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文档简介

目 录一、 概述二、 编制依据三、 工作量四、 参加作业人员资格和条件五、 作业前应做的准备和条件六、 作业程序、操作方法和质量要求七、 作业过程中消除质量通病及预防措施八、 作业活动中的分工权限和职责九、 技术记录要求(表式和图)十、 安全措施和文明作业要求十一、 交底要求及签证表十二、 危险识别表十三、 施工危险点、危险源控制对策表一、 概况本工程为2台168MW 热水锅炉,型号:QXF168-1.6/130/70-A型循环流化床锅炉,额定蒸发量为2420T/h,额定压力为 1.6MP,热水温度为130,给水温度为70。二、 编制依据:1、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号2、电力工业锅炉压力容器监察规程DL-612-19963、火力发电厂焊接技术规程DL/T-869-20044、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-875、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-20026、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20027、溧阳华能检测有限公司质量手册、程序文件、操作规程、管理制度、技术规范三、 工作量按有关规程,以下锅炉部件要求不低于25%X射线探伤、级合格,对直径大于159的管子另加100%的超声波探伤,级合格。锅炉钢架承重柱要求20%超声波探伤,级合格。四、 参加作业人员的资格和要求1、 担任锅炉无损检测的探伤人员,必须按锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则考试,取得相应的合格项目,并且至少1个级和1个级或2个级资格人员参加。2、 具有拍片评片和超声波探伤实际工作经历和经验。3、 具有良好的职业道德、高度的工作责任心。4、 具有良好的视力。5、 作业所需的机具、仪器;按工程要求配备:i. 射线检测:XXQ-2505携带式风冷探伤机一台和探伤附件一套,如胶片、增光屏、铅字、磁铁、象质计、黑度计、卷尺、暗袋、红灯、暗室、显影液、停影液、定影液等器ii. 超声波探伤仪,DL-1试块、K2、K3探头及探头线、耦合剂。五、 作业前应做的准备和条件1. 射线检测ii. 射线能量的选择1. 射线能量过低,穿透力不够,结果是到达胶片的透照射线强度过小,造成黑度不足,灰雾度增大。2. 射线能量过高,对射线照相的灵敏度有不利影响,衰减系数u减小,对比度D降低,固有不清晰度增大。iii. 焦距的选择可按下列公式计算:AB级L110dfL22/3 Ug1/10L21/3F= L1L2F焦距L1透照距离L2透照厚度d1焦点尺寸Ug几何不清晰度iv. 曝光量的选择按有关规程,推荐曝光量是15Ma.min。v. 透照方法的选择小口径(60mm)采用双壁双影一次透照方法,大口径(89mm)的管子采用双壁单影透照法。vi. 散射线的控制散射线会使射线底片的灰雾度增加,影象对比度降低对射线照质量有多方面的影响。(1) 选择合理的能量,控制散射线。(2) 使用铅箔增感屏。(3) 背面防护铅板等。1. 超声波检测1、 仪器:其性能指标要符合JB/T10061规定,工作频率范围1-5MHZ。对于数字式A型脉冲反射式探伤仪要求时实采样频率不小于40MHZ。2、 探头:其性能必须按JB/T10062进行测定。探头声束轴线水平偏离角不大于20,主声束垂直方向不应有明显双峰。探头中心频率允许偏差为0.5MHZ。中厚壁管:频率2.5MHZ5MHZ,晶片尺寸10102020mm ,K=22.5 前沿10mm。 中小径薄壁管:频率5MHZ,晶片尺寸66,88,或79mm,K2.53.2,前沿6mm。3、 系统性能:(1) 在达到所探工件最大检测声程时,其有效灵敏度余量应10dB。(2) 仪器和探头的组合频率与公称频率误差在10%之间。(3) 斜探头的远场分辨力6dB。4、 标准试块为CSK-B;对比试块中厚壁管为RB试块;中小径薄壁管为LD-1试块。5、 耦合剂:机油或化学浆糊。6、 仪器校准:工作开始时,(1) 检查仪器的水平性能及垂直性能。(2) 斜探头的前沿、折射角、主声束偏离、灵敏度余量、分辨力。(3) 应对扫描线,灵敏度进行校验。六、 作业程序、操作方法和质量的要求焊接接头外观质量及外形尺寸需经检验合格,对有影响检测结果评定的表面形状突变和不规则状态,应作适当修整,以免影响对底片图象或超声波回波的判定产生影响。(一)射线检测:a) 小口径的透照方法和偏心距的计算i. 外径60的管子称为小口径,一般采用双壁双影椭圆成像法,胶片暗袋平放,射源焦点偏离焊缝中心平面一定距离(称为偏心距L0)以射线来的中心部分或边缘部分透照被检焊缝,偏心距应适当,其数值可按椭圆开口宽度(q)的大小算出:L0=L1/L2(b+q)=(F-d0)D0(b+q)式中:b焊缝宽度 p椭圆开口宽度(椭圆形象短方向间距)椭圆开口宽度通常取310mm,小口径椭圆透照布置如右图:ii. 小口径象质计的摆放本工程小口径采用等径象质计,置于射源侧管子表面,丝的长度方向与焊缝走向垂直。iii. 小口径标记的摆放小口径管透照在源侧焊缝附近必须放置中心定位标记和探伤总片号,接头分片号及透照顺序号等识别标记。贴片采用磁铁将胶片(暗盒)固定在被检位置上,胶片(暗盒)应与工件表面紧密结合,尽量不留间隙,暗盒背面用铅板防护,以上步骤完成后,并确定现场人员放射防护安全符合要求,方可按照工艺规定和仪器操作规则进行曝光。b) 直径大于89mm的管子采用双壁单影法。i. 曝光次数的计算100%透检环缝时最小曝光次数N和一次透照长度L3,由下式求出:N=1800/aa=sinD0/(2F-D0)sin=cos-11(K2-1)T/D/K当D0T时,=cos-1K-1,K=1.1L3=D0/N透照布置如下图所示:L0小径管焊接接头FL1L2L3管道焊接接头0L2L1DDF(2)象质计的摆放采用R10系列象质计线型象质计应放在胶片、工件表面上,钢丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直,细钢丝置于外侧。(3)标记的摆放被检焊缝附近应有下列识别标记:中心标记、搭接标记、工件编号、部位编号、透照日期、识别标记离焊缝边缘至少5mm。(4)贴片采用磁铁将胶片(暗袋)包在被检位置上,胶片(暗袋)应与工件表面紧密贴合,尽量不留间隙,暗袋背面用铅板防护。(5)曝光可按照工艺规定的参数和仪器操作规则进行曝光。c) 暗室处理胶片手工处理过程可分为显影、停影、定影、水洗、干燥等五个步骤,各个步骤的标准条件见表。步骤温度时间药液操作要点显影20246分钟显影液显影过程中适当搅动停影1624约30秒停显液充分搅动定影1624515分钟定影液适当搅动水洗3060分钟水流动水漂干燥40除去表面水滴后干燥d) 射线照相底片的评定i. 底片质量的要求灵敏度是否符合要求,底片灵敏度用象质计测定,黑度是否符合要求,底片上有效区域不允许有伪缺陷形象。ii. 观片室、观片灯要求透过底片的光强不低于30cd/m2,为能观察黑度为3.5的底片,观片灯的最大亮度应大于105 cd/m2。观片室应与其它工作岗位隔离,单独布置,室内光线应柔和偏暗,但不必全黑,一般等于或略低于透照底片的亮度。iii. 各种工具用品放大镜、遮光板、评尺、直尺、记号笔、手套、探伤标准、记录表格等。iv. 评片人员的资格评片人员必须持有级或以上资格人员评片。e) 质量要求按DL/T821-2002评定(二)超声波检测:1、探头移动范围:应大于1.25P,P=2.T.tg2、检测区域宽度应是焊缝本身加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域,其区域最小为10mm,最大为20mm。3、扫查速度:不应超过150mm/s,但当采用自动报警装置扫查时不受此限制。4、检测覆盖率应大于探头直径的10%。5、耦合剂:机油或化学浆糊。6、扫查灵敏度:不低于评定线,中小径薄壁管为DAC增益10Db.7、扫查方式:采用矩形移动扫查,探头前后移动距离应保证扫查到焊接接头的全部截面。8、反射回波分析:应根据探头位置、方向、反射波的位置与焊接接头情况对回波信号进行分析,若判断为缺陷部位,均应确定其具体位置,最大反射波幅度和指示长度,应在焊接接头表面做出标记,并记录于检测记录中。9、检测结果的评级:按DL/T 820标准执行。七、 作业过程中消除检测质量通病及预防措施(一)射线检测:在射线探伤过程中,散射线会使射线底片的灰雾黑度增大,影象对比度降低,对射线照相质量是有害的,但由于散射线是无法消除的,只能尽量设法减少而已,控制散射线的措施有以下几种:1、选择合适的射线能量如余高较高的焊缝或小径管透照时,散射线随射线能量的增加而减少,因此通过提高射线能量的方法来减少散射线,但射线能量值只能适当提高,以免对主因对比度和固有不清晰度,产生明显不利的影响。2、使用铅箔增感屏铅箔增感屏除了有增感作用外,还具有吸收低能射线的作用。3、背面防护铅板、铅罩、铅光阑、厚度补偿物滤板、遮散物、修磨试件等。(二)超声波检测:1、检测前要校对仪器、探头及探伤灵敏度。2、检测中保证探头与工件要得到良好耦合。3、为了确定缺陷的位置、方向、形状,观察缺陷动态波形或区分缺陷信号与非缺陷信号,可采用前后、左右、转角、环绕等扫查方式。4、所检管件焊缝余高过高、过宽,或有不清晰回波信号产生的地方,应进行修磨,使之满足检测要求。八、 作业活动中的分工权限和职责射线探伤操作人员必须持有级或以上人员进行工作,再有级或以上人员进行评片,超声波应由级人员操作,如发现不合格的管口,应及时开出返修单,送往现场操作人员,再由操作人员划出该部件的缺陷位置,并叫焊接该焊缝的焊工进行返修,并按有关规程用目视方法进行增加抽查,如返修仍不合格,该焊工当天焊接的焊缝进行100%射线探伤或超声波探伤,如还有不合格的焊缝应停止该焊工的焊接工作。九、 技术记录要求(表式和图)探伤操作人员要当天将射线检测和超声波检测的焊缝,用记号笔写出定位标记、中心标记、如有返修部位要用记号笔标出,以便返修。工程检测全部结束后,要按原始记录画出布片图或超声检测部位图,以便有关部门检查。十、 安全措施和文明作业要求1、X射线装置工作环境四周应设置放射性警示标志,X射线探伤机工作时,工作状态指示灯应处于工作状态。2、工作场所应划出“安全防护区域”,并设置危险警示标志和专人警戒巡视。3、操作人员进入现场应穿铅防护服,并携带剂量监测仪器,定时记录检测结果。4、拍片时应通知曝光场所附近的人员在曝光期间撤离现场。5、X射线操作和超声波检测应严格遵守设备操作规程。6、进入现场要带安全帽,登高作业要携安全带,要及时检查脚手架。应安全可靠,防止人和仪器从高空坠落。十一、交底要求及签证表1、有级以上资格的评片人员应了解射线照相操作人员提供的实际操作条件,在原始记录的基础上进行底片评定。超声波探伤操作人员应了解管道规格材质、焊接工艺、检测时及时做探伤记录。探伤结束后,应将评定记录、检测记录、台帐、审片记录、质量证明及相关原始报告,送往监检部门进行监检、抽查,全部合格后,签字认可。档案资料应按年、月、台份,按一定的编排顺序装订成册,归入档案室,由专人进行管理,并建立产品目录的台帐以便按产品目录进行查询,一般底片和原始资料等技术文件保存期为7年。十二、危险识别表序号危险点及危险源可能发生的危险危险等级风险级别是否控制ABCDE一场地和环境1平台、栏杆未完善区高空坠落22在脚手架上高空坠落23交叉作业区物体打击2二作业和人员1探伤射线照射22高空作业高空坠落、坍塌3三机械和工器具1高空用的工器具坠落22电源线、盘漏电触电3注:危险等级:1轻微危险;2一般危险;3显著危险;4高度危险;5极其危险风险级别:A灾难;B非常严重伤害;C严重伤害;D伤害;E轻微伤害十三、施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负责人一场地和环境1平台、栏杆未完善区高空坠落临时栏杆维护、系好安全带班组长2在脚手架上高空坠落绑扎牢固、系好安全带班组长3交叉作业区物体打击采用隔离措施、带好安全带班组长二作业和人员1探伤时射线照射探伤时拉好警戒线作业人员2高空作业时高空坠落、坍塌根据作业指导书,做好施工安全交底作业人员三机械和工器具1

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