已阅读5页,还剩6页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
沈 阳 工 程 学 院课 程 设 计设计题目: 风力机叶片的优化设计 学 院 班级 学生姓名 学号 指导教师 职称 起止日期: 年 月 日起至 年 月 日止沈 阳 工 程 学 院风力机空气动力学 课程设计成绩评定表学院(系部): 班级: 学生姓名: 指 导 教 师 评 审 意 见评价内容具 体 要 求权重评 分加权分调研论证能独立查阅文献,收集资料;能制定课程设计方案和日程安排。0.15432工作能力态度工作态度认真,遵守纪律,出勤情况是否良好,能够独立完成设计工作。0.25432工作量按期圆满完成规定的设计任务,工作量饱满,难度适宜。0.25432报告质量设计报告立论正确,论述充分,结论严谨合理,文字通顺,技术用语准确,符号统一,编号齐全,图表完备,书写工整规范。0.55432指导教师评审成绩(加权分合计乘以12) 分加权分合计指 导 教 师 签 名: 年 月 日评 阅 教 师 评 审 意 见评价内容具 体 要 求权重评 分加权分查阅文献查阅文献有一定广泛性;有综合归纳资料的能力。0.25432工作量工作量饱满,难度适中。0.55432设计报告质量设计报告立论正确,论述充分,结论严谨合理,文字通顺,技术用语准确,符号统一,编号齐全,图表完备,书写工整规范。0.35432评阅教师评审成绩(加权分合计乘以8)分加权分合计评 阅 教 师 签 名: 年 月 日课 程 设 计 总 评 成 绩分课程设计任务书一、设计目的风力机空气动力学课程设计是风能与动力工程专业中重要的实践性教学环节。通过该教学环节,使学生熟练掌握风力机叶片工作原理,并能够通过结合动量叶素理论相关知识与给定的环境条件设计出工作叶片,巩固和提高其风力机叶片设计及制造知识,树立其理论知识指导设计的工作思想,加深其对现场生产实际的了解,培养其对工程技术问题严肃认真、负责的态度,为其以后从事实际工作打下坚实的基础。二、设计主要任务1、根据设计条件,进行风力机风能利用系数的优化。2、获得风力机翼型叶片弦长、桨距角及扭角等,确定优化设计的风力机叶片。3、独立撰写一份设计报告,完成布置的设计计算任务,CAD绘制优化设计的风力机翼型图,手工绘制、及曲线等。要求设计报告字迹工整、公式准确、图表及曲线等清晰。三、设计条件1、当地的风资源,如年平均风速: 、平均风压: 、风温: 等;2、所设计的风力机出力,如额定功率: 等;3、优化设计所选用的翼型相关性能,如基本尺寸及、等;4、风力机运行参数,如转速: 等;5、其他设计中需要给出的相关参数等。四、设计时间安排(共计1周)时 间设计主要内容2015年3月23日 2015年3月24日指导教师讲解设计任务,学生收集资料,指导教师与学生讨论、交流,形成设计思路及方案2015年3月24日 2015年3月25日根据设计条件,进行风力机风轮半径及风能利用系数的确定2015年3月25日 2015年3月26日获得风力机翼型叶片弦长、桨距角及扭角等,确定优化设计的风力机叶片2015年3月26日 2015年3月27日手工绘制、及曲线(坐标纸),CAD绘制优化设计风力机翼型图等2015年3月27日 2014年3月27日整理、撰写设计报告,进行本次设计答辩、总结等五、主要参考资料1 何显富、卢霞等 主编,风力机设计、制造与运行. 北京:化学工业出版社,20092 姚兴佳、宋俊 主编,风力发电机组原理及应用(第2版). 北京:机械工业出版社,20093 芮晓明等 主编,风力发电机组设计. 北京:机械工业出版社,20104 吴双群 主编,风力机空气动力学. 北京:北京大学出版社,20095 叶杭冶 主编,风力发电系统的设计、运行与维护. 北京:电子工业出版社,20106 CAD绘图的相关资料及其他风力发电相关书籍、技术文章等课程设计指导书课程设计成绩评定表目录设计任务书第一部分:概述1.1风力机简介 1.2风力机的基本原理1.3风力机翼型叶片优化设计的重要性1.4叶片设计的主要方法1.5风力机翼型介绍(必须介绍本课程的翼型)1.5本课程的主要工作第二部分:风力机风能利用系数的优化2.1 理论基础及计算思路简述基于动量-叶素理论,采用试算法:采用分段计算代替实际积分。2.2 计算过程1、初步确定风轮半径R(一般进行取整处理)其中:风能利用系数,先进行假设;风密度,(完全气体的克拉柏隆方程),kg/m3 (给出);风力机来流风速,m/s (给出)。2、确定风力机的旋转角速度及叶尖速比(1) (2) 其中,n风力机转速,r/min (给出)。3、叶片半径方向分段:如将R分成10段,每段0.05R,即取中心位置计算00.1R、0.1R0.2R、0.2R0.3R (Wilson理论)将上述积分进行数值处理,即分段求和计算: 其中,轴向诱导因子、切向诱导因子;考虑叶尖损失的修正系数,称为普朗特叶尖损失因子;风力机的叶尖速比 (已算出)。注:分段计算过程举例,以叶片半径方向00.1R段为例:(1) 00.1R段:取中心值r1=0.05R联立轴向诱导因子、切向诱导因子的关系式: (3-1) (时的关系最佳值) (3-2)其中,局部叶尖速比,如本段计算中。计算过程中:1) 先联立式(3-1)和式(3-2)得: (3-3)令 (3-4)2) 采用试算及线性插值等利用式(3-3)、(3-4)计算轴向诱导因子a,并进一步利用式(3-2)获得切向诱导因子。3) 计算入流角: 4) 计算普朗特叶尖损失因子: 其中, Z风力机叶片数,一般取Z=3。5) 确定风能利用系数:,如:对于00.1R段有, 一直计算10段,分别获得10段的风能利用系数。先列表,如表2-1注:需要给出“表头”,且表格为“三线表”。然后,计算各段的风能利用系数之和,即4、计算所得的风能利用系数与之前所假设的值相比较,考察其误差,如果相对误差小于1%,认为上述计算有效,从而获得本次设计的风力机风轮半径R及风能利用系数。第三部分:风力机叶片扭角及翼型弦长的优化1、最佳攻角的确定根据叶片翼型最大升阻比来确定最佳攻角。本次设计在整个叶片半径取同一最佳攻角,考虑叶片扭角后,可获得叶片不同半径处翼型的实际攻角,即1) 本次设计所选用的叶片翼型及其性能曲线已在第三部分给出。列出所选翼型的、等曲线。查性能曲线可得,在最大升阻比时的攻角。2) 桨距角的确定风力机叶片不同半径处翼型的入流角已在第二部分确定,进一步计算桨距角,即3) 扭角的确定以叶尖处桨距角为基准,叶片各段桨距角与其之差,即得不同半径处叶片扭角,即 扭角确定后,可认为不同半径处的翼型攻角为: 其中,叶尖处扭角。2、最佳弦长的确定1) 理论基础根据风力机的叶素-动量理论,可得: (4-1) (4-2)其中,叶片局部实度,;、Lilenthal气动系数,前者为轴向气动系数;后者为切向气动系数,即轴向诱导因子及切向诱导因子。联立式(4-1)与式(4-2),并结合最大风能利用系数时的关系式,即)同时按阻力损失最小,即取考虑,进一步可得出叶片不同半径处的弦长表达式为:考虑叶尖损失,即将普朗特叶尖损失因子补充进去,可得出: (4-3)按式(4-3)即可计算出不同半径处的弦长。2) 获得升力系数:根据叶片翼型性能曲线可查得不同半径翼型所处攻角下升力系数。其中,攻角取为不同半径处的实际攻角,即;普朗特叶尖损失因子、轴向诱导因子、入流角前面已获得;叶片数。3) 获得叶片扭角及弦长的变化规律先列表,如表4-1。 ( 0) (m)注:需要给出“表头”,且表格为“三线表”。然后,做出相应的曲线,即及曲线等(手工绘制),列于附录。第四部分:设计总结主要对本次设计的主要方法、设计思路及优化设计结果进行小结。后记主要
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 银川2024年07版小学4年级上册英语第3单元测验卷
- 福州2024年10版小学英语第4单元测验卷
- 股骨颈骨折护理常规
- 2023年葡萄汁提取物化妆品投资申请报告
- 2024年质子交换膜燃料电池(REMFC)发电装置项目资金申请报告代可行性研究报告
- 模拟深海环境金属材料腐蚀-磨损耦合损伤评价方法
- 2021-2022学年人教版九年级化学上学期期中考试好题汇编:氧气(原卷版+解析)
- 美丽天津景点导游词(16篇)
- 诫子书读后感15篇
- 24.6 实数与向量相乘(第2课时)同步练习
- 设备润滑“五定”管理规定
- 冬季施工方案风机基础
- 堆垛机安装指南演示文稿
- 退休欢送会上本人感人讲话稿(5篇)
- 《一切都是最好的安排》读书笔记思维导图PPT模板下载
- 定点医疗机构接入验收申请表
- 识图培训学习课件
- 小议“双减”政策及其落实措施效果研究
- 专业技术职务任职资格评审表高级
- 腹部按压技巧肠镜检查辅助技巧
- gsk983ma铣床加工中心数控系统使用手册2010年4月
评论
0/150
提交评论