塔吊安装施工方案

中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 1 页 共 17 页 第一章第一章工程概况工程概况 西安交大工程训练 中心位于西安交通大学学校内 占地面积约 2980 68M2 总建筑面积为 13873 8M2 总工程分为 A B C D E 五个区 A B 区地上五层 C E 区地上七层 D 区地上一层 结构类型为现浇框架 和钢筋砼剪力墙结构 框架 剪力墙抗震等级为八级 本工程塔吊设备选用上海吴淞建筑机械厂生产的 QTZ80 塔式起重机 为 了装拆方便和最大限度的利用塔吊 第二章第二章塔吊设备简介塔吊设备简介 一 QTZ80 塔式起重机 水平臂 小车变幅 上回转自升式塔机 具有固定 附着 内爬等多种型式 独立式最大起升高度为 47m 附 着式最大起升高度 110m 可满足 35 层建筑的施工要求 本塔机最大 工作幅度达 54m 最大起重量 8T 二 QTZ80 塔机的起升机构 涡流制动电动机拖动 通过滑轮组 的换倍率装置 可获得 6 种工作速度 最大起升速度 80m min 最小 起升速度 5m min 从而实现了高速轻载 低速重载 以及理想得空 钩速度和慢就位速度 有利于提高塔机的工作效率 回转机构在国 内首次采用绕线电机 液力偶合器 行星齿轮减速器传动方案 机 构紧凑 传动力矩大 起制动平稳可靠 三 本塔机的自升加节 标准节尺寸 1800X1800X2800 液压顶升 整机自重 39 1T 四 本塔机安全保护装置 起重量限制器 力矩限制器 起升高度 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 2 页 共 17 页 限位器 回转限位器和幅度限位器等 五 本塔机电气系统 采用法国 TE 公司技术生产的 LC1 D 系列接 触器 大大提高了塔机的安全可靠性 总装机容量 42KW QTZ80 塔式起重机性能可靠 参数先进 造型美观 经济实用 是理 想的建筑工程机械 第三章第三章 安装操作人员简介安装操作人员简介 序 号姓 名职位本岗位年限事故记录证书号 1陈光华 起重机械 操作工 3无QZ61010020020037 2文华 起重机械 操作工 3无QZ61010020020040 3陈庆志 起重机械 操作工 3无QZ61010020020042 4畅超宾 起重机械 操作工 1无QZ61010020020049 第四章第四章 塔吊基础选用和其设计要求塔吊基础选用和其设计要求 一 考虑场地狭小和施工方便 本塔吊选用厂家提供的如图 4 1 所示的无斜撑 加强基础 二 上海吴淞建筑机械厂对本基础设计要求 1 地基承载力不得低于 0 2Mpa 2 本基础砼强度等级为 C30 基础总重量不得小于 130T 3 四个固定支脚顶端所组成的平面 A 与水平面的斜度不大于 1 1000 即平 面标高允许误差 2 8mm 4 钢筋与基础节焊牢 5 基础节的制作按下塔身标准节图面要求 取消下联接套 顶升支板按图加 焊 8 块 20 厚钢板 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 3 页 共 17 页 6 采用本基础 原 QTZ80 底节 底加节不用 而用下塔身标准节代替 7 采用本基础 独立式高度为 40m 超过 40m 采用四道附着式 第一道附着高 度 30 m 6 层楼标高 23 2m 第二道道附着高度 50 m 12 层楼标高 43 2m 第三道道附着高度 70 m 18 层楼标高 63 2m 第四道附着 高度 90 m 24 层楼标高 83 2m 距离临近梁柱预埋标准件 见图 4 2 8 基础配筋见图 4 1 9 砼浇筑质量按 砼结构工程施工质量验收规范 GB50209 2002 执行 第五章第五章 塔吊基础施工塔吊基础施工 一 施工流程 灰土夯实 塔身基础节预埋 基础钢筋绑扎 支模 浇筑砼 砼养护 二 地基用 450 厚 2 8 灰土分层夯实 每层 150 厚 可达到地基承载力不 得低于 0 2Mpa 的要求 三 下塔身标准节一节埋于基础深 1100 用 250X250X20 钢板和四个支脚 焊接牢靠 四 基础底筋 面筋为双层双向 级 20 200 用支撑筋 级 14 600 五 侧面用钢模 钢管支模 要求牢靠 六 采用商品砼 汽车泵浇筑 振捣密实 七 C30 砼浇筑 12h 后湿水养护 18d 再安装上部塔身标准节 八 塔吊基础砼面砌筑一圈 240 防护墙 墙距基础砼外边 1m 墙高至主体 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 4 页 共 17 页 结构 0 000 外围素土夯实 做好防水和排水工作 九 基础验算 1 砼 2 4T m3 土 1 5T m3 砼基础尺寸5m 5m 1 2m 砼基础土方埋深 8 1 2 0 6 6 2m 2 基础总重量 5 5 3 3 1 6 2 1 5 148T148T 130T 经第二项和第九项验算 塔吊基础符合厂家设计要求 第六章第六章 塔吊安装与拆卸施工塔吊安装与拆卸施工 第一节第一节 装 拆的基本要求装 拆的基本要求 一 应严格按说明书规定的顺序和要求进行 安装顺序 先装平衡臂 再装起重臂 最后装平衡重 拆卸顺序 先拆平衡重 再拆起重臂 最后拆平衡臂 否则 有倒塔的危险 二 作业人员必须戴安全帽 系安全带 穿工作鞋 三 本机各部件之间的连接销轴 螺栓 螺母 轴端卡板和开口销等 必须使用厂家随机提供的专用件 不得随意代用 四 安装时 各销轴和销孔必须涂抹润滑脂 装好后 开口销必须张 开到规定的程度 轴端卡板必须禁固 连接螺栓必须锁紧 五 吊装组件时 须按其说明书表 3 给出的数据核算吊装设备的起吊 能力 六 牵引吊栏内每次限载一人 七 电源配置应合理 方便 安全 距安装场地不宜过远 电源线的 截面积应不小于 25mm2 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 5 页 共 17 页 第二节第二节 塔吊安装施工塔吊安装施工 一 安装前准备 1 安装现场地面应夯实平整 附近无障碍物 2 配备汽车吊一台 准备好辅助吊具 索具和常用起吊工具 二 安装施工操作 1 将下塔身标准节与基础节用螺栓连接好 每根螺栓必须并两个螺母 注意安装方位 顶升支板应在北面 2 用汽车吊安装 6 节标准节 3 吊装顶升套架 1 组装好顶升套架除工作以外的各件 然后吊起从底架上套入 慢慢放 下 应注意顶升套架的方位 保证套架上的顶升油泵与塔身顶升支板同侧 并检查调整各滑块与塔身主弦杆表面的间隙 任一侧面同一层相对的两滑 块与塔块与塔身主弦杆表面的间隙之和应不大于 7mm 2 安装顶升套架四周的工作平台 然后将泵站吊装到平台一角 接好油 管 检查液压系统的运转情况 3 吊装回转塔架部分 1 在地面现组装好回转塔架部分 包括回转塔身 回转机构 上下支承座 回转支承及操纵室 在安装回转机构时 回转机构下部分法兰盘以及与之接触 的上回转支座法兰圈的表面必须清洁干燥无油污 10 只高强度螺栓必须拧紧 其预紧力矩应达到 200N m 450N m 吊装回转塔架部分 搁置在义架顶部 并用 8 M36 高强度螺栓与底节连接 每根螺栓必须并两个螺母 注意操纵室的前方应对准顶升套架的引进门方向 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 6 页 共 17 页 3 启动泵站 使顶升套架上升与下支座贴近 然后用 16 M24 高强螺栓将 其连接 紧固好 每根螺栓必须并两个螺母 4 在地面组装好塔顶部分的全部构件 然后吊到回转塔身的顶部 用 8 M30 螺栓将塔顶与回转塔身连接好每根螺栓必须 每根螺栓必须并两个螺 母 注意塔顶的前方 有塔顶滑轮的一侧 应与操纵室前方一致 4 整体吊装平衡臂 1 在地面将平衡臂的一节和二节用 4 根 36 的销轴连接好 平行于建筑物 放置 装上平衡臂工作台 栏杆起升机构和电器控制柜 2 将平衡臂拉杆按使用说明书中图组装成整体 平衡臂长分拉杆的下端 与 平衡臂尾部耳板用销轴连接 穿好开口销并张开 然后顺平衡臂两侧水平放置 并临时捆扎在平衡臂上 准备起吊 注意平衡臂拉杆不得突出平衡臂根铰点 可以将总拉杆的一节反拆放置 3 水平地吊装平衡臂 臂根两只单耳插入回转塔身的左右两只连接耳板 装上销轴 穿好开口销并张开 4 去掉平衡臂拉杆的临时捆扎 用两根能承受 500kg 以上拉力的绳索 一 端分别与两根平衡臂总拉杆的上端连接固定 另一端分别穿过塔顶后方的左右 两个小滑轮落至地面 5 稍稍起吊使平衡臂尾部上翘 用人力拉引绳索 使两根平衡臂总拉杆上 端的耳板上升到塔顶后 将其分别与塔顶的左右两副双拉板相连接 装入连接 销轴 穿好开口销并张开 最后将平衡臂短分拉杆的下端拉板与平衡臂中部的 连接耳板用销轴连接 穿好开口销并张开 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 7 页 共 17 页 6 慢慢放下起吊的平衡臂 平衡臂拉杆逐渐拉直而受力 直到平衡臂接近 水平 稍微上翘 起吊钢丝绳松弛 7 若安装场地受限制 平衡臂可按使用说明书图 18 的起重机位置组装 给 回转机构接上临时电源 将回转塔架回转 180 度 按上述方法安装子平衡臂 再反 转 180 度 将平衡臂回到原来的位置 5 安装起重臂 1 由于场地狭小 起重臂用汽车吊分段吊装 2 将起重臂按图画组装 注意无论组装多长的起重臂均应先将小车套在起重 臂下弦的导轨上 并在地面支起组装好的起重臂 将小车从臂根推到臂端检查小 车沿起重臂下弦运行的是否自如 然后再安装牵引机构 并按使用说明书图 5 穿 绕牵引钢丝绳 组装好的起重臂应平行于建筑 物臂正对塔身 3 在地面组装好起重臂拉杆 短分接杆端部的双拉板分别与起重臂对应的吊 点用销轴连接好 其余拉杆顺序搁置在起重臂上弦的固定卡板内 注意拉杆不能 伸出臂根铰点之外 4 将起升机构接上临时电源 运行起升机构 将起升钢丝绳经塔顶滑轮 再固 定在起重臂拉杆未端的小滑车上 经试吊 并适当移动小车找准起吊平稳位置 待起重臂升高回转塔身处 将起重臂臂根单插入回转塔身的连接双耳内 装好销 轴 穿入开口销并驳开 5 现稍稍起吊起重臂 使其端部上翘 3 度左右 准备安装起重臂拉杆 6 启动起升机构用慢速向上提起起重臂拉杆 当接近塔顶时 将起重臂拉 杆与塔顶拉板用销轴连接 穿入开口销并张开 将固定在起重臂拉杆未端小滑 车上的起升钢丝绳解开 暂时固定在塔顶上 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 8 页 共 17 页 7 检查起重臂拉杆各连接准确后 慢慢放松汽车吊的起升钢丝绳 起重臂 拉杆逐渐受力张紧 起重臂逐步减小上翘 而接近水平 全部放松后卸掉汽车 吊的起升钢丝绳 8 吊装平衡重 将平衡重 大头朝上 逐块从平衡臂的上部吊入平衡臂尾部 的安装位置并依据排列 使各块平衡于重大头的肩部搁在平衡臂上 第三节第三节 接通电源及电控系统 接通电源及电控系统 一 按电气原理图 电气布置图和电气接线图 分别接通 1 起升 回转 牵引三大机构的电机 制动器和限位器等 2 操纵室内的联动操纵台 插座开关盒 室内照明灯 电铃等 3 起重限制器 力矩限制器和障碍灯等 二 主电缆一头接在底架的铁壳开关上 另一头引到底架的外侧 并沿顶升套 架的外侧从下支承座与顶升套架之间穿入回转支承内 再穿过上支承座进入 操纵室 与插座开关盒连接 注意操纵室与回转支承之间的主电缆应多出 2 3M 的长度 使得电缆在回转过程中不至于被拉短 并且还要将顶升套架外 侧的主电缆牢固在顶升套架上 三 敷设外线电缆 最后接通电源 四 全面检查线路 准备无误后进行空载试运转 第四节第四节 顶升加节方法顶升加节方法 一 吊起待引进的塔身标准节 并将其转到正确的方向 标准节上的顶升支板 朝司机的后方 二 提升标准节使其底部略高于顶升套架上的引进横梁 并将起重机臂回转到 顶升套架的引进门方向 然后向内变副 将标准节吊到引进横梁的正上方 在 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 9 页 共 17 页 标准节下端两侧对称地装四个引进轮 下放标准节使标准节上的引进轮落在引 进横梁上 若在起吊过程中高度限位器起作用 可使用超高点动按扭将标准节 提升到需要的位置 三 在起重臂停稳的情况下 将回转制动开关置于 制动 位 将小车开到 距起重臂根铰点 17m 处 此时 顶升部分的重心与顶升油缸的轴线大致重 合 小车的顶升平衡位置 表 5 起重臂长度 m 小车距起重臂臂根铰点的距离 m 5417 4824 4227 3623 四 将泵站的电源插头插到操纵室内的插座开关盒上 启动泵站 操纵泵站手 柄 使顶升油缸下部顶升横梁两端的圆柱部分插入塔身主弦杆顶升支板的弧形 槽内 然后关掉泵站 五 拆掉下支撑座与标准节之间的连接螺栓 检查顶升系统有无机械 电气故 障 准备顶升 六 开动泵站 操纵手柄 使油缸顶升塔机的上部结构 当顶升套架上的活动 爬爪高出上一个顶升支板的上端面时 停止顶升 并操纵手柄使油缸回收 顶 升套架上的活动爬爪便慢慢地压在顶 支板的上端面上 便完成了顶升的长一 步作业 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 10 页 共 17 页 七 继续回收油泵 将顶升横梁提丐 当顶升横梁两端的圆柱部分到达上一个 顶支板的弧形槽时 再进行第二步顶升作业 直到能从顶升套架的开口处引进 一个标准节时 停止顶升 将放在引进梁的标准节引入 八 将引进的标准节对准塔身顶端 操纵泵站手柄使油缸回收 引进的标准节 便随同塔机的上部结构一起落在塔身顶端 继续使油缸回收 待引进的标准节 上的引进轮脱离引进横梁时 停止油缸回收 拆下四个引进轮 用 M36 的高 强度螺栓将引进的标准节与塔身连接好 装好下支承座与标准节 M36 连接螺 栓 每根螺栓并上两个螺母 若下一步紧接着顶升加节的作业 即每根螺栓可 只上一个螺母 至此 完成了一个标准节顶升加节作业 九 按 4 8 的步骤 再进行一次顶升加节作业 此时 顶升套架的底部已高于 底节上安装底架撑杆的位置 准备安装底架撑杆 十 用高强螺栓将活动支耳按出厂的标记对号安装在底节的主弦杆上 然后对 号装上四根底架撑杆 闲谈好销轴 若安装发生困难 可利用回转机构和小车 改变塔身受力的大小与方向 最后紧固好连接螺栓 将开口销穿入连接俏轴并 张开 十一 按 4 8 步骤 继续进行顶升加节作业 直至达到所需要的高度为止 必 须注意 一定要在加完五节下塔身标准节 每端有 12 个螺栓连接套 后 才 能使用上塔标准节 每端口有 8 个螺栓连接套 第五节第五节 起重机的拆卸起重机的拆卸 一 基本要求 QTZ80 塔式起重机各独立的部件拆卸的顺序基本上按安装程序的相反方向进 行 拆卸时风力不得大于 4 级 6 7m s 拆卸应严格按下规定的顺序和要求 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 11 页 共 17 页 进行 特别是拆卸起重臂和平衡臂时应先卸去平衡臂 最后拆平衡臂 以避免 倒塔事故 损坏塔机和保证拆机人员的人身安全 二 拆卸前的准备 1 清理塔机工作现场 安排好起吊和堆入拆卸下部件的位置 2 配备吊装机械 其起吊能力不小于 8 吨 3 备齐辅助吊具 绳索 拆卸工具 4 拆卸人员应戴安全帽 佩戴安全带 穿防护装 并必须具备装拆资格 三 拆卸塔身和附着困 先从与下支座联接的标准节开始 拆卸直至与基础节 联接的标准节止 1 在拆卸标准节与下支座和下一标准节紧固联接的紧固件前要注意和遵循下列 各事项 1 启动油泵检查顶升系统有无机械 电气故障 2 在顶升的拆缺陷过程中 严禁启动回转机构和改变使用说明书中表 5 规 定小车所处的平衡状态 3 顶升作业时应密切注意项升套架的滑块沿塔身主弦杆的的滑动情况 油 泵油压表的压力变化及液压系统的运转情况 一旦出现异常应立即停止顶 升 排除故障后方可继续作业 4 起重臂需回转吊装重物或开动小车改变按表 5 所规定的平衡状态之前 必须将下支承座与塔身标准节 或基础节 用原紧固件紧固牢 且安一个 螺栓需并两只螺母 绝不能图省事 以免发生意外事故 四 拆卸标准节 1 启动回转机构将起重臂回转到顶升套架正前方 使牵引小车移动到装塔身 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 12 页 共 17 页 的平衡位置并将回转制动开关置于 制动 位处 防止起重臂转动 2 拆卸标准节与下支座和下一标准节紧固联接的紧固件 3 查看液压油缸下部顶升横梁两端的圆柱部分 必须落入下一标准节主弦杆 顶升支板的弧形槽内 否则不可能卸下上一标准节 4 启动油泵 将操纵手柄板向顶升位置油缸开始工作 顶升套架将下支座部 分托起 在离开拆掉的标准节后 将标准节推移到引进横梁上 5 当已拆离在引进横梁上的标准节后将操纵手柄板向下降位置 在顶升套架 下落的过程 当顶升套架上的活动爬爪通过下一标准节主弦杆顶升支板时 需 要拆卸人员去翻转活动爬爪使顶升套架能顺利的落到下一个标准节的顶端 五 拆卸附着架 当拆至安装有附着架的标准节时 先拆掉附着架 1 附着架的拆卸 先拆开各调节螺杆的拼紧螺母 调节缩短附着撑杆 拆卸 下与附着框架和建筑物连接基座连接的销轴 2 拆掉两紧定梁耳座上的顶杆 松开四根顶紧标准节四根主弦杆的紧顶梁取 下附着框架 六 拆卸平衡重 用吊装机械将平衡臂尾部的平衡块逐渐吊下 七 拆卸与塔顶连接的起重臂拉杆销轴 1 用吊装机械将塔吊前端吊起 使起重臂与水平呈 3 度左右 使起重臂拉杆 呈放松状后 启动起生机构 使钢丝绳呈放松状 用起升钢丝绳经塔顶滑轮固 定在起重臂拉杆末端的小滑车上 此时用吊装机械吊住起重臂 吊装机械其吊 钩必须位于塔机起重臂重心位置 使塔吊起重臂保持平衡 2 继续放松钢丝绳卸下起重臂拉杆与塔顶拉板连接的销轴 继续放松钢丝绳 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 13 页 共 17 页 后将拉杆搁置在起重臂弦杆的固定卡板内 3 吊装机械将起重臂恢复至原水平位置后 拆卸下起重臂与塔身连接的销轴 后 将起重臂吊放至存放地 八 拆平衡臂 1 在平衡臂拉杆上端系绳索 与安装时相同 2 吊装机械稍将平衡臂尾端吊起 尾部上翘 使平衡臂拉杆处松弛状后 拆 下平衡臂短分拉杆与平衡臂中部连接的销轴 3 拆卸下平衡臂拉杆与塔顶连接的销轴 4 用吊装机械恢复平衡臂原水平状后拆卸下平衡臂与回转塔身连接的销轴和 紧固件 并吊放至存放地 九 拆卸回转塔架 1 用吊装机械的起吊钢丝绳同塔顶固定 然后拆下塔顶与回转塔身连接螺 栓 8 M30 吊下塔顶 注意放下塔顶时不得碰坏力矩限制器 2 启动泵站 使顶升套架下降至地座 松开下支座与顶升套架的 16 M24 高 强螺栓 吊下回转塔架 十 拆卸液压系统及顶升套架 1 拆下液压油管 将泵站吊出工作平台 2 拆下顶升套架四周工作平台 3 慢慢吊起顶升套架 起吊时避免同塔底主弦杆相碰 4 去除砼面基础节 清理现场 十一 装拆作业的注意事项 1 塔机装拆属于高空作业 作业人员和指挥人员必须树立高度的安全意识 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 14 页 共 17 页 高侬作业人员必须按规定穿着 操作和指挥必须准确果断 不得违章作业 2 顶升作业时 风力应不大于 4 级 3 项升作业前 必须将牵引小车置于表 5 所规定的平衡位置 并将起重臂回 转到顶升套架的正前方 引进门的方向 然后将回转机构制动 防止起重臂 因风力作用而滑转 4 顶升过程中 严 禁启动回转机构 严禁改变表 5 所规定的平衡状态 5 顶升作业时 应密切注意顶升套架上的滑块沿塔身主弦杆的滑动情况泵小 油压表的压力变化及整个液压系统的运转情况 一旦出现异常 应立即停止顶 升 排除故障后方能继续作业 6 起重机在进行回转动作之前 或在起吊重物 开动小车等改变表 5 所规定 的平衡状态之前 必须将下支承座与塔身标准节的高强度螺栓紧固好 并且在 每个螺栓上并两个螺母 若下一步紧接着顶升加节或拆节作业 则每个螺栓 可只上一个螺母 绝不能图省事 以免发生意外事故 7 塔机的安装作业 往往是从一个方向完成的 常常出现塔身向某一个方向 倾倒 因此塔机安装完毕后 要用经纬仪从塔身的两回事个方向分别检查塔机 的整套体垂直度偏差 检查时 要注意将塔机起重臂回转到与观察者视线平生 的方向 若塔身向哪一方向倾斜 垂直度偏差超过安装高度的 3 1000 时 可 以将塔机的起重臂因转到该方向 然后从上到下的紧固平衡臂一侧的标准节连 接螺栓 以矫正塔身的垂直度 八 塔机附着及注意事项 1 塔机附着工作时 其基础节固定在专用基础上 为使塔机能正常附着和工 作 在独立式安装时 就应该使塔机中心距建筑物的距离在 3 5m 3 8m 的范 中天集团西安交大工程训练中心项目部 塔吊装拆专项施工方案 第 15 页 共 17 页 围之内 2 附着式塔机的最大起重高度为 110m 为提高塔身的刚度和整体稳定性 在塔机的全高范围内设置四道附着架 塔机的独立工作高度为 47m 附着后 最高一层附着架以上的自由工作高度不得超过 28m 最高二层附着架之间 的间距应不小于 20m 间距过小 将会增加附着架的荷载 3 为了在最高层的附着架上再打上一道新的附着架 并使这两回事层附着的 间距达到 22m 允许在塔身自由工作高度已达到 28m 的情况下 再升一节标 准节 顶升了这节标准节后 塔身的自由工作高度已经超过了规定的 28m 因 此无论是否继续使用塔机或是否继续顶升作业 都必须立即打上新的附着 4 附着架由附着框架 一根顶杆和三根可调节的桁架式附着撑杆组成 先将 附着框架套在塔身上 并通过四个紧定梁将塔身的四根主弦杆夹紧 再沿着与 塔身内爬梯平行的塔身对角线 在两个紧定梁的耳座上装上顶杆 通过销轴 将附着杆的一端与附着框架连接 另一端与固定在建筑物上的