冲压工艺及模具设计.doc

上海理工大学 本科理论类课程教学大纲冲压工艺及模具设计课程负责人：杜继涛开课部门：机械学院编写时间：2008 年 4月课程代码学分3.5总学时56理论学时48实验(实践)学时8上机学时课程英文名称Pressing Technology and Die Design课程性质通识课程 学科基础 专业课程面向对象材料成型及控制、汽车工程类前修课程 或要求材料成型原理机械设计基础现代工程材料公差与测量一、课程内容简介本课程是材料成型及控制本科专业或相近本科专业的一门主要的专业课程。本课程主要培养学生掌握常用冷冲压工艺分析、模具设计策略等技能，包括：冲裁工艺分析和冲裁模设计，弯曲工艺分析和弯曲模设计，拉深工艺分析和拉深模设计，多工位级进模设计等内容。以更好的为经济建设服务。二、教学目标通过对本课程的学习，使学生从总体上了解冷冲模的概况、分类、冲压材料和设备，以及相对于其它机械制造工艺方法所不同的特点。掌握冷冲压工艺及其模具的工作原理、结构特点、设计方法和制造及装配工艺。了解冷冲模工作零件加工的普通方法、现代方法及设备。三、教学方式1、 课堂教学2、 多媒体3、实物+实验+参观四、学时分配教学内容讲课实验(实践)上机其它小计一冷冲压设计基础44二冲压成型的特点44三冲裁工艺设计628四冲裁模具设计8212五弯曲工艺设计及弯曲模具结构设计8210六拉深工艺设计及模具设计10212七成形工艺44八多工位级进模设计44九合计488五、教学内容与要求（一）理论教学第1章 冷冲压设计基础要求学生掌握冲压成形基本概念、冲压设备及选用、常用模具材料及制件材料的选用，初步了解冷冲模设计的一般过程。第2章 冲压成型的特点与基本规律了解板料冲裁的形状、受力和应力特点，各种冲压类形所遵循的应力和应变规律，冲压变形趋势及控制，冲压变形中的应力、破裂及起皱第3章 冲裁工艺设计重点掌握要求学生熟悉冲裁变形原理，能够进行冲裁件的质量分析，冲裁工艺分析，冲压力计算，冲压设备的选择，确定模具压力中心，凸模、凹模尺寸计算和标准件的选用。 第4章 冲裁模具设计要求学生重点掌握简单冲裁模、导板冲裁模、导柱式冲裁模、连续冲裁模和复合冲裁模的典型结构及各自的结构特点，理解提高冲裁件断面质量和精度的主要工艺方法。第5章 弯曲工艺设计及弯曲模具结构设计重点掌握弯曲变形分析，弯曲件的质量分析，弯曲件的结构工艺性，弯曲件的毛坯展开尺寸的计算，弯曲力的计算，弯曲件工序安排，弯曲模工作部分尺寸，弯曲件的工序安排。弯曲模的典型结构，V形件弯曲模，U形件弯曲模，弯制夹角小于90的U形件弯曲模，其它弯曲模。第6章 拉深工艺设计及拉深模具设计重点掌握拉深系数及极限拉深系数，拉深过程分析，拉深件的质量分析，圆筒形件的拉深，带凸缘圆筒形件的拉深，特殊形状的制件拉深，拉深力与压边力的计算，凸、凹模工作部分的设计，拉深模工作部分的参数的确定。拉深模设计应用 单动压力机首次拉深模，单动压力机后次拉深模，单动压力机落料拉深模，单动压力机落料、正反拉深、冲孔和翻边复合模。第7章 成形工艺了解熟悉成形工艺的基本概念，能够通过查表方法掌握成形工艺的设计，能够对翻边，胀形，缩口，起伏进行应力、应变状态分析，初步掌握成形工艺的模具结构设计。第8章 多工位级进模设计了解多工位级进模的结构特点、掌握排样设计、多工位级进模的工步设计，熟悉多工位级进模典型结构，掌握多工位级进模零部件设计特点。（二）实践环节实验/上机项目名称学时主要内容及要求一冲裁间隙试验2断面质量分析二复合模装拆2了解模具结构三弯曲回弹分析2回弹影响因素四拉深系数测定2拉深系数影响因素六、考核与成绩评定考 核：考试（知识点：冲裁、弯曲、拉深工艺及模具为重点掌握）成绩评定： 考试（70%）+平时（20%）+实验（10%）七、教材及参考资料1、指定用书1 冲压工艺与模具设计（第一版），牟林，北京大