创建优质结构工程计划.doc

灵宝市文化活动中心文化馆、影剧院优质结构创建计划编 制：审 核：批 准：江苏省第一建筑安装有限公司二零零七年六月十二日目 录一、工程概况-2二、结构优质工程创建意义-3三、创建目标-3四、创建措施-41、组织措施-42、质量体系运行管理-3、各工序控制流程图-4、结构专项治理落实措施-5、质量通病与预防记录-6、新技术新工艺推广应用措施- 一、工程概况：建设单位：灵宝市文化活动中心建设领导小组办公室工程名称：灵宝市文化活动中心文化馆、影剧院工程地点：灵宝市函谷路东侧（法院对面）设计单位：西安有色金属设计研究院 监理单位：洛阳欣业达监理公司建筑面积：文化馆5906 m2、影剧院12814.9m2。结构层次：文化馆主体四层局部五层框架结构；影剧院工程主体三层，局部四层框架-剪力墙结构。工程类别：场地类别为类抗震设防：七度基础采用钢筋砼灌注桩，文化馆：采用桩径为800mm有效桩长为8800mm；砼强度等级为C20。影剧院采用桩径为600及800mm两种，桩的有效长度为7500和16000mm两种；砼强度等级为C30。承台砼强度等级为C30，文化馆承台厚度分别为600mm、900 mm、1000 mm，承台底标高为-2.7m 。影剧院承台厚度分别为800mm、1000 mm、1200 mm、1300 mm、1600 mm，承台底标高分为5个区，分别为-1.8m、-2.1m、-2.5m、-3.6m、-4.6m，剪力墙厚度分别为250mm、300 mm、400mm。文化馆工程造型为扇形，主体四层，局部五层框架结构，建筑物长度：长边为90.11m，短边为66.56m，总宽18.7m。影剧院工程主体三层，局部四层框架-剪力墙结构,主体观众厅屋面高度为16.86m，舞台屋面高度为24.8m，前厅屋面高度19.06m，-0.3m平面放置高压、低压配电室、空调机房、地下水池及泵房、暖通设备等设施，主体设四个主要出入口，主体建筑入口位于+6.16m平台之上，其功能主要是观众厅主入口，另外演员、贵宾休息室入口位于北侧，太平门的出入口分别位于东侧和西侧。文化馆为框架结构，屋顶为装饰构架。影剧院观众厅采用砼框排架，舞台部分采用砼复式框架，楼面与平屋面采用钢筋砼梁、板体系，观众厅采用钢网架屋面，砼强度等级预应力部分为C40，其余均为C35。二、结构优质工程创建意义：“百年大计，质量第一”，一个工程一般使用几十年上百年，它是人们生活或工作集中的地方，而一个工程质量的好坏，结构质量是关键。质量的优劣不仅决定工程质量的好坏，而且涉及人民生命财产的安全，所以要狠抓质量，创优质工程。贯彻部、省、地市对质量要求的各项文件精神。建设精品工程，树立行业新风尚，使工程质量跃上一个新台阶。兑现承诺，项目部对甲方的承诺为省级“文明工地”及“中州杯”，其结构质量必须达到优质，所以要创优质结构。它是企业对外的一个窗口直接反映公司的总体形象，所以，我们要把它作为公司的一面旗帜，高标准、严要求来建设一个样板工程，不仅结构创优质，而且确保省级“文明工地”，创“中州杯”。三、创建目标：工程结构创优质：1、钢筋工程： 合格率100 %，优良率92 %（不小于）；2、混凝土工程： 合格率100 %，优良率91 %（不小于）；3、模板工程： 合格率100 %，优良率92 %（不小于）；4、砌体工程： 合格率100 %，优良率90 %（不小于）；四、创建措施：（一）组织措施：a、为了确保工程结构质量创优，项目部配备技术素质良好的管理人员；组织有专业技能的施工队伍进场；选择性能优良的机械设备，能满足工程的各项功能需要；配备各种小型机具，提高机械效率，减少劳动强度；优化施工方案，精心组织施工，达到工期短，质量好，效益高的效果。b、项目部创优质工程管理网络图：工程质量管理网络公司总经理公司工程处总工程师建设单位监理单位工地项目经理省、市质检站工地质检员土建工程各班组质量员操 作 员项目经理钱建云项目副经理谭同喜安装负责人李伟国技术负责人刘洪科土建负责人卢建刚财务劳资员 方素贞预 算 员 张全玲质 量 员 孙彦明材 料 员 任俊峰施 工 员 毛福生资 料 员 宋明丽资 料 员 郜来卫测 量 员 易 凡质 量 员 李 新试 验 员 徐少波施工 员 易 凡材 料 员 林钦志机械管理员 将忠明各施工班组c、建立健全各项管理制度,并且把制度落实到施工的各个环节,对管理人员建立岗位责任制;对施工班组在合同中签订质量责任书;建立质量动态控制体系,作好事前预控,抓好过程控制,落实班组的自检、互检及交接检等，严把质量检查验收及评定关。（二）质量体系运行管理：质量体系是根据国家、地方的规范、规定及行业成熟的成功经验基础上，并结合本企业的实际情况编制而成的，并在实践运用中逐步总结完善的系统性文件，它能正确指导施工生产，又能保证施工质量，克服各种施工隐患。所以，项目部遵循质量体系文件，根据质量体系文件结合项目部的具体情况，制定本项目的质量保证措施，在施工过程中贯彻执行。1）建立完善的质量管理机构管理人员要求精干，又要求监督到每一个工序的各个环节，做到事事有人管，人人有事管，把质量目标要求贯彻施工过程中。对各个管理人员建立岗位责任制，签订质量责任书。2）项目部对班组签订质量合同，明确质量目标要求，建立奖罚制度。3）进行全面质量管理，对每一个分项工程建立质量控制点，实行质量动态控制，把质量隐患及质量问题消除在施工前及施工过程中，即事前有预控，事中有监控，并对出现的问题“三不”放过。4）熟悉施工图纸及施工规范和质量验评要求，对各工序进行技术复核，按质量验评标准进行质量评定，严把质量核评关。5）对施工班组进行技术交底和质量交底，使施工班组明确技术要点，操作方法和质量标准，能正确指导施工。6）班组落实自检，各工序之间落实交接检，每一个分项工程都严格按质量验评要求组织专检。7）对班组建立样板制，各工种施工人员质量挂牌上墙制度。8）资源配置，尽量增加机械化程度，采用成熟、先进的材料和施工工艺，保证质量、优化生产。9）物资采购质量满足工程规定要求，按规定需进行试验的产品进行复试，复试合格后方可用于工程。10）对砼试块、砂浆试块按要求取样、养护、复试，材料按规定计量，按配合比要求拌制。11）以表格、文字、照片等形式及时、准确做好质量记录。进行归档管理，做到各项质量资料真实、准确、可靠、齐备。（三）工序控制流程图：一个单位工程是由各分部工程组合而成，而分部工程由分项工程组合而成，而各分项工程又由各工序逐步完成的，所以工序是做好工程质量的最小功能单位。而每一道工序是受“人、机、料、法、环”等诸多因素影响。其各分项施工工序控制流程图为：1）钢筋工程质量控制程序框图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、留人看护钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作钢材合格证、钢材复试检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌现场绑扎安装中间抽查自 检办理隐蔽验收签证手续质量评定资料整理按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）进行验收不合格的处理（返工）清理现场、文明施工2）模板工程质量控制程序框图模板选择平整钢模板学习图纸和技术资料清理现场、文明施工资料整理按强度曲线确定拆模时间按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定进行验收注意保护成品拆 模施工记录质量评定记录自检记录质量评定不合理的处理（返工）执行检验标准自 检中间检查支 模底部标高、中心线、断面尺寸、放线浇灌砼时留人看模和钢筋、砼工序交接检查技术交底检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂准备工作操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准3）砼工程质量控制程序框图材料准备，出具合格证不合格的处理（返工）按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定进行检查执行验收标准制作标准养护试块、同条件养护试块资料整理质量评定测温记录事故处理记录混凝土施工记录混凝土浇灌命令质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节时浇水、冬季注意保温防冻按时覆盖养 护按砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）要求进行取样浇 灌 砼根据情况调整配合比执行配合比木工钢筋工程跟班保质量岗位分工、操作挂牌申请浇筑令专业会签技术交底操作人员参加书面交底克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比准备工作制订保证砼质量措施学习操作规程质量标准学习图纸和技术资料4）砌砖工程质量程序控制框图砖、水泥、砂准备、出具合格证平面尺寸、标高、测量放线质量评定资料整理按砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）有关要求进行抽查检验清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行验评标准材料合格证事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录试块报告单中间抽查自 检砌 砖试块预留、养护、定期试压严格执行配合比、搅拌均匀墙面平整、垂直，砂浆饱满接槎合理预埋件、预留孔按图施工同一强度等级、同一配合比、每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3每台搅拌机至少应制作一组试块基底测量放线克服上道工序弊病技术交底申请砂浆配合比对土建工序进行交接检查按图立皮数杆脚手架、马道准备水平、垂直运输工具准备准备工作操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准1（四）质量预控管理程序及过程质量执行程序质量预控管理程序方案 经审批方可实施方案保证 实施中优化总结人员 基本要素质量人员素质保证 执行岗位责任制材料 原材半成品检验原材质量保证 技术资料保证操作过程保证操作 按工艺标准要求机具 检测合格后方可使用 熟悉图纸产品质量保证机具保证 周检维修保养过程质量执行程序审 批进入下道工序业主、监理检查认可方 案监理工程师复验监理工程师初验自 检工 序 操 作技 术 交 底 合格 合格 合格 合格（五）各工序技术措施（1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。（3）钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的规格、数量、间距是否正确，特别要检查钢筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固，有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接是否符合要求。按本工程抗震等级不同的部位，检查钢筋锚固长度。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。（4）砼工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好复验工作，杜绝不经复验而先使用的现象。B、预拌砼到现场后要有专职质量员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。（六）结构专项治理落实措施：根据文件精神，结合各项目具体情况，制定了结构专项治理的各项措施：1）取样、送检制度：对进入现场的施工材料，不管是钢筋、水泥，还是砂石、砖、砌块等，都在监理的监督下，按规定要求做复试，只有当复试合格后才在工程上使用。2）地基工程组织专业施工队伍完成，按规定要求组织验槽工作。3）内外回填土，购置优质土方，按250mm厚平铺夯实，根据要求取样试验，夯实系数不小于0.94；现场由专业队伍按规范要求进行填夯。4）采用预拌砼，现场控制好砼坍落度，砂浆按实验室配合比配料，现场设有标准养护室；所有现场砼试块，砂浆试块均按规定要求一组标养，一组同条件养护，一组拆模试块，确保试验的真实性、准确性。5）钢筋工程采用电渣压力焊、闪光对焊等，增加机械化施工，另钢筋保护层采用塑料卡箍定位，能有效保证钢筋位置。6）模板工程：对工程结构的梁、柱、板、剪力墙等做好模板设计方案，绘制模板图，对梁、柱节点制作定型模板，放线时放出模板控制线，对模板工程一是抓班组自检，二是抓过程控制，三是进行专业质检，对不符合规定要求的一定要返工，确保砼面工程质量。7）砌体工程：砌体工程为后填充墙，砌体上部、下部各砌三皮普通烧结砖，梁底填砖45割角，或预制砼块填塞，在门洞口处一砖范围内镶砌普通砖。8）核定、评定制度：对各分部分项工程实测实量现场评定，对班组自检情况进行复核，再组织技术组、施工组相关人员进行专业评定，只有当达到目标要求后方可进行下一道工序的施工作业。（七）、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无合格证水泥的使用。进场钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外部工程例会：汇报工程进展情况，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期日下午15：00工地例行检查，晚上召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。（八）质量自检组织措施：1、实行项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工中，班组统一领导，统一指挥，统一调度。各专职人员，各工种班组长各尽其责，密切配合。做到步调一致，建立明确的质量责任制，奖罚分明。2、制订质量目标管理计划，为确保工程质量上等级，制订出各分部分项工程的质量措施。3、实行技术管理制度，切实招待技术管理制度。、认真编制施工组织设计，并及时进行审核。、开工前进行施工图自审、会审和技术交底。、施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，有书面技术交底资料和交底复核资料。、对各分项工程进行技术复核。、落实技术资料档案制度。、制订技术管理责任制。4、实行专业技工作和专业生产班组施工。为了提高工程质量，必须实行专业技术生产人员组织施工，按各分项工程要求，安排专业工种进行施工操作，严格实行对工程质量的全面管理。5、实行工程质量和经济挂钩的分配制度，对分部分项实行优质优价的分配制度。（九）质量管理预控及检测手段1、对原材料严格控制，不合格的材料不准进入施工现场。、对钢材、水泥、砖等主要材料必须有合格证和复验单，否则不准使用。、钢筋加工成型后，在使用时必须做好焊接试验报告，并挂好牌，无焊接试验不准使用。、对砂、石子进行含泥量测试，含泥量超过规范不准使用。、对外加工的预制件、成品或半成品，必须有合格证和试验单。在采购或订货时对加工厂家进行选样订货。、对各种标号砼和砂浆，在施工前首先做好级配试验，无级配试验单不准施工。施工时按实及时做好各构件部位的试块和满龄期试块的试压工作。2、切实做好“三检制”。、操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求及时修正，并做好自检记录。、互检：每做好一层或一个部位，由项目负责人，施工员组织班组长和主要技术工人进行互相检查，应做好检查记录，相互督促，取长补短，共同提高。、交接检：每完成一道工序，由项目负责人，施工员组织有关工种班组专门进行工序交接检查，并办理交接手续，做责任分明，不符合要求，不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，道道检查。3、监督制度：、按制订的工程质量管理条例，对工程项目进行严格控制监督、执行和遵守管理条例。、公司质检处主管质量监督，责任落实到人，并且建立好工程项目质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。、质检处及时抓住以下的隐蔽验收工作：A、基础隐蔽验收：检查钢筋规格型号和间距尺寸、模板标高、断面以及土质情况是否符合设计要求。B、钢筋工程：检查品种、规格、尺寸、放设位置、搭设位置、长度、绑扎牢固、焊接要求和锈污等。C、防水工程：防水材质、层次、做法等质量检查。、砼结构施工一律采用中砂。、原材料抽样、砼及砂浆试块必须由业主单位现场负责人抽样和监督指导下进行，并出具证明和办理规定手续后方可进行。、钢筋工程质量控制钢筋是砼结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量，管理是钢筋砼工程结构的主要关键。钢筋工程分为三个工序：放样、制作、安装，在钢筋施工前应有整体部署，然后进行翻样、制作和安装。制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、钢筋品种、规格、尺寸等数据，安排计划顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的程序为柱、梁、板。钢筋绑扎完成后要进行全面检查、校对、清理，做好工序交接记录，砼浇筑时应有专人值班修整。钢筋焊接：焊接工必须持证上岗，柱纵筋焊接采用竖向电渣压力焊。梁主筋焊接采用闪光对焊，预应力梁钢筋采用直螺纹套筒接头，严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋接头上下垂直，轴线一致，符合规范要求。模板工程的质量控制模板工程施工是保证质量的主要因素，支模质量的好坏，会影响到砼质量，轴线偏位、标高不一致、漏浆、弹模等多方问题。结构柱和现浇梁板支模分项工程，尤其是柱子和主梁的支模必须高度重视。要安排出总体支模方案，模板材料选择和支模顺序，由专业施工员制模班组共同研究确定报项目部批准，并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视承重的满堂红架子搭设方案，由技术人员进行荷载计算，大断面的柱模和主梁支模要经过计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体系材料。对剪力墙几何尺寸的控制及模板的内撑，采用内尺寸钢筋支撑（底脚部分）塑料套管（上部结构）穿螺杆的措施，来保证达到设计要求。砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程顺利进行。砼工程质量控制采用现场自拌砼，由地泵直接输送到每个操作面，有效保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划和方案，合理安排浇捣顺序，配备专业砼工进行操作，保证砼密实度，合理确定施工缝的留设，确保砼质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好砼浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守岗位，同时做好交接班工作和交底工作。在浇捣前要做好每个部位、每组的砼试块，施工现场挂牌注明砼的配合比。注意抓住砼周期和做好砼养护工作，确保本工程砼的整体质量。（十）质量通病的防治：(1) 模板工程主要质量通病的防治 1) 轴线偏位的预防措施a) 模板轴线放线后，由专人进行技术复核。b) 柱模板顶部和跟部均用钢筋焊接限位。c) 安装模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。d) 浇捣砼时，要对称下料。 2) 模板标高偏差的预防措施a) 每层楼设标高控制点，竖向模板跟部须找平。b) 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3) 模板接缝不严的预防措施a) 变形的模板及时进行修整更换。b) 梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。c) 梁、柱结点部位采用新型模板，消除质量通病的产生。 4) 为了控制模板质量，特制定模板质量控制程序图。 (2) 钢筋工程主要质量通病的防治 1) 楼板及负压筋下踏的预防措施 a) 按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳，其间距为1000mm。 b) 砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。 2) 基础钢筋倒钩的预防措施 a) 钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩