.1加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行为。深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格旅行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实旅行法定的质量义务，作到依法经营。2.2加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。2.3建立质量情报信息网质量情报信息主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。质量情报信息的主要内容包括：进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量记录情况。历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。机械设备、计量测试仪器、人员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。2.4强化企业质量自控能力严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理。加强局、处计量、现场中心实验室的建设，按有关规定作好计量、试验工作。3.质量保证控制措施3.1工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分步、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。3.2工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品）都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。因此对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。水泥、钢筋等其他外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中发现不合格材料及时清理出场。3.3进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标、进度完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按照标准、规范和设计要求组织、指导施工。4.质量检测及控制程序工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质量是通过一道道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投人的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行质量控制时要着重于以下几方面的工作：第七章 各工序的协调措施1、严格按照项目经理部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的管理规定，做好施工标准化管理。2、按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查每节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。3、项目经理负责制主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计参加会议。4、由项目经理部副经理负责每日对各工序进行协调，现场施工人员应各负其责，发现问题及时解决，按规定时间保质保量完成本工序工作。不耽搁工期，为其它工序顺利进行创造条件。5、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。6、现场设专人维持秩序，划分工作区域，严禁串岗。非工作人员，不准进入施工区。7、由项目各负责工程师，根据现场巡查的情况，随时对各工序进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。8、各工序应严格按照施工工艺流程要求去做，服从现场管理人员、监理工程师统一安排。9、为解决工期紧张的问题，关键在于合理组织施工，利用一切可穿插作业机会合理利用劳动力。第八章 雨季施工措施一、雨季施工要点1.雨季期间要确保施工沿线地区排水畅通，道路畅通。2.建立天气预报小组，随时掌握天气变化情况，指导雨季施工工作安排。3.雨季防汛体系为保证本工程在进入雨季施工后顺利进行确保工程实现预期目标。由项目部组织有关人员成立雨季施工领导小组，负责雨季施工各部位的过程控制及防汛工作。对制定的雨季施工及防汛措施的执行情况，进行全面的监督和检查。一旦发现问题和隐患以求及时纠正和解决。二、雨季施工的准备工作1.进入雨季施工前，要制定详细的雨季施工及防汛方案，并报监理和业主进行审批。2.根据现场施工工作面的多少及预报雨量大小，配置足够的人员准备应对突发事件。3.雨季施工所需的机械、设备、材料等要提前进场。机械、设备、材料等要保证完好。4.进入雨季施工前，要对防汛小分队每个成员进行专项培训和交底熟练掌握排水设备及物资的应用。5.雨季施工期间配备足够的人力物力进行流水作业，快速施工。三、雨季施工措施1.混合料施工雨季施工措施:1）场混合料备料宜适量，并集中堆放。采取措施防止雨淋（苫布或塑料布苫盖），并在料堆周围设排水系统。2）摊铺段不宜过长，随当日摊铺随碾压成活。3）摊铺过程中遇雨应停止施工，对已摊铺的混合料要进行碾压，并封闭交通，雨后采取处理措施。4）连阴雨天，不宜施工。5）雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨季施工顺利进行、人员安全、设备完好。2.雨季混凝土施工应尽量避免在雨天浇注，采取以下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场作好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆应加以冲洗、过筛。混凝土在拌合时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。混凝土浇注前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨不得浇注，若因工期紧张有小雨必须浇注则必须准备充分的防雨措施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。刚浇好的混凝土若遇水，不宜采用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面在盖草袋，否则草包受雨淋后会污染混凝土表面，影响混凝土色则。雨季混凝土施工要充分作好运输、劳力准备，使浇注、振捣成型，各工序时间尽量缩短，中间遇雨时即盖上篷布继续施工，尽量坚持施工，避免盲目施工。第九章 施工安全保证措施本工程根据“安全第一、预防为主”的原则结合市政工程容易造成伤害的隐患进行防护，确保安全施工。施工安全规定与制度：严格贯彻执行国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。组建以项目经理为首的安全生产管理小组，建立安全生产岗位责任制，按不同岗位，根据工作实际，定期开展安全活动和安全教育工作，管理人员每天作业前必须对工人进行岗前作业安全技术交底。严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。根据施工区特点，生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。施工现场临时用电实行“三相五线制”，做到“三级控制、二级保护”，现场使用的临时用电线路合理敷设，并绘制临时用电系统图，关键部位设置明显的用电警示标志。施工现场设专职电工，全面负责工程用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，检查用电设备的完好，设置漏电保护。落实现场各有关安全持证上岗的规定，各种机具的使用均需有专人监护，严格执行不得马虎大意。施工现场应做到文明施工，严格执行市建委颁发的有关安全操作规程中的有关规定，严禁酒后作业。施工现场要有专人负责防火、保卫工作，项目部负责此项工作的为施工工长和安全员，各施工班组负责人为各班组长与安全员。现场成立安全防火委员会，由项目经理、