中石化实习报告

1 / 46中石化实习报告2016 年 11 月 21 日早上 7：30，理学院 2016 级应化专业的全体学生，在老师的带领下，兴高采烈的出发了，汽车平稳的朝中石化集团南京化学工业有限公司开去，我们历时一周的实习拉开了帷幕。11 月 21 日即实习的第一天上午，南化的朴老师主要给我们关于南化的发展历程以及化工行业的安全教育进行了详细的讲解，使我们初步了解到了南化的发展史以及一些比较常见的安全知识，以便于我们在未来几天的实习过程中能做到保证自己和他人的安全。下午，首先由王老师给我们讲解南化公司硝酸铵生产的工艺流程，稍后又带我们去了无机常去参观了硝酸铵生产的设备，期间有几位南化的老师现场为我们解惑答疑。22 日至 25 日的上午，南化的老师分别给我们讲解硝基-氯苯、双加压法制硝酸、磷酸的生产和氯化苯的生产工艺流程，当天下午去所对应的厂区参观生产设备，做进一步的了解和学习。下面我讲对所学的双加压法制硝酸和氯化苯的工艺生产流2 / 46程做进一步的交流。 一、双加压法制硝酸1. NH3 + O2 NO + H2O NO + O2 NO2NO2 + H2O HNO3 +NO2. 机组 空气 -轴流蒸汽44 压缩机透平3 / 46NOX - 离心 尾气 3603. 流程图NH3 3、NH3H2ONOX 硝酸生产工艺流程图尾气 160360）尾气 排出 尾气处理流程图4. 解析漂白 自吸收塔来的 65%67%的硝酸呈黄色，因为里面溶入很多 NOx 气体,被送至漂白塔顶部,用二次空气将 NOx 气体从硝酸中吹出,引出的成品酸浓度为 60%,含 HNO2 被4 / 46加热至约 360,热气体进入尾气透平,可回收约 60%的总压缩功,最后经排气筒排入大气。排入大气的尾气中 NOx 含量约为 180 ppm。 氨利用率高 采用低压氧化不会增加氨耗，高压 NOX 吸收率高，因此氨的总吸收率可达到%。 吸收率高 吸收塔入口 NO 气体氧化度可达%,从而保证了较高的NOX 吸收率,可达到 %。成品酸浓度高 由于采用高压吸收，故成品酸浓度可达到60%以上。二、氯化苯合成工艺 1. 性质纯品的物理性质 氯苯，别名一氯化苯，Cl结构式分子式 C6H5Cl分子量 主要物理化学常数 闪点： 沸点： 132 熔点： 5 / 46-45 凝固点： -55共沸点：氯苯与水共沸混合物沸点 /常压，其中：一氯苯 %、水% 毒性：本品为无色透明液体，气味有点像苯。对皮肤和上呼吸道有刺激作用。抑制中枢神经，具有麻醉作用。对肝脏、肾脏及造血系统有不良影响。慢性中毒引起头痛、头晕、精神不振、消化不良等症状。工作场所最高容许浓度为350mg/m3。推荐通风设计浓度 50ppm，嗅觉阀浓度，最大排放浓度为 150 mg/m3。 纯品化学性质苯环上氯原子很不活泼，在特定条件下转换为羟基、氨基及甲氧基等，如：ClCu 催化剂+NaOH6 / 46高温高压ONa+ClONa+NaCl+H2OHClOH+NaCl+NaNH27 / 46NH2+NaCl苯环上的氯基的邻对位氢原子置换为硝基-NO2 或氯基。如：Cl+Cl2ClCl+8 / 46ClCl+HClClCl+HNO3ClHSONO2+29 / 462. 生产方法塔式沸腾式连续氯化法：+Cl2Cl+HCl化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会；工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他10 / 46许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业11 / 46的继续深造打好基础。二、实习内容本次实习我们一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱硫催化裂化、脱硫工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。1、催化裂化催化一，在汽油和柴油等轻质产品的生产中占有很重要的地位。催化裂左右、11053105Pa 下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂获取经济效益的重要手段。12 / 46反应-再生系统图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。l 一辅助燃烧室，2 一主风(空气)分布管；3 一再生器密相段(床)；4 一再生器稀相段；5 一再生器一、二级旋风分离器6 一烟气集气室，7 一反应油气集气室，8 一沉降器一、13 / 4610 一沉降器沉降段，11 一沉降器汽提段；12 一待生斜管，13 一待生单动滑阀；14 一再生淹流斗；15 一提升管反应器；16 一再生斜管；17 一再生单动滑阀图提升管催化裂化装置反应再生系统流程重质原油在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元；14 / 46反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元分馏系统沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。 分馏系统流程图如下：1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；由于反应油气温度较高，500左右，油浆洗涤可取走多余的热量。2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。 3 富气经压缩后去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。4.轻柴油气提冷却后送出装置重柴油直接送出装置。? 15 / 46在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油? 为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆循环回流催化裂化分馏塔有以下特点：1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气,? 2.全的作用：利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气 、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作为吸收液由塔顶进入，将富气中的 C3、C4 等吸收后得到富吸收油。吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收其中的汽油组分后成为干气，送出装置。富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。有时，塔顶要排16 / 46出部分不凝气，它主要是 C2，并夹带有 C3 和 C4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大，而且催化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。吸收稳定系统从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有 C3、C4 甚至 C2 组分，因此吸收稳定系统成。吸收塔和解吸塔的操作压力为。稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为2、脱硫工艺脱硫简介：脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。原油中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有 200 余种，这些17 / 46含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的生产低硫燃料油的方法有：酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、 溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。工艺原理液态烃、干气脱硫化氢工艺原理液态烃、干气脱硫化氢可采用 MEA(单乙醇胺)或 MDEA(二乙醇胺)方法。 MEA(单乙醇胺)具有一个羟基(-OH)和一个氨基(-NH2 )，羟基能降低化合物的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气体(H2S、CO2)的化学吸收。MDEA 是胺类中的一种叔胺，它与 MEA(单乙醇胺)?一样，是一种弱碱，?其碱性比 MEA(单乙醇胺)弱。18 / 46MEA、MDEA 与 H2S、CO2 的反应原理如下：H2SRNH2 RNHHS - 瞬间反应 (4)CO22RNH2RNH3 RNHCOO- 中速反应 (5)H2SR2RNR2RNHHS- 瞬间反应 (6)CO2R2RN 不反应 (7)CO2H2OR2RNR2RNHHCO3- (8)从反应式(4)、(6)可知，MEA 与 MDEA 都能与 H2S 发生瞬间反应，从反应式(5)、(7)、(8)可知因 MDEA 的 N 原子上无孤对电子，而不能单独与 CO2 发生慢反应，19 / 46因此，MDEA 用于有 H2S 和 CO2 共存的石油气脱硫中，可以有选择性地脱除 H2S。MEA 分子式：HO(CH2)2NH2MDEA 分子式：HO(CH2)2NCH3HO(CH2)2本单元采用 MEA 方法和 MDEA 方法并用，使用的溶剂是单乙醇胺和 N-甲基二乙醇胺。液态烃和汽油脱硫醇工艺原理液态烃和汽油脱硫醇的方法基本相同，即梅洛克斯液液抽提法。脱除硫化氢后的液态烃和来自 1#催化的汽油分别与含有磺化酞菁钴催化剂(催化剂浓度为 100200PPm)的碱液(浓度为 715 的氢氧化钠溶液)进行液液抽提，使液态烃和汽油中的硫醇与 NaOH 反应转化为硫醇钠，并溶于碱溶液中，从而实现液态烃和汽油脱硫醇的目的。溶解于碱液中的硫醇钠通过空气氧化为二硫化物(RSSR)，硫化物不溶于20 / 46碱液，从碱液中分离后，使碱液得到再生，并循环使用。其全过程化学反应方程式为：碱液抽提：catRSHNaOH - RSNaH2O (11)碱液氧化再生：2RSNa1/2O2H2O - RSSR2NaOH (12)工艺流程叙述液态烃脱硫化氢工艺流程自 1#重油催化稳定岗位来的液态烃，进入液态烃缓冲沉降罐 (V601/1)缓冲沉降脱油后，进入液态烃抽提塔(T601)底部，与塔上部注入的溶剂(贫液)逆流接触、液液抽提，经抽提脱除绝大部分硫化氢后，从塔顶抽出，然后再进入净21 / 46化液态烃沉降罐 (V601/2)，沉降脱液后，再与 1020的不含催化剂的碱液混合进入烃碱混合器(M601)?，进一步脱除液态烃中残留的硫化氢及部分硫醇后，进入液态烃预碱洗沉降罐(V611)?沉降分液，经沉降分离碱液后，液态烃进入液态烃脱硫醇工序。液态烃脱硫醇工艺流程脱除硫化氢后的液态烃自预碱洗沉降罐(V611)?来，进入液态烃脱硫醇抽提塔(T604)?底部，与用 P604 注入液态烃脱硫醇塔(T604)上部含催化剂(催化剂浓度为 100200PPm)的碱液(碱浓度为 715)逆向接触，进行液液抽提，T604顶出来的脱硫醇后的液态烃与液态烃水洗泵(P606/)注入的新鲜水混合进入烃水混合器(M602)?水洗，然后进入液态烃水洗沉降罐(V612)沉降脱水，容 612 底部的水洗水由 P606/循环使用，定期更换。沉降后的液态烃再进入液态烃缓冲沉降塔(T605)，自 T605 顶抽出，经压控阀(PIC7605)出单元。干气脱硫化氢工艺流程#自 1、2 重油催化来的干气、焦化富气和火炬压缩气进入22 / 46干气分液罐(V602)?缓冲脱油后，进入干气吸收塔(T602/)，(T602/可分别单独使用，也可并联使用)?与塔上部注入的贫液逆流接触，使干气中的硫化氢被贫液吸收，净化后的干气自 T602/顶抽出，进入净化干气分液罐(V603)?分液后，一路入进高压瓦斯管网，一路去云溪。溶剂再生工艺流程从 T601、?T602/底部抽出的富液经各塔的液控阀后，合并进入富液沉降罐(V604)，除去富液中的部分杂质，经贫富液换热器(E601/14)与贫液换热，温度升至 9095的富液进入富液闪蒸罐(V605)，闪蒸脱烃，脱除的烃经压控阀(PIC7602)。V605 中的富液通过自压从溶剂再生塔(T603)的 2 层或 4 层进入塔内。富液进塔后与塔底重沸器产生的二次蒸汽逆流接触，解吸出其中的 H2S 和 CO2 成为贫液。贫液自塔底抽出经 E601/14 与富液换热降温后，再经贫液冷却器(E604/)进一步冷却至 3545，然后经溶剂循环泵(P601/)可直接注入 T601、T602/上部，循环使用。或先经过溶剂过滤器后再注入塔内循环使用。液态烃碱液再生工艺流程23 / 46从液态烃脱硫醇塔(T604)底部来的含硫醇钠的碱液，经换热器(E606)加热至 5565后与适量的空气在风碱混合器(M603)内充分混合，然后自碱液氧化塔(T606)底进入，通过塔内的二层不锈钢鲍尔环填料，碱液中的硫醇钠被空气氧化成二硫化物和氢氧化钠，碱液得以再生。从 T606 顶部出来的碱液、二硫化物及尾气的混合物进入二硫化物分离罐(V613)，尾气由 V613 精馏柱顶部排至硫酸单元的 F100 或低压瓦斯系统。碱液和二硫化物因比重不同而分层，?上层为二硫化物，从 V613 中部定期排放至轻污油罐(V516)；下层碱液经烃碱冷却器(E607)?冷却至 3545后，进入碱液循环泵(P604/)入口，由泵送入 T604 顶部，循环使用。汽油脱硫醇工艺流程自 1#重油催化来的汽油，自汽油脱硫醇抽提塔(T701)底部入塔与塔上部由碱液循环泵(P702、P703)注入的含聚酞菁钴催化剂的 715的氢氧化钠溶液进行液液抽提脱除汽油中的硫醇，脱硫醇后的汽油由 T701 顶部抽出经压力控制阀24 / 46中石化见习报告见习目的 这次在中石化加油站见习的目的是将所学的理论知识联系具体实践，提高与人沟通和处理实际问题的能力，培养脚踏实地的作风，为毕业以后进入社会顺利适应工作环境做好一定准备. 见习内容 一是参加见习培训。 在见习的第一天我们先到衡阳中石化总公司，在会议室里由衡阳分公司的书记和其他工作人员为我们进行一上午的简单培训。我们首先了解到中石化是一家国有绝对控股的企业，国家股份占百分之七十之多。它是中国三大石油公司之一，全称是中国石油化工有限公司，是一家上中下游一体化、石油化工主业突出、拥有比较完善的销售网络、境内外上市的股份制企业。它既是中国最大的一体化能源化工公司之一，也是中国第二大的原油生产商。除此之外，中石化也有许多非油业务， ，只要是政策允许的一切非油品中石化都可以进行销售。中国石化集团公司在财富2016 年度全球 500 强企业中排名第 9位。在对中石化有了一个大致的了解之后，书记又叮嘱我25 / 46们在见习期间必须格外重视安全问题，一是因为石油是易燃易爆物体所以在加油站不能抽烟不能打手机，要注意人身安全；二是社会上状况复杂，各色人物都有，我们要注意财产安全。最后书记又告诉我们不能和顾客发生任何冲突，顾客是上帝。如果确实是顾客无礼并且损害了我们的利益，我们也不能与顾客发生冲突，公司会出面给我们一个合理的答复。 二是在光辉加油站正式实习。 在加油站里由工作人员尹老师负责指导我们。首先由站里的工作人员尹老师为我们介绍了该加油站的情况：油品业务中，该站设有非自助加油点和自助加油点，站里有卖燃油宝等与油品相关的产品，加油站里可办 IC 自助加油卡等业务；在非油品业务方面，尹老师告诉我们由于附近有许多居民区，站里根据情况也进了一些油，面，牙膏等日常生活用品，由于夏天快到了，站里又事先多进存了矿泉水，饮料等商品；而烟酒利润比较大，所以站里也进了许多高档烟酒来卖。为了保证对各供货商的公平对待，以及为了使商品便于平日整理及顾客购买，这些商品都要26 / 46按一定规则摆放。接着尹老师交给我们的第一件任务是在加油站的易捷便利店里打扫卫生。我和我这组的另一成员起将货架上的每一件商品一丝不苟的擦拭干净又摆放整齐，我们一共干了一上午。事后尹老师告诉我们。他们一直在观察我们，对我们的表现相当满意，认为我们的态度很端正，这让我切实体会脚踏实地的重要性。我们做的第二件事就是推销燃油宝和 IC 卡，这也是我们此次见习期间的最重要的任务。虽然尹老师之前已经向我们介绍了一下燃油宝和 IC 卡的作用以及使用方法，我们自己还是在网上查询了一下关于介绍燃油宝的详细的资料。在推销燃油宝的过程中我发现尽管燃油宝有那么多的优点，但实际上很难卖出去，我总结了一下主要有以下几点原因：1 许多使用过的人认为使用燃油宝没什么效果 2 有些人对车的保养意识不够强烈 3 许多平时给车做保养的人会受到汽车保养处赠送的燃油宝，用不着花钱买 4 顾客认为燃油宝的价钱太贵了 5 在非自助加油区，会有工作人员推销燃油宝给顾客，我的推销造成了重复和冲突 6 我本身的推销技能不够好。找出了问题之后，我就专门集中在自助加油区向顾客推销燃油27 / 46宝，那些开着品牌车，豪华车的顾客是我的重点推销对象。我在推销燃油宝的过程中我会根据情况的不同，有选择的着重介绍一下几点：1 告诉燃油宝需要连续使用三到五次以上，并且每个五千公里就要使用一次，由此让使用过燃油宝的顾客明白使用燃油宝需要一个持续的过程 2 通过介绍燃油宝的作用以及刻意强调顾客的爱车心理让顾客愿意尝试使用燃油宝 3 将中石化的燃油宝与其他牌子的燃油宝相比突出中石化燃油宝的优点及能为顾客带来的额外的好处让使用过其他牌子的顾客也愿意购买。除此之外我发现，几个人一起向某个顾客推销，或者边和顾客聊天边推销燃油宝效果都是比较好的。在推销 IC 卡时我发现，由于办理 IC 卡业务需要身份证复印件，而且中午下班之后到下午 三点之前都不可以办理业务，许多被我说服的顾客都放弃了办卡，虽然也有人也会找到合适的时间带上所需材料来办卡，但我始终认为这对推销 IC 卡办理业务还是有一定影响的。下午办卡时间可能没办法改变，但我希望至少能提供身份证复印的服务。在推销商品的同时，我也会尽我所能向需要帮助的顾提供服务。这些顾客多是需要开具发票证明，不知道如何正确28 / 46自助加油，或者分不清自助加油处与非自助加油处。我一边向加油工作人员学习请教一边注意观察，弄清了不同油品的种类及使用对象，学会了开具发票，了解了自助加油的方法，终于能比较自如的处理顾客在加油时遇到的问题和满足他们一定的要求了。见习心得 二十天的见习活动让我受益匪浅，让我不仅更深一步的了解了中石化这一进入世界五百强的企业，也提高了我的人际交流和处理问题的能力。最重要的是我了解到虚心学习，脚踏实地，一步一个脚印的往前走对于一个刚进入社会的当代大学生是多么重要。中石化实习报告姓名：学号：专业：29 / 46洛带气田位于成都市龙泉驿区，属川西坳陷东斜坡构造带上一个短轴鼻状背斜构造。洛带遂宁组气藏为新发现气藏,已提交天然气探明储量上百亿立方米。洛带遂宁组沉积环境以季节性浅水湖为主,发育进积型三角洲前缘亚相沉积,有利的沉积微相是三角洲前缘水下分流河道、河口砂坝和席状砂。物源来自川西坳陷西侧的龙门山,其中坳陷东坡的新都洛带地区处于中部的砂泥岩互层的三角洲相带,在斜坡带上形成了大型的遂宁组岩性圈闭。洛带地区遂宁组具有多套储盖组合,又靠近下伏烃源岩,对天然气的富集和保存十分有利。通过合成记录的标定反演表明,遂宁组含气砂岩的地震响应模式为“强波谷、中强波峰,低波阻抗”模式;砂泥互层型的地震响应是“强中弱” 。油气勘探开发面对的是深埋地下的复杂奥秘，只有持续的技术创新，才能获得不断的突破。中石化洛带油气田运用国际领先的多波多分量技术和大型加砂压裂工艺，严防安全、质量事故，对工程设计、深井钻井等技术难题进行攻关，在川渝地区打响了油气勘探进攻仗。30 / 46洛带气田遂宁组气藏压裂开发的巨大成功，使西南分公司在传统的”非储层”中成功找到了天然气富矿，将对重新认识川西地区遂宁组含气地层及其勘探评价产生深远影响，并为西南分公司在非常规储层中寻找油气资源富矿提供科学的经验。洛带气田薄储层识别技术长期以来川西地区上侏罗统遂宁组都被认作天然气藏的主要区域盖层，一般不会很发育。在 20 世纪 80 年代，川西坳陷中段的孝泉构造遂宁组的裂缝性气藏提交了探明储量12710 m。 ，由于储量规模小未全面展开勘探。近年在川西坳陷巾段东坡南部的洛带构造遂宁组上部发现储量规模上百亿立方米的气藏，这为川西地区遂宁组的勘探开发拓展了很大的空间。川西地区的油气储层以低孔低渗居多，而在“盖层”中寻找薄储层的难度就更大，主要储层段为砂泥薄互层沉积，单个砂体厚度一般小于 8m，多数在 3 m 以下，常规地震方31 / 46法对砂体和含气性识别难度异常大。基于此，工程师们从测井储层识别人手，研究了洛带遂宁组储层类型，再利用多井约束地震反演方法，探索了遂宁组气藏薄层储层的识别方法。储层孔渗关系研究表明，洛带遂宁组储层整体上孔隙度与渗透率相关关系较好，相关系数为 077，渗透率的升降趋势与孔隙度大小的升降趋势相一致，表明砂岩的储、渗能力主要依赖于砂岩基质孔隙与喉道。但明显具有二分性：当孔隙度小于 5 时，孔渗相关性较差，相关系数仅037，渗透率与孔隙度变化趋势不一致，出现低孔高渗砂岩，可能受微裂缝、粒缘缝发育影响；当孔隙度大于 5 时，孔渗关系好，相关系数达到 091，渗透率随孔隙度增大而增大的趋势更加明显。由此可见，洛带遂宁组气藏储层主要为特低孔超低孔低渗储层，局部为裂缝孔隙型储层。遂宁组储层的含气测井响应特征可以概括为“四低一高” ，即低自然伽马、低声波、低中子、相对低密度、高电阻率。依据测井相解释结果，将遂宁组产气层32 / 46分为两类： 箱状(块状)砂岩类，以 L80 井储层为代表；砂泥岩互层中的薄层类，以 LS2 井储层为代表。两类产气层是遂宁组的主要产层类型，局部区域不同程度地发育微裂缝。储层均以孔隙作为主要的储集空间，相对较好的喉道和微裂缝起到了良好的沟通作用，改造后的储层均能获得比上覆蓬莱镇组更好的产能。虽然遂宁组岩心中观察到的显裂缝极少，其中 LS1 井产层钻井、录井以及电测曲线具有明显的裂缝响应特征。但气藏不均匀地发育肉眼不易辨识的微裂缝、粒缘缝(或较粗的喉道)，这类微裂缝在砂层中的发育保障了遂宁组部分气井在射孔测试中就能达到工业产能。微裂缝在测井曲线上具有两种识别标志：一是声波曲线出现明显尖刺跳波或有明显的幅度上升，如下图中 JP3O 井；二是当岩石微裂缝相对发育时，钻井液侵入较深，响应为骨架与钻井液的共同响应，测值远低于真实值，如下图中S20D-1 井。洛带气田压裂工艺技洛带气田属中低孔、低渗的非常规砂岩气藏，储层空间展33 / 46布主要受河道砂体的控制，非均质性强烈，储层特征复杂：砂层多但单层薄、平面展布有限，含气丰度低，含水饱和度高，低孔低渗，水敏性强，地层压力、温度偏低。这使得绝大部分单井自然产能远低于工业气流的标准。一、实习目的化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会；是我们在大学期间接触大型石油化工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原工作学习打下良好的基础。通过生产实习，我们应达到以下基本要求：生产实习作为34 / 46教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础。二、实习内容本次实习我们一共进入了三个工艺的车间学习，分别是脱35 / 46硫催化裂化、脱硫工艺、焦化工艺，了解掌握三个工艺的工艺流程、机械设备。1、催化裂化催化裂化是最重要的重质油轻质化过程之一，在汽油和柴油等轻质产品的生产中占有很重要的地位。催化裂左右、11053105Pa 下发生裂解，生成轻质油、气体和焦炭的过程。催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂获取经济效益的重要手段。反应-再生系统36 / 46图中表示的是典型的提升管流化催化裂化装置的工艺流程。l 一辅助燃烧室，2 一主风(空气)分布管；3 一再生器密相段(床)；4 一再生器稀相段；5 一再生器一、二级旋风分离器6 一烟气集气室，7 一反应油气集气室，8 一沉降器一、二级旋风分离器9 一快速分离器，10 一沉降器沉降段，37 / 4611 一沉降器汽提段；12 一待生斜管，13 一待生单动滑阀；14 一再生淹流斗；15 一提升管反应器；16 一再生斜管；17 一再生单动滑阀图提升管催化裂化装置反应再生系统流程重质原油在提升管中与再生后的热催化剂接触反应后进入沉降器，油气与催化剂经旋风分离器与催化剂分离，反应生成的气体、汽油、液化气、柴油等馏分与未反应的组分一起离开沉降器进入分馏单元；38 / 46反应后的附有焦碳的待生催化剂进入再生器用空气烧焦，催化剂恢复活性后再进入提升管参加反应，形成循环，再生器顶部烟气进入能量回收单元分馏系统沉降器来的反的沸点差，从上至下分离为富气、粗汽油、柴油、回炼油和油浆。 分馏系统流程图如下：1.分馏塔底人字形挡板处用油浆洗涤防止少量催化剂细粉堵塞塔盘和影响产品质量；由于反应油气温度较高，500左右，油浆洗涤可取走多余的热量。2.油浆：一部分回炼，一部分回分馏塔，一部分送出装置作自用燃料。 3 富气经压缩后去吸收稳定系统的凝缩油罐，粗汽油进吸收塔上部。4.轻柴油气提冷却后送出装置重柴油直接送出装置。? 在分馏塔内将反应油气分成几个产品：塔顶为汽油及富气，39 / 46侧线有轻柴油、重柴油，塔底产品是油浆和回炼油? 为了取走分馏塔的过剩热量，设有塔顶循环回流、一个至两个中段回流以及塔底油浆循环回流催化裂化分馏塔有以下特点：1.进料是带有催化剂粉尘的过热油气,? 2.全的作用：利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气 、液化气和蒸汽压合格的稳定汽油富气经气压机升压、冷却并分出凝缩油后，由底部进入吸收塔；稳定汽油和粗汽油则作为吸收液由塔顶进入，将富气中的 C3、C4 等吸收后得到富吸收油。吸收塔顶部出来的贫气中夹带有少量稳定汽油，可经再吸收塔用柴油回收其中的汽油组分后成为干气，送出装置。富吸收油和凝缩油均进入解吸塔，使其中的气体解吸后，从塔顶返回凝缩油沉降罐，塔底的未稳定汽油送入稳定塔，40 / 46通过精馏作用将液化气和稳定汽油分开。有时，塔顶要排出部分不凝气，它主要是 C2，并夹带有 C3 和 C4.排出不凝气的目的是为了控制稳定塔的操作压力。主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及稳定塔组塔剩余热量大，而且催化裂化产品的分馏精确度要求也不高，因此设置四个循环回流分段取热。吸收稳定系统从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中又溶有 C3、C4 甚至 C2 组分，因此吸收稳定系统成。吸收塔和解吸塔的操作压力为。稳定塔实质上是个精馏塔，操作压力为2、脱硫工艺脱硫简介：脱硫是炼油中三次加工的重要环节，利用液态烃、干气、油气脱除硫化氢和硫醇的工艺。原油中有数百41 / 46种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有 200 余种，这些含硫烃类在原油加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及，对炼油厂来说进行精制的研究具有重要的生产低硫燃料油的方法有：酸碱精制、酸精制、碱精制、催化法、 溶剂萃取法、催化剂吸附法、络合法。工艺原理液态烃、干气脱硫化氢工艺原理液态烃、干气脱硫化氢可采用 MEA(单乙醇胺)或 MDEA(二乙醇胺)方法。 MEA(单乙醇胺)具有一个羟基(-OH)和一个氨基(-NH2 )，羟基能降低化合物的蒸汽压，增大在水中的溶解度，而氨基在水溶液中提供所需的碱度，以促使对酸性气体(H2S、CO2)的化学吸收。MDEA 是胺类中的一种叔胺，它与 MEA(单乙醇胺)?一样，是一种弱碱，?其碱性比 MEA(单乙醇胺)弱。42 / 46MEA、MDEA 与 H2S、CO2 的反应原理如下：H2SRNH2 RNHHS - 瞬间反应 (4)CO22RNH2RNH3 RNHCOO- 中速反应 (5)H2SR2RNR2RNHHS- 瞬间反应 (6)CO2R2RN 不反应 (7)CO2H2OR2RNR2RNHHCO3- (8)从反应式(4)、(6)可知，MEA 与 MDEA 都能与 H2S 发生瞬间反应，从反应式(5)、(7)、(8)可知因 MDEA 的 N 原子上无孤对电子，而不能单独与 CO2 发生慢反应，43 / 46因此，MDEA 用于有 H2S 和 CO2 共存的石