机修试题及答案.doc_第1页
机修试题及答案.doc_第2页
机修试题及答案.doc_第3页
机修试题及答案.doc_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

果糖机修考试试题 姓名: 班组: 得分: 一、 填空题(每题2分)1. 公司管理方针: 质量第一,安全健康;以人为本,客户至上; 绿色环保,诚信守法;创新进取,追求卓越。2. 果糖车间有哪几种泵:离心泵;真空泵;凸轮泵。3. 果糖车间离心泵是通过机械密封防止输送介质泄漏。4. 根据车间年度保养计划搅拌减速机和泵腔的润滑油6个月更换一次。5. 设备修理的类别可按修理工作量的大小分为:小修、中修、大修。6. 果糖车间离心泵机封按密封端面的对数分为单端面机封和双端面机封。7. 焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、夹钨和未焊透等。8. 根据化工部标准规定,氧气胶管用红色,乙炔胶管用蓝色。9. 游标卡尺按其测量精度,常用的有0.02mm,0.05mm,0.01mm。10. 润滑剂的作用是减少摩擦、冷却和防腐。11. 切割停止工作时,应先关氧气阀,再关乙炔阀。12. 测量联轴器的外圆上下,左右的偏差不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上最大间隙不得超过0.1mm。13. 果糖车间单端面机封的离心泵有 (至上写5个泵的名称)。14. 泵密封水的作用:吸收机械密封摩擦产生的热量,吸收物料传递给机械密封的热量。15. 机电仪点检记录都包括哪些区域:主车间、转鼓板框、蒸发区域(纯水)、糖化成品区、酸碱区域、投料车间、空压机房。16. 果糖车间所使用润滑油都为食品级润滑油。17. 根据结构分类果糖车间使用的阀门有蝶阀、球阀、截止阀、闸阀等。18. 轴承箱油位应保持正常位置,不得过高也不得过低,一般在视镜的1/2处为宜;过低时应及时补加润滑油。19. 轴承箱温度最高不能大于80,轴承箱温度不得比周围环境温度超40 。20. 在单位转换中,1英寸=25.4mm。二、判断题(每题2分)1. 安装机封时可轻轻用手锤敲打。( )2. 联轴器装配时主要的技术要求是保证两轴的同轴误差。( )3. 设备在拆卸前,必须了解清楚设备各部分的装配关系、配合性质等,部分连接件拆卸前应做好标记。( )4. 焊接电流是焊条电弧焊中最重要的工艺参数。( )5. 设备润滑的“五定”是:定人、定量、定点、定质、定时。( )6. 安全生产的方针是安全第一,预防为主。( )7. 滚动轴承外圈与孔为紧配合,内圈与轴为较松配合时,应先将轴承在轴上,然后将轴连同轴承一起压入孔中。( )8. 填料密封是非接触式密封。( )9. 漏油除油封质量原因外,它在生产过程原因包括:外物侵入、设备起停频繁、震动、不注意维护保养。( )10. 不锈钢管道可以输送稀盐酸。( )三、问答题(每题10分)1. 轴承发热原因几种?如何处理?答:1)轴承内润滑油过少或没有油。2)润滑油不干净。3)装配不良,轴或轴承歪斜。4)轴承间隙未调好。处理方法:1)增加润滑油2)检查油质3)正确调整,消除不正常现象4)重新调整间隙,适当松开螺钉。2.下图为康尔达离心泵剖面图,请写出装配件的名称:答:泵体;密封环;叶轮;后护盖泵盖机械密封密封压盖轴承箱轴承轴承箱后压盖联轴器叶轮螺母副叶轮密封腔中间体轴套轴承箱泵轴支架3.巡检中发现车间有一台离心泵的机封泄漏,一般是什么原因引起机封泄漏?作为机修工应该如何处理?(简述维修过程)答: 4.(1)空压机日常保养内容?(2)空压机每3个月保养内容?(3)空压机运行4000小时保养内容?5.果糖车间成品管道改造,请简述管道焊接时注意事项?1.最好选用内外抛光无缝钢管和管件;2.管道切割后进行仔细打磨,用手摸直到没有毛刺;3.焊接之前对所有管件进行清洗,管道内壁用干净的抹布来回擦洗,直到管道内没有异物。4.不允许使用电焊焊接,必要时要充氩气焊接;5.焊接完成后可以拆卸下来的管道再用干净抹布对管道内壁进行擦洗;直到管道内没有焊渣和其他异物;6.用角磨机和酸洗膏对焊接处进行打磨清洗。7.最后用CIP热水清洗整个管道,直至没有管道内没有任何异物。6.机电仪点检内容:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论