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文档简介

泉州市德化县彭村水库工程土建、金属结构及机电安装工程面板混凝土面板施工方案福建省水利水电工程有限公司彭村水库工程项目部2016.02一、前言:1二、 钢筋砼面板施工的特殊性1三彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案3四、 面板砼重要部位的施工方法9(一)大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序9(二)面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施9(三) 大坝砼面板分缝模板安装的施工方法11(四) 面板砼浇筑质量检查项目和要求13(五)面板砼浇筑质量检测项目和技术要求13(六)面板砼取样做试块的频率14五、 面板砼前期施工应准备的材料汇总表15六、 面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表17七、 拟投入的主要机械设备一览表19八、 拟投入的主要技术工人数量一览表20九、 面板砼施工的主要技术质量保证措施要领21十、 几点建议221一、前言: 彭村水库面板堆石坝的坝体填筑预计2016年3月份可以达到642.50m高程,坝体预留沉降期2个月于2016年5月底若气温适宜有望进行钢筋砼面板的浇筑工作。单从面板砼工程的施工前期就需要投入大量的资金购买钢筋、水泥、粉煤灰,减水剂,引气剂、止水铜片、沥青、止水材料、木材、无纺土工布、塑料薄膜、彩条布、养护洒水供水管。加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料,配置特种施工机械设备和配齐有熟练技术和操作技术的工人参与施工。642.50m高程的坝面宽度只有13.49m,要布置许多机械设备和交通行车及机械搬迁移动,堆放钢筋等施工材料,面板延线施工工种、工序繁多,交叉作业、施工强度相当大,技术含量高,施工质量要求严格,并且应保持连续作业,要把该项工作做到有条不絮,务实并有序开展,即时项目部应派专人在现场调配指挥部署,应督促落实劳务队提前备足各种施工材料和熟练各种施工技术工人进场,特别是现在就要落实5000m干净的河沙和9000m2级配合格的碎石加工及采购,争取建设单位资金上的大力支持,才能确保在3个月时间内顺利完成砼面板浇筑任务。该项施工任务是对项目部综合能力的大考验,是参建职工和劳务队锻炼提高技术水平的机会。2、 钢筋砼面板施工的特殊性1、面板砼设计标号C25W10F100,砼的级配试验应委托水利水电检测有限公司做试验并严格按照实验配合比配料。2、砼采用二级配碎石,0.5cm-2cm和2cm-4cm,要求级配连续,质地坚硬,各项指标符合施工规范要求。3、砂料可采用干净的中粗河沙,含泥量1%。4、砼应掺入粉煤灰、减水剂、引气剂,坍落度控制在3-7cm,掺气量控制在4-6%。5、面板砼的拌合物应做到均匀度好,和易性好,粘聚性好,保水性能好,流动性适度。6、面板砼入仓12m宽采用2条溜槽,6m宽一条溜槽,溜槽2m长1节,采用轻型,耐磨光洁的高强钢板制作成U型槽,沿坡面长50m应设置柔性挡板,溜槽应安装到距滑模顶端1.5m左右处,随着滑模上升再拆移溜槽。溜槽上部采用彩条布封闭,防止风吹日晒。7、面板砼平整度误差应控制在允许范围内( 局部凹凸不超过设计法线的3cm以内)做到砼的表面无麻面、蜂窝、露筋现象,无裂缝或贯穿裂缝。8、面板砼应及时振捣、振捣器垂直坡面插入,不能伸入模板内侧振捣,侧模止水铜片处用小型振捣器,滑动模板提升每次30cm40cm坡长,脱模后坡面砼不蠕动、不变形、不鼓包,按1小时提升1.5-2m左右,应做到滑膜“勤动、慢速、小升”,砼出模后立即用木抹刀整平后覆盖彩条布或塑料薄膜防止风吹,日晒失水过快,砼初凝后到终凝前用铁制抹刀二次压实砼表面并立即覆盖无纺土工布,并开始细水养护并做到保持湿润状态到大坝蓄水前(在施工表面止水材料后应注重及时复盖土工布并洒水养护)9、面板砼可跳仓浇筑,但一块面板砼应一次连续浇筑完成,中间因故间歇时间不能超过规范规定的时间。10、止水铜片底部的砂浆垫层的平整度直接影响到侧模的安装精度和砼面板的平整度,应严格测量放样及校核,认真施工。11、止水铜片要选用超长的卷材型经抽检的合格材料,在坝顶用特制的压制机械连续压制成型向F延伸、多人抬放、安装,止水铜片底部应先安装氯丁橡胶垫片,止水铜片鼻头安放12的氯丁橡胶棒和泡沫塑料充填防止水泥浆出浸入。12、分块的侧向模板安装后要反复测量检查,尤其是侧模上部平面的精度要准确无误,并要支撑加固牢靠。13、砼二次抹面时可以拆除侧模上的止水V型槽三角木模条,并及时对缝面进行整修,平整度误差应90%试验,计算结果反馈均匀性离差系数Cr值0.18统计分析反馈抗冻性符合设计要求试验结果反馈抗渗性符合设计要求试验结果反馈建议购买集装箱移动式值班房于施工现场,项目部主要领导坚持轮班座阵指挥,工程部每班最少有3名技术人员轮流值班,随时解决施工出现的薄弱环节,确保施工质量。(六)面板砼取样做试块的频率1.抗压试块:每个浇筑台班取1组,2.抗渗试块:500m-1000m/组3.抗冻试块:1000m-3000m/组5、 面板砼前期施工应准备的材料汇总表面板砼前期施工应准备的材料汇总表序号名称规格型号单位数量备注1橡胶止水带G型350306m280埋设于面板垂直缝底部10m范围共28条,应按止水设计图(3/5图)配套连接止水铜片、橡胶片a、b型2止水铜片W型(展开宽590mm,厚1.2mm)m2367面板分缝底部用(6.294kg/m卷带),在坝顶加工成型3止水铜片V型(展开宽590mm,厚1.2mm)m305面板顶部与防浪墙接缝(6.294kg/m卷带),在坝顶加工成型4氯丁橡胶垫片5004mmm2672面板缝,面板与防浪墙接缝止水铜片下垫片5氯丁橡胶垫片2504mmm483周边缝沥青砂浆与止水铜片之间的垫片6氯丁橡胶棒12mmm2672面板分缝和面板与防浪墙接缝止水铜片鼻头顶部7泡沫塑料宽38mm,厚12mmm2672面板分缝和面板顶部止水铜片鼻头充填料8石油沥青60#t25面板与趾板接缝底部沥青砂浆和面板分缝底部、侧面涂刷2mm厚沥青及沥青木板用,沥青砂浆用砂为细砂,应过筛洪烤160o,沥青加热熔化180o(伴制)9钢筋HRB400t746252220181614参照面板配筋设计图10水泥42.5普通硅酸盐低热水泥t3000散装,各项指标满足设计要求11粉煤灰级以上t800最好购买级粉煤灰,各项指标满足设计要求12高效缓凝减水剂按设计院实验室推荐型号t60各项指标满足设计要求13引气剂t1.3砼含气量46%,各项指标满足设计要求14碎石0.52cmm5000质地坚硬,级配均匀连续,含泥量1%15碎石24cmm4000质地坚硬,级配均匀连续,含泥量1%16河砂中砂,细度模数2.42.8m5000干净,含泥量1%,无杂质17无纺土工布幅度6mm230000覆盖面板砼表面,长期洒水保持湿润状态。18塑料薄膜m230000覆盖面板砼表面,面板砼出模后保温保湿。19彩条塑料条m2600遮阳平台,滑模后拖挂,覆盖溜槽用20绳梯25的大棕绳与50杂木棍分台阶捆绑,宽40cm/阶、高30cm/阶m450150m/条,用于坡面测量校核,面板分缝砂浆垫层挖槽,铺砂浆,安装侧向模板的人员上下行走、检查21枋木宽15cm左右m30侧向模板(支撑滑模)22养护水管25,50m1000配三通接头,与开关养护软管,根据现场需要配套备注:砼面板,周边缝,防浪墙表面止水材料见另表,已备的止水铜片(F、D型)未列入。6、 面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 序号名称规格单位数量备注1塑性填料按止水设计图(5/5)性能控制指标表m70趾板、面板、防浪墙表面三角缝防水填料(应尽早定下供应厂家)2底胶粘性符合设计要求Kg应与塑性填料厂家联系配套供应三角缝粘贴底胶3封边脐粘性符合设计要求Kg应与防渗保护盖片供应厂家联系配套封边脐4防渗保护盖片5806mmm483周边缝5防渗保护盖片5006mmm1150面板张拉缝,防浪墙底缝,趾板缝6防渗保护盖片4406mmm1640面板压缩缝7氯丁橡胶棒40mmm483周边缝、三角槽底部8氯丁橡胶棒12mmm2672面板分缝、三角槽底部,趾板分缝三角槽底部9沥青松木板厚12mmm3.6周边缝483m长,埋设于止水铜片鼻头到表面三角槽缝间。10波形橡胶止水带SKB4-300-10m730周边缝,防浪墙与面板接缝三角槽11镀锌角钢L50506mmm7392与供应厂家联系按中间间距400mm头尾200mm钻12mm孔后再镀锌12镀锌膨胀螺栓M10100mm个17981面板及趾板分缝波型止水带表面,保护盖片角钢锁定400mm13镀锌螺栓M10250mm个1460周边缝防渗保护盖片(两岸部位)14镀锌螺栓M10500mm个1460周边缝防渗保护盖片(两岸部位)15安全绳条4安装止水材料用16安全带条6安装止水材料用7、 拟投入的主要机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1起重车25t辆1吊移滑动模板和10t卷扬机及其他材料吊运2卷扬机10t台2每台配200m长21.5mm直径的钢筋绳,同步拉动滑动模板3滑动模板宽1.60m,长14m(2*7m分为两节拼装)套2自制:底部钢板,上部钢桁架,后部配抹面平台三部分组成4砼搅拌机0.75m3台2拌和站配套5自动配料装置套2拌和站配套6砼罐车68m2辆4外包土工布防晒7砼泄料斗个2自制溜槽顶部用8砼溜槽自制U型m3002m/节,用挂勾铁线连接9插入式振捣器1.5千瓦台510插入式振捣器1.1千瓦台2周边缝用11钢筋坡面运输台车自制台1钢桁架,配车轮12绳梯25的大棕绳与50以上杂木棍分台阶捆绑,宽40cm、30cm/阶的长绳梯m450150m/条,用于测量放点,分缝砂浆垫层挖槽铺砂浆,安装侧模,人员上下行走、检查13铜片压制机械自制台1用在现场压制长条止水铜片8、 拟投入的主要技术工人数量一览表序号工种单位数量备注1起重机司机名1吊移安装滑模,10t卷扬机2吊装工名2配合安装卷扬机,滑模等3卷扬机操作员名4分2班轮岗4电工名2每班保证有人值班5电焊工,气焊工名6焊接止水铜片、钢筋6钢筋工名10再配适量的杂工7木工名12再配适量的杂工8砼工名10分两班轮班9杂工名10清理仓面,养护,配合木工等杂项用工,铺土工布,沥青砂浆10砼表面抹面压实工名6分2班轮班,砂浆垫层11砼搅拌工名4分2班轮班12砼灌车司机名8分2班轮班注:1.面板最长浇筑块152.587m,应确保连续施工,机械正常运行,滑模上升到642.50m后应立即将滑模吊运至砼仓面外,绝不允许间隔长时间吊运,而造成面板砼表面被拉裂的现象产生。 2.劳务队应挑选一专多能的技术工人参与面板砼施工,科学合理调配重点工序的用工。9、 面板砼施工的主要技术质量保证措施要领 1.砼的微小裂缝是不可避免的,是砼本身物理性质所决定的,水泥的水化热13天放出的总水化热量的50%,而热量的传递和积存,砼内部在砼浇筑后35天水化热会产生的温度变形和温度应力,当温度应力超过砼的抗拉应力时就会产生温度裂缝,最初裂缝呈细小的裂纹状,随着时间的延长而不断产生扩展,甚至达到贯穿裂缝。另外由于砼表面失水较快而产生收缩或干热和大风的天气出现造成砼内部细小的毛细管产生较大的负压,而使砼体积急剧收缩而产生龟裂现象。为最大限度的克服以上不利的因素,面板砼出模初步整平后应及时用塑料薄膜覆盖保湿,防止水分蒸发过快,砼初凝后到终凝前应采用铁板抹刀人工压实抹光砼表面并立即覆盖无纺土工布随后立即滴水养护,确保砼表面处于湿润状态,减少砼水化热对砼产生的不利影响因素。该工作极其重要,面板砼浇筑前应布设好洒水管网,应派专人负责洒水养护工作。2. 严格按实验的配合比下料、砂、碎石料应按规范抽检频率取样试验各项指标,测定含水量。严格控制水灰比,塌落度。严格控制砼搅拌时间,砼粘聚性,保水性,流动性好。3. 应按规范检测水泥的安定性,水化热,外加剂试验证明合格才能用到工程上。4. 尽可能降低骨料、拌合用水的湿度,控制砼入仓温度,砼运输罐车外包裹保温材料,减少外部温度的影响。5. 面板底部的砂浆垫层应做到平整,分缝砂浆垫层的坡面平顺,坡度高程精度满足设计要求,侧向模板安装精度准确,滑模桁架平台应用砼块或废弃的履带,沙袋加重,防止滑模浮起,引起面板大面积凹凸面,砼出模后应及时人工整修平整。6. 严格滑模每次提升高度和每小时的上升长度,并做到两部卷扬机同步提升,机械运转正常。7. 加强砼振捣,12m宽的延线最小保证5台振动器,分段固定人员,同时振捣到砼不冒气泡,不明显下沉后开始提升模板,滑槽砼下料后,要结合人工及时平仓靠近侧模止水铜片处要用小型振捣器振捣,做到砼密室。8. 加强现场施工协调,确保施工的连续性。9. 加强机械设备保养维修,配足易损配件,确保机械设备的完好性。10. 备足施工现场照明,砼仓面使用低电压照明灯,才能保证工作质量,并做到人身安全。11. 按规范取样进行砼抗

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