水仓掘进作业规程.doc

第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为11119w切眼及回风巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成11119W工作面生产系统，满足11119W采煤工作面回采时通风、行人、管线敷设、安装运输设备的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：120米，其中切眼段长约60米、回风巷段长约60米。服务年限：2个月。四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2005年11月下旬开工，预计2005年12月下旬竣工。第二节 编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为一采后组700下山采区设计说明书，批准时间为2002年12月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为11119w切眼及回风巷掘进工作面地质说明书，批准时间为2005年11月10日。三、矿压观测资料：断层附近围岩应力集中。第二章 地面相对位置及地质水文情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 ： 水平名称700水 平采 区 名 称一采后组下山采区地面标高（m）174.8179.1开门点标高（m）731.84地面相对位置及建筑物地面相对位于汶河庄以北 500米处农田，无建筑物。井下位置及掘进地面设施的影响工作面井下位于-700水平一采后组下山采区19区段，掘进后对地面无影响。 邻近采区开采情况11117W、11118W工作面已回采完毕，11117东工作面正在开采。走 向125倾斜35待掘巷道地面相对位置位于汶河庄以北 500米处农田，无建筑物，掘进后对地面无影响。地面标高174.8 m179.1m。第二节 煤（岩）层 赋 存 特 征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距11119w切眼开门点位于煤11及底板细砂岩中。煤11顶板为粉砂质泥岩，层厚为1016米，平均厚度13米, 强度为44.69Mpa，该岩层为灰黑色，中厚层状，硬度系数f=4；煤11平均厚度为1.9米，强度为16.46 Mpa，为复杂结构，稳定的中厚煤层；底板为粉砂质泥岩,层厚为0.91.0米，平均厚度0.9米, 强度为41.02 Mpa，该岩层为深黑色，中厚层状，硬度系数f=4； 顶、底 板 岩 性 特 征 表： 顶底板名 称岩 石名 称厚 度（m）岩 性 特 征直接顶粉砂质泥岩13灰黑至深灰，泥质胶结，含植物化石，f=4直接底粉砂质泥岩1.0深灰色，细波状层理，f=4老 底细砂岩6.5灰白色,f=4 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数。煤11二氧化碳相对涌出量为0.284m3/t.d，沼气相对涌出量为0.131m3/t.d，煤尘爆炸指数为30.81%，煤层自然发火期为612个月，为低瓦斯煤层。附图：煤岩层综合柱状图煤岩层综合柱状图地 层 系 统岩石名称柱&nbs第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置11119w切眼及回风巷井下位于-700水平一采后组下山采区19区段，由11119W斜运输巷26导线点前38米处为中开门，先按215度真方位顺11层煤顶板掘进11119W切眼，长度约60米。切眼到位后再按127度真方位掘回风巷透11118W运输巷，长度约60米。待掘巷道全长约120米。巷道平面布置图（1：2000）巷道剖面图（1：200 ）交岔点支护大样图（1：200）第二节 支护设计一、巷道断面：正切眼煤层正常时采用矩形断面：S荒=5.88，S净=5.2回风巷煤层正常时采用梯形断面：S荒 =6.44m2 ，S净 =5.72m2。过断层及顶板破碎处采用半圆拱断面：S荒 =6.53m2 ，S净 =5.88m2。水仓、爆破器材硐室：矩形断面：S荒=4.62，S净=4.0巷道永久支护断面（1：50）。二、支护方式（一）临时支护梯（矩）形断面使用2根前探梁、拱形断面使用3根前探梁做临时支护，前探梁规格为L=3英寸3.8米的的厚壁钢管，上用专用方木（梯、矩形断面方木规格为长宽厚2.40.150.1米、拱形断面方木规格为长宽厚1.40.150.1米）、板枇、木楔接实顶板，炮后及时前移，严禁空顶作业，端面距0.3米。斜巷必须使用防滑销。开门点以及受地质条件变化影响，前探梁无法正常使用时,则采用23棵180优质木点柱做临时支护，严禁空顶作业。临时支护断面图见图（1：50）。（二）永久支护：正切眼：采用矩形断面，中净高净宽=2.02.6米，顶板锚网带支护，布置三根锚杆，排间距为1.01.1米。两帮锚网支护，各布置两根锚杆。排间距为1.01.1米，锚固方式为加长锚。若两帮煤层稳定，则两帮各布置一根锚杆。 回风巷断面：采用梯形断面：中净高净宽=2.22.6米，顶板采用锚网带支护，布置3根锚杆，排间距为1.01.1米，两帮采用锚网支护，上帮3根锚杆，下邦2根锚杆，排间距1.01.1米，锚固方式均为加长锚。围岩正常时挂塑料网，邦网拖后迎头1015米，锚杆安装在锚杆坑内，打上锚杆后宽度必须达到设计要求，挂网时必须用手镐或风镐直平直齐；围岩破碎时及压力大时则改用金属菱形网。若两帮压力大、片邦严重时 ,则采用旧钢丝绳或旧钢带护帮。 过断层及顶板破碎时：采用半圆拱形断面、锚网带支护，中净高净宽=2.42.8米，周圈布置7根锚杆，挂金属菱形网,使用长度为3.6米的m钢带，排间距为顶第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置11119w切眼及回风巷井下位于-700水平一采后组下山采区19区段，由11119W斜运输巷26导线点前38米处为中开门，先按215度真方位顺11层煤顶板掘进11119W切眼，长度约60米。切眼到位后再按127度真方位掘回风巷透11118W运输巷，长度约60米。待掘巷道全长约120米。巷道平面布置图（1：2000）巷道剖面图（1：200 ）交岔点支护大样图（1：200）第二节 支护设计一、巷道断面：正切眼煤层正常时采用矩形断面：S荒=5.88，S净=5.2回风巷煤层正常时采用梯形断面：S荒 =6.44m2 ，S净 =5.72m2。过断层及顶板破碎处采用半圆拱断面：S荒 =6.53m2 ，S净 =5.88m2。水仓、爆破器材硐室：矩形断面：S荒=4.62，S净=4.0巷道永久支护断面（1：50）。二、支护方式（一）临时支护梯（矩）形断面使用2根前探梁、拱形断面使用3根前探梁做临时支护，前探梁规格为L=3英寸3.8米的的厚壁钢管，上用专用方木（梯、矩形断面方木规格为长宽厚2.40.150.1米、拱形断面方木规格为长宽厚1.40.150.1米）、板枇、木楔接实顶板，炮后及时前移，严禁空顶作业，端面距0.3米。斜巷必须使用防滑销。开门点以及受地质条件变化影响，前探梁无法正常使用时,则采用23棵180优质木点柱做临时支护，严禁空顶作业。临时支护断面图见图（1：50）。（二）永久支护：正切眼：采用矩形断面，中净高净宽=2.02.6米，顶板锚网带支护，布置三根锚杆，排间距为1.01.1米。两帮锚网支护，各布置两根锚杆。排间距为1.01.1米，锚固方式为加长锚。若两帮煤层稳定，则两帮各布置一根锚杆。 回风巷断面：采用梯形断面：中净高净宽=2.22.6米，顶板采用锚网带支护，布置3根锚杆，排间距为1.01.1米，两帮采用锚网支护，上帮3根锚杆，下邦2根锚杆，排间距1.01.1米，锚固方式均为加长锚。围岩正常时挂塑料网，邦网拖后迎头1015米，锚杆安装在锚杆坑内，打上锚杆后宽度必须达到设计要求，挂网时必须用手镐或风镐直平直齐；围岩破碎时及压力大时则改用金属菱形网。若两帮压力大、片邦严重时 ,则采用旧钢丝绳或旧钢带护帮。 过断层及顶板破碎时：采用半圆拱形断面、锚网带支护，中净高净宽=2.42.8米，周圈布置7根锚杆，挂金属菱形网,使用长度为3.6米的m钢带，排间距为顶第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置11119w切眼及回风巷井下位于-700水平一采后组下山采区19区段，由11119W斜运输巷26导线点前38米处为中开门，先按215度真方位顺11层煤顶板掘进11119W切眼，长度约60米。切眼到位后再按127度真方位掘回风巷透11118W运输巷，长度约60米。待掘巷道全长约120米。巷道平面布置图（1：2000）巷道剖面图（1：200 ）交岔点支护大样图（1：200）第二节 支护设计一、巷道断面：正切眼煤层正常时采用矩形断面：S荒=5.88，S净=5.2回风巷煤层正常时采用梯形断面：S荒 =6.44m2 ，S净 =5.72m2。过断层及顶板破碎处采用半圆拱断面：S荒 =6.53m2 ，S净 =5.88m2。水仓、爆破器材硐室：矩形断面：S荒=4.62，S净=4.0巷道永久支护断面（1：50）。二、支护方式（一）临时支护梯（矩）形断面使用2根前探梁、拱形断面使用3根前探梁做临时支护，前探梁规格为L=3英寸3.8米的的厚壁钢管，上用专用方木（梯、矩形断面方木规格为长宽厚2.40.150.1米、拱形断面方木规格为长宽厚1.40.150.1米）、板枇、木楔接实顶板，炮后及时前移，严禁空顶作业，端面距0.3米。斜巷必须使用防滑销。开门点以及受地质条件变化影响，前探梁无法正常使用时,则采用23棵180优质木点柱做临时支护，严禁空顶作业。临时支护断面图见图（1：50）。（二）永久支护：正切眼：采用矩形断面，中净高净宽=2.02.6米，顶板锚网带支护，布置三根锚杆，排间距为1.01.1米。两帮锚网支护，各布置两根锚杆。排间距为1.01.1米，锚固方式为加长锚。若两帮煤层稳定，则两帮各布置一根锚杆。 回风巷断面：采用梯形断面：中净高净宽=2.22.6米，顶板采用锚网带支护，布置3根锚杆，排间距为1.01.1米，两帮采用锚网支护，上帮3根锚杆，下邦2根锚杆，排间距1.01.1米，锚固方式均为加长锚。围岩正常时挂塑料网，邦网拖后迎头1015米，锚杆安装在锚杆坑内，打上锚杆后宽度必须达到设计要求，挂网时必须用手镐或风镐直平直齐；围岩破碎时及压力大时则改用金属菱形网。若两帮压力大、片邦严重时 ,则采用旧钢丝绳或旧钢带护帮。 过断层及顶板破碎时：采用半圆拱形断面、锚网带支护，中净高净宽=2.42.8米，周圈布置7根锚杆，挂金属菱形网,使用长度为3.6米的m钢带，排间距为顶35回风巷安全技术措施为形成35采区生产系统，满足35采区通风、行人需要，矿安排掘进二区在35转载机道导6点后10m处开门，施工35回风巷，为确保施工安全顺利，特编制该措施，要求施工人员认真学习并严格执行。技术要求及施工前的准备工作：1、巷道跟中线施工，坡度+3，断面为半圆拱型，净宽净高=2.02.0m。2、支护以锚喷为主，局部破碎地点采用锚网喷支护，锚杆间排距为750750mm，如顶板特别破碎采用架棚支护。3、施工前，必须对开门点前后各15m巷道进行检查加固，并将各种管路、电缆落地、机电设备用旧皮带及木板梁掩护好。二、安全技术措施：1、施工前，首先加强对开门点的顶板管理，坚持敲帮问顶制度，及时找掉危岩悬矸，巷道开门点处空顶面积大，须采用锚网喷支护，开门采用多打眼，少装药，放小炮的原则，尽量减少对周边围岩的震动破坏，确保巷道成型。2、降尘方法做到：湿式打眼、使用水炮泥、耙装前洒水、爆破使用爆破喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、净化风流等。3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨损挤压风筒，风筒口距迎头符合规定，以保证迎头有足够的风量。4、临时停工都不得停风，确需停风，必须编写专门安全措施，报总工程师审批后执行。停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再人工启动。5、爆破作业必须严格执行“放炮站岗制度”。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，在有掩体情况下曲线不少于75m。6、发现有煤岩变软、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止打钻，切断电源，钻杆不得拔出，并向调度室及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤出。7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度不低于1.0时，再用与电源电压相适应的验电笔检查，检验无电后，方可进行导体对地放电。所以开关的闭锁装置必须可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。8、所有特殊工种必须持证上岗，严格坚持现场交接班制度。其他有关事项按照安全技术操作规程和审批意见执行。掘十队施工的3428机巷，因排水的需要在17#点前35m做个水仓，为了确保该水仓的施工安全及工程质量，特编制如下补充措施：一、技术要求：1、水仓支护规格：净宽2.6m，进深不少于2.0m，底部下卧不少于0.7m，确保排水畅通。顶板采用L2200mm22mm的高强螺纹钢锚杆与L2000mm梯子梁进行支护,其株排距1000mm800mm。巷帮采用18mmL1800mm螺纹钢锚杆、L2400mm的梯子梁及注塑网进行支护,其株排距为700mm800mm,塑网压茬不小于100mm并压茬于梯子梁处。巷道的帮顶锚杆初锚力分别不小于200 N.m，300N.m;其锚固力分别不小于60kN，80kN。一、安全措施:1、拨门前先将叉梁（L3.7米）的棚子按预定的位置架设完毕