研发中心PE部管理办法.doc

第 12 页 共 12 页研发中心PE部管理办法一.目的:为了更好管理PE部之各项工作,提高产品开发速度及满足客户之需求,完善产品数据之管理.特制定本办法.二.范围:适用于研发中心PE部 .三.总职责:配合香港业务部开发自行车盔，溜冰盔，马盔,登山盔，雪盔和 机车盔新产品,完善更新旧产品，使之符合客人需求，同时利于生产.四 部门分工：规格工程师负责样品的安排及BOM的制定/维护，产品工程师负责产品及模制具的维护和改良，打样工程师负责新款物料的开发。五.管理办法(一).样品开发作业办法总的流程:收到并分析样品资料 制订样品单 分发工厂样品班制作 检查样品品质 初步制订规格表,具体办法及规定如下: 1.PE课规格工程师是本部联络工厂内部,香港业务部和客人的窗口,在本部中占主导地位.承接所有旧款产品的开发工作.2.样品开发作业办法2.1.当收到香港业务部或客户的样品需求资料时,由规格工程师会同课长审查其可行性和回复计划交期.若样品结构不合理或数据不正确,则应及时告诉相关香港业务员.若可行则应在8小时内制定出正确的样品制造令和回签香港或客户样品预定交期.2.2.样品制造令开立条件及其它要求2.2.1.当香港业务部或客户以书面数据要求样品(含完整头盔或配件等),均要开立样品单.必须根据香港业务部的要求或参考旧的样品制造令制定,内容要完整和清楚,不要写同以前或照旧做法.尽量做到要求明确,不要含糊不清.如拉带,要说明其颜色,纹路,厚度,宽度,长度和材质等,且必须照公司物料规格表要求来填写.如注明图案和贴纸编号。2.3.规格工程师在制好样品制造令后,要检查确认无误后,再交和课长审核.最后将合格的样品制造令分发给零件承认课和文管中心.零件承认课需在8小时内回复给规格工程师新款物料状况或完成日期(紧急情况时要立即回复). 2.4.样品单上必须注明每项材料是新款还是旧款(原则上所有未放行生产的均为新材料), 对于新材料或新模具,规格工程师要填写开发作业通知单给零件承认课.开发作业书上要写明客户名称，订单号码，型号，注意事项等。2.5.新款样品，尤其是A级客人的样品，规格工程师要会通打样工程师一起到现场检查印刷/吸塑等工序,确保物料的正确，完整头盔组装后，再由规格工程员和业务结合客人数据和样品单对该样品作最终质量检查,填写样品检查表，确认无误后方可由业务寄出.2.6.寄出样品后,规格工程员必须在次日将完整的样品数据输入伺服器,且将原始样品单和图片BOM列印后交文管保存,图片BOM要包含图案/EPS组类/调整器/贴纸/拉带组类/其它塑胶件/内衬/等,雪帽还要包含耳朵,机车盔要有面罩等.标签/包装资料。2.7.规格工程师要主动追踪已寄出样品是否被客人确认或需要重新打样,再根据实际情况处理,直到客人认可为止.特别注意当客人要求重新打样时,要以换版的形式制订样品制造令的样品单号,需特别注明怎样修改.2.8.在开发中,包括样品单在内的产品数据,均要分客户和型号进行统一保管,不能私自保存或作丢弃处理(完成开发案后交文管存盘).样品单的保存期限为3年,逾期则由文管上报销毁. 3.样品数据归档作业办法3.1.规格工程师归档样品数据时,要对数据作全面检查,一般根据原始样品单来检查其它资料,方法如下:3.1.1.样品单资料:必须有附香港业务部或其它责任人书写的样品数据,样品图片和检查表,检查三者内容是否一致.3.1.2.收集样品班的样品制作记录:必须有样品制作的工艺流程和制作标准和材料用量标准.凡是有长度/位置/颜色要求时均要注明可接受的公差范围.3.1.3.开发作业通知单:必须有注明模具或材料的编号/品名/材质/等要求.仅限于新模具和新材料时使用.3.1.4.模具或材料确认书:必须如实填写相关确认书上的内容.以及提供正确的实物样品,且必须有相关香港业务部或客户的确认数据.3.2.经确认上述数据无误后,将其录入计算机,交课长审核后交文管存档.若某产品已投入生产,但客人要修改或有补充数据时,则由其输入相应客户的数据夹,再交文管存盘. (二).新产品规格表制定作业办法总的流程:搜集、核对资料 完善规格 请H.K或客人确认规格 放行规格及实物样板 开新产品说明会 上线巡查,具体办法及规定如下:1.生管中心收到新款订单登记后立即分发PE部相关的课长.2.课长分派给对应的规格工程师，初步查看是否有打样记录(分为已打样产品和未打样产品).若是已打样的产品,则结合新产品内部订单查找相关样品数据制定规格表,若是未打样产品,则询问香港业务部正确的规格.3.规格工程师应在8小时内回复生管中心和课长何时可提供头盔规格表或说明其状况,.每隔10天课长和规格工程师要定时与生管中心和业务部讨论订单状况,并将核实后的订单排程E-mail给香港相关业务，规格工程师必须天天更新订单排程，详细注明规格表的发放日期和材料/模具的签样时间，有异常必须向课长汇报。4.规格员完成产品规格表后,先自行检查，重点是尺寸/ITEM号码或名称/颜色/产品的结果/包装等，然后传给香港业务员确认且要及时追踪.所有香港或客人的确认资料必须打印出来与BOM一起保存,不能只存在电脑里.制定规格表要注意以下方面:4.1.必须用标准的规格表格式(头盔图片/BOM/工序流程/质量要求/制具图片/确认资料).4.2.新材料确认书原件由规格工程师负责存档保存，另外要2套复印件(物控,品检各1套). 需1套首样(生产和品检共用1套).要求每个尺寸和每个品牌均要制作首样；4.3.相关的制具和模具1套给生产,且附操作使用说明书.4.4.必须追踪新产品签样确认表,由打样工程员填写,审查发放后由规格工程师负责与规格表一起归档保存.要求如下:4.4.1.EPS:需有已通过的测试报告资料,含撞击报告,Roll OFF测试报告,拉带测试报告等.4.4.2.塑料件类:要有在70度和-20度的烤冻测试记录,确定其无变形和断裂现象.4.4.3.贴纸和标签类:要有在70度和-20度的烤冻测试记录,确定其无脱落和断裂等不合格现象.4.4.4.EVA类:要有在70度和-20度的烤冻测试记录,确定其无变形和裂开等不合格现象，硬度也要符合客人的要求，品检处有硬度计可以检查。4.4.5.其它证明文件或客人要求测试项目的记录.4.4.6.凡有新供货商,必须按程序添加到ERP系统. 4.5.本部发行任何规格表前,必须有产品工程师认真审查后才交给课长审查.若EPS密度/外壳图案/调整器3主材未确认,均不能发规格.交课长或主管审核时必须准备下列数据: 4.5.1.内部样品单及香港业务部之样品单或客人之样品单. 4.5.2.英文规格表及香港业务部或客人确认之书面资料.或已出货之内部订单. 4.5.3.首样及相关签样,或有客人之确认样品. 4.5.4.相关图案彩稿,贴纸彩稿,油漆色板或客人样品. 5.召开新产品说明会,由课长和规格工程师召集工厂各部门负责人和本部相关人员开会，具体规定如下：5.1所有雪盔和马盔的规格表发放后必须及时召开新产品说明会，尤其是HEAD/CRATONI/SAFILO/K2/M。I。PS等规格比较复杂的客户，务必每个品牌都要在说明会上详细讲述；5.2其它头盔如果只是外壳颜色/贴纸/说明书等个别材料更改，可以不开说明会，但是涉及到EPS成型(如加减配件)及组装程序变化(如更改调整器/彩盒包装改为泡壳包装/改拉带穿法等),都必须召开说明会;5.3客人有特殊品质要求的也要召开说明会,让生产及QC清楚客人的特殊要求;5.4召开新产品说明会时一定要有完整的规格表提供给各部门(由于时间关系材料清单可以在主材确认后先发给其他部门,但完整的规格必须在开说明会时提供给各部门),包括BOM/制作细则/品质要求/工艺流程/各种配件及辅材的图片等,还要准备一套材料给生产人员现场组装,发现并解决他们的生产困难.如果是多次出货的老型号,没有组装难点的可以不准备材料组装,但要把规格重点讲述清楚;5.5说明会的时间长短视规格的复杂性而定,原则上是开到与会单位完全明白为止,开会时一定要有新产品说明会的会议记录,并要求各与会单位在记录上签字确认,会议记录必须与规格表一起归档保存若在会议中,本部职员不能解决生产或品检提出的问题时,要立报告课长和主管处理.6.新规格的产品首次上线时,生产部应提前两天通知开发部上线指导生产,由课长指定相关的规格工程师会通工程负责人员在生产日上线指导生产,确保首批生产正确无误,若在生产线发现有不按照研发部提供的规格或首样生产时,则与生产部班长或主管协商解决;若属于开发部的错误,则立即以书面文件告知生管部/生产部/物控部和品管部进行变更处理,由主管作异常调查处理. 7设计变更7.1.收到客人规格变更时,必须第一时间要求生管中心回复物料及排程状况， 由规格工程师会同课长/主管评估可行性,若可行,则制定新版的规格表(如1.1,1.2等),且必须保留原版规格表.7.2注明是否立即变更或循序变更.若变更不可行,应立即连络香港业务部相关业务部处理.除非经生管核实不会影响正常生产，且不会造成呆料，否则一律不准立即变更，因为必须考虑到仓库的呆滞品问题以及反工给公司带来的损失.7.3变更的前后内容必须清楚的注明在设计变更的表达上，ERP BOM的变更通知单也必须注明修改的内容，变更的样板或表单门务必第一时间提供给物控/品检/规格/订单/厂商。7.4最后将变更数据交文管分类存入相应客户的档案袋内.8.完善规格 8.1.生产部和品管部等部门所发的业务联络单，稽核通知单，异常单,回复后一定要更改内部资料，要签样的就签样,要改版订单规格就改版订单规格,并做记录和留底，确保事情彻底解决。8.2在每个人的邮件栏里设置一个“suggestion”文件夹，将所有生产/QC/采购/订单等部门发关于规格完善或纠正的建议统一存放在此文件夹里，以利于查阅各种建议是否有落实。8.3涉及到公共产品的建议，如果有某个组的人员收到通知，必须将信息转达给其他相关的组和订单课，要从整体上防止错误继续发生。8.4伺服器里的客户特殊要求文件要不断完善和更新。（三）。 关于产品的维护和改良1产品的维护：凡已放产的产品，涉及到模具和制具老化/损坏的，由需求单位提出书面要求，PE部产品工程师负责维护，具体如下：1.1 需求单位提出书面要求，要说明原因/改善建议，请需求单位的主管签字核准后发给研发中心PE部；1.2 PE产品工程师收到需求单位请求后，会同课长先做可行性评估，考虑是否影响到测试/产品功能/外观，如果可行再定出改善的具体措施。1.3 确定修改方案后，产品工程师需要发变更调查表给工厂各部门，调查库存及何时可以修改的时间，务必有物控及生管主管的书面回复。1.4 若调查表反馈可以安排模制具的修改或维护，则发出书面通知单给负责修改的部门或厂商，限定时间并请承接单位提供所需费用的报价，提交主管及经理审查。1.5 任何的修改后必须安排试产，而且在修改之前必须要考虑是否会影响到安全测试，会同测试人员一起评估，必要的时候送实验室检测通过才能重新放产。1.6 维护及改良的效果需要让生产单位确认，以免生产的时候出现问题，涉及到材质，规格，外形等重大变更的，必须以涉及变更的形式发出，注明是否循环更改，库存如何使用，以及修改前后的具体区别等。1.7 所有的异常及生产需求必须登记并以进度表的形式管控，严禁回复后续再改而实际上没有作任何改善，导致不良重复发生。1.8 课长要有进度表管控塑胶模/EPS模/吸塑模/五金模等各种模具的改善进度,对不能按进度完成的事项,产品工程师要及时向课长和主管汇报.2.与规格工程师的协调2.1 所有客人专用型号的产品维护和改良必须通过规格工程师与业务或PM沟通,针得客人同意后方可安排修改,改善的结果由产品工程师和规格工程师共同确认;2.2 公共型号的产品改良也必须知会规格工程师,因为很有可能涉及到BOM表的变更和样板的更换.(四).关于新款物料的开发PE部零件承认课负责非模具类的新款物料开发, 该课的打样工程师对新物料打样的品质/交期负责.1. 收到规格工程师的开发作业书和客人的档案后,4小时内评估打样的可行性,如果可行,8小时内必须通知对应的厂商安排打样.2. 打样涉及到费用的,要求厂商在接到打样通知后的8小时内书面反馈,然后由打样工程员通知给对应的规格工程师转报给业务.3. 打样工程员必须抽时间到现场检查新物料的开发状况,尤其是针对A级客人的新款图案开发,必须现场检查印/吸/切的每个工序,确保正确率.4. 打样的物料回来后,打样工程员必须事先拿档案或实物检查,然后才可以转给规格工程员,如果发现有交期或品质方面的异常,必须第一时间报告给课长并通知相关的规格工程师,必要时由课长报告给主管.5. 针对厂商错误需要重复打样的,由打样工程员发出样品改善通知单,经主管签准后发给相关的厂商,要求其在规定时间内改善.6. 新款物料完成打样后,打样工程员要主动提醒规格工程员提供客人确认信息,为签样做准备,注意原则上除了翻版样品意外,所有的确认信息必须是客人或业务确认的,不可以规格工程师单方面确认,收到规格工程员的书面签样通知后,必须在1-2个工作日内完成签样,签样必须同时提供给工厂及厂商,并自行留底一套,给厂商的签板务必让厂商签收.7. 注意各种物料的测试要求,比如贴纸内的烤/冻/泡水测试以及客人的各种化学测试要求.8. 少数客人不能提供平面档案的,由课长安排打样工程员自行画稿.9. 鼓励打样工程员自行设计档案或开发有创意