门机负荷试验内容

1 一 一 概述概述 岩滩水电站扩建工程设 2x1250KN 2x630KN 坝顶双向门机一台 该门机在安装工程结束以后 正式投入使用之前应对其主起升机构 2x1250KN 小车起升机构 2x630KN 进行负荷试验 二 试验配重的选择二 试验配重的选择 2 1 试验配重 由于 2x1250KN 2x630KN 启闭机负荷试验最大配重为 250t 的 1 25 倍 312 5t 拟采用钢筋作为该负荷试验配重 2 2 配重的准备 1 钢筋取材地点 葛洲坝项目部钢筋厂及广西局钢筋厂 2 钢筋运输设备 配置两台 50 吨汽车吊及两台 20 吨 平板车 钢筋取材地点和负荷试验现场各布置一台 50 吨汽 车吊 便于节省配重准备时间 3 负荷试验时将钢筋叠加达到试验所需配重重量 2 3 配重的准备 试验 项目 试验 负荷 配置重量试验方法 升扬起落最少三次 小车运行机构沿门架全行程往返三次 空荷 载 大车运行机构沿轨道往返三次 动荷 载 110 275 24 11 10 起升和运行机构反复运转累 计时间不小于 1 小时 2 70 175 88 2 24 4 10 24 3 10 6 加载后 悬吊 10min 100 250 126 24 10 10 24 5 6 加载后 悬吊 10min 静荷 载 125 312 5 1 57 5 24 12 10 6 5 3 24 6 10 3 加载后 悬吊 10min 三 坝顶门机负荷试验三 坝顶门机负荷试验 3 13 1 试验内容试验内容 启闭机的试验包括空载试验 动荷载试验和静荷载试验 2x1250KN 2x630KN 门机试验的流程如下 目测检查 空载试验 配重倒运 静载试验 动载试验 试验后检 查 具体试验措施如下 3 23 2 目测检验 目测检验 目测检验包括所有重要部件的规格和状态是否满足设计要求 目测试验的检查项目 1 各机构 电气和液压设备 安全装置 制动器 控制器 照 明和信号系统 2 起重机金属结构及其连接件 梯子 通道 司机室 平台 3 所有防护装置 4 吊钩或其他取物装置及其连接件 5 钢丝绳及其紧固件 3 6 滑轮组及其轴和紧固件 臂架的连接件 3 33 3 空载试验 空载试验 空载试验必须在目测检查都符合要求以后 才能进行 试验 前 分别开动各机构 检查传动系统 控制系统和安全装置的灵活 性 准确性和可靠性 3 3 1 空载试验的试验项目 1 空载试运转起升机构和运行机构应分别在行程内上 下往返 3 次 3 3 2 空载试验的检查项目 1 电动机运行应平稳 三相电流应平衡 2 电气设备应无异常发热现象 控制器的触头应无烧灼现象 3 限位开关 保护装置及联锁装置等动作应正确可靠 4 当大 小车运行时 车轮不允许有啃轨现象 5 当大 小车运行时 导电装置应平稳 不应有卡阻 跳动及 严重冒火花现象 6 所有机械部件运转时 均不应有冲击声和其他异常声音 7 运转过程中 制动闸瓦应全部离开制动轮 不应有任何摩擦 8 所有轴承和齿轮应有良好的润滑 轴承温度不超过 65 9 再无其他噪音干扰的情况下 各项机构产生的噪音在司机座 不开窗 测得的噪音不得大于 85dB A 3 43 4 静载试验 静载试验 1 静载试验的目的是检验起重机以及各结构部件的承载能力 4 2 试验项目 起升额定荷载 可逐渐增至额定荷载 小车在门 架或桥架全长往返运行 检查门机性能应达到设计要求 卸去荷载 使主小车停在主梁跨中 副小车停在悬臂端 定出测量基准点 主 小车逐渐起升 1 25 倍额定荷载 离地面 100 200mm 停悬不少于 10min 检查实际的上拱值 应不小于 跨中 0 7 1000L 然后卸去 荷载 检查门架是否有永久变形 如此重复三次 门架不应产生永 久变形 将副小车开至门机支腿处或桥机跨端 逐渐起升 1 25 倍额 定荷载 离地面 100 200mm 停悬不少于 10min 检查实际的上翘 值 应不小于 悬臂端 0 7 350L1 3 主梁上拱度的测量方法 门机主梁安装调平后 用水准仪测 量 将水准仪支放在适当位置 将标尺分别放置于座板处 主梁上 翼缘板的等高处 测得两基准零点处的 h0值 再将标尺分别放置于 跨中三个长筋板的上翼缘板处测量 其中最高点的测量值为 h 4 悬臂端上翘度的测量方法 将水准仪放在适当位置 标尺分 别放置于跨中测上拱度所用的两个基准零点上 测得两零点的 h0值 h0为零点处所测值的平均值 再将标尺置于梁的悬臂端或有效悬 臂处的主腹板上 用水准仪分别在两边悬臂处测得 h1 h1 h2和 h2 四个数值 5 在上述静荷载试验结束后 如果未见到裂纹 永久变形 油 漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏 连接处也没有出现 松动或损坏 则认为该项试验的结果合格 5 3 53 5 动载试验 动载试验 1 动载试验的主要目的是验证起重机各机构和制动器的功能是否达 到设计要求 2 升起 1 1 倍额定荷载作动荷载试验 试验时按设计要求的机构组 合方式 同时开动两个机构 作重复的起动 运转 停车 正转 反转等动作 延续时间应达 1h 3 动载试验的检查项目 如果各机构动作灵敏 工作平稳可靠 各 限位 安全保护联锁装置 防爬装置应动作正确可靠 各零部件无 裂纹等损坏现象 连接处无松动 则认为该项试验的结果合格 3 63 6 试验后的工作 试验后的工作 1 卸掉载荷 切断电源 检查和复紧各紧固部分的紧固件 2 整理好试验的各项记录并写成报告或鉴定 四 设备配置和人员配置四 设备配置和人员配置 4 14 1 设备配置 设备配置 序号名称规格数量备注 1 汽车吊 50t 1 辆租赁 2 平板车 40t 1 辆租赁 3 钢丝绳 6480m 4 火焰切割 1 套 5 电焊机 2 台 6 水准仪 NA3003 1 台 7 经纬仪 J2 2 1 台 6 8 对讲机 2 台 4 24 2 主要试验仪器 主要试验仪器 序号名称精度单位数量备注 1 水准仪 1 台 1 2 钳形电流表 5 个 1 3 数字万用表 5 个 1 4 电流电压表 5 个 4 5 摇表 个 1500v 6 钢卷尺 1mm 把 2 7 钢直尺 1mm 把 2 4 34 3 施工人员配置 施工人员配置 序号类别数量备注 1 指挥长 1 2 试验队长 1 3 起重工 1 4 电工 1 5 电焊工 2 6 测量工 2 7 技术员 1 8 安全员 1 9 门机操作工 1 11 其他辅助人员 2 7 五 试验的安全技术措施五 试验的安全技术措施 5 15 1 安全管理措施 安全管理措施 1 立专门指挥机构 确保信息顺畅与准确 由指挥长下达开始 命令 试验队长负责试验过程中的操作指挥且专人指挥 明确指挥 信号 在试验前对相关人员进行指挥信号的统一 司机必须听从指 挥 服从安排 规范化操作 动车前 必须响铃以通知所有人员 待所有人员离开危险区域后方可进行起吊作业 起吊过程中使用对 讲机配合指挥