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文档简介
建设项目环境影响报告表项目名称: 喷涂线建设项目 建设单位:山东路得威工程机械制造有限公司(盖章)编制日期:2018年06月04日国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称喷涂线建设项目建设单位山东路得威工程机械制造有限公司法人代表陈立文联系人孔军伟通讯地址山东路得威工程机械制造有限公司联系电真邮政编码272000建设地点济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3513 建筑工程用机械制造占地面积(平方米)456绿化面积(平方米)-总投资(万元)100其中:环保投资(万元)10环保投资占总投资比例10%评价经费(万元)预期投产日期2018.8工程内容及规模:一、项目概况山东路得威工程机械制造有限公司位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,厂区内现有建筑工程机械设备制造项目现状环境影响评估已于2015年11月9日通过技术评估专家评审,于2015年12月16日通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局审批,审批文号济高新环评函20151号。公司拟投资100万元建设喷涂线建设项目,主要建设内容为抛丸、喷漆生产线,油性漆量(含稀释剂)年用量小于10吨。本项目在山东路得威工程机械制造有限公司现有车间内新增喷漆室、烘干室、抛丸室及危废库,占地面积456m2。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第682号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录(2018年修订)的规定,本项目属于“二十四、专用设备制造业70、专用设备制造及维修”中的其他,应编制环境影响评价报告表。因此,项目投资方委托我公司承担该项目的环境影响评价工作,并编制“环境影响报告表”。我公司在接受委托后,对厂址周围环境状况进行了实地调查,收集了当地有关环境资料,在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。二、项目厂址及平面布置项目建设地点位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,在山东路得威工程机械制造有限公司现有车间内新增喷漆室、烘干室、抛丸室及危废库。项目东侧为山东路得威工程机械制造有限公司装配车间、西侧为空地司、南侧为黄王路、北侧为空地。该区域基础设施配套完善,交通、通讯等条件便捷,所需各种原材料及水、电等资源供应充足,是项目建设的理想地段。(本项目具体地理位置及周边敏感目标分布情况见附图1-1,项目周边卫星遥感图见附图1-2)。该项目占地面积456m2,项目区内新增置抛丸室、喷漆室、烘干室及危废库等生产区域,仓库、办公室等依托公司现有。根据产品的工艺、运输、消防的要求,结合车间布置等因素,按照国家有关标准和要求,对建筑物、运输、管线进行布置,能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。(见附图1-3:项目平面布置图)三、产品方案及规模本项目对山东路得威工程机械制造有限公司现有建筑工程机械设备制造项目生产的机械零部件(护罩、滚筒、支腿、上罩及锯罩等)进行抛丸和喷涂处理,年喷涂机械零部件约9813件,年使用油性漆量(含稀释剂)约5.3吨。四、工程内容1、项目建设内容组成该项目总用地面积456m2,本项目在山东路得威工程机械制造有限公司现有车间内新增喷漆室、烘干室、抛丸室及危废库,占地面积456m2,办公区、仓库等依托现有,项目主要组成见表1-2:表1-2 建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程抛丸室在1#生产车间内打磨室南侧布置抛丸室1间,设置1台抛丸机占地面积240m2,车间利用现有喷漆室在1#生产西车间内补漆室东侧布置1间水帘式喷漆室占地面积144m2,车间利用现有烘干室在1#生产西车间内现有烘干室东侧布置1间烘干室占地面积120m2,车间利用现有危废库在1#生产西车间外南侧布置1间危废库占地面积30m2,车间利用现有辅助工程办公区利用现有利用现有储运工程仓库利用现有利用现有运输方式项目原辅材料和产品运输全部采用汽车运输。公用工程供电利用厂区现有电源,能够满足需要供水利用厂区现有供水管网排水本项目无新增工作人员,无新增生活污水排放,管网依托现有;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有资质单位处理。供热生产用热为电加热,办公室采用空调供热环保工程废气治理抛丸粉尘经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放喷漆废气经水帘+过滤棉+活性炭+UV光氧催化器净化后经15m排气筒排放;烘干废气经活性炭+UV光氧催化器净化后经15m排气筒排放。废水治理本项目无新增工作人员,无新增生活污水排放;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有处理资质的单位处理。噪声治理高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减固废治理抛丸收集粉尘收集后外售;漆渣、油漆桶委托有资质单位处理2、主要生产设备本项目主要设备见下表:表1-3 项目主要设备一览表序号设备名称数量/台(套)型号备注1抛丸机1Q325新增2水帘式喷漆室17m*5m3烘干室1-4光氧催化净化器1-5袋式除尘器1-备注:禁止使用产业结构调整指导目录(2011年本修正)中规定的以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中规定的淘汰、限制类设备。五、主要原辅材料本项目主要原辅材料消耗详见表1-4:表1-4 项目主要原辅材料一览表序号名称年耗量规格存贮量运输存储地点1机械零部件9813件-车间内2油漆4t20kg/桶0.2t汽运工具库3稀释剂1.3t14kg/桶28kg汽运4钢丸0.5t-汽运5活性炭30kg3M6001-汽运-6过滤棉40kg-汽运-7絮凝剂30kg-汽运-根据建设单位提供的油漆、稀释剂的化学品安全技术说明书(见附件1),项目所用油漆和稀释剂的主要成分见表1-5。表1-5 项目使用涂料主要成分一览表序号名称主要成分含量1油漆4t/a固相树脂类35%80%颜料15%其他30%挥发分溶剂(二甲苯、醋酸正丁酯等)二甲苯15%20%其他5%2稀释剂1.3t/a挥发分二甲苯30%其他70%建设单位承诺项目年使用油漆(含稀释剂)量不超过10吨(承诺书见附件)。六、公用工程1、给排水给水:本项目用水由市政供水管网统一供给,可以保证连续稳定正常供水。项目生产不用水,主要用水为生活用水。生活用水:本项目无需新增工作人员,由厂区从原有项目工作人员中调配(年工作时间为300天)。生产用水:本项目喷涂工序采用水帘式漆雾净化设施净化漆雾,需定期补充新鲜水,设备底部设有循环水池,根据建设单位提供喷漆工艺设计资料,本项目水帘式漆雾净化装置水池尺寸为3m1.5m0.3m,容积约1.35m3,每半年更换一次,更换用水量约2.7m3/a。平时每日补充损耗0.1m3,年补充水量30m3/a。喷漆工序每年消耗新鲜水32.7m3/a。表1-6 项目用水情况一览表序号工序类别日用水量年用水量备注1喷漆废水更换水1.35m3/次2.7m3/a每半年更换1次补充水0.1m3/d30m3/a定期添加损耗合计-32.7m3/a-(2)排水:项目排水实行“雨污分流、清污分流”,厂区雨水由雨水管网汇集排入雨水管网。本项目无新增工作人员,无新增生活污水排放。喷漆室内喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用。漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤后可以满足漆雾净化水质要求。根据涂装车间设计手册(王锡春主编,化学工业出版社,2008.7),一般机械企业喷漆线13个月排放一次循环废水,最长为半年排放一次。考虑到随着循环回用次数的增多,循环水中污染物浓度将逐渐增大,因此循环水定期更换,本项目每半年更换一次,年产生量为2.7m3/a,委托具有相关废水处理资质的单位进行处理。项目水量平衡见下图:图1-1 项目水量平衡图(单位m3/d)2、用电本项目厂区用电由济宁高新区供电网供给,能够满足项目生产、生活的需要。3、供热本项目烘干使用电能,生活办公使用电能,不建锅炉等燃煤、生物质设施。七、项目选址及建设可行性分析1、项目与产业政策符合性分析该项目为喷漆线建设项目,根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2013年修正本),本项目不属于限制类和淘汰类,符合国家产业政策的要求。2、项目选址合理性分析本项目位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,选址符合济宁高新区规划。济宁高新区规划主导产业包括工程机械、商用专用汽车及关键零部件、光电信息、生物医药、纺织轻工、化工新材料等。本项目生产属于工程机械加工,符合高新区产业政策。(高新区土地利用规划图见附图1-4)3、建设项目与限制用地项目目录和禁止用地项目目录符合性分析本项目在山东路得威工程机械制造有限公司现有车间内新增喷漆室、烘干室、抛丸室及危废库,不新征用地;项目不占用基本农田,根据限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本),本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。4、环发201277号文符合性本项目为喷漆线建设项目,按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277号)的规定,对环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等做出评价,本建设项目在运营过程中,未构成重大危险源,不存在重大的环境风险。5、与生态保护红线位置关系距离本项目最近的生态保护红线区为泗河兖州段以东水源涵养、生物多样性维护生态保护红线区,最近距离为2.4km。项目厂房中心坐标:东经116.722,北纬35.462,不在该生态保护红线区范围内。(详见附图1-5:泗河兖州段以东水源涵养、生物多样性维护生态保护红线区)6、行业政策符合性(1)与挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(环保部2013年31号公告)的符合性表1-7 本项目与挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策符合性项目具体要求本项目情况符合性二、源头和过程控制(十)在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括:1、鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂;2、根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等环保型涂料;推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺;应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业;本项目喷漆工艺在封闭式喷漆室内进行,喷漆产生的漆雾和有机废气经收集处理后达标排放;本项目不存在露天喷涂作业的问题符合三、末端治理与综合利用(十五)对于含低浓度VOCs的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放根据建设单位提供的资料,本项目采用“水帘+过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化装置”工艺进行吸附净化处理(处理效率95%以上),经过15m排气筒达标排放。符合由上表可知,本项目的建设总体符合挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(环保部2013年31号公告)的各项要求。(2)与京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案符合性分析表1-8 与京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案符合性序号工作方案规定本项目情况结论1京津冀大气污染传输通道包括北京市,天津市,河北省石家庄、唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸市,山西省太原、阳泉、长治、晋城市,山东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市,河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市(以下简称“2+26”城市)本项目位于济宁市高新区,属于京津冀大气污染传输通道内符合210月底前完成违法“小散乱污”企业取缔工作。相关地方各级政府对不符合产业政策、当地产业布局规划,污染物排放不达标,以及土地、环保、工商、质监等手续不全的“小散乱污”企业,依法依规开展专项取缔行动,采取拆除生产设施、断水断电等措施,确保“小散乱污”企业整改到位。本项目符合国家相关产业政策要求,符合当地产业布局规划,污染物经治理后可达标排放符合3全面推进排污许可管理。“2+26”城市要率先完成重点行业排污许可证发放工作,推进重点行业治污升级改造,6月底前,完成火电行业排污许可证发放工作;10月底前,完成钢铁、水泥行业排污许可证发放工作。各地结合污染排放特征和地方排放标准实施要求,在全国率先开展医药、农药、包装印刷、工业涂装等行业排污许可证核发工作。率先实施全面达标排放行动计划。全面加强低效大气治污设施和未安装自动监控设施企业监督检查频次和力度,纳入环保重点监管范围,督促企业安装自动监控设施。建立企业排污台账,从严处罚违法排污行为。本项目应积极响应当地政府开展行业排污许可证核发工作,建立企业排污台账,严禁违法排污行为。建议企业安装自动监控设施符合4实施挥发性有机物(VOCS)综合治理。各地根据本地污染特征,因地制宜开展重点行业VOCs综合整治。全面推进石油化工,医药、农药等化工类,汽车制造、机械设备制造、家具制造等工业涂装类,包装印刷等VOCs治理,10月底前基本完成整治工作。大力推广使用低VOCs含量涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料,配套改进生产工艺;全面实施泄漏检测与修复(LDAR),建立完善管理制度;严格控制储存、装卸损失排放,优先采用压力罐、低温罐、高效密封浮顶罐,有机液体装卸采取全密闭、下部装载、液下装载等方式,并实施高效油气回收措施(不含柴油),配备具有油气回收接口的车船;强化无组织排放废气收集,采取密闭措施,安装高效集气装置;加强有组织废气治理,配套安装焚烧等高效治理设施;非正常工况排放的有机废气应送火炬系统处理。本项目为喷漆线建设项目,项目在喷漆房和烘干房配备有机废气收集系统,采用“水帘+过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化装置”工艺进行吸附净化处理(处理效率95%以上),经过15m排气筒达标排放符合(3) 与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案(鲁环发2016162号)符合性表1-9 本项目与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性项目具体要求本项目情况符合性(三)表面涂装行业加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内,配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的,VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。本项目油漆运至厂内后,暂存于油漆存放处内,设专门人员管理,日常生产除使用外,封存;根据建设单位提供的资料,本项目采用“水帘+过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化装置”工艺进行吸附净化处理(处理效率95%以上),经过15m排气筒达标排放。符合综上所述,本项目符合山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案(鲁环发2016162号)的各项要求。(4) 与山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案(鲁环发2017331号)符合性表1-10 本项目与山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性项目具体要求本项目情况符合性1重点行业。各市要开展VOCs排放调查工作,重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治,确定本地VOCs控制重点行业。各市应基于自身产业结构特征,结合筛查的重点排放行业,实施一批重点工程。充分考虑重点排放行业的产能利用率、生产工艺特征以及污染物排放情况等,结合环境空气质量季节性变化特征,研究制定行业生产调控措施。拟建项目属于工业涂装行业,属于重点整治行业符合2严格建设项目环境准入。各市要严格落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”,逐步提高石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目的环保准入门槛,实行严格的控制措施。未列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩建一次炼油项目、新建乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)项目,禁止建设。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价,实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代,并将替代方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。建设项目符合“三线一单”要求,项目位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西符合3加大工业涂装VOCs治理力度。全面推进集装箱、汽车、木质家具、船舶、工程机械、钢结构、卷材等制造行业工业涂装VOCs排放控制,加强其他交通设备、电子、家用电器制造等行业工业涂装VOCs排放控制。7个传输通道城市要在2017年底前基本完成,其他市力争2018年底前完成。钢结构制造行业。大力推广使用高固体分涂料,到2020年底前,使用比例达到50%以上;试点推行水性涂料。大力推广高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,限制空气喷涂使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂,推进钢结构制造企业在车间内作业,建设废气收集与治理设施。项目为密封式喷漆房,在喷漆房和烘干房配备有机废气收集系统,采用“水帘+过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化装置”工艺进行吸附净化处理(处理效率95%以上),经过15m排气筒达标排放。符合6、项目与南水北调工程的关系拟建项目位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,距离南水北调济宁段最近距离约17km,故本项目厂区位于山东省南水北调沿线一般点保护区域内,排放水需满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/5992006)一般保护区域排放标准及修改单的同时需满足地方政府要求。本项目无新增工作人员,无新增生活污水排放;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有处理资质的单位处理。八、项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知(环环评2016150号)符合性分析 本项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价的通知(环环评2016150号)符合性分析见表1-11。 表1-11 本项目与环环评2016150号文符合情况序号具体要求本工程情况符合性1生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及的生态保护红线的,在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求,提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目附近的生态保护红线区名称为:泗河兖州段以东水源涵养、生物多样性维护生态保护红线区,代码为 SD-08-B1-02 ,位于兖州区东南部。(即:山东省生态保护红线规划(2016-2020 年)中附件 2 的序号282),生态功能为:生物多样性维护。本项目位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,不在生态保护红线范围内。符合2环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目已对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求符合3资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目所在地资源完全能够满足本项目需求符合4环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不属于环境准入负面清单所列项目符合九、经济效益分析及劳动定员本项目无需新增工作人员,由厂区从原有项目工作人员中调配,年工作300天,每天一班八小时制。本项目总投资100万元。十、环保投资本项目用于环境保护方面的投资约100万元,占项目投资额的10%。主要环保设施有废气处理设施、固废、噪声治理设施等,详见表1-12。表1-12 环保设施投资表 单位:万元污染源环保设施名称总投资废气抛丸袋式除尘器、排气筒1.5喷漆室、烘干室废气处理设施、排气筒3废水废水委托处理费用1固废固体废物分类收集、防渗1危险废物委托处理费用1噪声隔声、减震等2风险应急设施等0.5合计10与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、厂区原有项目基本情况山东路得威工程机械制造有限公司位于济宁市高新区黄王路以北、黄金大道以西,厂区内现有建筑工程机械设备制造项目现状环境影响评估已于2015年11月9日通过技术评估专家评审,于2015年12月16日通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局审批,审批文号济高新环评函20151号。二、现有工程环评批复及验收情况:表1-13 现有工程环评审批及验收情况一览表:项目名称环评审批情况项目验收情况建筑工程机械设备制造项目济宁市环保局高新技术产业开发区分局于2015年12月16日对现状评估做出了批复已验收三、现有项目工程内容1、产品方案表1-14 本项目产品型号、数量产品名称年产量(台)型号产品说明压路机800RWYL301/202/71/61/51/42/35/21/11道路、沟槽压实平板夯103RWBH23/24/31/41道路、沟槽压实混凝土施工设备激光整平机50RWJP12/14/21/22/23摊铺面成型抹光机300RWMG230/236/136/248水渠衬砌施工设备20RWCQH13/14渠道移动照明车200RWZM12/21/41/42/51/61/62/71照明2、现有项目建设内容组成表1-15 现有项目建设内容组成一览表工程类别建设名称设计能力和建筑面积备注主体工程机加工车间4000m2单层建筑装配车间12000m2单层建筑钢结构车间6000m2单层建筑钣金车间1200m2单层建筑数控下料车间1200m2单层建筑检验车间600m2单层建筑成品库15000m2单层建筑打磨室28m2单层建筑 7m*4m补漆室35m2单层建筑 7m*5m烘干室28m2单层建筑 7m*4m辅助工程成品演示区3000m2(占地面积)露天展览厅1350m2单层建筑传达室20m2单层建筑办公及配套设施3000 m2单层建筑公用工程供水系统4500m3/a济宁高新区供水管网供水排水系统3600m3/a经管网排入济宁高新区第二污水处理厂供电系统年耗电量为80万kWh厂区设置250kw变压器2台环保工程工艺废气补漆室采用过滤棉+活性炭吸附装置,经 1根15米高排气筒排放烘干室采用活性炭吸附装置,与补漆室共用 1根15米高排气筒排放打磨室粉尘经过滤棉处理后经15m高排气筒噪声治理75100dB(A)-固废治理固体废物实现分类收集设置危废储存设施危险废物委托有资质部门处理储运工程工具库200m2在工具库内设置专门的油漆、稀释剂及固化剂储存场所,设置专门的切削液及润滑油储存场所 危废库60m2放置废油漆桶、稀释剂桶、废活性炭等危险废物五金库、半成品库500m2单层建筑3、现有项目主要生产设备、环保设备表1-16 本项目主要设备一览表序号设备名称数量/台型号备注生产设备1机械加工中心XH-7150D6原有2数控等离子切割机BODA-4000S43数控车床BRT5085104激光割SLCF-X20X40F315摇臂钻床Z305066数显液压剪板机QC12Y-12X250027数控液压折弯机WC67Y-160/250048数控镗床DK776359数控液压机YL32-315110数控冲床MP10-40111万能升降台铣床XA6132412金属带锯床GB4028413普通车床CA61362014电焊机NB-500KR6015数控切割机DD4020216打磨机rypq-0015废气处理设施1补漆废气处理装置-1套2烘干废气处理装置-1套3打磨废气处理装置-1套四、现有项目生产工艺及产污环节项目购置钢材根据客户订单要求经过切割下料,一部分用来机加工、焊接等工序钣金成型,钣金成型后再进行表面处理;一部分用来机械加工,再进行焊接,焊接完成后的部件进行补漆、烘干。烘干及表面处理后成为半成品,半成品与各种外购标准件一起进行组装,组装完成后实验即可得成品。图1-2 现有项目生产工艺及产污环节图五、现有项目污染物产生及排放情况1、大气污染物现有项目产生的大气污染物主要有焊接过程产生的焊接烟尘、打磨过程产生的粉尘、补漆及烘干过程产生的有机废气。废气处理设施设备情况见表1-17。表1-17 废气处理设施设备情况一览表项目环保措施及处理效果焊接烟气无组织排放打磨粉尘打磨粉尘:采用过滤棉过滤装置补漆漆雾采用过滤棉过滤(净化效率95%)有机废气活性炭吸附装置(去除效率90%)(1)打磨粉尘项目采用打磨方式对工件进行表面处理,打磨过程中会产生粉尘,主要是金属颗粒物,易沉降,打磨机配备引风机,风机风量8120m3/h。打磨过程中产生的粉尘经过滤棉过滤后经15m高排气筒高空排放,排气筒尺寸为800mm800mm。建设单位委托济宁富美环境检测检验有限公司于2015年9月16日对打磨工序临时运行时无组织排放以及排气筒有组织排放的颗粒物进行了现状监测;2015年12月4日2015年12月5日对厂界无组织排放的颗粒物浓度进行了检测。表1-18 打磨车间无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3车间上风向车间下风向上午颗粒物0.2470.331下午颗粒物0.2640.325表1-19 打磨车间有组织排放的现状检测结果一览表 排气筒排气量(m3/h)污染物名称排放状况排气筒尺寸(mm)浓度mg/m3速率kg/h打磨废气排气筒8120颗粒物24.80.201800800表1-20 厂界无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3厂区上风向厂区下风向1厂区下风向2厂区下风向3厂区下风向42015.12.4颗粒物0.2850.2930.3090.2970.3152015.12.5颗粒物0.2740.2880.2930.3070.283项目打磨工序有组织粉尘的排放执行山东省固定源大气颗粒物综合排放标准(DB37/1996-2011) 表2其他工业(其他尘源)最高允许排放浓度限值的要求;无组织粉尘的排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值的要求。(2)油漆雾有机废气补漆产生的油漆雾及有机废气现有项目补漆房采用干式补漆房,设有1个补漆房,补漆室设送风机及排风机,排风机风量15200m3/h。补漆产生的油漆雾采用过滤棉过滤,有机废气采用活性炭吸附装置处理后经15m高的排气筒达标排放。补漆工作时,在有序气流的作用下,含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟,大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折流板上,剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤,净化后的气流通过排风机排向室外15m排气筒排放。烘干产生的有机废气烘干采用电加热热风循环的方式进行烘干,烘干工序会产生少量的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃等有机气体。烘干废气采用活性炭吸附装置吸附后与补漆室共用1根15m高排气筒高空排放。建设单位委托济宁富美环境检测检验有限公司于2015年9月16日对补漆及烘干工序临时运行时,无组织排放以及排气筒有组织排放的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃浓度进行了检测;2015年12月4日2015年12月5日对厂界无组织排放的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃浓度进行了检测。表1-21 补漆、烘干车间无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3车间上风向车间下风向上午甲苯未检出0.0017二甲苯未检出0.0025非甲烷总烃0.761.16下午甲苯未检出0.0018二甲苯未检出0.0023非甲烷总烃0.851.27表1-22 补漆、烘干车间有组织排放的现状检测结果一览表 排气筒排气量(m3/h)污染物名称排放状况排气筒尺寸(mm)浓度mg/m3速率kg/h补漆废气排气筒15200甲苯3.080.047500500二甲苯5.750.087非甲烷总烃12.10.184 表1-23 厂界无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3厂区上风向厂区下风向1厂区下风向2厂区下风向3厂区下风向42015.12.4甲苯未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃0.850.920.950.881.122015.12.5甲苯未检出未检出未检出未检出未检出二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出非甲烷总烃0.760.840.890.960.94项目甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值的要求,具体见下表。表1-24 废气排放标准污染源污染因子最高浓度限值(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)标准来源补漆工序甲苯403.1(15m)2.4大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值的要求二甲苯701.0(15m)1.2非甲烷总烃12010(15m)4.0由表1-211-23的监测数据可知,补漆、烘干过程产生的有组织甲苯、二甲苯、非甲烷总烃经处理后的排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准中的要求;无组织甲苯、二甲苯、非甲烷总烃经处理后的排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,对环境空气影响较小。(3)焊接烟尘现有项目焊接材料使用焊丝,焊接过程中会产生少量的焊接烟气,属于无组织排放。焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分,取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料的成分及其蒸发的难易,主要是一些金属氧化物。建设单位委托济宁富美环境检测检验有限公司于2015年9月16日对厂区东侧的机械加工车间无组织排放的颗粒物进行了现状监测;2015年12月4日2015年12月5日对厂界无组织排放的颗粒物浓度进行了检测。表1-25 机械加工车间无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3车间上风向车间下风向上午颗粒物0.2610.342下午颗粒物0.2770.355表1-26 厂界无组织排放的现状检测结果一览表 监测点位监测项目排放浓度mg/m3厂区上风向厂区下风向1厂区下风向2厂区下风向3厂区下风向42015.12.4颗粒物0.2850.2930.3090.2970.3152015.12.5颗粒物0.2740.2880.2930.3070.283焊接烟尘的排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值的要求。由表1-25、1-26的监测数据可知,现有项目焊接工序产生的焊接烟尘的排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值的要求,对环境空气影响较小。2、废水现有项目生产过程中不产生废水,产生的废水主要为生活废水,废水排放量为3600m3/a。主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N,水质简单,可满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)标准要求,直接经污水管网进济宁高新区第二污水处理厂处理。项目废水产生及排放情况:表1-27 污水产生情况一览表 单位:mg/L废水源废水量m3/a污染物名称产生量处理方式排放量标准值mg/Lt/amg/Lt/amg/L生活污水3600CODCr3001.08排入污水管网,送济宁高新区第二污水处理厂处理3001.08500BOD51800.651800.65350SS2500.902500.90400NH3-N250.09250.0945由上表可以得出,上述外排废水各项污染指标均能够满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)标准要求,同时满足济宁高新区第二污水处理厂的接管要求,可以实现达标排放。 3、噪声现有项目的噪声主要来源于车床、切割机、焊机、风机及各类加工设备等运行噪声,其噪声级大约在75100dB(A)之间。在采取了必要的降噪措施后,本项目的运营对周围环境的贡献值较小。建设单位委托济宁富美环境检测检验有限公司于2015年09月16日对本项目临时运行时四周的噪声情况(等效连续A声级)进行了现状监测,检测1天,昼间夜间各检测一次。检测结果如下表:表1-28 噪声检测结果一览表 单位:dB(A)检测日期检测时间检测点位N1N2N3N42015.09.16昼间54.856.949.651.0夜间48.951.044.545.1 由上表可知,本项目厂界四周噪声均达标。因此对周边环境敏感点影响很小。4、固体废物现有项目主要固废包括废下脚料、打磨过程中产生的废过滤棉、焊接废渣、废油漆桶、补漆过程中产生的废过滤棉、废活性炭、废切削液、废润滑油及职工生活垃圾等。废油漆桶、补漆过程中产生的废过滤棉、废活性炭、废切削液、废润滑油均属于危险废物。项目生产固体废物产生及治理情况见下表。表1-29 项目一般固体废物产生及治理情况一览表污染源名称废物类别废物代码产生量(t/a)处理措施生产区废下脚料一般固废-20收集后外售打磨粉尘废过滤棉一般固废-0.5焊渣一般固废-0.15生活垃圾/45环卫清运表1-30 项目危险固废产生及治理情况一览表产生来源名称废物类别废物代码产生量(t/a)处理措施补漆工序废油漆桶HW49264-013-49100个委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处理废气处理装置废过滤棉、废活性炭HW49900-039-490.55机械设备废切削液HW09900-006-090.5废润滑油HW08900-249-080.2六、整改措施现有项目焊接烟气处理措施现已整改为经焊接烟气净化器处理后经15m高排气筒排放,建设单位委托宁富美环境检测检验有限公司于2017年12月27日对焊接工序废气排气筒排放的颗粒物进行了监测,表1-31 焊接工序有组织排放的现状检测结果一览表 采样点位标干流量(m3/h)污染物名称排放状况浓度mg/m3速率kg/h焊接工序废气排气筒(第一次)6.0103颗粒物6.40.038焊接工序废气排气筒(第二次)5.9103颗粒物7.10.042焊接工序废气排气筒(第三次)5.8103颗粒物5.70.033现有项目焊接烟气的排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/23762013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值,具体见下表。表1-32 废气排放标准污染源污染因子最高浓度限值(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)标准来源焊接工序颗粒物103.5山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区由表1-31的监测数据可知,焊接过程产生的有组织颗粒物经处理后的排放浓度、排放速率均满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/23762013)表2中“重点控制区”的排放浓度限值,对环境空气影响较小。厂区现状图如下: 项目东侧为原有项目装配车间 项目西侧为空地项目南侧为黄王路二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置济宁市高新区位于济宁市的东北部,处于“济兖邹曲都市圈”内,西起太行山路(同济西路),东至王因镇东部镇界泗河以西,北起黄屯、王因镇北部镇界,南至接庄街道南部地界,全区总面积255km2。二、地形、地质、地貌:济宁高新开发区为鲁中南泰沂、蒙山山前倾斜平原与华北平原交接洼地的中心地带。地势北高南低,地形坡度万分之二左右。地面标高+35+38米,以平原地形为主。境内地层自上而下有第四系、上侏罗统蒙阴组、上二迭统上石盒子组、下二迭统下石盒子组和山西组、上石炭统太原组、中石炭统本溪组、中下奥
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