兴隆庄煤矿Q下-13号启封孔总结

1 兴兴隆庄煤隆庄煤矿矿 Q 下下 13 号启封孔施工 号启封孔施工总结总结 一 概述一 概述 Q下 13 号孔为 1999 年 5 月 25 日至 1999 年 6 月 29 日施工的第四系下组水 文长观孔 井上位置位于兴隆庄煤矿东风井院内风井附近 为防止钻孔导水 确 保矿井安全生产 需对该孔进行启封 进行原封孔取样检查 然后把孔内套管起 拔上来 并进行全孔封闭 为矿井的安全生产解除隐患 根据矿方提供的技术要 求 地质工程公司编制了施工组织设计 经矿方批准后组织勘三号钻机负责施工 于 2005 年 3 月 4 日开始施工 2005 年 3 月 14 日竣工 启封深度为 184 26m 二 原孔概况二 原孔概况 1 钻孔位置 X 3931871 04 Y 39488043 92 Z 51 61 地面 52 63 管顶 2 终孔层位 p1s 二迭系山西组顶部 3 终孔深度 187 09m 4 钻孔结构 0 137 30m 孔径 200mm 下入 168mm 套管 管外水泥全封闭 137 30 182 01m 孔径 130mm 下入 108mm 实管和滤管 其中 135 08m 175 51m 为滤管 滤管外焊筋条 包缠滤网 182 01 187 09m 孔径 91mm 水泥砂浆封闭 5 地层概况 第四系底界深度为 181 10m 二迭系山西组仅揭露 5 99m 至 187 09m 三 施工技三 施工技术术要求要求 1 开工前首先打开孔盖 将孔内安装的自记仪电缆提出 对自记仪要加强 保护 切勿损坏 而后用测绳测量孔内水位 待取得水位资料后方可起拔套管 2 启封深度 根据施工现场情况 依取出 2 00m 原孔水泥砂浆柱为限度 预 计启封深度 184 00m 所取样品保留至工程验收之日止 并妥善保管 防晒 防 泡 防雨 取样的鉴定需提供下列资料 取样段的起止深度及标高 浆液的成分 胶结程度 硬度等 3 原孔砂浆样取出 矿方现场检查认定其强度符合要求后 应起出原孔内 套管 然后根据原孔结构进行扫孔 冲孔工作 并提出封孔申请 矿方同意封孔 后 应进行封孔前的换浆洗孔工作 以排出岩屑 清除孔壁泥皮 直至冲洗液内 无明显杂物为止 冲洗液应采用不大于 18 的稀泥浆冲洗孔 4 封孔用水泥砂浆应按规程要求使用 1 1 0 6 的配比 水泥为 32 5R 号硅酸 2 盐水泥 充分搅拌后用泵自下而上注入 直至封闭至地面为止 并留有井口标志 初始砂浆应留有浆样 以备验收复查 所有封孔材料应备有计算基础 以便于复核 所用黄砂纯度及水泥标号均应 符合规程要求 5 施工结束后 应由双方进行现场质量评定 因质量问题而造成威胁矿井 安全的 应考虑采取补救措施或重新施工 双方发生异议时 按合同约定处理 6 以上要求 凡与有关规程相抵触者 以钻探规程为准 凡本要求未述诸文 字 而有关规程特别要求的项目 应按规程规定执行 7 竣工后 向矿方提出下列资料 1 施工总结 4 份 2 原始班报记录一套 四 四 钻钻探施工探施工 1 施工工艺及施工顺序 首先打开孔口盖 提出孔内水位记录仪 并用测绳测量孔内水位为 55 60m 采用 65mm 锁结钻头冲孔至孔深 182 96m 受阻 然后下入 108mm 丝锥与 108mm 花管带上扣后强拉未拉动 换用 146mm 磨铁钻头下至 134 80m 受阻 随后磨铁钻进至 135 05m 采用边扩套边反的方法 用 130mm 扩孔器扩套至孔 深 182 96m 用 50mm 钻杆带 108mm 丝锥反花管及沉砂管 共计反上花管及 沉砂管 46 59m 其中 108mm 花管 40 09m 108mm 沉砂管 6 50m 108mm 花管及 108mm 沉砂管启完后 下入 91mm 径取芯钻进至 184 26m 取上 0 50m 完整原封孔水泥砂浆样 砂浆固结程度较好 含砂量适当且分布均匀 强 度较高 封孔质量合格 并丈量钻具 校正孔深 下钻冲洗孔至 184 26m 把孔内 稠泥浆替换成稀泥浆 采用钻杆泵入法自下而上进行 168mm 套管以下孔段水 泥砂浆封闭 共用 32 5R 号普通硅酸盐水泥 1000kg 细砂 1000kg 清水 600kg 经探孔取样验证水泥砂浆封至 133 05m 所取水泥砂浆含砂量适当 凝固后强度 较高 采用 200mm 扩孔器硬扩套 168mm 丝锥强反的方法启拔上孔内 168mm 套管 30 32m 孔深至 30 00m 时扩不动 也反不动 此时遗留孔内 168mm 套管深度为 30 00 137 30m 且套管外水泥浆全封闭 为防止硬扩硬反 发生堵门而无法封孔的孔内事故 经与矿方共同协商 孔内遗留 168mm 套管 不再启拔 下钻冲洗孔至 133 05m 把孔内稠泥浆替换成稀泥浆 采用钻杆泵入 法自下而上进行水泥砂浆封闭 直到水泥砂浆返出孔口为止 共用 32 5R 号普通 硅酸盐水泥 3000kg 细砂 3000kg 清水 1800kg 留取封孔水泥砂浆样 所留取水 3 泥砂浆含砂量适当 凝固后强度较高 至此该孔全部竣工 2 取样 根据技术要求 为掌握原封孔情况及现封孔情况 对封孔材料进行了取样 一是在 182 96 184 26m 孔段进行原封孔水泥砂浆取样 所取水泥砂浆固结程度 较好 含砂量适当 强度较高 二是在孔深 133 05m 进行第一次封孔水泥砂浆取 样 所取水泥砂浆凝固后固结程度较好 含砂量适当 强度较高 三是在孔口进 行第二次封孔水泥砂浆留样 所留水泥砂浆凝固后固结程度较好 含砂量适当 强度较高 所取砂浆样矿方已在现场进行了验收 3 冲洗液选择 全孔采用原始泥浆土配成的泥浆作冲洗液 冲投孔采用稀泥浆 以便把孔底 沉积物冲洗干净及保证取样安全 扩孔采用浓泥浆 以便把孔内的岩粉排出及保 护孔壁 冲洗孔则用稀泥浆进行冲孔 以便把吸附在孔壁上的泥皮冲洗干净 保 证水泥砂浆同孔壁充分接触 保证封孔质量 4 封孔 经矿方同意封孔后 根据钻孔实际深度对钻机下达了封孔设计书 钻机按照 封孔设计书要求对全孔分两次进行了水泥砂浆封闭 封孔前 先用稀泥浆对钻孔 进行了清洗 冲到取样深度后 把钻杆下入孔底 将配制好的水泥砂浆用泥浆泵 泵入孔内 由下向上直到水泥砂浆返出孔口为止 并留取封孔砂浆样 水泥选用 32 5R 号普通硅酸盐水泥 砂选用干净细砂 水采用干净井水 水泥砂浆配比为 水泥 砂 水 1 1 0 6 封孔质量合格 封孔所用材料见表一 详见封孔报告书 表一 封孔材料表 水泥砂水封孔层段深度封孔方法 第一次封孔1000kg1000kg600kg184 26 133 05m钻杆泵入法 第二次封孔3000kg3000kg1800kg133 05 0m钻杆泵入法 5 终孔成孔结构 0 135 08m 孔径 200mm 水泥砂浆封闭 其中 30 00 137 30m 遗留原 孔 168mm 套管 管外水泥浆全固管 135 08 181 64m 孔径 130mm 水泥砂浆封闭 181 64 184 26m 现终孔 孔径 91mm 现水泥砂浆封闭 184 26 187 09m 原终孔 孔径 91mm 原孔水泥砂浆封闭 详见启封前后结构对比图 五 五 结论结论 4 1 通过施工 启出 108mm 花管 6 根 计 40 09m 启出 108mm 沉砂管 1 根 计 6 50m 启出 168mm 套管 6 根 计 30 32m 孔内遗留 168mm 套管 107 30m 深度为 30 00 137 30m 2 原孔资料介绍水泥砂浆封闭顶界深度为 182 01m 通过启封见硬证实原 孔水泥砂浆封闭顶界深度为 182 96m 比原记录深了 0 95m 实际取上完整水泥 砂浆顶界深度为 183 76m 比原记录深了 1 75m 取上的原孔水泥砂浆固结程度 较好 含砂量适当 强度较高 3 原孔资料介绍所下花管底端深度在 175 51m 通过启封反上管材证实原 孔所下花管底端深度在 175 14m 比原记录提浅了 0 37m 4 实际启封深度为 184 26m 5 启封段水泥砂浆封闭 封孔质量合格 达到启封目的 附 1 Q下 13 号启封孔起拔 108mm 沉砂管和花管一览表 2 Q下 13 号启封孔起拔 168mm 套管一览表 3 封孔报告书 4 钻孔启封前后结构对比图 Q下 13