医院医用气体工程施工方案.doc

江苏统一安装集团有限公司 地区人民医院中心供氧外管网工程施工方案江苏统一安装集团有限公司编制日期：2017.7.23目 录第一章、编制说明与依据1、编制说明42、编制依据4第二章、工程概况1、总体简介52、医疗气体工程设计概况5第三章、施工部署1、安装工程项目部人员组成72、施工技术准备73、安装工程劳动力计划84、安装工程机械设备配置计划85、主要的材料试验、测量、质检仪器设备86、主要项目工程量97、分阶段的施工进度计划10第四章、医用气体工程施工方案1、医用气体工程管道施工方案及主要技术措施112、设备安装14第五章、医用气体工程供气解决方案1、汇流排中心供氧系统172、液氧罐中心供氧系统213、负压吸引及应用系统224、压缩空气供应及应用系统255、洁净手术部氮气、二氧化碳、笑气供应及应用系统26第六章、安装工程施工现场配合管理措施1、与土建单位的配合262、与装饰单位的配合273、安装各工种之间的配合27第一章、编制说明与依据一、编制说明：以满足业主质量及工期目标为前提，我公司安装项目部根据现有资料，编制了本施工组织设计。本施工组织设计根据我公司多年来积累的施工经验，以进度控制为主线，以公司实力和近年来获得的多项“省优质工程奖”和“省级安全生产文明工地”的类似工程经验为基础，以现代项目管理理念为手段，优质高效地完成本工程，确保省优，争创“鲁班奖”。实现我公司对业主的承诺，最终达到建造精品工程的目标。 二、编制依据：1、工程合同、工程招标文件、答疑文件；2、工程施工图纸：、图纸名称及数量表：序号图纸名称图纸编号页数备 注1医疗气体施工图气施1-0111#楼设计说明及图例2气施1-02气施1-1091#楼3气施1-02气施1-1091#楼4气施1-02气施1-0981#楼5气施1-1011#楼医用气体管道立管图6气施2-0112#楼设计说明及图例7气施2-02气施2-1092#楼8气施1-02气施1-1091#楼9气施1-02气施1-0981#楼10气施2-1012#楼医用气体管道立管图11气施3-0113#楼设计说明及图例12气施3-02气施3-0763#楼13气施3-0813#楼医用气体站房平面大样图14气施3-0913#楼医用气体站房系统图15气施3-1013#楼医用气体管道立管图、医用气体工程适用规范、标准：序号规 范 名 称规 范 编 号1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-19972机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20093制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-19984压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-19985现场设备工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011第二章、工程概况一、总体简介：序号项 目内 容1工程名称承德医学院附属医院新城医院2工程地址承德市南区砖瓦窑片区东部3建设单位承德医学院附属医院新城医院4设计单位清华大学建筑设计研究院5监理公司承德城建工程项目管理有限公司6质量监督承德市质量监督站7施工单位荣盛建设工程有限公司承德项目部8合同范围基础、主体、精装修、电气、通风、水暖等二、医疗气体工程设计概况：1、设计依据：工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008年版）高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）氧气站设计规范GB50030-91压缩空气站设计规范GB50029-2002医用洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002医用中心吸引系统通用技术条件YY/T0186-94医用中心供氧系统通用技术条件YY/T0187-94氧气及相关气体安全技术规范GB1691-19972、设计范围：本设计包括氧气系统、负压吸引系统和压缩空气系统三大项，下面分别予以叙述。3、氧气系统：、在院区建液氧站一座，设有低温液氧贮气罐二台，气化器二台，液氧经气化器气化后变成气态氧，并设汇流排11瓶为一组共二组作为备用。氧气通过管道送至医疗大楼的气体管井，在适当楼层内装设氧气二级稳压箱，出口压力保持在1.45MPa用管道送至室内的吊塔。抢救室、ICU设双路氧气接口。为确保手术室供氧的可靠性，从液氧站分气缸分四条管线，第一条管线专供手术室使用，第二条管线供1号住院楼、第三条管线供2号住院楼、第四条管线供门、急诊综合楼的病人吸氧用，同时供手术室使用。、在氧气总管测流量、压力，在每层氧气气体管井总支管测流量、压力，并就地显示及在消防控制室进行显示。、为确保系统正常供氧，在供氧站设有供氧欠压报警装置，当供氧系统压力低于报警压力时，应有声、光同时报警，报警压力误差不大于3%。声报警要求在55dB（A）噪声环境下，在距离1.5米范围内可以听到。、氧气是乙类助燃气体，当洁净手术部发生火灾时设置能紧急切断集中供养干管的电磁阀装置，并在消防控制中心显示。4、负压吸引系统：、在地下二层设负压泵房，二台真空泵交替运行，一台备用，同时配备医用真空罐三个，气水分离器一个。、负压吸引泵的启动与停止，均根据电接点压力表进行自动控制。吸引系统负压在大气环境下不高于1.12MPa、或低于1.17MPa时能在该范围内任意调节。、在负压吸引管道总管测压力（在地下一层）并就地显示及在消防控制室进行显示。、在真空吸引泵房设压力远程报警器并就地显示及在消防控制室进行显示。5、压缩空气系统：、在地下二层空压机房，设有无油旋齿式风冷空压机3台，其中2台交替使用1台备用。由空压站分气缸引出一条管道接至本楼气体管井，供给病房、ICU、重症、抢救等，使用压力1.45MPa。、在压缩空气总管测流量、压力，在每层气体管井测压缩空气总支管的流量、压力，并就地显示及在消防控制室进行显示。、为保证系统正常供氧，在护士站设有报警装置。当系统压力低于报警压力时，应有声、光同时报警，报警压力误差不大于3%。在55dB（A）噪声环境下，在距离1.5米范围内可以听到。光报警为红色指示灯。供氧欠压报警装置，必须采用本质安全型电路应符合GB3836.4的要求。、氧气管道必须接地、吸引系统应有可靠的接地、凡进入洁净手术室的各种医用气体管道必须接地，它们的接地可与楼房接地网相连接。、在综合大楼2段五层设备管道夹层设有氮气汇流排间，5瓶为一组共二组，瓶组自动切换互为备用，氮气减压至1.1MPa，通过管道输送到手术室的吊塔及暗装壁盒。、在综合大楼2段五层设备管道夹层设有二氧化碳汇流排间，3瓶为一组共二组，瓶组自动切换互为备用，二氧化碳减压至1.45MPa，通过管道输送到手术室的吊塔及暗装壁盒。、在1#、2#楼五层设备管道夹层设有笑气汇流排间，3瓶为一组共二组，瓶组自动切换互为备用，笑气减压至1.45MPa，通过管道输送到手术室的吊塔及暗装壁盒。、除吸引管道外，其他医用气体管道及附件安装前必须全部脱脂，可用工业用四氯化碳。第三章、施工部署一、安装工程项目部人员组成：序号管理岗位管理责任人人数1安装工程项目管理安装技术负责人12安装工程施工技术管理水暖及电气工程施工员23安装工程质量管理安装专职质量员14安全文明施工管理专职安全员15材料、设备、机具管理专职材料员26安装工程预决算管理专职预算员17安装工程资料管理专职资料员1主要管理人员的职责如下：安装技术负责人：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制材料消耗。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。安装安全员：负责整个安装工程的安全与文明施工。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装预算员：负责整个安装工程的预算工作，安装工程的各类签证的办理，以及安装工程的竣工决算等有关事宜。安装资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。二、施工技术准备：认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电及相关的弱电施工图纸并且参照建筑和结构图纸，进行纵横比较和联系，使医用气体及水、电专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。了解医用气体工程在图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对土建单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。三、安装工程劳动力计划：项目建设过程中，安装工程劳动力计划按安装配合（预埋预留）阶段、管道安装阶段、设备安装阶段、安装调试阶段部署。下面是安装工程劳动力计划表。安装工程劳动力计划表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）安装配合管道安装设备安装安装调试焊工3201010管道工3201010辅助工5101010油漆工01053四、安装工程机械设备配置计划：根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表：序号机械设备名称型号数量备注1氩弧电焊机WS-250IGBT3台按进度陆续进场2砂轮切割机400mm5台按进度陆续进场3角向磨光机1003台按进度陆续进场4氩气表3个按进度陆续进场5电锤3个按进度陆续进场6手电钻JIJ210把按进度陆续进场7锉刀5把按进度陆续进场8不锈钢钢丝刷50把按进度陆续进场五、主要的材料试验、测量、质检仪器设备：拟配备主要的试验/测量/质检仪器设备表：序号仪器设备名称规格型号单位数量1焊接检验尺只32放大镜只3六、主要项目工程量：医用气体工程主要管材是不锈钢管。管材与设备用量计划表如下：主要管材及设备用量计划表：序号材料名称及规格计划用量用 途计划使用时间数量单位1不锈钢无缝钢管D1083.5米医用气体输送管道按工程进度2不锈钢无缝钢管D852.5米按工程进度3不锈钢无缝钢管D672.5米按工程进度4不锈钢无缝钢管D542米按工程进度5不锈钢无缝钢管D352米按工程进度6不锈钢无缝钢管D221.5米按工程进度7不锈钢无缝钢管D181.2米按工程进度8不锈钢无缝钢管D151.2米按工程进度9不锈钢无缝钢管D101.0米按工程进度10无油旋齿式风冷空压机3台空压机房设备按工程进度11储气罐3个按工程进度12冷冻式干燥器（风冷）3台按工程进度13压缩空气预过滤器3个按工程进度14压缩空气精过滤器3个按工程进度15压缩空气超精过滤器3个按工程进度16压缩空气过滤器（活性炭）3个按工程进度17分气缸1个按工程进度18电控柜1个按工程进度19水环式真空泵3台负压吸引机房设备按工程进度20气水分离器1个按工程进度21医用真空罐3个按工程进度22除污罐1个按工程进度23空气灭菌过滤器1个污水处理设备按工程进度24消声器1个按工程进度25电磁真空充气阀1个按工程进度2、主要材料供应保证措施：、委派专人负责，成立材料设备管理小组，与各材料供应商提前签订材料供应合同，保证材料顺利供应。、建立样品封存制度，确保工程使用材料、设备的品质，对经各方综合（技术、外观）认定的样品进行封存，作为订货及验收实物标准。、所有材料设备必须符合质量、环保要求，材料进场后有复试要求的必须尽快进行试验及有见证试验。七、分阶段的施工进度计划：医用气体工程的施工进度计划按照安装配合（预埋预留）阶段、管道安装阶段、设备安装阶段、安装调试阶段四个阶段进行划分，它们的进度计划系根据总体工程的施工进度的要求而制定。具体各分部工程工期节点计划详见下表。（具体进度计划详见总的施工组织设计里面的附表1）主要分部工程工期节点计划：序号完成内容计划开始时间计划完成时间1安装配合（预埋预留）2012年3月30日2012年11月31日21#、2#楼医用气体工程安装2014年4月1日2014年4月30日33#楼医用气体工程安装2013年12月1日2013年12月31日41#、2#楼医用气体工程调试2014年4月1日2014年4月30日53#楼医用气体工程调试2013年12月1日2013年12月31日第四章：医用气体工程施工方案一、医用气体工程管道施工方案及主要技术措施：本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施： 、医用气体管道安装工艺流程：焊前准备管道脱脂干管安装立管安装支管安装管道探伤管道试压及吹扫系统验收、管道氩弧焊接操作工艺：管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98 附录C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。 为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。 焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。 不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成4050。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。、管道氩弧焊接质量标准：对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。所使用的材料必须符合设计要求。允许偏差项目必须符合下表规定：焊缝余高错边接头平直度的允许偏差：检查内容允许偏差检验方法余高b类钢管b1+0.13检验尺类钢管b1+0.25外壁错边量类钢管15% h且3检验尺类钢管25% h且5接头平直度h100.28检验尺10h202203表中：为焊缝宽度 b 为余高 h 为板管厚、成品保护：焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。焊后成品、半成品应放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墙壁套管内。直径管不得有十字形焊缝。不锈钢管，不锈板材不得与其它钢材混放在一起。、管道检查、检验和试验： 外观检验：外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合工业金属管道工程施工及验收规范的有关规定。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。 射线照相接验和超声波检验：管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，抽检比例不得低于5，其质量不得低于级。检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。、管道强度试验：管道强度试验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固，试验时应缓慢向管道内充气，升压时应缓慢升压。本系统使用气体介质进行试压。室内医用气体管道的试验压力必须符合设计要求。设计无明确要求时，医用气体管道系统试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。、系统吹扫： 一般规定：管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。吹扫时应设置禁区。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道复位时，应由施工单位会同建设单位、监理单位共同检查，并应填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。 空气吹扫：管道系统的吹扫应在管道试压合格后进行。空气吹扫应利用已经安装并验收合格的无油旋齿风冷空压机，也可利用装置中的液氧贮气罐蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20mS。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。管道吹扫进气口及排气口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物吹扫干净。排气管截面积不小于被吹扫管道截面的60%，排气管应接至室外无人到达的地方。、静电接地安装：有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0. 03时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100时、应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接连接，应采用不锈钢板过渡。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整2、管道支架安装：管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m高为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。管道支架的最大间距：管道规格（mm）D101.0D151.2D181.2D221.5D352.0支架最大间距（m）2.52.53.03.54.0管道规格（mm）D542.0D672.5D852.5D1083.5支架最大间距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密。二、设备安装：（一）、一般要求：设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的原则。1、设备安装主要施工程序： 2、基础验收：根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。3、设备拖运： 、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。4、开箱检查：所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同监理单位和设备供应部门共同参加（如果是建设方提供的设备，还需要建设方有关人员参加）。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。5、设备吊装： 设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。 设备吊装注意事项： 、搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 、施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。 、设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确、统一。信号不明确不许作业。 、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。 、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。 、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。 、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。6、设备滚运：设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机，如下图所示。对于重量在2吨以下的设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。 F 钢绳引致卷扬机7、设备就位：设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下：设备就位示意图设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB5023-98)中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。（二）、主要设备安装：1、风冷空压机组的安装：、工艺流程：工艺流程为：设备基础验收设备开箱检查现场运输分段式组对就位（整体式安装就位）找平找正质量检验。、安装方法：机组安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差0.11000。、成品保护：机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。防止杂物落入机组内。机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。2、水环式真空泵的安装：、安装前的准备工作：按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。由基础的几何尺寸定出基础中心线。比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或垫板）的位置。地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。、做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差11000。设备就位。用液压千斤顶将设备顶至一定的高度。安装橡胶减震垫。将设备放下，置于减振垫上。精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。、水泵安装成品保护：泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体。泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，管道配管要及时安装托吊卡架。水泵与管道连接要安软接头，相互连接的法兰端面应平行。使用法兰应与阀门、水泵法兰规格一致，紧固螺栓时要对角均匀用力，螺栓同一侧，露出螺母1/2 直径。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。3、其他医用气体设备的安装，参照风冷空压机组和水环式水泵的安装，这里不再赘述。第五章、医用气体工程供气解决方案一、汇流排中心供氧系统：（氧气备用装置）汇流排供氧系统由汇流排、氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端组成， 汇流排内输出的氧气经过减压装置减压至0.30.5Mpa后，经管道输送到手术室、监护室、病房等终端。1、汇流排供氧站构成图：2、系统组成：、氧源部分（汇流排）：依据设计，氧源的汇流排采用11瓶为一组共二组作为备用，每瓶均有截止阀，当一组气瓶压力低于规定范围时能自动声光报警，且能自动切换（也可手动切换）到另一组氧气瓶。、氧气恒压控制，监测装置：氧气二级稳压箱、氧气控制箱：本系统病区设有二级减压装置，把自液氧站出来的1.6MPa氧气通过氧气主管将氧气输送到住院大楼氧气二级稳压箱（含压力表、流量计和阀门等）入口，在每层楼设置氧气二级稳压箱，通过把氧气减压至0.20.4MPa（可调）后，经过病区氧气管道输送到病房终端，最后通过湿化器上流量调节开关再次减压后供病人吸氧。采用二级稳压装置既可减少管路的压力损失,又可保证病人吸氧的安全。这是因为万一系统发生故障时不会把高压氧气引入病房，保证了病人吸氧的安全。稳压装置采用双路设计，一路使用，一路备用，一旦出现故障可关闭该路阀门，打开备用回路阀门就可持续稳定地供氧。、护士站报警装置：报警箱（带截止阀功能） 当送往大楼的氧气压力升高或下降超出规定值时，报警箱同样发出声光报警信号，提醒有关人员及时处理。、氧气输送管道：氧气输送管道连接氧源及各终端，供氧管道在各个用气点的吊顶内安装，干管安装在独立的管井内。管材的选取：供氧管道设计使用的是不锈钢管，其材质优于铜管，但施工工艺要求较高。氧气管道在安装前应进行脱脂处理。管路的布设：管路的布设应避开柱子，主管道经气体管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊顶内。各病房的引入管由该层病区吊顶内走廊支管上引出，进入病房至治疗带前部分管道用铝合金小罩扣住，起到保护管路及美观的效果。管道穿越楼板或墙壁时应加套管，套管直径比管道直径大二个规格。在套管内的管段部分不能有焊缝及连接接头。主管路到达用氧楼层，以最短的设计走向将氧气输送到各个病房、手术室等，并以多种吸氧形式供病人吸氧。氧气管路接地电阻小于100欧姆。管径的确定：供氧管路管径的确定：详见设计施工图纸中的氧气管道管径标注。 、终端装置：终端装置安装在病房一侧的墙壁上，距地面的距离为1.31.5m，沿床头墙面通长布置。主要由新型氧气带（静电喷塑）、氧气管带维修阀、氧气插拔阀等组成。美观实用、高安全性的新型设备带：新型氧气带表面采用美国杜邦漆喷涂或电泳工艺处理，具有色泽均匀，强度高、耐腐蚀、抗老化、不褪色、附着力强、颜色多样等优点。表面颜色可根据用户要求选定，本公司推荐的颜色借鉴了国外医疗产品的风格，外型美观大方。新型氧气带内部采用了三腔室隔离设计，气体管路、强电、弱电分别敷设于三腔室内，此设置保证了终端装置高安全性。终端治疗带的面板采用了模块化设计，此设计提高了维修的方便性。氧气插拔阀：氧气吸引插拔阀具有密封严密、插拔灵活、使用寿命长、外形美观的特点，各项性能高于国内同类产品。使用时只需将带有插式快速接头的湿化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，气体就会进入到湿化瓶或吸引瓶内，然后用湿化瓶或吸引瓶上的调节阀调节到合适的流量供给病人使用。当停止使用时，只需按动一下快速插座上的锁紧环，快速接头就会轻轻弹出，气体即会自动切断而停止供氧。快速插座内采用医用硅胶垫密封，具有耐氧化、防老化、寿命长、无毒等特点。氧气管带维修阀：氧气管带维修阀装置选用内嵌式专用钥匙开启，不仅可防止病人或其他人员随意切断氧气，而且可以在氧气插拔阀出现故障时，由专业人员关闭维修阀进行维护。常规情况下它呈开启状态。二、液氧罐中心供氧系统：液氧供氧系统由低温液氧贮气罐、气化器、氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端组成，系统输送压力通过液氧气化来实现，贮存在贮气罐内的液氧通过气化器气化后，经过减压装置减压至0.30.5Mpa后，经管道输送到手术室、监护室、病房等终端。在较大的系统中由于各终端压力要求不同，可采用二次减压的方式，液氧一次减压至0.81.0Mpa，输送至各功能分区进行二次减压至使用压力。1、 液氧贮气罐供氧站构成图：2、系统组成：、氧源部分（液氧罐）：氧源以液氧为主，使用上比较安全可靠。本系列从底部向外供给低温液体，以配接外气化器和低温泵。、气化器：空温式气化器是真空粉末绝热低温液体贮槽的配套设备，它是以空气为热源，将低温贮氧罐内的液态氧气态加温后气化成近常温气体的专用设备。、其它装置：氧气恒压监视装置、安全报警装置、减压装置、输送管道及终端装置都是同本方案第三部分汇流排中心供氧系统相关装置的配备、选型和安装是一样的。3、系统主要技术指标：、内容器最高工作压力为0.8Mpa。、内容器出厂封存压力为0.02Mpa。、汽化器的最高工作压力为1.6 Mpa。、汽化器的工作环境温度为-4050。、氧气管道气体流速不大于10m/s。、设备带安装位置距地面高度为1.31.5m。、氧气管道通径应保证麻醉机、呼吸机和其它医疗器械的使用，终端压力不低于0.4Mpa，普通病房终端压力不低于0.2Mpa。、在使用流量条件下，最远管道压力损失不超过10%。、氧气管道系统耐压试验压力为1.25倍的管道系统最高工作压力，氧气管道系统气密性的试验压力为管道系统最高工作压力，每小时泄露率应0.5%。、每个供氧终端流量不小于10L/min。三、负压吸引及应用系统：负压吸引系统主要利用真空技术吸除病人体内的痰、血、脓及其它污物，它一般与中心供氧系统配套安装。1、系统组成：负压吸引系统由负压吸引泵房、吸引管道、气体终端连接头、负压吸引终端等组成。负压吸引泵房：由三台水环式真空泵，一个水气分离器、三个医用真空罐、一个除污罐、一个电控柜、连接管道、电磁阀、蝶阀及截止阀等组成，它们均安装在负压吸引泵房内。吸引系统的负压源是负压吸引泵房的真空泵机组通过真空泵机组的抽吸，使吸引系统管路达到所需负压值，在手术室操作台产生吸力供手术人员使用。吸引管道：总管与分支管均采用不锈钢无缝管，进入病房后固定在综合设备罩上，并与气体终端阀门（气头）相连接。气体终端连接头（插拔式快速接头）：平时处于密封状态，当插入吸引瓶时，气体终端自动打开，产生负压。吸引器（瓶）：属独立设备，容积为15升，当使用时，将吸引瓶插入对应的插孔口，就可使瓶中产生负压，从而顺利吸出病人体内污物。、技术参数：抽气量：27500立方米/小时（可选）电机功率：0.8115KW（可选）真空站输出压力：-0.03-0.07Mpa (可调)工作液流量：0.121.2立方米/小时（可选）、主要特点：真空站内采用高效水环式真空泵组作为负压源。真空泵的启动与停止采用全自动控制，实现了无人值守。可对各病区负压值进行监测。特别适用于手术室、抢救室、监护室和住院病房。、真空泵工作说明：真空泵上的真空表指示值，安装完成后以调在-0.03-0.07Mpa范围内为宜，这可以满足病房使用要求。当指示值低于-0.03Mpa时，真空泵自动启动抽气，当指针到达-0.07Mpa时自动停止抽气 。泵的进气管道上安装有电磁阀，电磁阀与泵电机同步启动，即电机启动时，电磁阀自动打开与真空系统接通；当泵机停止工作时，电磁