烧结厂二次混合机操作规程.doc

二次混合机1、 规程的适用范围：1#、2#、4#、6#二次混合机1、 岗位职责：（1）、负责润湿、混匀混合料，调整并稳定混合料水分及混合制粒、蒸汽预热等，满足生产需求。（2）、负责本岗位设备及附属设备的操作、维护、点检、检修配合及试车验收工作。（3）、搞好本岗位设备、现场卫生等工作。（4）、搞好安全文明生产。二、主要技术参数：1、设备型号：3.6米*16米生产厂家：湖南湘潭市冶金设备制造有限公司2、 减速机型号：ZLY630-20-V生产厂家：江苏泰隆减速机厂3、 电机型号：YKK560-8 功率：500kw 转速：742r/min生产厂家：江苏大中4、 辅传减速机型号：XWD9-29-18.5-6P生产厂家：国茂减速机有限公司5、 辅传电机型号：Y200L1-6 功率：18.5kw生产厂家：山东九力6、 生产能力：500T/h7、 筒体转速：6.5转/分8、 物料堆比重：1.7t/m9、 筒体安装倾角：1.53、 设备使用规程：1、开机前的检查：（1）、全面检查设备，确认各部位处于良好状态。（2）、各润滑点油量充足，润滑良好。（3）、确认设备运转部位及周围无人和障碍物。（4）、接到开机通知后，将选择开关打到“手动”位置，后序设备运转正常后，按开机按钮开机。（5）、开机后，对所属设备运转状况进行全面检查，并监护运行。2、生产过程中的检查：（1）、运转中，随时注意清除漏斗粘料，保证下料通畅。（2）、混合料进入筒体，逐步打开水阀门，通过目测法，判定水份大小，随时调节给水量，将水分波动控制在允许范围内。（3）、注意与配料室联系，根据混合料中各种原燃料和返矿量的变化及时对水分作出调整。上料、缓料时及时加水、减水，严禁跑水、跑干料。（4）、运转中发现机体有特殊颤动或机体开裂，应立即汇报主控室查明原因及时处理。（5）、运转中发现混合机筒体开焊严重，应立即停机并汇报主控室处理。（6）、在混合机未停稳前，不准重新启动。（7）、供水中断时，应立即关闭加水阀门，并与主控室联系停机。（8）、发现加不上水时，立即与主控室联系停机。（9）、无紧急情况严禁带负荷停机，如筒体内压料过多开不起来，应先清除部分积料，方可再启动。清理筒体内积料时，要将选择开关拨至“零位”，并有专人监护。（10）、因筒体打滑导致停机，应把积料清除。（11）、转动设备严禁打水。（12）、严禁混合机筒体反转。（13）、混合机压料，应立即切断事故开关停机，汇报主控室处理。（14）、看到料流变小时，逐渐关小阀门，无料后全部关闭。（15）、要根据混合料水分情况调整加水量和蒸汽量，减少混合料水分与料温波动。（16）、当二次混合料水分和料量波动过大时，立即查明原因进行调整。（17）、随时观察并向主控室汇报小矿槽料位，保持1/3以上槽存。（18）、适当调整阀门开度，保持料温达到露点温度以上。3、设备运行注意事项：（1）、进入混合机内作业，必须报告主控室，采取必要措施方可入内（停电、挂牌、监护）。（2）、处理筒体内壁粘料，应首先铲除上壁粘料，逐步进行。严禁先从侧部和底部铲料，以防粘料跌落伤人。（3）、捅混合料进料漏斗，要站稳，站好位置，防止料出伤人或掉入漏斗中。（4）、检查设备时，应避开运转部位。（5）、取混合料试样，要与设备运转部位保持距离。4、设备的停机：（1）、接到停机通知后，待混合机内无料后，再停机并通知主控室。（2）、停机后将选择开关打到“零位”。四、设备维护规程：1、点检线路：电动机联轴器减速机传动齿轮防护罩辊圈筒体托辊及螺栓挡辊及螺栓进出料口下料斗清料器水管、阀门。2、设备维护、润滑检查标准表：检查部位检 查 内 容检 查 标 准检查方法检查周期电动机地脚和接手螺丝温升接手、安全罩运行齐全、紧固65（不烫手）完好、可靠平稳、无杂音观察、手摸手试观察耳听8小时2小时8小时随时减速机各部螺丝接手油位运行齐全、紧固联结牢固油标中线无杂音观察、手摸观察看油标耳听8小时随时8小时随时各处轴承温升螺丝65（不烫手）齐全、紧固手摸观察、手摸2小时8小时大齿圈小齿轮滚圈啮合及磨损情况垫板及螺丝运行良好、均匀齐全、紧固平稳不窜动观察观察观察8小时2小时2小时托辊、挡轮地脚及拉杆螺丝运行齐全、紧固平稳观察观察2小时2小时润滑系统油泵、管道给油器润滑不漏油、油管畅通动作灵活各点有油观察观察观察2小时2小时2小时漏斗联接处、衬板螺丝紧固、无开焊不漏料观察4小时3、 常见故障及消除方法：常见故障原 因 消 除 方 法减速机声大滚珠间隙大人字齿轮啮合错位调换新滚珠重新调整齿轮啮合减速机漏油油量过多轴头密封不好减少油量重新密封筒体振动大托辊位置不正辊圈螺丝松动，垫板摇动滚圈开裂、变形，滚面掉皮调整托辊调整垫板、紧固螺丝修理或更换托辊、辊道筒体开焊制造质量差检修或更换轴承过热轴承损坏缺油或油量过多检查更换轴承适当加减油量小齿轮振动齿轮啮合不正地脚螺丝松动轴承间隙过大重新找正拧紧螺丝检查更换轴承电机不能启动未送电，系统选择开关不对，事故开关未合；电源电压低，熔断丝烧断；负荷过大，机械有卡住现象；单相断路；检查开关工作情况/检查电源电压及熔断器检查负荷，有无卡住情况检查更换电机异常振动和响声电机地基不平，安装不正滚动轴承装配不良轴承有缺陷检查地基及安装，垫平找正检查或更换轴承电机发热电机过载电源电压过低或过高环境温度高，电机通风不良降低负荷，或更换较大的电机调整电源电压（允许5%）检查电机风扇，改善环境通风电流不平衡三相电源电压不平衡定子绕组中有部分线圈短路或有接线错误测量电源电压测量三相电流或检查过热线圈改正接线错误4、六交：（1）交任务完成情况；（2）交设备运转情况；（3）交处理了哪些事故及事故隐患等安全生产情况；（4）交工具、备件的数量及完好情况；（5）交下班应注意的事项及应处理的问题；（6）交上级指示。六不交：（1）事故应处理完而未处理完不交；（2）设备保养不好不交；（3）记录不完整、不准确不交；（4）工具、备件不全不交；（5）事故原因没有查明不交；（6）卫生没搞好不交。5、 安全操作规程：1、 严格遵守烧结生产安全规程通则,上岗前必须穿戴好劳动护品,无操作牌严禁上岗操作。2、进入混合机内作业,必须报告主控室,采取必要的措施后，(停电、挂牌、监护)方可入内。必须使用安全照明灯。3、处理筒体内壁粘料，应首先铲除上壁粘料，逐步进行。严禁先从侧部和底部铲料，以防粘料跌落伤人。4、捅混合料进、出料漏斗时，要选好位置站稳，防止落料伤人或跌伤