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文档简介

滑模好的做法：1、保证筒仓圆度：在筒仓圆心点位置设置一个400的圆盘（采用14厚的钢板制作），根据开支架的数量在圆盘上钻孔；将14钢筋两端用花兰螺栓连接形成拉结装置，将拉结装置两端分别固定在圆盘和开支架上，固定在开支架上的一端，在连接时上下交错布置，此做法可以更好的保证筒仓的圆度，尤其对于单体筒仓。2、保证筒仓竖向钢筋的间距及保护层厚度：在开支架顶端，沿筒仓壁内外侧各设置环向钢筋一道，在环向钢筋上，按照竖向钢筋的间距焊接上钢筋环，钢筋环按照竖筋的设计位置定位并焊接好（具体见图）。此做法在滑模施工中，加快项目部管理人员现场检查，能快速的发现竖向钢筋的数量是否短缺，能更好的控制施工质量；方便现场钢筋工安装钢筋，既能保证竖向钢筋的数量，又能加快竖向钢筋的安装速度；减少滑模施工钢筋检查。3、利用开字架搭设堆放平台：在保证滑模平台受力平衡的条件下，在计算好的开字架处用钢管搭设堆料平台。此做法的好处：避免了钢筋在平台上的堆放，保证了推车的砼工的通道，加快了砼的浇灌速度，减少了钢筋工和砼的交叉作业；加快了钢筋及爬杆的堆放速度，施工人员能更容易的指挥塔吊司机对钢筋及爬杆的堆放，减轻了塔吊司机的工作压力；此做法应注意：必须计算好搭设堆放平台的位置；必须计算好搭设堆放平台承受的最大荷载4、增加爬杆导向架：利用搭设好的堆料平台架，增加爬杆导向架，即在搭设好的架子上，增设一道水平钢管，在增加的水平钢管上焊接一根内径52mm，长度100mm的钢管，焊接钢管的中心与千斤顶的中心一致，以保证爬杆在连接时，保证垂直度。此做法的好处：能更好的控制爬杆的安装垂直度，使筒仓的垂直及旋转更容易控制；加快爬杆的安装及施工人员的安全。液压控制台（江都市顺泰滑模机械厂生产的缘顺牌YKT-56型自动液压控制台，工作压力810MP，最大压力12MP，排油量56L/min，电机功率15KW）；人员分工钢筋工：每仓6人，共18人，后台4人，总计22人；木 工：每仓4人，总计12人；砼 工：每仓5人（3人推车，2人翻锹），共计15人，放灰3人，后台3人，总计21人；抹灰工
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