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高雄市楠梓区炼油总厂气爆事故高雄市楠梓区炼油总厂气爆事故 一 事故摘要一 事故摘要 10 月 12 日 17 时 00 分环境毒灾应变咨询中心接获宜兰应 变队经由消防无线电得知宜兰某生技公司火警 经查证该工厂 为毒化物运作厂场 咨询中心依二号作业于 17 时 04 分派遣宜 兰队及台北队出勤 宜兰队于 17 时 19 分抵达现场与指挥官会 衔 应变队随即进行环境检测 pid 测值为 1 5 ppm fid 为 1 2 ppm co 为 11 ppm so2 为 6 9 ppm 消防废水 ph 为 7 ftir 测得甲烷 0 32 ppm 氯二氟甲烷 0 11 ppm 应变队以热影像监 控温度提供现场指挥官救灾参考及提供呼吸防护具于救灾人员 并建议厂商进行消防废水围堵 13 日 02 时 00 分火场受控制 消防队进行残火处理 环境复侦 co 值 n d so2 值 n d 消防 废水 ph 值 8 已导入工业区下水道 分析无危害之虞 应变队于 03 时 30 分赋归 10 月 13 日 08 时 40 分进入事故现场清点场内化学品 场 内受波及化学品 三乙胺 100 ml 可热塑性聚氨酯 tpu 204 kg 聚氯乙烯 pvc 原料 17 公吨 分析毒化物三乙胺 100 ml 已 完全烧毁 二 应变过程二 应变过程 10 月 12 日 17 时 00 分毒灾应变咨询中心接获宜兰队张群 政经由消防无线电得知 宜兰县苏澳镇龙德工业区德兴 路 号 某生技科技股份有限公司发生火警事故 咨询中心联系宜兰县 消防局勤务指挥中心得知 公司火警 事故发生时间为 16 时 53 分 经查证该工厂为毒性化学物质运作厂场 咨询中心依 二号作业于 17 时 04 分派遣宜兰队及台北队前往处理 另传真 紧急应变处理原则 119 及厂内平面图及环氧乙烷之 msds 至宜 兰县消防勤务指挥中心供参考 请工业区服务中心协助调运砂 包围堵消防废水 并协助厂商调派槽车业者抽离消防废水 之 后确认该火警事故为 公司一厂 并有少量毒化物三乙胺 建 议现场指挥官陈指挥官相关注意事项 1 现场有乙炔钢瓶 请 注意气体钢瓶所造成之二次危害 2 于事故现场厂房附近有三 乙胺毒化物储存 建议加强防护 并且注意救灾人员安全 3 目前现场消防废水已进行围堵 请协助注意其废水流向 4 现 场如需个人防护设备 请联系宜兰应变队 宜兰应变队于 17 时 19 分抵达现场与指挥官会衔 火警发 生原因疑似为乙炔切割不慎引起火灾 火势尚未扑灭 经由厂 区人员得知厂内存有酒精 聚氯乙烯 pvc 可热塑性聚氨酯 tpu 环己酮及丙酮等化学品及毒化物三乙胺 100ml 无人员 伤亡 初估灾损面积约 400 坪 应变队人员随即进行环境监测 于下风处 10 公尺 pid 测值为 1 5 ppm co 为 11ppm 消防废水 ph 为 7 场内之消防废水已导入龙德工业区下水道系统 热影 像侦测仪监测现场最高温度约为 230 台北队于 18 时 37 分抵达现场 随即架设傅利叶红外光谱 仪 于下风处进行环境监测 现场有水压不足情势 18 时 40 分咨询中心联系龙德工业区服务中心 协调自来水厂对龙德工 业区进行自来水管线进行加压 以便救灾工作进行 并去电基 隆苏澳港分局与业界应援团队台湾化学纤维公司龙德厂请求支 持 稍后港务局支持水库车及水箱车各 1 台 台化公司支持水 箱车 1 台与 20 组防护包 消防队无法控制火势 现场烟雾持续 增多 应变队人员着空气呼吸器进行环境监测 于下风处 20 公 尺测得 co 最高值为 260 ppm so2 为 6 9 ppm ph 为 5 热影 像仪侦测温度约为 230 咨询中心建议 现场浓烟若持续请注 意呼吸防护 so2 之 twa 为 2 ppm 已超过其标准 请测量稍 微下风处之地点及周界之测值 协助判定其状况 台北队及宜兰队第二组人员于 19 时 05 分及 40 分抵达现场 支持 提供消防等救灾人员呼吸防护具 协助业者调派砂包进 行消防废水围堵 建议环保局人员于下游处进行水体采样作业 确认下风处工厂已休息 人员已下班等工作 现场 ftir 测得甲 烷及氯二氟甲烷等物质 23 时现场降下大雨 ftir 暂停监测 火势亦渐受控制 13 日 02 时 00 分消防队进入现场残火处理 03 时 20 分应变队环 境复侦 co 值 n d so2 值 n d 消防废水 ph 值 8 分析无危 害之虞 应变队于 03 时 30 分赋归 13 日 08 时 40 分 应变队人员会同宜兰县环保局毒化物承 办郭 先生进入事故现场清点场内化学品 现场正在进行开挖 场内受波及化学品 三乙胺 100 ml tpu 204 kg pvc 原料 17 公吨 分析毒化物三乙胺 100 ml 已完全烧毁 应变队于 16 时 08 分返回队部 事故平面图 三 事故原因三 事故原因 一 事故直接原因 疑似进行乙炔切割时 因作业人员的疏 忽 不慎引起火花 导致周遭易燃物顺其引燃 二 事故间接影响因素 乙炔切割现场易燃物较多 致使火灾迅速蔓延 事故发生时首先尝试自行扑灭 因而延误通报时间 致使 灾情扩大 现场人员及器材应变能量稍嫌不足 致使无法在第一时间 控制灾情 四 四 结论与建议结论与建议 该仓库为铁皮屋搭建 厂方使用多项易燃性物品 建议可 分散储存并设室内消防灭火设备 并定期检查确保功能正常 于灾害发生第一时间能给予有效控制 业者应加强对乙炔切割或其它施工作业及设备实行安全评 估 并可以此次事故为尔后员工训练教材 提升员工对事故的 应变能力 降低事故发生机率 业者应做动火管制 并于进行乙炔切割作业前 对该员进 行安全讲习 并将施工现场可燃物移除 若现场物品不易移除 建议使用防火设备或多增设消防设备及侦测器 本次事故现场厂区内化学品种类繁多 建议厂商做好现场 化学品文件管理 以利于救灾时 第一时间之抢救及保障救灾 人员之安全 厂内应放置砂包 可

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