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文档简介

西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施根据矿生产需求,由我队负责将存放在440车场中的废旧皮带出井及西区强力皮带巷清煤为了确保工作的顺利完成,保证作业期间的安全及质量特制订此安全技术措施。 一、施工位置及工程量:1、负责将所有装好的废旧皮带,人工推至440车场,配合运输队挂好钩后交给运输队出井。 2、负责西区强力皮带272#架至298#架(5-105溜煤眼上下20米范围内皮带周围)的清煤工作,负责北翼溜煤眼至5-105工作面溜煤眼(300米)皮带的清渣工作,负责强力皮带全线1500米的水沟清理工作。2、 施工时间及施工标准: 1、西区强力皮带清煤工作在每日四点班检修时间(皮带停机时间)。 2、清理标准:行人台阶见底板,皮带下侧、皮带非行人侧不得见浮煤,皮带周围不得有任何垃圾,周围铁器、硬物必须集中清理下班后带出(严禁上皮带)水沟内及周围不得有任何浮渣、大块矸石。 三、安全技术措施: (一)运输安全技术措施 1、开始运输前由当班的带班队干对需要出井的车辆进行认真检查,检查车辆捆绑是否牢固可靠,如有问题及时进行处理。2、推车前要安排班组长对运输路线进行认真检查,确保运输路线上无杂物影响车辆运行,确定道岔位置正确。3、在运输队的挂钩工到位后,一起进入封闭区域进行挂钩。运输队的挂钩工未到位前严禁人员进入封闭区域自行挂车。 4、推车期间注意推车前后距离,每个平板车必须保证10m的距离,防止推车期间挤压伤人。5、推车时人员要站在车辆的两侧推车,不允许人员在两车之间推车。6、在车辆提升期间人员必须在躲避室躲避好,或退到其他安全地段,在运输区的封闭区域要听运输队挂钩工的指挥进行躲避。7、如在推车的过程中出现了掉道,可以使用导链或起道器配合上道,导链起吊使用附近原有支护的起吊锚杆、锚索进行悬挂。8、起吊前,要由班组长对起吊时连接处、受力处进行严密监视,发现问题立即停止作业,隐患处理完毕后方可继续。9、起吊时,必须确保人员站位安全,严禁人员站在重物可能下滑、倾倒的区域或起吊后的重力倾斜方向,确保人员安全。 (二)清煤安全技术措施1、作业前提前与皮带司机联系确保皮带停机后人员才可进入作业现场进行清煤。 2、清煤时要注意皮带上方煤矸滚落避免砸伤作业人员。 3、清煤时人员要相互配合、相互保护,同时要注意周围环境确保安全。4、跟班队干每班向业务科室汇报清理进度,确保西区强力皮带的安全、有序运行。5、作业期间现场由跟班队干负责,协调一切相关工作,安全员现场监督。6、调度室协调好四点班检修班8个小时(16:00-24:00)的停机时间,确保队组清理现场的准时进入及安全退出。7、其他未尽事宜严格执行“煤矿三大规程”及集团公司相关规定。西区强力废旧皮带运输及西区强力皮带巷清煤安全技术措施 签字 时间总工程师: 安 全 科: 调 度 室: 运 输 科: 机 电 科: 审 核: 掘 二 队: 编 制: 西区强力废旧皮带运输安全技术措施编制人:郭志魏 审批时间:2015年10月17日审批意见及审批人 党支部书记办一件事实 2015年10月15日我队支部书记周贵生组织了一次单轨吊司机培训。 参加人员:李建红 王安生 郭延停 申述津 培训内容:蓄电池单轨吊机车司机操作规程一、一般规定1、单轨吊司机必须经过专门技术培训,经考试合格,持有效合格证上岗作业。2、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规范,确保安全运行。3、杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。二、一般要求1、单轨吊司机必须熟悉掌握本设备的性能、结构、原理,并应会一般的维修,保养和故障处理。2、单轨吊司机熟悉有关安全规程,准确使用信号,通讯设施,有一定的应变能力。3、操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,手握控制操作手把,严禁将头或身体探出车外。4、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车时离开司机室。过道岔时注意道岔闭合情况,防止机车脱轨造成事故。5、起吊物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。三、开车前的准备1、检查各机械部位的润滑情况,各承载轮、驱动轮及轴承有无损坏。否则必须更换。2、检查各部位机械连接销是否完好。3、检查各马达驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限时应及时更换,否则司机不得启动机车。4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。5、检查各种液压管路,控制线路有无损坏、变形,接头是否漏液等。四、启动机车1、电瓶送电。2、打开电锁,向前推工作闸,按复位按钮,液压站打压。3、观察液压站压力。4、检查各仪表显示,速度检测显示是否灵敏可靠。5、检查通讯喇叭、照明、尾灯及操作机构动作执行情况。6、检查各承载梁配套设备液压起吊马达各操作阀的工作情况,空载反复升降几次,查看马达、链轮、吊钩是否灵活。7、主副司机配合操作试验机车运转是否良好,制动闸工作压力是否符合要求,有效制动。五、运行1、每台机车必须有两名工作司机,主司机在前进方向操作室负责观察机车进行情况,防止物料碰撞造成故障。2、用哨子或鸣笛联系开车准备情况,打开机车前灯和尾灯,用电笛鸣号发开车警号。3、推动操作手把,司机注意观察驾驶室内仪表的指示,确认指示正常。4、机车过弯道、风门、道岔、交岔点、换装站等特殊地点时,应提前30米减速运行,速度限制在0.5米/秒内鸣笛示警,副司机必须下地站立在安全位置跟车指挥。5、同向机车运行时,两车间距不得小于100米。6、起吊梁上的工作链不起吊物料,在机车运行时,必须将链条固定(收回),以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。7、机车在运行中非紧急情况下,严禁使用紧急制动停车。8、机车在巷道里原地不行走、不工作时,超过20分钟应关闭电源。9、司机暂时离开机车前必须关闭控制电路。10、单道运行,遇人员行走时,机车必须减速鸣笛,确定行人处于安全位置,方可向前低速运行,严禁机车运行人员从机车下通过。11、跨越设备物料运行时,间距必须大于200mm,否则不得通过,单轨吊、绞车、电瓶车共用一条巷道时,不得平行作业。六、起吊物料1、将机车控制系统打到起吊工作位置。2、操作起吊梁操作阀,使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。3、使用机车专用集装箱起吊时,集装箱吊挂牢固,长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑物料必须牢靠、平稳起吊。起吊距地面100mm以上。4、起吊物料必须使起吊梁载荷均匀,并且高低水平一致。5、起吊载荷要符合起吊梁吨位要求,拒绝超载起吊。6、起吊大型设备(液压支架):、起吊大型设备(液压支架)必须悬挂专用起吊梁架。、液压支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固。、起吊大件设备不得超高、超宽,离地面高度大于100mm,起吊后物料底面与巷道底板平行。、承载起吊臂必须均匀分配。、运行速度控制在1.5m/s内,7、卸放物料时,必须清理闲杂人员;所卸物料必须平稳可靠,防止倾倒伤人、损坏物料,做到轻放易卸。七、停车1、机车正常到位停车时,操作控制手柄自然减速停车,位置准确。2、紧急情况应按下急停按钮停车。八、人员运载1、人员运输必须有跟车工,司机

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