华苑桥梁简支箱梁张拉施工方案.doc

天津地铁天津地铁 3 3 号线第一合同段号线第一合同段 华苑车辆段出入段线桥梁箱梁张拉施工方案华苑车辆段出入段线桥梁箱梁张拉施工方案 一 工程概况一 工程概况 华苑车辆段设左 右两条出入段线与华苑产业园区站站后折返线衔 接 华苑产业园区站站后折返线为高架线 出入线右线设计分界点轨顶 标高为 11 141m 左线设计分界点轨顶标高为 11 319m 华苑车辆段与综 合基地衔接段内线路为地面线 右线路桥设计分界点轨顶标高为 6 524m 左线路桥设计分界点轨顶标高为 5 774m 区间最小曲线半径为 400m 最大纵坡为 30 根据出入段线线路平 纵断面设计方案 需左 线和右线分别设置一段桥梁 线路为有缝无碴线路 设计地面线标高按 现有地面标高设计 二 施工方案二 施工方案 施工工艺流程 支架的安装 支架的预压 模板的安装 钢筋的制作 预应力筋的 安装及定位 浇筑混凝土 张拉 压浆及封端 1 预应力管道安装 预应力管道安装穿插在钢筋绑扎过程中 其定位必须准确 牢固 严 格按照图纸所示的形式设置定位筋 除各转折点必须固定外 在转点间 距过大的地方按直线段不大于1m 曲线段不大于0 5m 的要求进行加密布 置 保证预应力管道位置的准确 纵向预应力管道位置的坐标偏差不大 于1cm 横向预应力管道坐标偏差不大于0 5cm 管道接头处用胶布缠裹 密实 严防电焊烧伤 如有则采取胶布缠裹 防止在浇筑过程漏浆堵塞 管道 预应力筋制作安装管道允许偏差 项目允许偏差 mm 管道坐标梁长方向 30 梁高方向 10 同排 10 管道间距 上下层 10 2 预应力筋制作 采用抗拉强度标准值为fpk 1860Mpa 弹性模量Ep 1 95 105Kpa 公 称直径为 j15 2mm高强度低松弛钢绞线 公称面积A 139mm2 预应力钢绞线下料 预应力钢绞线应严格按照图纸所提供的长度进行下料 其长度 预应 力钢索的计算长度 千斤顶张拉的工作长度 张拉端时工作长度采用 70cm 非张拉端工作长度采用20cm 两端张拉 下料长度 预应力钢索的计算长度 140cm 一端张拉 下料长度 预应力钢索的计算长度 90cm 下料时应注意事项 钢绞线下料时 采用钢管制作一个简易的铁笼 将钢绞线盘卷装在 铁笼内 从盘卷中央逐步抽出 以防止在下料的过程中钢绞线紊乱 并 弹出伤人 钢绞线下料使用砂轮切割机 不得采用电弧切割 穿束 采用先装管后穿束 人工穿束 钢绞线不进行编束 采用单根穿 束 的前端应扎紧并裹胶布 以便顺利通过孔道 底板中一端张拉的预应力筋穿入预应力孔道前 先采用YJ45型挤压机 对其一端用钢绞线制作成牢固的挤压头 穿入前 在非张拉端安装好锚 头及锚垫板 然后将挤压好的钢绞线逐根从非张拉端穿入 组成预应力 束 预应力穿束完成后 将预应力管道口进行封堵 并将裸露在外的钢 绞线进行包裹 防止水泥浆漏入波纹管或污染张拉端 影响预应力束的 张拉 3 张拉 根据设计文件要求 混凝土强度及弹性模量达到100 方可进行张拉 钢绞线的张拉顺序 张拉过程张拉顺序严格按设计文件中规定张拉 钢绞线张拉顺序 遵 循原则 先张拉腹板索 再张拉底板索 先外侧索 后内侧索 张拉顺序为 N2N4 N1N3N5 N1 N2 N3 采用两端张拉 其余均采用一端张拉 腹板张拉时左 右对称张拉 底板张拉时 N4同时张拉 N5同时张拉 张拉施工 准备工作 除去锚下结构喇叭口内 钢绞线上的混凝土 装上工 作锚圈 夹片 锚圈必须装在锚下结构止口环内 测量钢绞线直径 并 根据实际尺寸选择限位板止口深度 张拉设备定位 将工作锚按顺序穿入钢绞线 用套管将夹片均匀打入锚环 然后安 装限位板 千斤顶和工具锚 用铁管将夹片均匀打入工具锚内 调整锚 圈 垫板及千斤顶位置 使孔道 锚具和千斤顶三者轴线重合 张拉操作程序 0 0 1k 测量伸长量 0 0 2k 测量伸长量 1 0 k 测 量伸长量 持荷5min 预应力束的张拉采用张拉力与伸长量双控 张拉力主控 伸长量进行 校核 张拉过程中两端千斤顶启动后升降速度保持同步 测量伸长的原始空隙 伸长值 插垫等工作均在两端同步进行 张拉前应在梁顶布置控制点 梁中心 2 5m 一个 两端 5m 一个控制点 张拉时用以检测梁的反拱度 张拉时 如两端张拉 应控制其张拉速度 两端同步匀速进行张拉 不允许速度过快 产生梁体突变 反拱值过大 不合乎规范要求 预应力筋断丝 滑移限制 类别检查项目控制数 每束钢丝断丝或滑丝1 根 第束钢绞线断丝或滑丝1 丝 钢丝束和钢铰线束 每个断面断丝之和不超 过该断面钢丝总数的 1 千斤顶充油 两端同时张拉至初始应力 0 1k 时 用钢尺测量 油缸张拉结束并全部合格后 利用切割机将多余的钢绞线切除 但须保 证露出夹片的钢绞线长度不得小于3cm 4 压浆 1 普通压浆 工艺流程 仔细检查压浆口内是否有杂物 并将压浆管接好 利用高标号砂浆将 封堵锚头 待封锚砂浆强度达到50 设计强度后 即可进行压浆作业 先用清水 对管道内进行冲洗 再用空压机将管道内的水分清除 根据试验室提供 的水泥浆配合比投料 在拌浆机内搅拌成水泥浆 达到设计要求稠度后 再通过漏网将水泥浆注入压浆机内 增压泵出 压入管道底侧进浆口 当管道高侧出浆口的水泥浆浓度与进浆口水泥浆浓度一致时 即可关闭 高侧出浆口的阀门 进浆口继续持压2 3min 后关闭进浆口阀门 依次将所有预应力管道压满 试验室在压浆过程中要提取试样 以确 定压浆后水泥浆的实际强度 压浆注意事项 孔道压浆时 要将集中在一处的孔一次压完 若中间因故停歇时 应 立即将孔道内的水泥浆冲洗干净 以便重新压浆时 孔道畅通无阻 预应力筋张拉后 孔道应尽早压浆 一般不宜超过2d 为防止冒浆污染混凝土表面 出浆口必须进行有组织的排浆 当气温高于35 时 压浆宜在夜间进行 为检查孔道内水泥浆的实际 密度 压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况 如有不实 应及时处理 和纠正 要在拌制水泥浆同时 制作标准试块 经与构件同等条件养护 到20MPa 后方可撤消养护 压浆完毕后应认真填写施工记录 真空压浆 预应力管道压浆采用真空压浆法 在孔道的一端采用真空泵对孔道进 行抽真空 使之产生0 lMPa 左右的真空度 然后用压浆泵将优化后的特 种水泥浆从孔道的另一端灌入 直至充满整条孔道 并加以 0 7MPa 的 正压力 以提高预应力孔道压浆的饱满度和密实度 采用真空灌浆 必 须配备专用的锚下垫板和密封罩等部件 其施工工艺 张拉施工完成后 切除外露的钢绞线 钢绞线外露量小于 30mm 进行封锚 清理锚下垫板上的封锚 保证灌浆通道畅通 确定抽真空端和灌浆端 安装引出管 球阀和接头 并检查其功 能 搅拌水泥浆使其水灰比 流动度 泌水性达到技术要求指标 启动真空泵抽真空 使真空达到 0 06 0 1MPa 并保持稳定 启动灌浆泵 当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时 将泵上的输 送管阀门打开 开始灌浆 灌浆过程中 真空泵保持连续工作 待真空端的空气滤清器中有浆体经过时 关闭空气滤清器前端的 阀门 稍后打开排气阀 当水泥浆从排气阀顺畅流出 且稠度与灌入的 浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门 灌浆泵继续工作 压力达到 0 6MP 左右 持压 1 2 分钟 关闭灌浆泵及灌浆端所有阀门 完成灌浆 拆卸外接管路 附件 清洗空气过滤器及阀等 完成当日灌浆后 必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净 安装在压浆端及出浆端的球阀 应在灌注后一小时内拆除 清洗 2 真空灌浆注意事项 密封罩安装 张拉完成后 24h 内 切除后的外露钢绞线小于 30mm 安装密封罩时检查橡胶密封圈是否破裂 将密封罩安装孔与锚下垫板的 安装孔对正 用螺栓拧紧 注意将排气口朝上方 孔道密封检查 将灌浆阀 排气阀全部关闭 打开真空阀 启动真 空泵抽真空 观察真空压力表读数 当管内真空度维持在 0 08MPa 左右 时停泵约 1min 时间 若压力保持不变即可以认为孔道能达到并维持真空 否则重新检查密封 水泥浆搅拌 搅拌好的水泥浆要做到基本卸尽 在全部灰浆卸出之 前不得再投入未拌合的材料 更不能采取边出料边进料的方法 严格控 制浆体配比 严格控制用水量 否则易造成管道顶端空隙 对未及时使用而降低了流动性浆体 严格采用加水的办法增加灰浆 的流动性 配制时间长的浆体不应再使用 水泥浆出料后应尽量马上泵送 否则应不停搅拌防止离析 灌浆完成后 应及时拆卸 清洗管 阀 空气滤清器 灌浆泵 搅 拌机等所有沾有水泥浆的设备和附件 每条孔道一次灌注要连续完成 灌注完一条孔道换其它孔道时间内 继续启动灌浆泵 让浆体循环流动 3 真空灌注质量控制要点 质量控制要点 孔道的密封性 浆体配方控制 现场施工质量控制 注意事项 针对曲线孔道的特点 在波纹管每个波峰的最高点设立泌水管 泌 水管为钢管 高出混凝土 200mm 并攻螺纹 输送管应选择高强橡胶管 抗压能力大于 1MPa 连接要牢固 不得 脱管 灰浆进入灌浆泵前应通过 1 2mm 的筛网进行过滤 搅拌后的水泥浆必须做流动度 泌水性试验 并浇筑浆体强度试件 灌注工作宜在灰浆流动性下降前进行 孔道一次灌注要连续 中途换管道时间内 连续启动灌浆泵 让浆体循环流动 灌浆孔数和位置必须做好记录 防止漏灌 储浆罐的储浆体积大于 1 倍所要灌注的一条预应力孔道的体积 封锚 张拉 压浆工作结束后 齿板要及时进行封锚 防止锚头砂浆开裂钢 绞线外露锈蚀 齿板封锚 利用木模或小块钢模做外模 并在齿板锚固端及张拉端加 一层钢筋网 用同标号的混凝土进行浇筑 并用振捣棒振捣密实 洒水 养生 待强度达到后拆模 箱梁纵向索张拉结束后 移动模架主梁的卸架和行走可以与压浆 封 锚等工作同步进行 有利于缩短施工时间 优化施工周期 三 三 预应力施工安全措施预应力施工安全措施 1 防护网措施 在侧模两侧安装安全网 防止空中坠物 2 张拉作业区 无关人员不得进入 张拉时统一指挥 定员定岗 非指定人员不得操作设备上的任何电钮与开关 3 检查张拉设备 工具 如 千斤顶 油泵 压力表 油管 顶 楔器及液控顶压阀等 是否符合施工及安全的要求 压力表应规定周期 进行检定 4 锚环及锚塞使用前应经检验 合格后方可使用 5 高压油泵与千斤顶之间的连接点 各接口必须完好无损 油泵 操作人员要戴防护眼镜 6 油泵开动时 进 回油速度与压力表指针升降 应平稳 均匀 一致 安全阀要经常保持灵敏可靠 7 张拉前 操作人员要确定联络信号 张拉两端相距较远时 宜 设对讲机等通讯设备 8 张拉时千斤顶背后严禁站人 并设置防护措施 工作人员必须 在千斤顶和钢绞线两侧进行工作 四 环境保护及文明施工四 环境保护及文明施工 1 成立以项目经理为首的文明施工管理小组 制定现场文明施工条 例 实行分片包干 责任到人 定期进行检查 考评 实行奖罚制度 2 设现场协管员值班 未配戴工作牌的非工作人员不得进入现场 施工现场悬挂工程施工牌 要标注工程概况 管理及责任到人名单及监 督电话等内容 接受政府 业主及社会的监督 3 配备专人对场区定期进行清扫 冲洗 施工场区内的管线 电缆 等均必须预埋或高架 4 施工器材 材料要分类堆放整齐 废料应及时清除 标牌要整洁 统一 所有现场施工人员必须挂牌上岗 所有大型机械设备必须标明施 工负责人 标明设备状况 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 质量保证体系 为确保本工程和工期要求 项目经理部建立质量管理保证体系 实 行项目经理负责和监理监督下的全员岗位责任制 认真做到责任到岗 岗位到人 施工中 定期或不定期召开质量例会 及时分析 处理施工 过程中出现的问题 2 质量保证措施 建立由过程项目总工领导下的质检工程师 技术负责人 专业质检 员 施工员参加的施工全质量管理系统 实行自检 互检 专检 技术质量交底和各个工序验收工作 上道上 推行全面质量管理 认真贯彻执行 ISO9001 质量标准 加强如果存在问题 不准进行下道工 序的施工 并做好隐蔽工程的验收签证手续 钢材 水泥实行材质证明和实验报告双控制 其性能必须符合国家 有关规定 规格型号满足设计要求 其它材料成