压砖机安全操作规程(自用).doc

压砖机安全操作规程操作人员必须掌握液压砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：1、 安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件，生产期间应集中注意力，以防突发情况发生。2、 操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、 严格按照要求加油 定期检查，正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。4、 每天检查螺栓松紧情况，如有问题及时解决。一、 操作前准备:1、设备检查:1） 在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作.2） 开机前检查开机三要素即：水、电、气注意：压砖机最佳工作温度在零上1050之间，那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。1） 确认中控室压砖机总电源是否开启。2） 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。3）确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起 。3、压砖机开启需要开启空气压缩系统1） 确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。2） 确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa3） 确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:1）在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。2）入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。二、操作规程:1、启动顺序:1）首先开启压砖机总电源。2）开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在1050之间。3）开启空压机4）开启操作柜内所需电源。5）开启压砖机电源.2、显示器1） 进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。2） 开启供油、主泵、（开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作）3） 进入控制面板点击复位、手动、确认4） 进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数5） 将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行注意：冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温，冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。3、运行:1） 准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次,保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。2） 自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动,随时观察料斗的震料情况,与下缸模具的进料程度。3） 工作中操作员的手不离开急停按扭,紧急情况下随时准备按扭停机处理。4） 工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内5） 压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内6） 压砖机工作时,操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害.7） 压制完整车砖的预定数量后,如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作. 注意:当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除,操作工严禁私自拆卸与维修调试.4、压制结束1） 压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净、2） 当预定压制工作结束后关闭压砖机,关闭顺序为:关闭主泵、在关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源,关闭循环冷却水系统,关闭压砖机总电源.压制结束.3） 关闭所有工作电源后,开始清