天丝和天丝纤维的特点和缺点介绍.doc

天丝和天丝纤维的特点和缺点介绍天丝（Tencel） 天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。 天丝（Tencel）是一种溶剂型纤维素纤维，文化衫厂家是英国Acordis公司通过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。2004年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化铵溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。故被称为“二十一世纪绿色纤维”，并获得国际绿色环保证书。Tencel纤维 Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。在欧洲，除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。还有Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。 在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。目前使用Tencel(天丝)的有国际著名品牌Diesel、DKNY等十五个，以及国内知名品牌逸飞、雅戈尔、男士令、恒源祥、汤尼威尔、Sundance（圣得西）等。天丝纤维的性能 1.导湿性：天丝是第一种采用突破性可控纳米原纤技术生产的纤维素纤维，透过控制纳米原纤及规则结构排列的研发，令天丝纤维拥有绝佳亲水性、吸湿性及透气凉爽的功能，也具有绝佳的肌肤亲和特性。（注：喜爱那我的纳米原纤结构如一束束微细的管道排列而成，这些微细的管道能有效快速地把水分吸收并释放，创造更干爽又舒适的睡眠环境。）一般人造纤维（如涤纶）无法彻底吸收水分，天丝纤维却能规则并充分的吸收书覅，其吸水性是棉喜爱那我的1.5倍。当我们睡眠时，身体会以流汗的方式释放出月0.4公升的水分，使用天丝纤维的床品，籍由天丝优越的吸湿性能，保证我们能在一个干爽愉快的睡眠环境安然入睡。 2.抑菌性：天然卫生的天丝纤维不需要添加任何化学剂，便能有效地减少细菌生长。阻止细菌繁殖的方法在于如何把人体睡眠时排出的汗水吸收并释放回大气中，因为干爽的环境能有效的减少细菌生长，也能抑制螨虫、减少生虱、发霉及发臭的问题，所以天丝是以一种天然的方式抑制细菌滋生。在一项细菌生长速度眼睛的实验中发现，细菌在其他人造纤维上的生长速度比天丝高出约2000倍。 3.环保性：天丝纤维是从桉树木浆提炼出来，并且100%可进行自然生物降解，而木浆的来源是从“边缘土地”（注：土壤无法种植食物的土地）人工培植的树林中取得。天丝的木浆的树林提供，非常环保；而天丝生产商兰精集团因其环保的纤维制造流程（注：闭合的溶液纺丝产工艺，99.97%的溶液可循环再用），而荣获无数的环保大奖。天丝喜爱那我不含任何有毒物质，不仅床品、成人服饰，连婴儿的服饰业可放心使用。 4.防过敏：天丝纤维表面特别圆滑饱满，对于敏感型肌肤的人，天丝是最好的选择。光滑的纤维表面组织与绝佳的吸水性使天丝产品更适合敏感型肌肤，创造出健康的肌肤环境。根据最近的皮肤医学报告指出，贴身使用天丝纤维产品，可明显改善舒适度，同时提升人们愉悦的感觉，因为它的皮肤触感优于其它天然材质。文化衫设计 5.防止静电：干燥季节，床品的静电问题往往给人们的生活带来困扰，当面料不时地相互摩擦，分开时就会产生静电。积聚的静电电荷的多少取决于面料的含湿量很导电性，湿气可以捕捉电子从而防止静电产生，而天丝的天然含水量就达到了13%，加上其卓越的导湿特性使其不会积聚静电电荷，让您获得更好的睡眠质量，从而放松身心、恢复体力。天丝的应用天丝最早进入我国是在1997/98年，只有数吨，至今已达年进口量几千吨，进口量还在不断上升。主要是由于： （1）天丝产品服用性能非常好，具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬垂性好，耐穿耐用等特点。 （2）天丝原料已从最初5美元/公斤，回落到每公斤3美元多些，可以与其他化学纤维竞争。 （3）天丝适用范围广，几乎可以涵盖纺织各个领域，无论是棉、毛、丝、麻型产品，还是针织或机织领域都可以生产出优质高档产品。天丝及其混纺纱的应用情况 （1）天丝/真丝及天丝/绢丝等系列产品：采用天丝A100 60s以上高支纱以及天丝/绢混纺纱。 （2）天丝/麻类产品：有天丝/麻混纺及天丝与麻交织产品，如天丝14s14s（亚麻）交织布及天丝45/亚麻55混纺布。 （3）天丝牛仔布产品：是天丝主要用途之一，采用16s左右中支纱，制织中、轻磅优良牛仔布。 （4）天丝棉型机织产品：长袖POLO衫 细支纱产品：有30s-40s天丝及其棉、竹、粘、涤、混纺纱制织的平纹、夫绸、斜纹类产品。 20-30s中支纱制织斜纹、卡其、灯芯绒、细帆布用作休闲服面料。 （5）天丝棉型针织产品，主要采用天丝A100型30-40s有纯纺及与棉、竹、涤、粘混纺，特别是天丝与竹纤维混纺，给竹纤维纱提供了强力，增加可纺性，一般只要混上30%的天丝就足够了。 （6）天丝毛型针织产品，天丝在毛针织行业应用十分理想。 天丝与羊绒及其它纤维的多种混纺高档针织纱成为我国特有的产品，其采用天丝1.25d38mm散纤混纺而成。 天丝与多种原料的交并纱，如天丝/绢/棉/醋酸、天丝/粘胶丝/醋酸丝、天丝/腈纶/醋酸交并纱，即用单根天丝纱与其他单根原料纱交并而成。 采用天丝毛条和其它毛型原料如毛、绢、腈、麻等混纺而成的毛型针织纱。广告衫批发 采用新型纺纱技术如喷气纺、赛璐纺来加工纯天丝及其混纺。本文出自武汉文化衫/武汉海通武汉工作服常年备有大量广告衫，文化衫制作、T恤文化衫、空白广告衫。武汉劳保服现货供应。信息发布：huayishuma11efuTencel纤维的生产工艺Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO)溶剂的纺丝工艺。其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 直接混合，加入添加剂（如CaCl2）和抗氧化剂（如PG）以防止纤维在溶解过程中氧化分解，并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。控制水分的含量小于133%，使之达到最好不溶解能力。在85-125下溶解，得到较高浓度的溶液，溶液经过滤，脱泡，在88-125下用湿法或干法纺丝，在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形，经拉伸，水洗，去油，干燥和溶剂回收等工序，制成Tencel纤维。NMMO在制造工程中可以回收，因而具有不会给地球环境带来危害的特点。Tencel(天丝)产品的洗涤方法洗涤易缩的衣服，如毛织紧身上衣时，请把洗衣机调至弱循环档进行洗涤，时间不宜过久。 如果说明上写着温水受洗，请按其指示方法洗涤。Tencel产品洗涤方法大致与其他类似原料的产品洗涤方法相同。如果是纯Tencel产品， 可放心大胆地用洗衣机洗涤。如果与其他原料的衣物混合清洗务必按照标签上的注意事项进行。类似于茄克类衣物，干洗为最好。洗涤时为防止被染，应与染色衣物分开进行，洗涤剂及柔软剂最好用中性。 洗涤方法 1、棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞，应折叠挤净水份 3、随选随浸，水温忌超过45度 4、忌暴晒，应阴干 5、与其它衣物分开洗涤 Tencel纤维具有天然纤维的吸湿性，涤纶纤维的干湿高强力，粘胶纤维的悬垂性及真丝纤维的手感。然而目前产品质量问题不少，总体水平不高，其中较突出的是光洁织物泛白性色差、色挡、棉粒类疵品较多；桃皮绒类织物出现绒毛不均匀；混纺交织单色类织物色差较普遍；粗厚类织物的折痕、擦伤、色斑等疵品较严重。据了解,这些疵品与Tencel纤维某些特性有关。Tencel纤维缺点分析1.纤维表面的原纤化 Tencel纤维具有高结晶度，纤维截面均一，但原纤间结合较弱且没有弹性，如受机械摩擦，纤维外层会发生断裂，形成长度约14微米的毛茸，特别在湿态情况下，更易产生，严重时还会缠结成棉粒。 企业宣传促销文化衫原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀，导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等。 原纤化的均匀产生可使织物呈绒面表观，成为桃皮绒风格的织物，也能使牛仔服更具自然感和陈旧感。利用原纤化的特性，还可制成非织造过滤材料和特种纸张。由此可见，对原纤化问题，必须人为地加以控制和利用。 2.纤维的湿膨胀性 Tencel纤维具有高膨胀性，在水中膨胀达40%。由此赋予织物优良的悬垂性和流畅的动感，但会使织物在湿态下发硬，特别是单位面积重量较大的中厚型织物。从而使织物在染整和服装加工中易产生折痕、擦伤和色斑等疵点，而且这类疵点具有较强记忆性，都会持久地保存下来。 3.纤维的染色性 Tencel纤维遇水后膨胀较大，染料及助剂容易进入纤维内部，故初染率相当高，易造成前后及左右色差，在染料的选择上应选取初染率高的品种，采用多次加盐、多次加碱的方式控制色差。它的得色率比一般天然纤维大；其混纺、交织物同色染色时难度较大，必须考虑色相的严格控制。染色会对原纤化产生影响，因此控制配料及染液的运动至关重要。原纤化可通过染色工艺进行控制。由于表面原纤化的存在，可染性可能表面较低。 Tencel纤维与羊毛交织采用二步法染色时，两种纤维有相互沾色问题。它与羊毛混纺纱用活性染料和弱酸性染料绞纱染色时，混纺纱强力会显著下降，影响织造正常。encel纤维的色差控制Tencel纤维混纺、交织产品的色差问题较突出。同色染色必须做到双组分纤维染色一致，色光、色牢度一致。为此要对使用染料进行细致的筛选，测定两种纤维的色差值，对同色性较好的各只染料的色差要控制平均值。采用二溶法染色时，要加入防染剂防止沾色。有的工厂采用散纤维分别染色，可减短染色作用时间同时解决两类纤维染色环境的相互影响的矛盾，并可满足产品色相的丰富全面，总之需要采用高的测配色和染色技术和严格的管理措施，才能保证色性的一致性。织造、染整和加工中折痕、擦伤、色斑等疵点的防治1. 减少折痕、擦伤、色斑等疵点的基本要点 （1）改善织物的湿膨胀性可采用Tencel纤维与水膨胀性较小的纤维如涤纶、锦纶等混纺、交织，并适当减少织物经纬纱密度。 （2）坯布尽量减少开关车横档、边撑疵、折痕、密路等疵点，防止织物局部性发硬和损伤。 （3）尽量采用卷筒包装，不用摺幅包装，不用绳束捆绑，减少压痕和折痕。 （4）减少对坯布、成品布、人为的各种物理性压力和摩擦，尽力防止织物的损伤和穿刺、钉压、刀割等。 （5）为防止染整加工中产生折皱和擦，伤应添加少量平滑剂、柔软剂。 空白文化衫 （6）采用滚筒直径较大、转速较低的染整、洗涤设备，使织物能自由运动，减少摩擦、剂压产生的皱折和擦伤。 2.加工中防止产生此类疵点的主要措施 （1）开剪时用剪刀不用小刀； （2）拉幅时不要用大头针或钉书钉、夹子可用喷胶或胶纸； （3）成衣储存或半制品转运时尽量平放或悬挂，避免造成摺痕； （4）缝纫时压脚压力和送布牙调校要确当。 （5）水洗时用热水、加平滑剂，并控制数量不能超过容量的80%，同时控制好温度和时间。 无锡泰达纺织科技有限公司在南通拥有配套的天丝面料生产基地，专业生产绿色、环保的天丝面料。产品远销日本、美国、德国等国家和地区。产品说明：天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠” ，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。莫代尔纤维面料介绍图-一、莫代尔纤维介绍莫代尔纤维即高湿模量的再生纤维素纤维，原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再纺丝加工成纤维，因该产品全部为天然材料，是100%的天然纤维，对人体无害，并能够自然分解，同时对环境亦无害，属天然绿色产品。目前市场上莫代尔纤维品牌日益增加，主要来自奥地利、台湾、韩国、俄罗斯等国家。其中奥地利兰精公司起步较早，市场运做较好。他生产的Lenzing modal纤维在中国已经流行了5-6年的时间，现在仍然是供不应求，并占领了中国绝大部分市场。虎城服装公司就是采用的兰精莫代尔纤维。、Lenzing modal纤维的生产此种纤维原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维.此种纤维的生产过程符合ISO9001，为了配合环保的要求，兰精公司采用自然生产方式，以最高标准制造纤维产品。、Lenzing modal纤维性质1.高干燥度和湿强度。 2.低干燥度和湿伸长度。 3.高湿度模量。 4.最佳纯度。缩减膨胀。 5.缩减保水量。 6.提高碱的稳定性。 7.良好的染料亲和力。 8.非原纤维化/非原纤状结构。 、莫代尔纤维与其他纤维的指标对比纤维性能普通粘胶纤维Modal纤维Lyocell纤维纤度/分特调湿强度CN/dtex3.64.04.2调湿深长%182012141517湿强度%506085湿伸长%212313151719BISFA湿模量3610钩接强力CN/tex7820原纤化*吸湿性9060706070、兰精莫代尔优于粘胶、棉纤维的性能莫代尔是高湿模量粘胶纤维,它是由木浆纤维通过专门的工艺生产而成,是一种天然纤维.它的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能二、莫代尔纱线、不同种类莫代尔混纺纱的性能种类性能Modal/棉花*两者均为天然产品*精致的纱线*更具吸引力的外观*丝一般的光泽*令色彩更加光辉灿烂*柔软及清爽Modal/羊毛*配合不同气候使用的混纺纱*令穿着时更加舒适*令皮肤感觉更轻松*有丝一般的光泽*保持轻柔及毛质手感Modal/细旦涤纶*高雅大方的视觉效果*吸湿导湿性能优良*增加纱线的强力Modal/涤纶*令穿着时更加舒适*更加耐用*Modal/腈纶*富有质感但重量轻巧*令衣物有更飘逸效果*穿着更加舒适及方便处理Modal/竹纤*更加舒适*并增加抗菌效果Modal/PTT*手感柔软*弹性佳*穿着时更加舒适、莫代尔纱线的应用莫代尔产品因为它本身具有的很好的柔软性和优良的吸湿性但其织物挺括性差的特点，现在大多用于内衣的生产。莫代尔的针织物主要用于制作内衣.但是莫代尔具有银白的光泽、优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点，足以使之成为外衣所用之才。正因为如此,莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点，莫代尔可以与其它纤维进行混纺,来改善其性能；如:M/C50/50就可弥补这一缺点.莫代尔在机织物的织造中也可体现其可织性，也可以和其它纤维的纱线进行交织,从而织成各种各样的织物。用兰精modal纤维做成的织物展示了一种丝面光泽，当它与棉花混合将会产生一种类似于丝光工艺的光泽，其具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性。它的优点是： 丝绸般的光泽和悬垂感, 极为柔软。 优良的可染性及鲜艳的色泽，经多次清洗仍保持绚丽多彩. 莫代尔产品在现代服装服饰，特别是在内衣上有着广阔的发展前景；活力龙男士内衣采用的的是40S以上支数的莫代尔面料。纱支材料与配比材料与配比材料与配比材料与配比16S棉50%/modal50%modal 70%/棉30%其他比例涤60%/莫代尔40%涤65%/莫代尔35%莫代尔70%/细旦涤30%莫代尔70%/PTT30%其他比例腈纶60%/莫代尔40%莫代尔70%/细旦腈纶30%其他比例莫代尔70%/绵羊绒30%其他比例21S32S40S60S三、 莫代尔面料Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。1、Modal纤维面料手感柔软，悬垂性好，穿着舒适。2、Modal纤维面料的吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。3、Modal纤维面料布面平整、细腻、光滑，具有天然真丝的效果。4、Modal纤维面料色泽艳丽、光量，是一种天然的丝光面料。5、Modal纤维面料服用性能稳定，经测试比较，与棉织物一起经过25次洗涤后，手感将越来越硬，而Modal纤维面料恰恰相反，越洗越柔软，越洗越亮丽。6、Modal纤维面料成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。四、莫代尔织物的生产过程介绍前处理1烧毛：为了减少织物表面的毛羽及得到一种整洁的织物表面，由莫代尔 纤维制成的织物应进行烧毛。在经过这种处理后，在加工处理时或在以后的应用中都可能极大的避免起球。 依赖织物和混纺纱的重力，这个加工过程需要使织物在自由的状态或冷却辊筒上完成。在设计到圆筒型针织织物处理时，应考虑到纤维/纱线的混合，如纤维素纤维侧面的毛羽，也须用火焰处理。2.退浆/冲洗：在轧染冷堆处理过程中，应注意到织物需要良好的缝纫作用;需要使用较细的缝纫线，这些测量应有助于将缝纫标记降到最小。染料吸液率通常应很高，且卷饶应在低张力下进行，这样将有助于防止明显的缝纫印和波纹的出现。织物必须冷却且匀整，织物从染液处理到压浆辊浸渍时间应在1.5-2秒之间。织物的沉积使其不完全膨胀，这将会导致皱纹的形成，使其在染色之后皱纹仍然可见。 处理过程染浴的组成，通常可以调节其配方以适用先前织物的应用。对于织物的预处理的一步法，是一种很好的方法，它包括退浆、煮练、漂白和碱处理，并且可以容易的用于针织织物。如果针织织物需要绳状处理，则在热水冲洗之后需要高溶片，及煮练和漂白，目的是为了彻底的去除各种不同的整理剂。3漂白：对于漂白织物或棉型纱线，我们建议使用过氧化物漂白，对于很难染色的纯白或混纺纱织物，一秒钟的还原漂白就能得到所要求的白度，在这种情况下，在还原漂白溶液中的荧光增白剂将会完成对相关产品的处理，同时，盐的添加将会对荧光增白剂的更好的亲和性起到一定作用。由于并非所有的荧光增白剂都对微型莫代尔具有良好的亲和力，因此必须作出相应的选择，使其调整物质的稳定性以适应这些产品。4.用碱进行的特殊处理：为了使莫代尔纤维织物得到更好的染色效果，增强其形稳性，以及降低其起球的程度，可以应用不同的碱处理。1）苛性碱：（标准配方）45克/升 100%的氢氧化钠（如7Be）3 克/升 莱奥芬LG(BASF)温度 25度-30度，连续的浸渍吸液率 120% 浸渍时间 2分钟在低张力下导布水洗：开始使用热水2）Sandoflex-A-处理（机织物必须进行预清洗轧染机或卷染机）标准配方：330毫升/升浓度为50%的氢氧化钾50毫升/升 SandoflexA（纯净的）温度 25-30度连续的吸液率 110%卷布时间 3-4小时在低张力下进行水洗：开始使用热水中和作用3）维斯科联合分批处理过程（轧染机或卷染机）标准配方4克/升 Vltravon GPN2克/升 INVATEX SA6克/升 Tinochlarite CBB40克/升 100%的氢氧化钠15毫升/升 35%的双氧水温度 25-30度连续的吸液率 110%卷布时间 12-16小时在低张力下进行水洗：开始使用热水中和作用 在V-C-B处理过程，产生了许多与染色效果有关的效应，既形稳性和降低性，同时也包括漂白过程在内。5.烘干：不管该项处理的完成是否需要使用化学物质，烘干都要在相对较低的温度下进行，最高不能超过130度，残留的含水量为810%，不过这要取决于混纺的程度，考虑到纤维素再生纤维的特性烘干后收缩在对其进行恰当的处理时，必须要使莫代尔 织物在没有张力的烘干机上进行操作。拉幅机的优点之一就是设计到超喂装置的清晰度，以及副宽的调整。染色作为一种纤维素纤维，可以用所有可以预料到的染料进行染色。活性染料尤其适用于此同时也是由于他们可以提供最广泛范围的染料选择，使其在对棉花混纺纱进行染色时可能得到良好的同色染色深浅效应。这个规则对于一些大分子染料则例外，通常对莫代尔纤维反应则不那么强烈，大量的直接染料也表现出了这种特性。与各种合成纤维相比，莫代尔的纤维细度对染料的亲和速度和染液的上染率只有轻微的影响。然而纤维的细度对染色织物的分光特性的影响还是很明显的。和普通纤度纤维制成的纤维相比，尤其是在经过浸染阶段之后，莫代尔纤维织物将会具有更大的浅色效应。为了平衡微型纤维的物理效应，我们建议如果可能的话对织物进行预处理，该处理使用指定的工艺流程，并且用碱处理。在这种情况下，亲和力及染色效果都会增强，并且微型莫代尔的强化染色后的耐磨性将会有所提高。印花使用活性染料进行直接印花，提高了表面分光作用将会产生浅色效应。再次这可以通过对织物用相应的碱进行预处理来修正。此外适用于粘胶纤维或莫代尔纤维织物印花的常规工艺，也同样适用于微型莫代尔纤维产品。如下所示：1） 印花浆液中的尿素。2） 热定性时的高饱和蒸汽3） 在蒸汽进入之前，附加的水分应用设施同样在设计到微型莫代尔纤维产品的染色效果时，会产生积极的作用，并且会相应的减少尿素的使用量。关于纯莫代尔纤维的织物，额外的给湿可以限制在20%，而与棉的混纺纱限制在15%后整理 由于纤维素再生纤维的膨胀性，在设计到干/湿处理时（家用冲洗）成品表现了尺寸的反复变化性，这同样适用于用碱对织物进行的预处理同样原则上这要比没有经过碱处理的织物具有更好的形稳性。 为了对此进行限制，纤维的膨胀性必须降低，纤维素交连剂以及相应的柔软剂很适合此项处理的完成，与棉花相比，莫代尔织物没有韧度损失（在预处理阶段需要低张力），并且与粘胶纤维相比具有更好的整理效果。设计到控制处理，其步骤应该是在浸渍之后在针板拉幅机上用最佳超喂装置将织物烘干，而且其最高温度应是130度。 如果烘焙作为一个单独的过程处理，这里织物应该是使用相应的超喂装置以及选择催化剂，而交连的温度为155度到最高温度160度，确保这一点是十分必要的。 机械预缩整理以及热压预缩对莫代尔纤维织物的外观、手感和耐洗性与其对棉和粘胶纤维的作用相比，都具有同等的积极效果。减少MODEL面料起毛起球的措施1.适当提高纱线捻度或使用赛络纺纱；2.增加针织物密度，减小针距；3.烧毛是降低起毛起球的最好办法，但由于对MODEL面料的柔软性有一定影响，需慎重选择；4.丝光工序最好不要使用，由于针织物丝光受到的拉伸力和湿摩擦力较强，同时碱对MODEL纤维的碱溶涨作用而产生原纤化，综合这两点的作用，使面料的起毛起球性加强；5.助剂的使用：在漂白过程中加入某些助剂如抗起毛起球剂、浴中柔软剂均对防止起毛起球有利；染整过程中加入浴中柔软剂如：加入有机硅以减少纱线间、织物与染色机之间的摩擦力，同时可以控制纤维从纱线内漏出尾端，从而降低起毛起球的机率。6.柔软剂的作用是通过降低纤维与纤维的摩擦力来获得柔软的效果。降低纤维间的动静摩擦系数；有良好的耐洗性。这样就可以增加织物的耐磨性和耐洗性，进而提高起毛起球性。7.树脂整理：利用树脂类助剂经轧压，使毛羽倒伏，固定于纱线表面，对防止起毛起球有很好的作用；8.染整工艺确定后，通过改进工艺曲线缩短时间，减少织物