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行业资料：_液压机操作安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页液压机操作安全规程一.操作规程1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好模具后再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，试压一件工件，检验合格后再生产。8、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液擦试干净，将模具、工件清理干净，摆放整齐。二.注意事项1.操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作，严禁带手套。2.机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。第 3 页 共 5 页液压机操作规程1.操作员应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全制度和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油毡清洁。3.检查设备紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好，检查模具有无裂纹，固定是否良好。4.将各操纵手柄置于空档，确认各部无异状后，接通电源开启油泵电机，待电机运转正常后，将活塞上下运动观察其有无异状，如有异状应停机处理。5.工作中活塞（滑块）下行时，不得冲击模具和工作台，活塞（滑块）接触工件后严禁用锤或金属物敲击工件。6.使用定程、定压自动控制机构前，应空转试验良好后再进行负荷试验，之后方可进行正常作业。7.工作中要随时注意各运转部件温升和声音是否正常，工作运转中操作员不得离开岗位，做到人走机停。8.工作台上不得放置工件、工具等杂物，工件、工具应放置整齐。9.操作过程中发现异常情况，不能排除时应及时通知设备管理部门。10.严禁两人或多人同时操纵机器。工作结束后，应检查、清洁设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄、开关置于空档或停机位置，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全，并做好交接班记录。第 4 页
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