水沟电缆槽施工方案.doc

目 录 一 编制依据 原则及范围一 编制依据 原则及范围 1 1 编制依据 1 2 编制原则 1 3 编制范围 1 二 工程概况二 工程概况 1 三 劳动力组织 设备及工器具三 劳动力组织 设备及工器具 1 四 施工工期安排四 施工工期安排 2 五 施工方法五 施工方法 2 六 施工步骤六 施工步骤 3 1 测量放线 3 2 凿毛 3 3 基底清理 冲洗 4 4 钢筋绑扎 4 5 二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 5 6 接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 5 7 过轨管设置 7 8 支立模板 混凝土施工 7 七 质量保证措施七 质量保证措施 9 八 安全及环保要求八 安全及环保要求 10 0 隧道水沟电缆槽施工隧道水沟电缆槽施工方案方案 一 编制依据 原则及范围一 编制依据 原则及范围 1 编制依据 1 双线隧道复合式衬砌 西成客专施隧参 101 2国家 铁道部现行技术标准 施工规范及工程质量检验评定标准 3国家 铁道部 地方政府有关安全 环境保护 水土保持的规定 规则 条例 2 编制原则 1遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专 用设备的优势 采用综合管理 合理调配 科学安排各项施工程序 组 织连续 均衡 紧凑有序地施工 2遵循新建铁路西安至江油段设计图的设计意图 确保施工质量 3 编制范围 本施工方案适应于西成客专房家湾隧道水沟电缆槽施工 二 工程概况二 工程概况 我工区承担施工任务为房家湾隧道进口 DgK283 911 DgK286 961 共计 3050 米 拟采用定型钢模板台车施工水沟电缆槽 模板台车每循环施 工 12 米 2 套模板双侧同时施工 三 劳动力组织 设备及工器具三 劳动力组织 设备及工器具 根据本工序的施工特点 结合各工种的技术水平及质量要求 施工作 业人员如下表 1 1 表 1 水沟电缆槽施工劳力安排表 工班名称工班名称人数人数担负主要施工任务担负主要施工任务 钢筋工 3 钢筋绑扎 混凝土工 4 模板安装 混凝土灌筑 拆模等 一个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置表见表 2 表 2 主要机械 设备表 序号名称规格型号数量 1 钢筋切割机 1 2 钢筋调直机 1 3 砼运输车 1 4 手持电钻 2 5 钢模板定型模板台车 2 套 12 延米 套 6 装载机 1 8 高压水枪 1 9 振动棒 50 303 2 四 施工工期安排四 施工工期安排 我工区水沟电缆槽施工工期安排如下 每月施工 300 米 双侧 共计 10 3 个月 2015 4 01 2016 2 10 五 施工方法五 施工方法 2 水沟电缆槽施工采用 2 套模板双侧同施工 每次浇筑长度为 12 米 模 板采用定型钢模板台车 水沟电缆槽砼浇筑一次成型 不留纵向施工缝 电缆槽盖板 排水沟盖板采用定型模板集中预制 六 施工步骤六 施工步骤 1 测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求 两侧电缆槽 两侧排水沟与隧道中线 的相对尺寸必须按施工图进行 不能随意改变 靠二衬边墙一侧为电力电 缆槽 靠隧中线一侧为通信电缆槽 测量员根据设计图和施工技术交底要 求 单侧每 12m 放样 1 组 含 2 个点 定位点 其中 1 个点放样至二衬边 墙上 为水沟电缆槽顶面标高点 另外 1 个放样至仰拱填充面上 为水沟 电缆槽最外侧侧壁水平位置点 施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计 放大 2 厘米 采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交 付现场技术员 领工员及班组长 其具体尺寸如下图 1 所示 2 凿毛 两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面 沟槽身与底座结合面 均必须采用 凿毛处理 才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固 不产生裂缝或 脱落 从而保证施工质量 因此在电缆槽施工前 采用风镐或短钎将矮边 墙与既有混凝土结合面凿毛 凿毛采取整体凿毛 凿毛至露出新鲜的混凝 土为止 为了加强局部连接 局部电缆槽壁较薄的部位 根据测量放线 可采取在突变断面位置插植小直径钢筋 加强联结 植筋深度 10cm 3 内轨顶面 环纵向盲管直 接拉入侧沟 2 排水坡 仰拱 第一次浇筑填充面 100横向 PVC排水管 160半圆 形排水槽 80横向 PVC排水管 30PVC 泄水孔 N7 16纵向接地钢 筋每100米断开1次 N5 12 纵向间距 25cm 长度L 110cm 图 1 水沟电缆槽施工尺寸及配筋图 3 基底清理 冲洗 结合面凿毛后 将水沟和电缆槽基底的松碴 杂物 淤泥清理 并用 高压水洗干净 清除积存水 4 钢筋绑扎 水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁 靠近隧中一侧 配有钢 筋 钢筋为单层 竖向主筋为 12 钢筋 间距 25cm 上下端设为弯钩状 纵向分布筋为 10 钢筋 间距 25cm 由于钢筋为单层钢筋 不易定位和固 定 需在填充砼面上钻眼插定位筋 以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳 4 定 采取定位筋时 为节约材料定位钢筋可利用电缆槽主筋为 12 钢筋 间距 1 2m 相同 埋置深度不少于 15cm 纵向 10 钢筋绑扎搭接长度不小 于 35cm 具体配筋情况见图 1 同时 利用侧壁钢筋中 16 结构钢筋 最 上面一根 作为纵向接地钢筋 纵向接地钢筋间必须焊接牢固 并确保每 100m 断开一次 断开的部位相邻两钢筋头间距为 10cm 5 二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋 将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来 采用 50 或 80 盲管外套 PVC 泄水管 所有排水管在混凝土施工前安装 要定位牢固 孔 口采用土工布封堵 防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内 原先在边墙引出的泄水管不通的 反坡的 损坏的必须先行处理 对不通 的要求在同部位 按设计坡度 孔径直接打孔处理 从二衬引入至水沟处 的预埋管口在水沟处位置标高为水沟槽底面上 20cm 两侧沟与中心水沟通 过横向排水管连接 横向排水管纵向间距 10m 排水管采用 100mm 硬质 PVC 管 拐弯处采用 135 弯头连接 6 接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入 从隧道进口 2m 处起 在通信电缆槽底部每间隔 100m 预埋一个接地端 子 接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接 在整体侧壁外缘上每间 隔 50m 预埋一个接地端子 接地端子供轨旁设备与设备接地 具体设置示 意图如图 2 3 二衬外预留出接地钢筋需通过 16 钢筋接长至水沟电缆槽 体最外侧壁纵向接地钢筋上 钢筋之间必须焊接牢固 搭接焊缝不得小于 10cm 并同时保证与贯通地线相连 预留接地钢筋需提前进行电阻测试 如发现有问题 则应跳过该段先不施作 5 6 图 2 接地端子及其连接方式示意图 内轨顶面 仰拱 第一次浇筑填充面 通信信号 电缆槽 电力 电缆槽 侧沟 预留初支二 衬接地钢筋 接地端子 每100米1处 接地端子 每50米1处 16纵向接地钢筋 每100米断开1次 图 3 接地端子设置示意图 7 过轨管设置 本隧道设计为电气化铁路隧道 在仰拱中设置有预埋过轨管 施工前应 将过轨管对应接至设计要求的槽内 电力过轨管应接至电力电缆槽内 通 7 信过轨管应接至通信过轨槽内 在设置有过轨管处 需提前进行检查 如 发现过轨管有问题 则应跳过该段先不施作 具体预埋过轨管里程见附表 3 8 支立模板 混凝土施工 根据测量放线放出的模板定位边线及标高定位安装模板 模板安装必 须垂直 基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵 防止浇注混凝土时漏 浆 模板与模板之间不能有错台 为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模 影响混凝土施工和浇注质量 浇筑砼前必须检查模板台车斜撑加固是否牢 固 图 4 侧模斜撑设置示意图 模板安装允许偏差表如下 序号检查项目允许偏差 mm 1 基础轴线偏移 15 2 模板表面平整度 5 8 3 相邻模板表面高低差 2 4 顶 底面高程 10 水沟电缆槽槽身混凝土标号为 C30 混凝土在 5 拌和站集中拌制 由 混凝土搅拌运输车运至洞内 施工时一次性浇筑成型 由于电缆槽壁厚度较薄 必须采用 2 5 3cm 的小直径专用捣固棒振捣 必要时用 25 钢筋人工辅助插捣密实 在插捣过程中注意对 50 泄水管 的保护 避免将其损坏 并用木棒轻轻敲打模板 使附着在模板上的气泡 逸出 保证混凝土外观质量平整 无气泡和蜂窝麻面产生 严格控制砼标 高 做好收面工作 保证水沟顶面标高与设计标高误差在正负 1cm 之内 七 质量保证措施七 质量保证措施 1 在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工 保证预埋管线相通 2 为保证隧道净宽 防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移 动侵入净空 要求在模板定位时整体向两侧偏移 2cm 但必须保证模板垂直 槽壁厚度 和槽内净空尺寸 3 水沟电缆槽施工前 要派专人对综合接地钢筋的焊接和引出情况 接地端子预埋数量 位置 接地电阻等进行检查 全部合格后方允许进行 混凝土浇注 4 电缆槽 排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通 防止 混凝土堵塞管孔 浇注过程要加强保护 不能损坏和偏位 5 混凝土接茬部位要认真处理 避免出现渗漏和烂根情况 6 水泥 粗 细骨料 钢材 外加剂及预埋件等原材料均有出厂质量 9 证明书和试验报告单 并按相关要求进行复验 不合格不得使用 7 质量控制要点 1 安装的钢筋品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 2 模板安装必须稳固牢靠 接缝严密 不得漏浆 模板与混凝土的接 触面必须清理干净并涂刷隔离剂 浇筑混凝土前 模型内的积水和 杂物应清理干净 3 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求 4 混凝土浇筑完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施 5 按照施工工艺施工 严格执行操作规程 6 对于原材料进货 由试验部门进行进场前试验 不合格材料一律不 得进场 7 制定质量保证体系 抓好每一环节 每一步骤的监控 并责任到人 狠抓落实 八 安全及环保要求八 安全及环保要求 安全要求 1 作业人员必须经过培训上岗 技术人员应加强现场指导 严把质量关 洞口段施工时 应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接 确保排水畅通 2 施工区域应设警示标志 严禁非工作人员出入 3 施工中应对机械设备进行定期检查 养护 维修 4 为保证施工安全 现场应有专人统一指挥 并设一名专职安全