潍柴实习报告

1 / 43潍柴实习报告内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能，然后又把热能转变成机械能的机器。这种能量转换过程是通过不断地重复工作循环在发动机气缸内部进行的。内燃机主要有汽油机和柴油机。柴油机与汽油机比较，柴油机的压缩比高，热效率高，燃油消耗率低，经济性能好，排气污染少，排放性能较好。但它的主要缺点是转速低，质量大，噪声大，振动大，制造和维修费用高。柴油机是由两大机构和四大系统组成，即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成。潍柴动力股份有限公司,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。 其产品广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、船用、发电等大功率动力配套市场。公司主要生产WD615、WD618 柴油机，满足欧排放标准的斯太尔柴油机等。公司致力于内燃机科技产业的发展，拥有国内领先工艺装备水平。一潍坊柴油机厂生产工艺简介2 / 43厂区概况潍坊柴油机厂为国有大型企业，占地 150 万平方米，资产总额 20 亿元，年生产能力 1000 万千瓦，是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。企业主要生产 WD615、WD618、226B、6160A、6200Z、X6170、8170Z、 、L+V20/27、12VE230 等十大系列柴油机，共 600 多个品种，广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、排灌和船舶动力。企业致力于中国内燃机产业的发展，引进了奥地利斯太尔公司的 WD615、WD618 柴油机，与德国道依茨公司合资生产 226B 柴油机，产品开发能力居国内同行业前列，总体工艺装备水平居国内领先地位，产品排放达到欧 II 标准，为环保型产品。企业生产的 WD615 柴油机，被评为全国十大3 / 43畅销名牌产品，并被选定为驻港部队军车和国庆 50 周年阅兵用车指定发动机。企业在国内同行业率先通过了 ISO9000 质量体系认证，以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉国内外。目 录一 企业简介 二 产品介绍 三 铸造厂 四 6160 加工厂 五 6160 加工厂 六 心得体会 4 / 43一 企业简介潍坊柴油机厂于 1946 年建厂，是国家重点支持的内燃机大型骨干企业，拥有职工 8000 人。主导产品应用于重型汽车、豪华大客车、工程机械、农用机械以及发电和船舶动力。2002 年 12 月，完成了股份制改造，成立了潍柴动力股份有限公司，并于 XX 年 3 月 11 日在香港联交所挂牌上市，成为国内第一家在香港联交所上市的内燃机企业。公司致力于内燃机科技产业的发展，产品开发能力居国内同行业前列，总体工艺装备水平居国内领先地位。公司生产的 WD615、WD618 柴油机在重型汽车、工程机械市场的平均占有率达到 60%以上，满足欧排放标准的斯太尔柴油机已提前法规要求投放市场，近年来 10L/12L 大功率柴油机一直保持市场领导地位。公司具有强大的研发能力，专业技术人员超过 160 人。公司拥有现代化的研发中心及国内一流水平的产品实验室，与欧洲著名的柴油机研发机构签订了合作研发协议，确保技术水平国际领先。5 / 43公司拥有稳定的优秀管理人员，四名执行董事年富力强，平均年龄 40 岁，其中两人拥有硕士学位，具有柴油机企业的丰富管理经验和驾驭企业发展的清晰战略思路。公司以“为用户提供超值产品和服务”为目标，在全国范围内建立了 37 个维修服务中心和 480 个特约维修站，采用潍柴动力发动机计算机诊断监测网络系统，使国内各维修站接收的服务信息能够得以及时反馈公司。公司重视人力资源开发，多年来与清华大学、同济大学、天津大学、山东大学等高等院校进行项目合作开发， 共建产品实验室、合作培养在职高层次专业人才；同时，国家人事部批准在公司设立了博士后工作站， 每年与欧洲科研机构进行人才交流培训，为企业各类人员成材创造有利条件。与德国合作的双元制教育，注意理论与实践的有机结合， 确保了生产岗位合格技术工人的需要。公司在国内同行业率先通过 ISO9000 质量体系认证，以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉国内外。企业使命：民族动力，国际潍柴。6 / 43企业宗旨：用户满意是潍柴的宗旨企业精神：干就负责，敢为人先，追求卓越企业目标：打造世界动力的驰名品牌。潍柴动力，追求卓越。二、产品介绍企业主要生产 WD615、WD618、226B、6160A、6200Z、X6170、8170Z、 、L+V20/27、12VE230 等十大系列柴油机，共 600 多个品种，功率范围 8-2250 千瓦，广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、排灌和船舶动力。未来五年的奋斗目标和战略定位积极推进与国际著名公司的战略合作，打造世界驰名动力品牌，通过资本运作和企业整合，把潍柴动力建设成世界规模最大，技术统一的发动机制造基地。三 铸、锻厂7 / 43铸造车间铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占 6080%，汽车占 25%拖拉机占 5060%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造.等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 造型浇注落料流水线各造型机上制成的砂型，都放再输送机上，当砂型输送到浇注台前，就进行浇注，浇注后的砂型先通过冷却箱然后被送到落砂机前，并由推料迅速推动震动到落砂机上砂型8 / 43被震碎，戏型砂散落到型砂输送带上并被输送到型砂处理工段，铸件则跌落到坑道中的铸件传送带上送到铸件的清理工段，空砂箱则被推到砂箱传送带上送到造型机房以供继续造型只用。锻造厂1 对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 2 锻造技术介绍当温度超过 300-400，达到 700-800时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。9 / 43锻件与铸件相比有什么特点?金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。四 6160 加工厂曲轴生产线1、曲轴曲轴是柴油机中最长最重的部件，直接影响整台柴油机的尺寸和重量。曲轴形状复杂，加工质量要求很高，制造工艺难度大，因此也是柴油机中造价最高的部件。曲轴的工作好坏对整台柴油机有直接影响。2 工艺特点：10 / 43(1)WD615 曲轴为钢制模锻件，所有机型的曲轴同一尺寸加工。(2)曲轴颈机加工、精加工完毕后，进行曲轴软氮化处理，淡化层深度不小于毫米，大大提高了曲轴的耐磨性和抗疲劳性，延长了约 40%使用寿命。曲轴经仿形机床自动完成车削加工具有较高的精度。材料：WD615 系列发动机根据不同的强化要求选用两种材料，具体是：额定功率 额定功率220 千瓦机型：采用合金钢 41Cr钢。如：WD61568/78。企业简介一、实习的意义和目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，11 / 43生产实习是实践学习中非常重要的一个环节，是我们将理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。这次我们实习的单位选择了山东潍柴动力、胜动集团、高原钻井机械.几家公司，通过实习，我们要了解企业的生产流程、工艺流程和生产机械等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使我们对所学专业的实际应用有个明确的认识生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过生产实习，我们要对机械设计及自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，12 / 43在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。本次生产实习的目的是：从生产实际中去了解问题，发现问题和解决问题，把我们所学的知识真正的应用于生产过程，学习生产技术和管理知识，巩固所学基本理论，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。同时，增强自己的劳动理念和社会主义事业心，责任感，为将来的事业打下坚实的基础。具体要求如下：1 了解实习企业的一般情况，扩大自己的视野，了解社会发展形式，行业动态，增加对本专业学科范围的感性认识和理性认识。2 初步了解所学专业在社会建设中地位、作用和发展趋势，培养自己的专业兴趣。3 巩固、深化所学理论知识，理论联系实际，提高动手能力，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。13 / 434 熟悉工程专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。5了解典型零件的机械加工工艺过程，注重学习与本毕业设计有关的零部件加工原理，制造方法和工作原理，为毕业设计的圆满完成作好准备生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业教学计划规定的教学环节之一，培养理论联系实际工程项目人才的重要措施，借以检验学生利用所学的知识，在实际工作中进行运用的素质，以提高学生的组织与管理，分析与解决问题的能力，创新能力。二、实习要求1、 明确实习任务，提高对实习的认识，做好思想准备；2、 虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、14 / 43解决问题的能力；三、实习日程安排7 月 30 日8 月 2 号 潍柴动力机械厂8 月 3 日 通过影片学习8 月 6 日 胜动集团、科技展览中心 8 月 7 日 高原钻井机械.东辛一矿注水厂8 月 8 日-8 月 9 日 胜机石油装备有限公司四、实习单位及实习内容潍柴动力股份有限公司7 月 29 日我们乘车到了潍柴动力股份有限公司的总部所在地-山东潍坊，30 日上午，我们集合在潍柴动力股份有限公司会议室，通过宣传片、公司人员介绍，了解了潍柴的15 / 43基本情况和发展历程等。潍柴动力股份有限公司创建于 2002 年，总部位于美丽的世界风筝之都山东潍坊。公司是由原潍坊柴油机厂联合境内外投资者设立的符合现代企业制度的企业，是中国第一家在香港 H 股上市，并回归内地实现 A 股再上市的企业，公司资产总额 220 亿元，职工 3 万余人，是中国最大的汽车零部件企业集团。自创立之初起，公司即以打造国际化潍柴为使命，发展全面步入了快车道。主要经济指标连续多年实现翻番增长，创造了令人惊叹的“潍柴速度” 。 以成功吸收合并湘火炬汽车集团有限公司为标志，公司旗下拥有了由陕西重型汽车有限公司、陕西法士特齿轮有限责任公司、株洲湘火炬火花塞有限责任公司、牡丹江富通汽车空调有限公司等 40 家优质企业组成的子公司集群。构筑起了以动力总成、商用车、汽车零部件三大产业板块协同发展的新格局，业务区域遍及潍坊、陕西、株洲、重庆等省市，成为国内唯一的同时具有三大业务板块的集团。 整合后的公司三大业务板块齐头并进、协同发展，在国内各自细分市场均处于绝对优势地位。其中，高速发动机在总重 14 吨以上重型汽车和 5 吨装载机配套市场的占有率分别达到 36%和 82%以上；法士特变速箱在 14 吨以上重型汽车市场的占有率达到 92%以上；陕西重汽重卡市场占有率达到16 / 4312%以上。与此同时，潍柴的国际化进程也在向纵深方向发展，公司在国外建设销售网点 12 个，产品远销印度、越南、俄罗斯、东南亚、中东等 30 多个国家和地区，并以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉海内外。“潍柴动力” 、 “法士特变速箱” 、 “汉德车桥” 、 “陕汽重卡”等先后荣获“中国名牌产品” 、 “中国驰名商标”等荣誉称号，XX 年，潍柴动力以总分第一名的成绩荣获“全国质量奖” 。 公司具有强大的研发能力，在产业规模、研发能力、工程开发体系建设等方面均处于行业的领先位置。公司建立了现代化的“国家级技术中心”及国内一流水平的产品实验室，在奥地利建立了欧洲研发中心，多个项目被列于国家“863 计划” 。XX 年企业成功推出了国内首台具有自主知识产权的“蓝擎”欧 III 排放柴油机，在噪音、油耗等方面均达到国际领先水平，可与世界先进产品媲美。在此基础上，XX 年企业又自主研制成功了国内首台达到国排放标准的发动机，并成功配装重型卡车，再次书写了装备制造业“中国创造”的新辉煌。公司董事长谭旭光连续被选为十届、十一届全国人大代表、荣获“全国劳模” 、 “中国最具影响力的企业领袖” 、“XXCCTV 十大中国经济人物” 、 “袁宝华企业管理金奖”等17 / 43众多荣誉称号，现为中国企业联合会、中国企业家协会副会长、中国内燃机工业协会理事长。 公司重视人力资源开发，多年来与清华大学、同济大学、天津大学、山东大学、中国石油大学等国内知名高等院校进行项目合作开发，共建产品实验室、合作培养在职高层次专业人才；同时，国家人事部批准在公司设立了博士后工作站，每年与欧洲科研机构进行人才交流培训，为企业各类人员成材创造有利条件。与德国合作的双元制教育，注意理论与实践的有机结合，确保了生产岗位合格技术工人的需要。目前，公司为不同学历和专业的人才提供了成长的途径和渠道，潍柴已成为有理想、有抱负的人才施展才华的最佳平台。企业主要生产 WD615、WD618、226B、6160A、6200Z、X6170、8170Z、 、L+V20/27、12VE230 等十大系列柴油机，共 600 多个品种，功率范围 8-2250 千瓦，广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、排灌和船舶动力。未来五年的奋斗目标和战略定位积极推进与国际著名公司的战略合作，打造世界驰名动力品牌，通过资本运作和企业整合，把潍柴动力建设成世界规模最大，技术统一的发动机制造基地。18 / 43“绿色动力，国际潍柴” ，站在新的起点，潍柴人正以崭新的形象，在新的征程中奋力前行！企业使命绿色动力，国际潍柴企业宗旨客户满意是我们的宗旨企业价值观务实创新，诚信共盈，团结公平，高效卓越企业愿景成为全球领先的以动力总成为核心的运输及工程设备提供商企业精神：干就负责，敢为人先，追求卓越企业目标：打造世界动力的驰名品牌。潍柴动力，追求卓越。30 号下午我们了开始了对铸造车间、锻造车间以及工业园区的实地参观19 / 43铸造车间铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占 6080%，汽车占 25%拖拉机占 5060%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造.等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。造型浇注落料流水线各造型机上制成的砂型，都放再输送机上，当砂型输送到浇注台前，就进行浇注，浇注后的砂型先通过冷却箱然后被送到落砂机前，并由推料迅速推动震动到落砂机上砂型20 / 43被震碎，戏型砂散落到型砂输送带上并被输送到型砂处理工段，铸件则跌落到坑道中的铸件传送带上送到铸件的清理工段，空砂箱则被推到砂箱传送带上送到造型机房以供继续造型只用。锻造车间1 对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 2 锻造技术介绍当温度超过 300-400，达到 700-800时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗21 / 43生 产 实 习 报 告专 业： 材料成型及控制工程班 级： 材料 1001 班姓 名： 朱袁袁学 号： 101204139带队教师： 陈荣发 蔡郭生实习时间： 目录一、专业实习大纲 - 1二、实习日程安排计划表 - 322 / 43三、实习日记 - 51、实习动员 - 52、高邮华兴石油机械制造有限公司- 53、江都胜赛思精密压铸有限公司 - 74、扬州五亭桥缸套有限公司 - 75、扬州东昇机械厂 - 116、学校热处理车间 - 137、仪征双活塞环有限公司 -23 / 43- 138、潍柴动力扬州柴油机有限责任 - 159、扬州电力设备修造厂 - 17四、实习总结 - 20一、专业实习大纲实习名称：材料成型及控制专业实习适用专业：材料成型及控制工程学分： 1 分实习目的：1、参加实习，对机械制造工厂的组成，生产过程及企业管24 / 43理等情况有初步认识，对铸造、热处理车间在工厂中的地位、作用，车间组成及生产过程有较深入的了解。2、巩固已学知识，扩大知识领域，并注意培养学生运用已学知识分析、解决实际问题和在实践中获取知识的能力。3、培养学生理论联系实践，重视实践的观点。4、在生产实践中进一步加强劳动观点，注意学习工人阶段的优秀品质。5、尊重工厂管理人员、工人师傅，虚心向他们学习有关操作，管理、质量控制和检验等各项知识和技能。实习任务及要求：熟悉铸造车间熔炼、砂处理、造型、制芯及清理工部的工作内容，主要设备和工艺流程，了解铸造车间及各工部的平面布置，了解典型铸件的生产全过程。了解各种热处理设备的种类，特点、用途和操作规程及注意事项，了解主要产品、零件的常用材料，具体工艺路线及其特点，各工艺环节的主要控制因素，产生缺陷的条件、原因及预防措25 / 43施，分析现行典型工艺和设备的优缺点和适用范围。了解表面镀膜工艺。实习内容：1、熟悉整体热处理、表面热处理渗、C，氮化原理，工艺性能特点及容易生产生的缺陷。2、了解箱式炉，可控气氛井式炉，硝盐炉等各种热处理设备的结构、型号表示、加热方法及用途等。3、熟悉感应加热的特点，了解感应加热的处理效果，了解感应加热的操作过程和注意事项，熟悉感应加热处理常用材料及对原始组织的要求，了解中频热处理前后的处理工艺。4、熟悉发兰等表面工艺过程及其作用。5、熟悉熔炼铁水的过程及炉前检测手段(测温，金相，试棒，断口)。6、熟悉高压砂造型流水线工艺流程图，造型线上主要设备26 / 43的结构、动作过程。7、了解典型零件(飞轮、机体、缸头、活塞环)工艺特点。8、了解砂处理工艺流程图,各种型砂的配方，混制工艺，各组成成分的作用，各种型砂的应用场合。9、了解热芯盒、壳芯盒设备特点，动作过程，芯砂配制。10、了解清理设备种类，原理，工作过程。11、了解离心铸造、压力铸造工艺特点。时间安排：按教学计划执行实习场所：扬州柴油机厂，机械学院热处理中心，高邮华兴石油机械有限公司，仪征活塞环有限公司等27 / 43考核与成绩评定实习期间，学生必须每天记实习日记， 以平时表现和上述实习报告为主，实习结束时结合适当形式答辩，以确定学生的实习成绩。二、实习日程安排计划表2 月 25 号上午 实行动员下午 学校热处理车间2 月 26 号上午 8:00 去高邮华兴石油机械有限公司中午公司用餐下午去江都参观压力铸造 带队老师：陈荣发 2 月 27 号28 / 43学校热处理车间2 月 28 号上午 8:00 去扬州缸套厂参观铸造和热处理 带队老师：陈荣发、蔡郭生下午 整理实习报告3 月 1 号上午 8:00 去扬州东昇机械厂参观热处理带队老师：陈荣发、蔡郭生3 月 4 号学校热处理车间3 月 5 号上午 7:30 去仪征活塞环有限公司参观铸造29 / 43带队老师：陈荣发、蔡郭生3 月 6 号机动3 月 7 号上午 8:00 去潍柴动力扬州柴油机有限公司参观铸造 带队老师：陈荣发、蔡郭生3 月 8 号上午 8:00 去扬州电力修造厂参观铸造、热处理机械生产实习报告这次为期 2 周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在张鹏、张春山、魏文庆等老师的带领下我们见习了潍柴动力股份有限公司和潍坊光大机械制造有限公司2 个工厂。可以说我们在这 2 周的实习中学到了很多在课堂30 / 43没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2.实习内容：掌握机械加工工艺方面的知识及方法了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等31 / 43了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间： 潍柴动力股份有限公司-12 月 13 日整天 潍坊光大机械有限公司-12 月 18 日整天 潍坊光大机械有限公司-12 月 19 日整天 整理，写实习报告-12 月 20 日 参观实习厂潍柴动力股份有限公司简介潍柴动力股份有限公司创建于 2002 年，总部位于美丽的世32 / 43界风筝之都山东潍坊。公司是由原潍坊柴油机厂联合境内外投资者设立的符合现代企业制度的企业，是中国第一家在香港 H 股上市，并回归内地实现 A 股再上市的企业，公司资产总额 220 亿元，职工 3 万余人，是中国最大的汽车零部件企业集团。 公司概况公司旗下拥有了由陕西重型汽车有限公司、陕西法士特齿轮有限责任公司、株洲湘火炬火花塞有限责任公司、牡丹江富通汽车空调有限公司等 40 家优质企业组成的子公司集群。构筑起了以动力总成、商用车、汽车零部件三大产业板块协同发展的新格局，成为国内唯一的同时具有三大业务板块的集团。整合后的公司三大业务板块齐头并进、协同发展，在国内各自细分市场均处于绝对优势地位。其中，高速发动机在总重 14 吨以上重型汽车和 5 吨装载机配套市场的占有率分别达到 36%和 82%以上；法士特变速箱在 14 吨以上重型汽车市场的占有率达到 92%以上；陕西重汽重卡市场占有率达到 12%以上。公司在国内主要市场均设有办事处，在市场辐射地区设有特约维修服务中心，基本形成了售后服务中心在半径 50 公33 / 43里内提供 24 小时服务支持的格局，构成了集营销、服务、信息于一体的科学、完善的市场网络。潍柴的国际化进程也在向纵深方向发展，公司在国外建设销售网点 12 个，产品远销印度、越南、俄罗斯、东南亚、中东等 30 多个国家和地区，并以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉海内外。潍柴动力重点产品潍柴动力历经多年积淀，其主打产品 10L、12L 发动机在国内市场的保有量已突破 210 万台。为了进一步提升市场竞争力，潍柴加快研发新产品，继 XX 年成功推出 WP4/5/6/7中重卡动力总成后，近日，潍柴蓝擎动力代澎湃上市。据潍柴研发人员介绍：蓝擎动力代是潍柴动力针对商用车及工程机械设备的实际工况、使用习惯及市场需求变化趋势，在蓝擎动力代的基础上开发出来的产品，它涵盖 10L、12L、13L 商用车发动机以及 10L、12L 工程机械用发动机，具有大排量、大动力、低油耗、高可靠性的技术特点。34 / 43蓝擎是发动机行业的熟悉名词，自 XX 年蓝擎柴油机上市以来，其高效、节能、环保的特性得到市场普遍认可。潍柴动力敏锐地捕捉到蓝擎平台的发展前景，开发出适应市场需求的产品。潍柴动力开发出蓝擎 N、L 系列柴油机，满足市场对低转速发动机的需求。实现了产品在动力性、可靠性、经济性和环保性方面的突破。2016 年 6 月 21 日，潍柴集团在山东潍坊召开千亿级绿色动力研发制造基地暨 150 万台大功率柴油机战略规划发布会，宣布到 2016 年实现销售收入 500 亿元，2016 年实现 800 亿元，2020 年突破 1000 亿元的奋斗目标。现有重卡整车企业的产能已达 150 万辆，到十二五末预计突破 300 万辆。潍柴动力目前在重卡市场的占有率接近 40%，五年后重卡市场对潍柴动力 10L 以上发动机的需求将达到 120 万台。升级版蓝擎动力代的推出，将进一步扩大潍柴动力的优势。通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳35 / 43锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的36 / 43方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证参观实习厂一. 山东光大机械制造有限公司37 / 43山东光大机械制造有限公司是一家集产品设计、开发、生产、售后服务于一体的综合性民营股分制企业。公司成立后，在提升企业内涵，构筑现代化企业理念， 增强质量意识，参与社会化经营，引进高新技术，建立激励机制，打造企业名牌，实现企业效益最大化等方面做了大量工作。公司通过了 ISO9001：2000 和 ISO/TS16949 国际质量体系认证。并获得了国家船检许可证和渔检许可证。公司信奉的理念是：诚信为本，品质为魂。 公司现有员工 500 余人，其中大中专以上学历员工占 30%，获各类专业技术职称 60 多人，工程技术人员 30 多人，高级工程师 5 人，享受国务院补贴的研究员级高工 2 人。厂区占地面积 66000 平方米，建筑面积 25000 平方米，拥有桥式数控加工机床，数控车床、精密磨床、翅片自动加工机床、高能电子束焊机等精大稀设备在内的各种加工设备 200 余台，具有较强的加工、装配、检测、调试能力，并形成了 飞轮壳、斯太尔气缸体、中冷器、摇臂座等四条先进的生产流水线。公司主要产品有十二大系列 100多个品种，各类柴油机配套产品的质量已达到国内同行业先进水平。产品开发、设计全面应用 CAD、CAM 技术，已实现绘图自动化和三维智能化设计。38 / 43二.学习内容1. 机械加工工艺 机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有