作业场所的安全保障.doc

作业场所的安全保障作业场所是指作业者的生产岗位和作业环境。作业场所与作业安全有密切的关系。从目前我国矿山的开采现状来看除要少数为露天开采外， 绝大多数为井下开采。其作业场所狭窄、光照差、噪音大、空气潮湿、不新鲜、排出粉尘和有毒有害物质困难等，使矿井经常处于水、火、瓦斯、顶板、等自然灾害的威胁之中。在这样的作业岗位和作业环境中，人的健康会受到损害，机械设备的可靠性和寿命将受到影响，容易发生人身和机械事故，如果再加上其它特殊情况，如盲目开采、乱采乱挖、工程质量不合格、违章作业、技术措施不合理、管理不科学、不严密等，就可能发生恶性事故，不 仅会中断生产，而且会使矿井和人员受到严重损害。因此，矿山安全法对作业场所的安全保障作了规定。 一、矿柱、岩柱对矿山开采的安全保障 矿山安全法第14条规定：“矿山设计规定保留的矿柱、岩柱，在规定的期限内，应当予以保护，不得开采或者毁坏。”这是保护矿山安全生产的重要措施。 矿山开采所留设的安全矿柱、岩柱，根据其用途可分为地面建筑物矿（岩）柱、开拓矿（岩）柱、采区矿（岩）柱。 （一）保护地面建筑物及井筒的矿（岩）柱 地面建筑物及主要井巷，在矿山开采时，需留设安全矿（岩）柱，目的是防止发生大量劳动者的伤亡事故以及遭受严重的破坏。地面建筑物根据其用途可确定为不同的保护级别。 1属于I级保护级别的有：立井井筒、井架、提升设备、蹁大于20米的桥梁的桥台、大河的河订、水库、附有泄水设备的堤堰、11万伏及以上的高压输电线路、洗煤厂、变电所、特别重要的民用建筑物、大的具有全国意义的或精巧的建筑物、5层以上的公用房屋及住宅等。 2属于II级保护级别的有：没有机械提升设备的辅助通风井筒、斜井井筒、铁路干线的路基、跨度小于20米的桥梁的桥台、地方性的地下瓦 斯通道、地区的主要管道以及为矿山服务的一些工厂和建筑设施、34层的砖砌住房和公用房屋、医院和（和均不论是几层的建筑）。 3属于III保护级别的有：最主要的水道建设、天然的水池、人造的水池、河床、经常流水的山谷、斜井的通风井筒、辅助井筒、公用的地方铁路、架空索道的转变支架及站台、矿用机车的车库、矿山中型机械厂、12层的房屋（医院和学校不在此限）。 （二）地面建筑物留设安全矿柱的规定 在矿区内的地面建筑物和主要井巷等，应按保护级别、建筑物的结构、岩层层次及岩层移动的特性而采取不同的保护方法。目前大部分矿区主要是采取留设安全矿柱的方法。 1计算安全矿柱的尺寸时，由于一些参数和数值在确定及测量时不够精确，为了避免误差，因此，在计算受保护面积时，应在受保护对象的外 侧加一围护带，围护带的宽度依保护级别而定。对于1级保护级别的地面建筑物及主要井巷，围护带的宽度为15米；II级保护级别的建筑物，围护带的宽度为10米；III级保护级别的建筑物，围护带的宽度为5米。 2为保护主要倾斜巷道（斜井、下山等），如开有主要倾斜巷道的矿层，到下部各层间的垂直安全距离均小于安全深度时，其下部各层均需留设安全矿柱。 3立井井筒和工业场地上的建筑物，应按下列要示主留设安全矿柱。如果井筒深度及工业场地下的煤层赋存 深度小于安全深度则不论煤层为缓倾斜、倾斜及急倾斜煤层，立井井筒和工业场地上的建筑物只留设一个总的安全矿柱。如果井筒深度及地面建筑物下煤层的赋存深度大于采掘安全深度时，此时则不分缓倾斜、倾斜及急倾斜煤层，均应留设井筒安全矿柱，而对 工业场 地上井筒附近的建筑物，按其使用意义在安全深度 水平以 下可不留设安全矿柱。 4在地形比较得意、无滑坡和陡壁的地区，当缓倾斜和倾斜的薄及中厚煤层，单层采深与采厚的比值大于40，厚煤层 分层采深与采厚的比值大于 60，对工业 企业铁路线路可不留设矿柱，采用长壁陷落法进行开采。当薄及中厚煤层单层采深与采厚的比值大于60，厚煤层分层采深与采厚的比值大于80时，对路网III级的铁路线路可不留设矿柱，彩长壁陷落法进行开采。 （三）地面建筑物下开采的安全规定 1矿井在建筑物下、铁路或水体下开采时，必须设立观测站，观测地表的移动与变形，查明冒落带和导水裂隙带的高度以及水文地 质变化等情况，取得实际资料，作为本地区 建筑物下、铁路下和水体下开采的科学依据。 2在建筑物下、铁路下或水体下开采时，必须经过试采，并按照建筑物、铁路或水体的重要程度以及可能受到的影响，编制专门的开采设计。 一般建筑物下的开采设计，必须报矿务局总工程师批准，省（区）的矿山主管部门备案。 重要建筑物下、铁路下或水体下的开采设计，必须报省（区）矿山主管部门批准，国务院待业主管部门备案。 3试采前必须完成建筑、铁路或水体工程的技术情况调查，收集地质、水文地质资料，设置观测点以及完成建筑物、铁路或水体工程的加固等工作。 试采时必须及时观测，对开采受到影响的建筑物、铁路或水体工程，都必须及时维修，保证安全。 试采结束后，必须提出试采报告，报原批准部门审查。 （四）井下境界和巷道矿（岩）柱 矿山开采所留设的井下境界和巷道矿（岩）柱，其目的是防水、防火、防漏风和防止瓦斯泄出等，这与作业场所的安全有直接的联系。在矿井开拓设计中留设的煤柱及尺寸主要有： 1境界煤柱，对于井田的勘探境界和可采境界，可以不留煤柱；在相邻矿井的分界处，必须留设隔 离煤柱，参考尺寸为两井田之间各留20米；如果两井田是以不含承压水的断层做为境界时，断层 两侧也必须留有隔离煤柱，参考尺寸为30米。对于新建矿井和被淹矿井间的隔离煤柱，可根据防水要求参照计算确定；对于火成岩体边办线的煤柱，可参照变质 范围确定；对于丘陵山地、覆盖层不含水的露头线的煤柱 ，其垂深不大于20米；对于露天坑底，苦露天寿命小于矿井 寿命，其隔离煤柱按冒落带高度确定，若露天寿命大于矿井寿命，其隔离煤柱可留010米。 2主要巷道的煤柱，对于煤层大巷，其上下 两侧各留2050米的煤柱；两条煤层大巷之间，留设3080米宽的煤柱沿煤层开掘的回风大巷两 侧各留2030米的煤柱；两条开掘在煤层中的两条回 风大巷之间，应留有2040米宽的煤柱。 3采区煤柱。对于薄及中厚煤层，两采区之间应留有10米宽的煤柱；采区上（下）山巷道的一侧应留20米宽的煤柱，采区上（下）山两条巷道之间，应留2025米宽的隔离煤柱；对于分阶段巷道之间应留有815米的煤柱。 对于厚煤层，两采 区之间应留有10米宽的边界煤柱；采区上（下）山巷道的一侧应留有3040米宙的煤柱，采区上（下）山巷道之间应留有2025米宽的煤柱；对于急倾斜煤层的上、下小阶段之间，应留有35米宽的煤柱。 此外，无论是薄及中厚煤层 还是厚煤层，当采区内有落差大且含水的断 层时，断层一 侧留3050米的煤 柱；落差较大时，断层一侧留1015米宽的煤柱；对于采区内的小断层，通常不留煤柱。 （五）对于井下境界和巷道矿柱的保护规定 1 严禁本矿或小矿开采或复采煤层露头的防水煤柱；风化带防隔水煤柱内，不准开掘硐室或巷道。 2留设的隔离煤柱，需要变动时，必须重新编制设计，报省（区）煤炭局（厅、公司）批准。矿务局应对各矿井的隔离煤柱加强监督检查，严禁本矿或小矿开采矿井留设的隔离煤柱和其它各种煤柱。 3开采有自燃倾向的急倾斜煤层用陷落法 管理顶板的矿井，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱，煤柱的高度应和整个阶段的高度相等。留在主石站上方的煤柱，禁止采掘，留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后，经矿总工程师批准，方可回收，但必须采取防止自燃发火措施。 对于井下规定留设的安全矿柱，在规定的期限内，必须加强保护，否则，将会造成严重的后果，如某矿区相邻几个故井井田边界煤柱在开采时遭到破坏，当一个矿井 井 下发生水灾时，造成相邻几个矿井 全部被淹的严重事故。大同矿务局某矿在1083年，11层火区虽被密闭，但由于盘区煤柱没按规定设置，致使火区的火灾气体突然涌出，烟雾进入12层的掘进巷道，造成5人一氧化碳中毒死亡的火灾事故。目前，一些地区由于矿产资源管理混乱 ，国营大矿周围的小矿盲目开采，乱采滥挖，有的开采大矿上方的防水矿柱，有的开采大矿 的边界矿柱，甚至出现大矿和小 窑相通的情况，给大矿的安全生产造成了严重的影响 ；并在有些地区如江西、甘肃等地，已发生了多起水灾、火灾、瓦斯爆炸等事故。 二、作业环境的安全保障 矿山安全法第17条规定：“矿山企业必须对作业场所中的有 毒有害物质和井 下空气含氧量进行检测，保证符合安全要求。”这是作业场所中人员安全的重要保障。 由于在矿井生产过程中，从煤（岩）内释放出大量的有毒有害气体、矿物质氧化及人员的呼吸、作业地点所产生的粉尘等，使井下 空气成分发生了很大的变化，一方面氧含量减少，另一方面有毒有害气体及粉尘的浓度增加，这不仅对作业人员的健康不利，而且有的 还会发 生中毒和爆炸，给矿井生产和人员造成更大的危害。因此，我们必须认识这些有毒有害物质的性质，采取有效的措施进行观测和控制，保证作业场所有一个安全的环境。 （一）各种有毒有害物质的性质和危害 1作业场所中有毒有害气体主要有：瓦斯（主要成分为CH4）、二氧化碳（CO2）、硫化氢（H2S）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）、氨（NH3）等。 有毒有害气体的性质主要是： （1） 臭和味。有臭的气体有3种，即NH3（剧臭），SO2（强烈硫磺臭），H2S（坏鸡蛋臭）；有味的气体有3种，即SO2（酸味），H2S（微甜），CO2（微酸）。必要时，可以根据这种性质来察觉 这些气体的存在，但它们的浓度大小须用仪表来观测。 （2）比生。比空气重的气体有4种，即SO2、NO2、CO2、H2S；比空气轻的气体有5种，即H2、CH4、NH4、CO，N2。观测气体浓度时须注意气体的比重，即须靠近底板来观测比空气重的气体，靠近顶板 来观测比空气轻的气体。 （3）溶水性。能溶于水的气体有5种，即SO2、H2S、CO2、NO2、NH4。这种性质告诉我们，爆破时，喷水雾可以溶解爆破产生的CO2和NO2气体。 （4）爆炸性。在爆炸界限内爆炸的气体有CH4、H2S、CO、H2。 2有毒有害气体对人体的危害 对人体有 毒有害的气体有5种，按毒性强调弱顺序有： NO2是最毒的气体，它能强烈地刺激眼睛和呼吸系统，它和呼吸道上的水分能化合成硝酸，使肺肿致命。初中毒时不易发觉，数小时后才有中毒征兆。 SO2 能较强眼睛和呼吸系统，危害程度和NO2相同。 H2S能刺激眼睛和呼吸系统，并能使人体血液中毒致命。 CO 能驱逐人体血液中的O2 ，使血液缺氧致命。 NH4 能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。 其它 气体如CH4、CO2、H2 和N2 等，虽然无毒性，但它们的浓度较大，导致氧的浓度降到12%以下时，能使人窒息而死。 3粉尘。粉尘的种类依不同矿山而有所不同，但其危害表现在空气中的粉尘浓度超过一 定的限量时，人们呼吸了这种含尘空气，经过一段时间，就会得尘肺病。此外，有些粉尘能使人得皮肤病，有些粉尘还有爆炸性等。 （二）作业场所中有毒有害物质容许含量的规定 1作业场所中的各种有毒有害气体的浓度不得超过下表规定的最高允许浓度： 请见下表 井下有人工作地点和人行道的空气中的粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度，应符合下表要求： 请见下表 3煤矿井下不同地点不同瓦斯浓度必须符合以下规定： （1）矿井总回风道或一翼回风道中瓦斯浓度超过075%时，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理、并报告矿务避总工程师。 （2）采区回风道、采掘工作面回风道风流中瓦斯浓度超过1%时，都必须停止工作，护出人员，并由矿总工程师负责采取有效措施，进行处理。 （3）综合机械化、水采、煤层厚度小于08米的保护层的因采工作面经抽放瓦斯和增加风量已达到最高允许风速后，其回风道风流中瓦斯浓度仍不能降到1%以下时，经矿务局局长批准，瓦斯浓度最高不得超过15%。 （4）采掘工作面风流中瓦斯浓度达到15%时，必须停止用电站打眼；放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。 采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到15%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到15%时，必须停止运转，进行处理。 采掘工作面内，在体积大于05%立方米的空间中，局部集聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，撤出保同，切断电源，进行处理。 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可启动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。综合机械化的采掘工作在，应在采煤机和掘进机上，安 设 机载式断电仪。当其附近瓦斯浓度达到1%时报警达到15%时切断采煤机和掘进机的电源。 4煤矿井下不同地点不同二氧化碳浓度必须符合以下规定： （1）矿井总回风 道或一翼回风道风流中二氧化碳浓度超过075%时，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理，并 报告矿务局总工程师。 （2）采区回风道、采掘工作面回风道风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采了措施，进行处理。 （3）采掘 工作面风流中的地一氧化碳达到15%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。 （三）作业场所中对有毒有害物质的检测 1煤矿井下对瓦斯和二氧化碳检测规定： 每一矿井必须建立瓦斯和二氧化碳检测制度。 所有采掘工作面瓦斯浓度的检测次数：低瓦斯矿井中每班至少检查两次；高瓦斯矿井中每 班至少检查3次，有煤 与瓦斯突出的采掘工作面、瓦斯涌出量大、变化异常的个别采掘工斜面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设瓦斯自动检测报警断 电装置。 采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数，每班至少两次；有煤（岩 ）和二氧化碳突出的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大，变化异常的个别采掘工作面，都必须有专人经常检查。 对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化碳。 可能涌 出或可能积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯检查及检查次数由矿总工程师决定。 瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每 班检查瓦斯的结果，都必须废瓦斯检查班报手岫和检查地 点 的记录牌上，并通知现场的工 作人员。瓦斯超过本有关条 文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到 安全地点。 通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握井下 瓦斯变化情况，发现问题，及进处理。每 班还必须向矿调度室汇报。对重大通风、瓦斯等问题，通风部门立即向矿调度室汇报，并制订措施，报太矿总工程师批准，进行处理。 通风瓦斯日报，必须送 矿长 、矿总工 程师审阅；一矿多井的矿还必须同时 送井长、井技术负责人审阅。 2矿山企业对作业地点有毒有害粉尘等物质的检测规定： （1）粉尘作业地点，井下测点每月应测定2次，井上每月测定1次； （2）三硝基甲苯（生产车间）作业点，每月测定1次 ； （3）铅、笨、汞及其它有毒物质，每季度测定1次，达到卫生标准的可半年测定1次； （4）生产性粉尘中游离SIO2含量每半年测定1次，在变更工作 面时也应测定1次； （5）噪声、放射线及其它有毒有害物质每年至少测定1次。 （四）井下空气含氧量的检测 1井下空气含氧量的最低允许浓度。矿井井下采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧的含量不得低于20%。 2井下空气含氧量的检测。矿井井下空气成分与地面空气相比发生了很大的变化，特别是氧含量的减少，有毒有害气体的增多，因此，井下空气应定期取样化验，测定各成分的含量，取样地点和次数由矿井通风部门确定。当通过检测发现空气成分中含氧量达不到最 低允许浓度时，必须立即采取措施，同时向矿调度室报告。 第四节 矿山事故隐患的预防措施 矿山安全法第18条规定，矿山企业必须对冒项、片帮、边坡滑落、地表塌陷、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冲击地压、瓦斯突出、井喷、矿井火灾、水害、爆破等危害安全生产的 事故隐患和粉尘、有毒有害气体、放射性 物 持等引起的危害采取预防措施；第19条又规定，矿山企业对使用的机械、电气设备，排 土场、矸石山、尾矿库和矿山闭坑后可能引起的危害，应当采取预防措施。之所以这样规定，目的就在于避免或减少这些危害所导致的 事故，这是发展采矿工 业，必须坚持“安全第一 、预防炎主“ ，防事故于未然的具体体现。这对于实现矿山安全生产是最积极、最主动、最有意义、最具实效的工作。 第18条所以要求必须做到，是因为这些都是矿山安全生产的必要条件。安全寓于生产之中，生产必须安全，安全才能促进生产。作为一个矿山企业不采取这些措施，也就不具备起码的安全生产条件，如果仍 进行生产，就必然要发生事故。由此看来，这些的措施是对矿山企业最基本的要求。第19条 所以要求应当做到，是因为这些措施一般很少会 殃及矿山自射 生产及作业人员的安全，同时有 的机械、设备诸如在噪声、振动等方面的预防措施本射 就无法乇底解决，但是 由此以 往，这对 外延造成的危害是十分 严重的。因此，预防这些危害的措施应当纳入矿山企业生产管理的系统之中，即在 政党情况下的应这样做。总之，这里的“必须“和“应当”，从法律用语方面均为下面要求，但使用时又有其根本的区别。尤其针对我国的经济状误解及其采矿业技术装备条件而言，一时 还不能全部做到，但从长远的角度出发，无论是其内涵的要求，还是外延的要求，必须作业一个统一的整体，均要作为开办、经营矿山企业的系统要求和必备条件。 下面主要介绍几种预防事故的一般技术措施和管理手段。 一、冒顶片帮事故的预防 冒顶 片帮事故对矿井安全生产危害极大，其事故发生率最高。从我国井工矿山发生的各类伤亡事故造成的死亡人数来看，冒顶片帮 事故一直是各类 事故的首 位。以煤矿为例，每年因冒顶片 帮事故所造成的 死亡人数约占全部事故死亡 人数的40%，由此可见，防止这类事故的发生是矿山安全生产工作的一个重点。 冒顶奋不顾身依其冒顶范围和伤亡人数一般分为大冒 顶和 局部 冒顶。这里所讲的大冒顶通常发生在属沉积岩层矿种开采的工作面或采场，这种冒顶有推垮型、压垮型、冲击推垮型等特点。局部冒顶主要表现有漏垮型和推垮型。漏垮型冒顶多发 生在 顶板比较破碎的工作面或采场，推垮型冒顶多发生在沉积岩层 、易离层 的工作 面或采场，如国有大同 煤矿、北京煤矿、湖北荆襄磷矿等都为冒顶易发生区域。然而不管属于哪种类型，其冒顶都不过是一个过程。都有其发生发展的阶段骨其规律性。因此，冒顶事故是有预兆的，更是 可以防治的。 （一）防止在冒顶的措施 1加强矿井生产的地质工作。必须弄清每个采区、每个工作面或采场的顶底板岩 性，煤（矿石）的物理化学性质，地质构造、节理裂隙和水文地质等情况，为开采设计及作业规程的编制提供可靠依据。 2认真编制开采设计和作业规程。不合理的开采哺育会形成两面或三面采 空，造成顶板压力高度集中；作业规程的编制应确定合理的支护方式、顶板的管理方法，特别是顶 板来压时的特殊支护措施，人工假顶材料和规格及铺设方法、工作面 （采场 ）初采和收尾 时的安全措施等。 3开展矿压观测，掌握顶板活动和来压规律。 4加强工作面顶板的支护管理，尤其注意在工作面（采场）过断层、老巷时要制定有效的安全措施。 （ 二 ）防止局部冒顶的措施 1支架形式要和顶板岩性和煤（矿脉）条件相适应。 2采矿后要及时支护、顶板破碎时还要进行超前支护。 3 壁式开采的工作面上、下出口要有特种支架。 4防止放炮崩倒棚子，炮眼布置要 合理，装药量要适当，支柱打得要 牢固、有劲，不要支在浮矸上。 5做好加柱放顶工作。回柱工必须用长把工具并按作业规程规定依次回 柱。采 空区支柱要回收干净，特别是回最后几根支柱时，顶板容易突然冒落，应先打临时支柱后再回 柱。 6坚持采 掘工作面（采场）正规循环作业和严格遵守必要的规章制度。 除此之外，预防是睦顶片帮事故还应该从选择合理的采矿方法入手，并坚持良好的交接班及敲帮部顶等管理制度。因为顶板管理的措施虽然已在采区场设计和作业规程中 得到体现，但由于采矿工作在不断地进行，工作面（采场）在不断地移动，条件在断地变化，所以必须十分重视日常的顶板管理，要说到做到。 目前，国内外一些大型矿山已采用许多新的预防冒顶片帮的技术措施，如冒顶片帮的监测和报警仪、破碎岩石的化学加固、冒落空洞的充填、对坚硬顶板的强制放 顶、注水软 化等等。同时，顶板管理往往与采后地 表 塌陷和闭坑后的影响联系在一起系统考虑，如采后回 填、条带式开采等，或者避免地表塌陷，或者控制采后地表的均匀下沉，以不破坏地表建筑物、构筑物为原则，在实践中都取得了良好的效果。 二、瓦斯爆炸的预防 瓦斯是矿井中有毒有害气体的总称，其主要成分是沼气（甲烷）。防止沼气爆炸的措施很多，主要包括3个方面的内容，即防止沼气积聚、防止沼气引燃、防止沼气爆炸事故的扩大 。 （一）防止沼气积聚的措施 1加强通风。矿井通风是防止沼气积聚的基本措施，有效、稳定、连续的通风是冲淡和排除井下沼气的可靠保证。因此，从矿井主要扇风机的选用、安装、风量的分配、通风设施的完好到通风系统的合理性和完整性，均要满足风持贩要求；辅助通风设施要 与整个通风系统匹配，保证政党运转；同时对采空区、盲巷等不用的巷道应及时封闭。 2加强监测、检测工作。严格检查井 下沼气浓度及通风状况，这是抑制沼气爆炸事故的前提。 3及时处理积聚沼气。每一矿井必须从采掘工作、生产管理上采取措施，防止沼气积聚，一旦积聚必须及时处理。 （二）防止沼气引燃的措施 1加强明火管理。严禁携带烟草和 明火有具下井；井下禁用电 炉，禁止拆开矿灯；井口及扇 风机房周围20M内禁止使用明火。 2加强放炮管理。在有沼气爆炸危险的矿井中进行采掘作业，必须使用规定的爆破器材。放炮工作必须由经过培训合格的人员担任，并严格招待放炮的有关规定。严禁放糊炮或明火放炮。 3消除 引爆沼气的火源。首先应保证井下使用的电气设备必须要有接地 保护、漏电保护和过流保护，电气设备防爆性能完好，以确定保消除或不发生电火花；其 次井下使用的高分子材料制品的表面电 阻应低于10 ，以防产生静电火源；再有井下应防止机械摩控、冲击产生火花而引爆沼气。 （三） 防止沼气 爆炸灾害扩大的措施 1矿井通风系统应国求简单、可靠，各采掘工作面应独立通风； 2每个矿井都应编制周密的预防和处理沼气爆炸事故的计划，正确指挥事故抢救处理工作。 3矿井中应有隔爆措施，防止事故扩大； 4 尽可能给下井人员配备自救器。 三、煤尘爆炸的预防和限制 煤尘爆炸是指空气中煤尘浓度达到燃烧极限，接触明火时引起的化学爆炸事故。煤尘爆炸伴随沼气爆炸，其破坏性极大。如1942年4月26日发生辽宁 本溪煤矿的特大瓦斯煤尘爆炸，死亡了1549人，重伤246人，是世界采煤史上一次最严重的事故。就是近年来 瓦斯煤尘爆炸事故也严惩威胁着煤矿的安全生产。1981年12月24日，河南省平顶山矿务局 五矿发生 瓦斯煤尘爆炸，死亡133人，重伤8人，由此可见，防止煤尘爆炸同防止沼气爆炸一样，对于搞好煤矿安全生产都是至关重要的。 （一）防止煤尘爆炸的措施 1防止沉落煤尘参与爆炸。把沉落在巷道帮、顶和支架等处的煤尘定期清扫运走；用水 将沉落在巷道周边及支架上的煤尘冲 洗下来，然后再将底板上的 煤尘 清除 出 去用石灰水或水泥石灰水喷刷巷道周壁，有利于及时 发现和及早处理沉落的煤尘。在开采有煤 尘爆炸危险的矿井中，应定期在井巷周壁和支架 上撒布惰性岩粉，以增加沉落煤尘的不燃成份，进面来防止煤尘爆炸。 2杜绝引爆火源。井下可能引起煤尘爆炸的火源主要有各种井下明火、放炮火焰、电气火花、各种机械碰撞摩擦火花及瓦斯的燃烧与爆炸等等。 （二）隔绝煤尘爆炸的措施 目前煤矿常用的隔爆措施 是设置被动式岩粉棚或水槽棚。前面所述的撒布惰性岩粉也是隔爆措施之一。岩粉棚或水槽棚前方发生沼气和煤尘爆炸后，冲击波和爆风将隔爆棚掀翻或击碎，使岩粉或水飞散开来，形成岩粉云或水雾幕，以阻止随后到来的爆炸火焰继续蔓灾害扩大。 四、冲击地压的预防 冲击地压是煤（岩）的突然破坏，属于一种矿压动力现象是矿山压力的一种特殊显现形式。它是影响矿山安全生产的重大灾害之一。冲击地压俗称“岩爆”、“煤炮”等。 冲击地压一般没有明显的宏观前兆，突然发生，事先唯以准确克定发生的时间、地点和强度；冲击地压发生过程急剧而短暂，象炸弹一样，时间非常短，同时 发 出巨大的吃亏和强烈的震动；冲击地压发生时，顶板可能有瞬时明显下沉，但一般并不冒顶。从后 果看，冲击地压常常造成人员的惨重伤亡和生产的巨大损失。 虽然如此，经过国内外的采矿实践特别是随着科学技术的不断发 展，冲击地压也能够做到预测预报，通常要用的主要方法有钻悄法、地间和微震监测法等等。通过预测预报，采取 积极的措施来达到防治的目的。 根据冲击地压防治的目的、产生时间、地点和范围，防治措施有防范措施、解危措施和防护措施。 解危措施是对已经形成冲击地压危险或可能具有冲击危险地段进行解危处理，属暂的、局部性的措施。 防护措施是在已有小规模冲击地 压发生时，为尽量 避免人员伤害或 设备损坏而采取的一种措施。 五、瓦斯突出的预防 瓦斯突出，主要是沼气的突出，一般煤矿沼气特殊涌出有喷出和突出，形式上都是由于沼气和地压所引起的一种动力现象，尤其以突出对矿井安全生产的威胁最为严重。 （一）沼气喷出的预防 沼气喷出是在开采过程中从岩石或煤层裂缝、空洞中 突然涌出大量沼气的现象，这种喷出多发生在地质破坏带和石灰岩溶的地带，发生时不伴随有煤的喷出。 沼气喷出一般的预兆有矿压活动显现激烈、巷道（或要作面 、采场）底板突然鼓起、支架破坏、煤（岩）层变软、湿润等等。预防的措施主要有： 1 加强地质工作，弄清采掘地区的地质构造情况； 2 在可能发生喷出的地区掘进巷道时，应打钻预先探放高压沼气源。 3发现喷出预兆，及时撤离工作人员。 4采取封堵、引排、抽放的综合治理办法。 （二）煤（岩）与沼气突出的预防措施 煤（岩）与沼气突出是指开采过程中在短时间内，突然从煤（岩）层中喷出大量沼气并倦有一守量煤（岩）喷出现象。同样，煤与招气突出是一种极复杂的动力现象，它是由于矿山压力、沼气压力以及煤（岩）结构等 综合作用的结果，一般随开采深度的增加，突出危险性变随之增加。 突出的预兆一般为：有煤炮声、支架声响、煤岩开裂、掉渣、底鼓、煤岩向外肃落、煤壁颤动、钻 孔变形、垮孔顶钻、恶化钻杆、钻机过负荷等；同时沼气涌出民法常、打钻喷沼气、喷煤粉、哨声蜂鸣声等；在煤（岩）结构方面的反应为煤（岩）层层理 紊乱、煤（岩）层强度松软或不均质、煤暗淡无光泽、煤（岩）层厚度变大、倾角变陡、挤压褶曲、波伏隆起、煤（岩）体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等。 防治煤与沼气突出的措施，一般分局部措施和区域性措施。局部防治突出的措施有： （1）金属骨架是预防煤与沼的敢突出的辅助措施，它可以 增加煤体的稳定性和支在能力，抑制突出的发生和发展。 （2）预排沼气是采用超前钻孔、水力冲孔、松动爆破方法改变煤体内的应力状态而使沼气起到防突的目的 （3）震动放炮是在沼气压力不大、煤厚2米以下、煤层中硬的条件下，进行放炮，以 诱导煤与沼 气的突出。 区域性措施防治煤 与沼气突出主要是开采 解放层。开采解放层是目前 防治大面积煤与沼气突出的有效措施。所谓的开采解放层就是在开采煤层群时，首先开采没有突出危险或危险性小的煤层由于解放层采动的影响，使被解放层相对应区域的矿山压力得到排放；沼气排放后，使煤体的坚固性得到加强，从而在 解放层卸压的范围内开采被解放层，就不会发生煤与沼气的突出。 六、火灾的预防 火灾是矿井的主要灾害之一。矿井火灾分内因火灾和外因火灾。内因火灾多发生在 有自燃发火倾向的煤矿或煤纱硫铁矿及高硫矿井；外因火灾在各类矿山，无论是在地面，或者在井下，或者在露天矿山都是防患的主要灾害。 预防矿井内因火灾的措施，一是从矿井开拓方式、开采方法及其回采工艺上采取措施，以改变连续供氧和热量积聚的条件，进而达到煤（易自燃矿体）层切割量小（煤柱少）、回采率高（遗煤少）、回采速度快及其易于封闭隔绝采空区。二是从通风技术上采取 措施，即通风力求风流稳定、漏风小，通风网路中的有关区段易于隔绝。三是进行预防性灌浆，即用黄土、沙子和水按适当比例调成泥浆，通过管路灌进采空区等容易发生自燃的地方，以隔绝空气，阻止氧化，等等。 预防矿井外因火灾，必须针对不同引火源采取相应措施，并防止易燃可燃物的积存。如煤、木材、油尖等堆放必须严格控制数量并指定地点：使用的机械、设备设施应预防因磨擦火花引起火灾；井下必须消灭明火及其明火明电照明、明火、明电放炮、明刀闸开关，消灭电缆接头的“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电气保护应齐全且动作可靠。 七、水害的预防 水害是威胁矿山生产的主要灾害之一。近年来 ，随着矿山开采深度的加大以及河下、海下采矿作业的普遍被采用 ，特别是由于一些非法小矿山乱采滥挖，矿山防治水工作就显得越来越重要。 矿山防治水主要是利用各种方法杜绝或减少水流入矿中。其措施分为地表防水和井下 防治水两个方面。 （一）地表防水的措施 1慎重选择工业广场及坑口位置。井口及工业广场内主要建筑物、地面设施的标高 应高出当地历年最高洪水 位，若 受地形限制应采 取补救措施。 2河流改道。井田范围内的河流、湖泊、沟渠应尽可能疏干，或将河流引出矿区。如果改道困难，也可将井田河道取直，以尽量减少渗透通道和矿柱损失。 3铺设人工河床。在河流不能改道时，可在河床漏水地段铺设不透水的人工河床，或局部填塞裂隙，以制止河水漏失。 4修筑排水沟。通常在井田外缘或漏水区上方迎水流方向修筑排水沟，将水引出井田。 5填塞漏水通道。对于矿区地面的洼地、塌陷裂缝、基岩裂隙、溶洞、废弃钻孔、古井等漏水地段，可用粘土填平夯实并稍高出地表。对于面积太大无法填实的低洼地带，应采取疏干排水措施。 （二）井下防水的措施 1井下探水。为了进一步探明水文情况，确切掌握水源位置和距离，在采掘工作之前，需要探水。边探边掘是预防透水的重要措施。具体讲，在掘进接近含水的断层、流砂层、砾石层、溶洞或陷落柱时，以及接近与地表水 体或与钻孔相通的地质破碎地带、积水的老窿、旧巷和灌过泥浆的采空区，必须探水前进。 2疏干。即把含水层中的水位降到生产工作面标高以下，或有计划的将水源和水部分或全部疏出，从而彻底消除在采掘过程中涌水的可能性。其方式有地面预先疏干、钻孔疏干和巷道疏干。 3截水。为了使井下局部涌水不致危及其它地区，需要永久或暂截住水源，将开采区与水 源隔离。截水措施有构筑防水闸墙、防水闸门和防水矿柱等方法。 4堵水。一般采用不浆法，就是把水泥浆或化学浆压入地层空隙，浆液在空隙中扩散、凝固、硬化、最后起到堵拦地下水源或加固岩层的作用。 水不仅对矿山造成直接危害，还是产生滑坡的主要因素之一。为了减轻或消除水对边坡岩体的影响，可同样采用上述措施排除地表和地下水。 八、爆破事故的预防 爆破在矿山生产过程中是有很重要的地位，无论是露天矿山同学 是井工矿山，爆破均被广泛运用。然而由于对爆破器材管理、使用和处理不当，也往往发生重大伤亡事故，因此，预防爆破事故的发生已显得十分重要。 爆破事故通常指爆破过程中出现的放炮不唤、盲炮（瞎炮）、放空炮、残药及爆燃缓慢、放炮前突然爆炸、明炮、明炮、糊炮、炮烟熏人、放炮崩倒支架等现象及其处理不当所造成的人身伤害和财产损失。 预防爆破事故一般依据所采用的矿用炸药品种不同、引爆方式（如电雷管、火雷管、导爆索、导爆管等）而采取不同的措施。这在国务院颁布的矿山安全条例及产业部门制定的安全规程中都有明确而具体的规定。对于民用爆破器材的生产、储存、运输、试验及销毁，公 安部门京有相应规定。所以避免和防止爆破事故的发生，关键是在生产过程中能严格招待这 些规定，否则，讲避免和防止爆破事故就是一句空话。 九、边坡滑落的预防 露天矿山开采本身就是对原 岩的破坏，采肃作业打破了边坡岩 体内原始应力的 平衡状态，出现了次生应力场，在次应力场和其它因素的影响下，常使边坡岩体发生变形破坏，即岩体 失稳即通常发生的坍塌和滑坡。这是对露天矿山安全生产危害是了大的因素。可见边坡管理是露天矿山安全生产工作的重要内容。 边坡稳定管理措施主要是围绕控制人为因素的影响，减少自然因素的影响而展开的。主要措施大体有 以下几个方面： （一）开采技术条件的控制 开采技术条件的控制对防止露天矿边坡滑落是最基本的措施。首先要控制合理的开采高度；其次要选用合理的开采顺序和推进方向；同时要坚持采剥并举，剥离先行，合理进行爆破叙作业，以减少爆破震动对边坡的影响。 （二）选用合理的边坡形式和角度 确定合理的边坡形式和角度，旨在避免或养活弱 结构面对边坡 稳定的影响。对一个采场来说，应对开采范围内的断层、破碎带、节理 裂隙和层理等地 质构造搞清楚，以便针对岩石（矿床）的走向、倾向。倾角不定期确定边坡的形式和角度。 （三）危险边坡的处理 为了防止出现滑落，对那些出现隐患的采场边坡要采取一些的进行治理。其方法一般采用挡 士墙、削坡减载、疏干排水、钢轨抗滑桩、锚索加固边坡，用金属网铺设在边坡表面，以防止浮石滚落和发生边坡滑落。 十、井喷的预防 钻井中未能有效地控制高压层，较大的地压迫使地层流体流入井内，这种流动如果失控，使泥浆或地层流体（油、气、水）喷出地面则称为井喷。井喷是钻遇不同气层的显示。井喷后，如井口装置不能控制或虽可基本控制但出现了极为复杂的情况时均称为井喷失控。这种失去控制的井喷会消耗油气能量，破坏油气田。它还可能引起井塌，卡钻甚至引起火灾，烧毁钻井设备，威胁人民生命安全。 预防井喷的措施主要有以下几个方面： 一是地质施工设计力求正确。有关地层变化及油气层位置资料应齐全可靠，施工中应做好民划常压力的监测和预报工作。 二是采用合理的井身结构。在地层破碎的构造上钻井，表层套管 应下深此些，碳酸岩裂缝性高压油、气田，采用先期完井方法更 得防止井喷。 三是装好完整适用的井口装置（特别是探井）及相应的控制管线，防喷器芯子应该与钻杜外径吻合这样使一旦发生井喷可迅速关井，亦可交油、气引到井场外一定距离，确保井场安全。 四 是及时调整钻开油气层的泥浆性能。泥浆比重要适当，粘度节力要小些为腚，失水控制在5毫升以下，并准备好足够的泥浆和泥浆加重剂、处理剂。 五是注意浆性能变化和气测工作。钻到油、气层时 ，每1015分钟测一下有关的性能及参数。发现气侵应停止钻进。循环一周后出口泥浆比生仍不能恢复，井口连续外涌，停泵后有外溢现象，则应考虑加重沁浆平衡地层压力。 六是在油气层部位应控制起钻速度，防止产生抽吸气侵。要求每起24立柱钻具保证向井 内 灌一次泥浆，起中还应注意观察井口有无外涌现象。 十一、有毒有害气体的预防 务类矿山井下的有毒有害气体都比较多，既有矿岩层中固有的 ，又有在采掘过程中诸如爆破等产生的。这 些有毒有害气体对矿山安全生产十分不利，对井下作业人员 危害十 分严惩这些气体主要的有一 氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、硫化氢（H2S）等等。它们无论在金属矿山的生产中均不同程度地存在，而且地工人的危害极大，由此导致的伤亡事故也时有发生。所以，在进行矿山生产和经营活动时，掌握和了解这些有毒有害气体对人的危害及其预防措施，并在实际工作中付诸实施，并持之以衡对减少或控制有毒有害气体的造成的伤害事故的发生具有其重要的实际意义。 （一）一氧化碳的预防措施 一氧化碳中毒就是人们通常说的煤气中毒。井下除了着火时产生大量一 氧化碳，放炮也是产生一氧化碳的主要因素。一氧化碳非常容易和人体 红血球是的血红蛋白结合，使血红蛋白失去携带氧气和二氧化碳的能力。这时，人吸进氧气和呼出二氧化碳就人发生困难，出现窒息。 在矿井井下预防一氧化碳中毒一般 需要注意以下几个方面： 1严格遵守安全操作规程。放炮前，人员应撤到 作业地点进风侧安全地带；炮全部响完，待炮烟消散后，人员方可进入采场。 2加强通风。通风量应保证主时将作业地带空气中一氧化碳浓度降至最高容许浓度以下。 3使用个人防护用品，如果在作业地带炮烟浓度很高时，发生 了事故，人们需要进入现场抢救或 检修时，必须配戴防毒面具或口罩。 4组织措施。上述进行的抢救或检修工作，必须有两个人同时进入作业场所，外面 还 应有人观察接应。 与此同时必须加强作业场所有毒有害气体的监测检测工作。 （二）二氧化氮的预防措施 二氧化氮是一种有刺激性气味的气体，主要来源是进下放炮。它在水中的深解速度较慢，所以它对眼及上呼吸道粘膜刺激性不大，吸入后往往不易发觉，而在进入深部呼吸道时，则对肺产生 刺激和腐蚀作用，造成肺水肿。 对二氧化氮中毒和预防基本与一氧化碳的预防措施一要产，但要特别注意，当人们发 觉二氧化氮的刺激性气味时，应该迅速撤对已出现咳嗽、咽痛等症状的人，应 进行严密的医疗监视，预防肺水肿的发生。另外，在 个人的防护用具方面应彩供氧式防毒面具，不能使用预防一氧化碳的口罩。 （三）硫化氢的预防措施 硫化氢是一种无色气体，溶于水，多存在于废旧巷道里。因 比重较大，多聚集在人氏洼 处。井下硫化氢的主要来源是：坑木腐烂，硫化矿水解 ，硫化矿和煤的自燃，硫化矿尘和煤尘爆炸，坑内采空区及旧巷的积水等。 硫化氢有很强的毒性，能使血液中毒，具有强烈的刺激性；同时在 空气中硫化氢浓度达到900MG/M3时，引起窒息，在短时间内就可致人死亡。 预防硫化氢中毒并不难，只要注意以下事项即可： 1进入有硫化氢的地方前，应先通风换气，必要时可 戴供氧式防毒面 具进入现场，同时要有人在外监护，做好急救准备。 2在旧巷道里行走或作业，如闻到有臭鸡蛋气味或到粘膜有刺激感，应立即离到空气鹇的地方去/ 对有毒有 害气体的预防的措施基本是具有 共性的，主要有3个方面，其一是加强通风和其它措施，使其浓度不超过规定，并通过风流带 走，或者彩均压通风和下行通风，抑制有毒有害气体或物质的溢出；其次是加强监测或 检测工作，一旦超过规定浓度及时撤离现场或采取治理措施，第三是加哟个体 防护，确保作业人员不受侵害或少受侵害。 十二、放射性物质的危害及其预防措施 铀矿生产中存在着各种放射性有害因素，其中主