纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种.doc

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。1、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)tex(H): tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)再补充一点 1.单位 、定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公 式：Ntex =（G/L）1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公 式： Nden=（G/L）9000 式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） 、定重制： A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。 公式：Nm=L/G 式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克） B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式：Ne=（L/G）840 式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。 2、单位换算 A特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可） B英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm 混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex纺织基础知识tex为纺线号数 T 为经纱线 W 纬纱线 R 绞纱线 D 筒子纱线 J 精梳纱线 K 针织汗布用纱线 JK 精梳针织汗布用纱线 Q 起绒纱线精梳相比粗梳纱，短纤维和杂质少，纤维伸直平行，纱的条干均匀，光洁度较好。环锭纺纺纱工艺流程（仅供参考）配棉-清花-梳棉-预并-精梳-混并-粗纱-细纱-筒纱以上是精梳纱，如果去掉“预并”和“精梳”两个工序，就是普梳纱。一般的纺纱也是这个过程，有时某个过程可能做2次，如混并。而某个过程又可以分成几个工艺，如清花。筒纱后如要送去机织，还要“成包”。以下为机织工艺流程络筒-经纱准备（整经-浆纱-穿结经）-纬纱准备公式=0.0038*捻度平方*条份倍数*原料差别率复捻丝缩率（反捻）=初捻捻缩率*（1-1/复捻根数）+复捻捻缩率纱线加捻是有方向性的，捻向是纱线捻回旋转的方向。捻向有两种，一种叫顺手捻，一种叫反手捻。顺手捻纤维在纱线轴向呈S形走势，所以称它为S捻；反手捻呈Z形走势，所以称它为Z捻。通常单纱多为Z捻，股线多为S捻。海岛丝的成分是涤纶，因纤维断面形状呈海岛状，故叫做海岛丝，主要用来织麂皮绒。其英文应该是：sea island filament or islands-in-a-sea filamentDOBBY G.G.T是佳丽纱 DEWDROP是滴塑CRENKLE是泡 SHUTTLE是梭子WATTERJET是喷水织机阳离子纱较一般纱容易上色.可以用盐基性染料染色,当阳离子丝与一般polyester混纤时,也可以与分散性染料做双套染,以深色系的盐基性染料与浅色系的分散性染料同缸染,可以得到特殊效果!开纤纱属于mirco fiber系列纱种,目前国内技术尚无法加工制造。例如海岛纱,若是一开24f,单根有12f,其纤维根数就是24x12=288f。在前纺工程与后纺无法显示开纤纱的特性,在染整时透过碱(NaOH)减量,将海的部份减掉,就是开纤纱了。印染业中习惯把卷染机称为机缸，不是一般所理解的大陶瓷酒缸酱缸瓦缸。原因在于50年前染色的确是用大缸，后来最先采用的机器染色就是卷染机，江浙人就把这种机器叫做机器染缸，简称机缸。扎染应该是轧染之误，而非手工艺品扎染蜡染的扎染。籽棉是直接从棉铃上采下来，带有棉籽的棉花。籽棉经过轧棉加工，去除棉籽的棉花称为皮棉，或称为原棉。皮棉价=(籽棉价-棉籽价*(1-衣分)/衣分， 其中籽棉价、皮棉价、棉籽价单位均为元/斤。如现在的籽棉收购价为2.7元/斤，棉籽若为0.7元/斤，衣分为35%（即0.35），则按上述公式计算，皮棉收购价为6.41元/斤，即641元/担，12820元/吨。以上计算不考虑加工损耗。涂料印花的色牢度与很多因素都有关,比如说所用的粘合剂和交联剂,所选用的涂料的颗粒度,印花后烘干或焙烘温度,印花的基质等都有关系,造成涂料印花手感不好的原因主要是黏合剂和交联剂的选择,当然如果所选用的涂料颗粒过大印花的地方手感也有一定的影响.喷墨印花是指利用四色印花的原理，共有4-8个墨盒，就向喷墨打印机原理，利用一个喷头在布面和转移纸上打印，速度比较慢，适合200米以下的印花。一般普通印花的加工费在2-10元/米。MERCERIZED, GASSED, DYED).丝光， 烧毛， 染色一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类大化纤：用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维特点，色泽好，批号大，强力稳定，疵点少，可纺性好中化纤：用等外PET切片或者加上PET回料纺，价格质量介于大化和小化之间（主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力）小化纤：用PET回料纺，价格和质量参次不齐，适合国情，和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域（如填充料等）一般来说，用切片纺的短纤维它基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑（不过短纤维看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的区别）用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。一般小化纤生产的，或者说是用再生原料产生的短纤维批号小，同样的代数手感没有大化纤的好（经过处理的除外）疵点多，偶尔有粗细不均匀，超倍长一般客观存在，常规再生料做的物理指标要稍差（强力等）GAUGE 机号：大圆机中针筒上1英寸的织针数大豆蛋白纤维该纤维的性能优越，具有天然纤维和化学的众多优点，不仅具有单丝细度细，比重轻，强伸度高，耐酸耐碱性好，光泽好，吸湿性好等特点，还具有羊绒般柔软的手感，蚕丝般柔和的光泽，棉纤维的吸湿和导湿性，羊毛的保暖性等优良服用性能由于纤维自身的优良性能，可广泛应用于服装领域大豆蛋白质纤维的纯纺，与毛，丝，棉等混纺，交织的新型服装面料是一既能满足消费者穿着舒适性，又能满足美学特性的高档面料，可生产制作高档内衣，羊绒衫，贴身服装以及高档优闲服装，西服，运动服等，有着不同一般产品的独特风格该纤维利用高能技术，从大豆粕中分离出球蛋白，进行提纯，通过助剂与腈基，羟基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，利用现代纺丝设备，经湿法纺丝而成天丝：是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性（缩水率仅为2%），具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1 有棉的柔软性 2 有涤纶的高强力 3 有毛的保暖性但是它在湿热的条件下容易变硬，在冷水的挑绒性也不好。加工丝就是经过改变的丝,原丝就叫原条,没使用过的,相对纯新的,再生丝就是档次比较低,使用过的次品吧.一般FOB税后价格的计算：工厂价格/（1+退税率）*（1+公司费用率）/预期换汇成本=FOB美圆价格信用证(letter of credit ,L/C)是银行应进口人请求，开给出口人的一种在一定条件下保证付款的凭证。提单B/L 是船公司或其代理人签发的，证明已收到特定货物，允偌将货物运到特定目的地，并交付给收货人的凭证。卖方凭L/C收汇，买方凭B/L提货。异形纤维：是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能，如三角形结构可增加纤维光泽，使织物具有丝绸光泽；三叶或者五叶形结构蓬松手感好，保暖性好，透气性好，不易起球；中空形结构纤维质轻，其保暖性好。熔融纺丝：将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。（锦纶，涤纶，丙纶）干法纺丝：利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解，制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流，通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固，通过牵伸成丝。（氯纶，腈纶，维纶，醋纤）湿法纺丝：将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液，由喷丝头喷出形成粘液细丝流，使它进入凝固液中，由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透，使细丝流凝固成纤维。湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多，但纺丝速度慢，适合纺制短纤维，而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀，质量较好。怎样测量布料收缩率一、样品布的取得及胚布单位面积的测量，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：二、 织物分析将前述取得样品进行织物分析其项目如下：（一）织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。再依序观察第二、三、四根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。（二）经纬纱收缩率之测量值：请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l16cm 纬纱 l28cm上下各留1cm以便夹持）。在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1 6.32cm，纬纱L2=8.22cm 则经纱收缩率S1 5.06%卷曲率C1 5.33% 纬纱收缩率S2 2.68% 卷曲率C2 2.75% 此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。（三）经纬纱密度之计测值：计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经纱378根则经密（n1：根/寸） n1 2.54 96.01根。 纬纱252根则经密n2 2.54 80.01根。（四）经纬纱之丹尼数：经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三：1.在样品布试织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1148.9丹尼，D2302.5丹尼。2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1150 ，D2300。3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W10.520g，W20.856g，则经纬纱的丹尼数可利用下列公式计算：经纱丹尼数D1例如 l18cm，a378根，S15.06%，W10.520g，D1 0.520 0.520 146.94丹尼。纬纱丹尼数D2 例如l210cm，b252根， S22.75%，W20.856g， D2 0.856 0.856 297.57丹尼。4.经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为T.W。5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重W10.520g，纬纱重W2 0.856g，共计1.376g，和未分析前称重1.391g相差0.015g，即所谓实验误差1.08%（减轻）。因此W1修正为0.520 (1+1.08%)0.526g。W2修正为0.856（1+1.08%） 0.865g。合计仍为1.391g。三、由公式计算出经纬纱的收缩率由前列公式 D1= W1 D2 W2 则S2 1（一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。D1148.9丹尼，D2302.5丹尼，其余 l18g，l 210cm，a378根，b252根，W10.526g，W20.865g，均为测量值误差极少。S110.04894.89% S21 0.02082.08%（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。D1150丹尼，D2300丹尼S11 0.05985.98% S210.02892.89% 此部分和样品实际丹尼数产生误差。如果使用D1150 丹尼，D2300丹尼织造时，W1及W2之重量会产生改变。（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之S1及S2算出。因为直接使用S1及S2之实测值算出D1146.92丹尼，W10.520g，D2297.33丹尼，W20.856g，代入公式后S1及S2即为实测值。S110.05065.06% S21 0.02682.68% 此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出之S1及S2值。如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。四、如何获得正确的经纬纱收缩率及其应用（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出0.001g以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。（三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准(以250m加工丝125g纱重)都会影响测量结果。因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。（五）各种布机经纱张力控制大小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，纬纱收缩率会减少。（六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力增加、水压、水量增加、主副压力增加等。（七）经纬纱的收缩率S1及S2和经纬纱卷曲率C1及C2要分别清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。记住下列公式： S 100% C 100% 1C（八）织布机上常用到的计算钢筘公式：筘号x（筘/2寸） 2 筘羽y（筘/寸）= 1（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数： 纬密（根/寸）n2 穿筘幅（R/S）（十）经纬用纱量之计算公式：单位：经纬密 n1 ：根/寸胚布幅 ：寸 订货长度 ：公尺 经纱用纱量（kg）= 纬纱用纱量(公斤)请教床上用品面料的计算方法我是做床上用品外贸的，可一直都没人教我怎么算布的消耗，所以在此提问，还望能得到指点譬如床单99 x 203 cm 床笠141 x 195 cm 枕头50 x 76 cm 被罩137 x 198 cm分别该怎么算用多少布料呢？希望能教我计算方法，而不是最后答案，谢谢了！如果说清楚了，我会再追加100分，200分也没问题，只要你说清楚了，谢谢了算料得考虑很多因素的，大板花的得考虑印花走向的，一般是定制门幅的。单从色布考虑给你的算料方法：床单99*203CM这个规格的选用104CM门幅的最省料，常规轧边宽度为5公分，那床单所需布料为：203+5CM=208CM；床笠141*195CM这个规格的选用146CM门幅的最省料，那么床笠所需布料为：195+5CM=200CM；枕头50*76CM，也不知道是宽边枕还是信封枕？成对裁的话，用110CM门幅的最省料，对枕所需布料为：76+5=61CM；被套137*198CM这个规格的选用142CM门幅的最省料，那么被套所需布料为：(198+5cm)*2=406cm。当然上面所说的门幅只是理论门幅，除非特殊定制，不然市销面料门幅基本是固定的。床品布料知识【纱线的精梳和普梳】在床上用品的选购中我们经常会听到普梳纱和精梳纱这个两个名词，他们的区别在于：在纺纱工序的梳棉和并条工序中加入条卷、并卷、精梳三道工序，通过对棉卷反复并合牵伸、梳去16mm以下的短绒改善纱条的平均匀度，而纺成的纱称精梳纱。相反，省去上述工序而纺成的纱称普梳纱。精梳纱所制成面料，有布面光洁条感好的明显特点。【纱线规格】数字越小越粗，数字越大越细，床上用品常用纱支为：16S、20S、30S、40S、60S。60S的一般都用做非常高档的酒店床上用品，家用的很少。所以大家在看到有的卖家说自己的产品用料为60S和80S的基本都不可信。【布料的织造组织】平纹： 用平纹组织（经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次）织制的织物，叫平纹织物。特点：交织点多、质地坚牢、表面平整、正反面外观效果相同，这种组织织物密度不可能太高，较为轻薄、耐磨性好、透气性好。斜纹： 经纱或纬纱至少隔两根纱线才交织一次，采用添加经，纬交织点，改变织物组织结构，统称为斜纹织物。特点：A. 有正反之分； B一个完全组织循环内的交织点小，浮线较长；C手感松软；D组织织物密度较高，产品比较厚实；E此类组织产品比同类平纹组织产品成本要高。缎纹：缎纹组织经纱和纬纱至少隔三根才交织一次，因此这种组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。此类组织产品比同类斜纹组织产品成本高。采用缎纹组织织制的织物统称为缎纹织物。特点：A有正反之分；B一个完全组织循环内交织点最少，浮线最长，织物表面几乎全由经或纬的浮线所构成；C质地松软、布面平滑、且富有光泽。【布料的经纬密度】经纬密度是指布料一英寸(2.54平方厘米)横向竖向纱线的根数。一般床上用品布料规格为：全棉平纹：30S*30S/68*68则总密度为136根，40S*40S/110*90则总密度为200根全棉斜纹：40S*40S/133*72则总密度为205根全棉缎纹：60S*40S/173*120则总密度为293根正确理解纱线密度在过去的几年中，纱线密度是消费者购买床单时考虑的重要因素。援引专家棉花小姐，29%的消费者把纱线密度作为购买床单的首要影响因素，2005年这一调查数据上升到34%。事实上，人们误解了纱线密度在床单整体手感和舒适性上所扮演的角色。最近，ABC电视台的妇女栏目中给大家揭开了纱线密度的神秘面纱，并给消费者在购买被单时提出了一些建议。什么是纱线密度呢？从技术上讲，纱线密度是指一平方英寸中经向和纬向所含纱线的根数。专家棉花小组说：“纱线密度受许多因素的影响，比如所用的纱线是单纱还是股线，以及纱线的粗细。”1+1等于2还是1呢？股线是指一根线中所包含的纱线的数量。比如，单股纱线的面料，是用单纱直接织造而成，而双股面料是由两根单纱加捻而成的股线织造而成。因此，这里就存在一个疑惑，双股纱线织成的面料的纱支是以一个合股纱算呢，还是以两根单纱算呢？或者更通俗的说，纱线密度600的被单是指每英寸中含有600根单纱呢，还是300根双股线？难道纱线密度是一个错误指标吗？肯定的回答：没有。纱线密度是没有错误的，至少错误不在它们自己。另一个关键的问题是床单的质量是用纱线的粗细来进行评价的。专家棉花小组说：“当织物的纱线越细，一英寸内所包含的纱线根数就越多。一般而言，细纱可以织出比较光滑柔软以及比较精美的织物，这也是消费者喜欢高支纱织物的原因。”股线织成的床单比单纱织成的床单强力大，且经久耐用，但是也比较重。还有一些需要考虑的其它因素吗？虽然大多人在购买床单时首先考虑纱线密度，但是其它一些因素也是需要考虑的。专家棉花小组认为需要强调的是，在购买床单时不应过分强调纱线密度，纱线密度并不是影响最终产品质量的唯一因素。比如棉的加工方法对舒适性和整体手感的影响比纱线密度强，也比织物的后整理重要。另一个重要因素是织物的编织方法。以下是床单织造的一些常规方法：高密织物：这是一种密度较高的平纹织物，它的原料是精梳棉，这种床单的质量很好，其中用高支纱织成的织物具有丝般的触感和光泽度。法兰绒：通常是用一段或两端有毛羽的棉纱织成。这种织物比较柔软，重量介于平纹和斜纹之间，其表面的绒毛越多，织物就越柔软，舒适性也越好。在寒冷的冬天，它具有很好的保暖性能。针织布：一种针织平布，由圆机，平机或经编织法织成，这种针织物具有很好的弹性和悬垂性能。棉缎：在织物的表面具有很多浮点，它比其它的基础组织的织物具有更柔软的手感，光泽度更好。外观和手感专家棉花小组说：“需要强调的不仅仅是购买床单之前的手感。质量优良的床单可以让你的卧室更加温馨甜美，当你晚上休息的时候，躺在温暖柔软的床上，一天的疲劳就会烟消云散。”最近，部分床上用品零售商将样品在店铺中进行展示，以便给消费更好的感觉和体验。消费者需求研究发现绝大多数消费者喜欢纯棉床单。棉的天然品质使床单更光滑、柔软以及更舒适。而且棉的透气性较好，所以我们的皮肤永远不会有粘的感觉。全棉床上用品可以给我们提供很好的舒适性。在夏天，它给我们凉爽的感觉，而冬天棉纤维间含有的空气层让它具有优良的保暖性。消费者在购买时通常可以通过看产品的成分标签，以确信他们所购买是否是全棉产品。1、经纱和纬纱是什么？各种织品都有长度和宽度，与布边平行的长度称为匹长，匹长的方向就为织物经向；与布边相垂直的长度称其幅宽，幅宽的方向为织物的纬向。经向的纱称为经纱，纬向的纱称为纬纱。平时我们看到的类似于60S*40S的面料标示指的就是经纱*纬纱，表示织物的经向是60支的纱，而纬向则是40支的纱。2、织物的密度是什么？密度是指织物的经纬密度，即1平方英寸织物内含经纱线和纬纱线的根数。如：200根纱/1平方英寸，它的经向为110根纱，纬向为90根纱。密度越高，面料的缩水率越低，常用的有：平纹30S*30S一般有密度76*68和78*6540S*30S一般有密度110*80和110*90斜纹40S*30S一般有密度126*60和133*72缎纹40S*30S一般有密度138*86、133*95和140*9040S*40S一般有密度140*10060S*40S一般有密度173*12460S*60S一般有密度172*143提花40S*40S一般有密度133*8860S*60S一般有密度190*1243、缩水率是什么？缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。一般来说，缩水率最小的织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品。国家标准缩水率为4%以内，例如尺寸为200*230厘米的被罩，在洗涤或浸水后的尺寸为192*222厘米，这是符合国家标准。织物缩水率的高低同样是衡量产品品质好坏的条件。它与以下因素有关：织物的原材料不同，缩水率不同，越易吸水的纤维缩水率越大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小，为粘胶棉、涤棉、涤纶；织物的密度不同，缩水率也不同。密度越低，缩水率越大；织物纱支粗细不同，缩水率也不同。织物纱支越粗，缩水率越大；织物的织造、印染工艺不同缩水率也不同。中高档床上用品采用的是高支高密的面料，且经过预拉幅整理和预缩处理，同时在缝制时还预留一定比例的缩水。4、平纹面料是什么？平纹为纵横交错的织法，在纺织过程中经纱和纬纱一上一下交织成一个循环。由于平纹组织的交织点很多，所以结构紧密质地坚牢、外观平挺，但相对其它面料来讲，手感较刚硬。如果平纹面料的密度小，浮线的长度就越大，其抗弯度就小，布料随之变得柔软，反之手感则硬挺。也因为交织点多，它的浮线相对于斜纹和缎纹织物要短，透气性相对差一些，密度越大，透气性越差，所以低档床上用品常采用低密度的平纹织物。床品常规尺寸首先介绍一下床品的常规尺寸：一般分三类：1.单人（小孩）、2.双人普通规格、3.双人加大规格1、单人(小孩)：床单：200*230厘米被套：150*200厘米或160*200厘米（这个尺寸成人用于夏被是合适的，但用于冬被就会常常感觉到脚底透风哦。成人单人冬被尺寸最好选择180*220厘米或180*210厘米的，被套尺寸最好是同样大小的或稍微大一点的，比如：200*230厘米。）枕套：74*48CM（内径）（2只）一般高档一点的小孩床四件套含有一个枕套和一个抱枕。抱枕的大小一般都是45*45CM或50*50CM（都是指内径）2、双人普通规格：床单：230*250CM或245*250CM或250*250CM（细微的尺寸差异主要取决于厂家所使用的布料幅宽是多少。比如，如果布料幅宽是235CM，那么床单如果是整幅的话，其中两个边最大就只可以是230CM（因为还要有加工的作缝），另两个边的长度是可以随便确定的。）被套：200*230CM枕套：75*48CM（内径）（两只）这种规格的可以用于1.5米也可以用于1.8米的床。就以床单为230*250CM的四件套为例，扑在1.5米的床上，两边各垂40CM，床脚面上垂50CM。245*250CM的就是两边垂47.5CM，床脚垂50CM。一般这种尺寸的床单都会是圆角设计了，要不然就会有两个角拖在地上了。同样，230*250尺寸的用在1.8米的床上，就是两边各垂25公分，床脚面上垂50公分。这种尺寸用于1.8米床是否合适主要取决于您选择的被子的尺寸。如果是200*230的，就是很合适的；如果是220*240或其他尺寸的，就要另选规格了。3、双人加大规格：床单：240*270CM被套220*240CM枕套74*48CM（内径）（两只）这种尺寸的床品因为床单比较大，所以一般只用于1.8*2米或更宽大的床上。现代家庭通用的床的规格：单人床尺寸是1.2米*2米 或 1.35米*2米双人床尺寸是1.5米*2米 或 1.8米*2米（当然有些老年人的旧式双人床的尺寸是1.35*2米）然后来看看自己的被子的尺寸。这个很重要哦，因为床单可以大一些，小一些，都不是很重要，只是多垂一些少垂一些的区别罢了，但被套如果太大或太小，被子在被套中就会卷作一团或被套在盖的时候空落落的。被子的规格是根据被子的种类不同而有区别的：1.传统手工加工的棉胎被：单人尺寸是1.67米*2米（就相当于5尺*6尺的），双人的尺寸是2米*2.3米的（就相当于是6尺*7尺的）2.在市场上购买的成品被子：单人的夏被：1.5米*2米单人的冬被：1.8米*2.1米或1.8米*2.2米双人的被子：2米*2.3米或2.2米*2.4米针织布价格计算公式一、基本公式GM/=G(gm)S()WIDTH=CUTSWPIOZ/YD=WIDTHGM/0.00082MAX REPTAT OF FEED=FEEDERSCPIGM/=(CPIWPI50C)S/10.018367S/1=840yds1lb=0.00059L(mm)G(gm)注G重量S面积L长度GM/织物的平方米克重CPI织物在1英寸内的线圈横列数WPI织物在1英寸内的线圈纵行数50C50个线圈的总长(单位为mm)S/1纱支数(英制)OZ/YD每码织物的盎司重量CUTS机器的总针数FEEDERS机器的总路数(成圈系统数)二、理论推导1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下：S/1=0.591NmS/1=5319D如：150D35.46S/148Nm28.4S/1一般来说，英支用于棉纱类(如COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。根据英支的定义，S/1=840YDLB，我们可以得出公式S/1=0.00059L(mm)G(gm)来测出客户来样的纱支。例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：121720.000590.062=19.6S/1-20S/12、GM/即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPIWPI39.3739.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即：线圏长度纱支数=(50C50000)(453.6S/18400.9114)所以平方米克重为：CPIWPI39.3739.3750C50000453.6S/18400.91141.018367例如：40S/12 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G30”9.75OZ/56-58”205GM/，CPI=45，WPI=31，50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45311604020.018367=204.975(gm/)。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。三、公式应用举例1、对来样分析的影响：1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTSWPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTHGM/0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34 (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为192037.5=51.2，估计为50-52，其码重为522190.00082=9.34(OZ/YD)。3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/=重量(G)面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。例如：一客户来样为2cm2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为0.08gm0.02m0.05m=200gm/。注：其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。2、门幅的估算：A：直接计算法：织物门幅=可生产机器的总针数WPI如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G30WPI=29查机型表可知18G30的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅：WIDTH=168029=58。所以门幅为56-58。此方法多用于织物来样分析。注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如：RIB SOLID/FEED M/C：15G34，15962 CUTS18G34，15922 CUTS14G34，14162 CTUSINTERLOCK SOLID/FEED：18G30，17282 CUTS22G30，20882 CUTS24G30，23042 CUTS28G30，26642 CITSINTERLOCK AUTO：18G30，16802 CUTS22G30，20642 CUTS24G30/22G30，22562 CUTS24G33，24962 CUTSB：比较计算法(改变GAUGE)如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式：可生产的门幅=可生产的机器总针数现有的机器的总针数现有门幅例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G30181GM 56-58，如用20G30的机器来做，门幅是多少呢？查表知18G30的总针数是1680，20G30的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/168058=64.2，由此计算出，如用20G30机可生产的门幅为62-64。备注：其注意事项同方法A。3、最大FEED REPEAT的计算。其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数CPI这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。举例说明：1)20S/1 COTTON DK 11 RIB FEED 259 GM/ 15G3464-6614.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数CPI=7036=1.942)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/ 18G3050-52CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数CPI=8475=1.12(B/W)。3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G3014.0OZ/YD 80-82208GM/ CPI=64。因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数CPI2=96312=1.5(B/W)。如何判定针织品的支数 针织品的支数，是指纱线单位重量的长度，即1kg纱线所包含的千米数，就是这种纱线的支数。如1kg纱线有24km长，即这种纱线是24支纱。支数越高，棉纱越细，即针织纱线的棉纤维较长。然而，支数高的棉纱质量虽好，但其牢度和耐用性却未必高，如100支纱以上的针织品美观、凉爽、像丝织品，但因纱线较细，其牢度反较60支纱的差；而32支纱和42支纱的针织品，表面光洁程度虽不如60支在上的细纱织物，但其牢度支相差不多。针织面料成本核算针织面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价 33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)经纱重量= 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 deniel x 72= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36= 68.26 g/m布重：170克/米化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.7175 X 89 X1.7/9000 X 36=45.39=123G/M假设50D 17元/KG原料： 2元 织造费1.3元/米染整费：0。9元/米。42元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光509 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!出口成本核算出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V出口商品总成本= + + + +(1+ )