涵管安装施工方案

1 涵管安装施工方案涵管安装施工方案 一 施工准备一 施工准备 1 技术准备 1 施工前做好施工图纸的会审 编制施工组织设计及做好技术 交底工作 2 施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关 系 经核实后 将了解和掌握的情况标注在图纸上 3 完成施工交接桩 复测工作 并进行护桩及加密桩点布置 4 管节的水压试验 砂浆配合比 混凝土配合比试验已完成 2 施工工艺 承插式混凝土管安装 施工工序如下 垫层混凝土浇筑 下管 排 管 稳管 支模 浇筑混凝土 接口处理 抹带 养护 3 材料要求 3 1 预应力钢筋混凝土管 1 管材混凝土设计强度等级不得低于 40MPa 管道抗渗性能检验 压力试验合格 抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求 2 承口和插口工作面光洁平整 局部凹凸度用尺量不超过 2mm 不应有蜂窝 灰渣 刻痕和脱皮现象 钢筋保护层厚度不得超 过止胶台高度 3 管体内外表面应无露筋 空鼓 蜂窝 裂纹 脱皮 碰伤等 缺陷 保护层不得有空鼓 裂纹 脱落 管体外表面应有标记 应 有出厂合格证 注明管材型号 出厂水压试验的结果 制造及出厂 2 日期 厂质检部门签章 3 2 水泥 采用强度等级 32 5 以上的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水 泥或矿渣硅酸盐水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告 进场后应对强度 安定性及其他必要的性能指标进行取样复试 其 质量必须符合国家现行标准 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB 175 等的规定 当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过 3 个月时 在使用前必须 进行复试 并按复试结果使用 不同品种的水泥不得混合使用 3 3 砂 石料 采用坚硬 洁净 级配良好的天然砂 石 含泥量 不得大于 2 砂 石的品种 质量应符合国家现行标准 普通混凝 土用砂质量标准及检验方法 JGJ 52 的要求 进场后按有关规定 进行取样试验合格 3 4 机具设备 1 设备 根据埋设管线直径大小 选择适宜的汽车吊 挖掘机 自卸载重汽车 机动翻斗车 运输车辆 推土机 压路机 振动夯 蛙式打夯机 切管机 发电机 倒链 手拉葫芦 千斤顶 钢筋弯 曲机 钢筋切断机 卷扬机 吊具 管堵 空气压缩机等 2 工具 振动棒 浆筒 刷子 铁抹子 弧形抹子 盒尺 角 尺 水平尺 线坠 铅笔 扳手 钳子 螺丝刀 錾子 手锤 打 气筒 普通压力表 秒表等 4 作业条件 1 地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚 地上 地下管 3 线设施拆迁或加固措施已完成 施工期交通疏导方案 施工便桥经 有关主管部门批准 2 现场 三通一平 已完成 地下水位降至槽底 0 5m 以下 二 施工方案二 施工方案 1 混凝土垫层浇筑 1 测量放线 确定浇筑尺寸 及厚度 2 支立模板 采用钢模板 要求稳固不会产生移位 3 严格把关进场材料 材料拌合按照试验配合比进行 4 混凝土浇筑 采用分层分段进行连续浇筑 及时振捣 避免 空洞 麻面的出现 5 洒水养护 2 管道安装排设 1 第一根管的定位尤为重要 为了安装方便应确定中心点为 管枕 从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离 取两点立定位 杆 2 必须将承口内表面和插口外表面的油污 杂物清除干净 3 排管时要从下游排向上游 插口向下游 承口向上游 因 井段距离所限需要排列安放半节管时 半节管排在窨井进出水两侧 带承口的半节管排在窨井的出水方向 4 用手扳倒链合拢管节时 手扳倒链一端用钢丝绳和方木 另 一端作为固定反力端 或方木固定 管节合拢时两只手扳倒链应放 置在管节水平直径处 拉钩勾在被合拢管节的承口壁 手扳倒链反 4 力端可用钢丝绳 卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上 如图 3 所示 合拢时两只手扳倒链应同时拉动 使管节合拢 5 管子承插就位 放松钢丝绳时 应复核管节的高程和中心线 检查承插口之间的间隙为 9mm 15mm 6 有闭水试验要求的排水管道 按 给水排水管道施工及验 收规范 GB50268 第 10 3 节方法进行试验 验收标准按 北京市 市政排水管渠工程质量检验评定标准 执行 承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术 区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺 生产流程采用数控操作 自动点焊制网 机器人布网 振动挤压成型和即时脱模全自动化作 业 在产品的质量 生产效率和安装工艺等方面 与国内传统工艺 的同类产品相比 具有明显优势 3 管道接口 混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式 1 操作程序 浇筑管座混凝土 勾捻管座部分管内缝 管外皮抹带凿毛清洗 管座上部内缝支垫托 抹带 勾捻管座以上内缝 接口养护 2 操作要点 1 抹带尺寸为 DN 1000mm 带宽 120mm 带后为 30mm 2 抹带及接口均用 1 2 5 水泥砂浆 水泥宜采用 425 号普通 硅酸盐水泥 砂子应过 2mm 孔径筛子 斜放 含泥量不得 大于 3 5 3 抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净 4 抹带砂浆应分两层做完 第一层砂浆的厚度约为带厚的 1 3 并应压实使管壁粘接牢固 在表面划成线槽 以利于 与第二层结合 待第一层砂浆初凝后抹第二层 用弧形抹 子压成形 初凝后再用抹子赶光压实 5 基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净 使之粘结牢固 6 抹带完成后 应立即用平软材料覆盖 3 4h 后洒水养护 水泥砂浆接口形式参见下图 30 3 管缝处理 1 DN 700mm 管道 勾捻管内缝时 人在管内先用水泥砂浆将 内缝填实抹平 然后反复捻压密实 灰浆不得高出管内壁 2 DN 700mm 管道 应配合浇筑管座 用麻袋球或者其他工具 在管内来回拖动 将流入管内的灰浆抹平 4 管道侧墙顶层混凝土浇筑 1 测量放线 确定浇筑尺寸 及厚度 抹带宽 1 3 水泥砂浆捻缝 6 2 支立模板 采用钢模板 要求稳固不会产生移位 3 严格把关进场材料 材料拌合按照试验配合比进行 4 混凝土浇筑 采用分层分段进行连续浇筑 及时振捣 避免 空洞 麻面的出现 5 洒水养护 三 应注意的质量问题三 应注意的质量问题 1 管道接口开裂 脱落 漏水 1 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式 并按设计要 求做好管基处理 2 抹带接口施工前 应将管子与管基相接触的部分做接茬处 理 抹带范围的管外壁应凿毛 抹带应分三次完成 即第一次抹 20mm 厚度的水泥砂浆 第二次抹剩余的厚度 第三次修理压光成活 3 抹带施工完毕应及时覆盖养护 2 管道反坡 1 加强测量工作的管理 严格