水泥稳定碎石监理实施细则

一 专业工程特点一 专业工程特点 经一路工程位于通州滨海新区围垦南区 道路基本呈南 北走向 为该区路网中的一条城市主干路 本次设计段南起海门界 北至长 江路 线路总长约 4 4km 道路红线总宽 49m 另长江路连接段线路 总长约 0 21km 道路总宽 22m 黄河路 B 段自经一路向东 与拟建黄河路 A 段 经二路 经三 路平交 终点接至新围垦海堤 该段线路约 2 8km 道路红线总宽 44m 其中 HBK2 611 508 HBK2 839 717 段为临时连接至新围垦海 堤的路段 场地处于长江下游三角洲平原地区 地貌形态单一 属滨海相 平原地貌 勘察深度范围内地基土除上部填土外 均属第四纪全新 世滨海相沉积层 勘察期间场地主要为沿海滩涂及冲填土区域 常 年雨量充沛 气候湿润 整个场地土层水平向分布尚均匀 在勘察 深度 10 0m 范围可分 5 层土 第 1 层冲填土 第 2 层粉土 第 2 a 层淤泥质粉质粘土 第 3 层粉土夹粉砂 第 4 层粉砂夹粉土 结构组合设计 经一路 黄河路 B 段工程机动车道第一层水泥稳定碎石 厚 18cm 压实度 K 97 第二层水泥稳定碎石 厚 18cm 压实度 K 98 人非混行道一层水泥稳定碎石 厚 18cm 压实度 K 97 水泥稳定碎石作为半刚性材料 以其整体性强 承载力高 刚 度大 水稳性好等特点在公路路面基层施工中被应用 但因其材料 级配 水泥剂量 摊铺碾压 离析处理 成活时间及工后养生在实 际施工中较难控制 稍有不慎 就会产生裂缝 厚度强度不能满足 设计要求等缺陷 二 监理工作流程二 监理工作流程 复核施工测量放样 审核承包人施工工艺流程 审批材料试验 配合比试验 检查下承层整修 检查施工设备调试 试验段监理旁站 监督工艺流程 检查压实度 强度 检查基层几何尺寸 检查合格批准 试验段开工 审核承包人 试验段总结 评价试验段 提出改进意 见 施工阶段旁站 按规定频率检查各部位几何尺 寸 压实度 强度 逐层签认检 验批报验单 批准基层 开工 分项工程完工检查 合格 合格 合格合格合格 三 监理工作控制目标及控制要点三 监理工作控制目标及控制要点 在水泥稳定碎石基层施工期间 监理须严格监督承包人按工艺 流程进行施工 随时检查承包人的施工机械设备 人员配备 材料 的备料情况 确保满足施工需要 每批原材料按规范要求在监理的 见证下取样检测 确保所使用的材料均为合格材料 按规范要求逐 层检查各部位几何尺寸 压实度 强度 确保各层质量均符合规范 及设计要求 水泥稳定碎石基层是路面层下的主要承重层 质量要 求高 承包人应努力优化施工工艺 精心施工 监理层层把关 严 格要求 以确保路面基层的工程质量 水泥稳定碎石基层 水泥 集料应符合规范规定质量要求 水泥稳定碎石 7 天无侧 限抗压强度不小于 3 5MPa 水泥稳定碎石水泥剂量设计为 4 5 该水泥剂量可作为试验 的初选配合比 具体施工配合比在施工前根据试验确定 水泥的最 大剂量不应超过 5 5 当达不到强度要求时 应调整级配 1 碎石 碎石的最大粒径不宜超过为 37 5mm 压碎值不应大于 30 集 料的颗粒组成应符合下表规定 水泥稳定碎石的颗粒范围 筛 孔尺寸 mm 3 1 5 2 6 5 1 9 0 9 5 4 75 2 36 0 6 0 075 通 过质量 1 00 9 0 1 7 2 8 4 7 6 2 9 4 1 7 3 8 22 0 7 百分率 009795 集料要求液限应小于 28 塑性指数小于 9 集料中有机质含 量不应超过 2 硫酸盐含量不应超过 0 25 2 水泥 水泥应选用初凝时间大于 3h 终凝时间不小于 6h 的 42 5 级普 通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐 火山灰硅酸盐水泥 水泥应有出厂合 格证与生产日期 复验合格方可使用 水泥贮存期超过 3 个月或受 潮 应进行性能试验 合格后方可使用 3 水 水应符合国家现行标准 混凝土用水标准 JGJ 63 的规定 宜 使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水 PH 值为 6 8 水泥稳定碎石基层施工 混合料在摊铺前其含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内 水泥稳定碎石基层每层最大压实厚度为 20cm 且不宜小于 15cm 水泥稳定碎石按配合比进行集中拌和 采用摊铺机机械摊铺的 施工方法 碾压时严格按路面基层施工规范规定的碾压次序进行 水泥稳定碎石自搅拌至摊铺完成 不应超过 3h 分层摊铺时 应在下层养护 7d 后 方可摊铺上层材料 但是两层水泥稳定碎石施 工间隔时间不大于 30 天 铺筑完成后 必须进行养生和交通管理 基层养生完毕后即可 进行沥青下封层的施工 弯沉 结构层位部位弯沉值 0 01mm 机动车道28 5水泥稳定碎石 基层顶面人非混行道50 9 四 监理工作方法及措施四 监理工作方法及措施 依据 业主与承包人之间的 工程承包合同 补遗书 监理合 同 本工程的设计文件 设计图纸 技术要求 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 2008 公路路面基层施工技术规范 JTG034 2000 公路工程集料试验规程 JTG E42 2005 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTJ 057 94 公路路基路面现场测试规程 JTJ059 95 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 其他相关技术标准 规范 规程等 监理部各项通知与规定及水稳施工方案 施工准备阶段监理 监理在该阶段应督促承包人完成以下准备工作 1 熟悉有关设计文件 2 进行下承层的准备 3 施工机械设备进场 安装调试 4 编制工程施工方案 5 在监理的见证下取样送至检测单位进行原材料的有关试验 配合比试验及水泥稳定碎石的击实试验 无侧限抗压强度试验 水 泥剂量滴定试验 6 施工测量报验 7 进行试验路段施工 监理工程师在该阶段应完成的准备工作 1 熟悉设计文件和施工合同文本 2 按规定检查下承层 3 见证承包人取样并送至检测单位进行原材料的有关试验及水 泥稳定碎石的击实试验 无侧限抗压强度试验 水泥剂量滴定试验 4 对测量放样进行复查 5 审查承包人的施工组织设计 及各项试验报告 包括材料及 设备 人员进场的检查 6 混合料的配比设计 试验 批准 7 检查拌和设备安装调试标定 摊铺机的装配 调试等 8 试验段的铺筑在正式开工前 监理工程师应对下承层做一次 全面检查 内容包括高程 中线偏位 宽度 厚度 横坡度 平整 度 压实度 弯沉等 凡不符和要求的路段 均应采取措施 认真 处理 达到规定的标准 下承层达标后 先作试铺段 通过不少于单幅 100m 200mm 长 度的试铺要明确下列问题 1 用于施工材料的质量和混合料的配合比 2 适合的拌和机械 拌和方法 投料方式 拌和时间 混合料 的均匀性和产量等 3 混合料的松铺系数 4 标准的施工方法 1 适用的摊铺机 摊铺方法 速度 厚度控制和摊铺宽度等 2 压路机的选择 组合 压实顺序 速度 遍数 3 拌和 运输 摊铺 碾压机械的协调与配合 5 每一作业段的合适长度 一般建议 50 80m 6 施工组织及管理体系 质保人员等 7 质量的检验内容 方法 频率 8 试铺段的质量检验结果 鉴于试铺段的重要性 监理应全过程旁站监理铺段 并作详细 记录 检测频率应是标准检验频率的 2 倍 试铺完成 经试验符合 要求后 承包人作出试铺总结 经监理同意后 即可正式施工 施工阶段监理 监理在该阶段需督促和检查承包人完成以下工作 1 准备下承层 2 测量放线 3 试验路段完成后要进行试铺总结并经监理认可后才能大面积 施工 4 按工艺流程监督各工序施工 5 上道工序合格方可进行下一道工序施工 监理在水泥稳定碎石基层施工过程中的工作方法及措施 1 施工机械的配备检查 检查机械设备是否配套 并做好保养 和调试 铺筑分单幅全宽摊铺和梯队式摊铺作业 配备必要的机械 设备和维修人员 必须配置的主要机械有 1 强制式粒料拌和机 产量不低于 400T h 2 混和料摊铺机 3 18 21T 三轮压路机 重型轮胎压路机和振动压路机 4 自卸汽车 5 装载机 6 洒水车 以上机械设备应能满足每日正常生产和工期要求 2 原材料检测 水泥 碎石进场后按规范要求进行见证取样送检 合格后方能 批准承包人用于本工程 凡饮用水皆可使用 遇可疑水源 应委托 相关部门进行有关部门化验鉴定 3 分项工程开工申请报告审批 1 分项工程开工申请报告的形式 水泥稳定碎石试铺段施工前 要求承包人提出试验段分项工程开工申请报告 试铺段完工后 经 检验符合要求 要求承包人作出总结报告和提出分项工程开工申请 报告 报监理工程师审批 2 分项工程开工申请报告的内容 1 经试验监理工程师签认的原材料检验试验报告 2 经试验监理工程师签认的混合料配合比设计 试验 3 经测量监理工程师签认的测量放样资料 4 施工组织设计 包括原材料 机械设备 人员进场情况 施 工方案 施工工艺 施工进度计划 质量保证体系和措施 安全等 5 试铺段施工总结 此项内容指试铺完工后 再次提出分项工 程开工申请报告中要求的内容 3 分项工程开工申请报告的审批 由现场监理 测量工程师 试验工程师 专业工程师对各自负责的工作内容进行检查审批并签 署意见 最后由总监理工程师确定是否签发开工令 4 水泥稳定碎石基层施工的现场监理 1 拌和厂检查 测量碎石含水量 运输带上取样检查配合比 拌和要均匀 2 清扫底基层 洒水湿润 顶面拉平 测量放样 钉桩 标出 边界线及松铺厚度 3 水泥稳定碎石应用 12t 以上的压路机碾压 用 12t 15t 三轮 压路机碾压时 每层的厚度不应超过 15cm 用 18t 20t 三轮压路机 和振动压路机碾压时 每层的压实厚度不应超过 20cm 采用能量大 的振动压路机碾压时 每层的厚度可以根据试验适当增加 压实厚 度超过上述规定时 应分层铺筑 每层的最小压实厚度为 10cm 下 层宜稍厚 4 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象 特别是局部 粗集料窝或粗集料带应该铲除 并用新混合料补充细混合料 再拌 和均匀 5 测混合料的含水量 在最佳含水量 1 时及时碾压 并 取样作强度试件 拌和好的混合料 一般应在水泥终凝时间前完成 摊铺与碾压 不得超过水泥终凝时间 按规范频率 现场见证取样 测定水泥剂量是否符合要求 6 用重型压路机在全宽内进行碾压 直线段 由两侧路肩向路 中间碾压 平曲线段 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压 碾压时后 轮碾压至全宽时 即为 1 遍 碾压一直进行到达到要求的密实度为 止 压路机的碾压速度 头两遍以采用 1 6 1 7km h 以后采用 2 0 2 5km h 7 基层两侧应多压 2 3 遍 8 严禁用贴补的方法找平 如局部低洼 可采用翻松 添加新 鲜混合料 重新碾压 9 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 调头 和急刹 车 以保护水泥稳定碎石表面不受破坏 10 压实度检验 碾压完成后立即通知检测单位 在监理的见 证下进行压实度检验 在检测单位承诺完成的工作日内督促承包人 及时取回检测报告 11 压实度检验合格后 即转入养生阶段 此阶段内基层表面 要始终保持湿润状态 养生期 7 天 养生期内 禁止料车在上行驶 12 纵 横施工缝的处治 应避免纵向施工缝 减少横向施工 缝 工作接缝 应采用与路面垂直的平接缝 禁止采用斜接法 在施工中 宜采用两台摊铺机以梯队方式同时摊铺 一起碾压 当仅有一台摊铺机时 可先在一条摊铺带上摊铺适当长度后 再开 到另一条摊铺带上摊铺 然后一起碾压