LW1-600+LZ6-600技术参数+750象鼻子.doc

LW1/600+LZ6/600直进式拉丝机+750象鼻子卸线机技术参数LW1/600+LZ6/600直进式拉丝机+750象鼻子卸线机一、 供货范围：1. LW1/600+LZ6/600直进式拉丝机 1台2. 750象鼻子卸线机 1台二、 技术参数(一)、LW1/600+LZ6/600直进式拉丝机：1. 卷筒直径与头数：600mm，7头；（第一个头为飞轮式退线，自动积退丝）2. 最大进线直径：5.5mm；3. 出线直径范围：2.8mm2.35mm；3.0mm2.35mm4. 设备总压缩率：81%，平均道次压缩率：21.5%；5. 拉丝速度：按高速轻载，低速重载原则设计；最高设计速度10m/s（拉制5.5mm2.6mm时9m/s）；6. 材料进线强度：b1250Mpa；7. 冷却方式：卷筒内壁螺旋自除垢窄缝水冷；8. 成品机台安装活套机构，活套轮配计米传感器（控制收线机与拉丝机之间的速度匹配）；9. 耗水量：16m3/h（水压0.120.2MPa），清水（最好经软化、沉淀及过滤处理）；拉丝机组进水阀处水温31； 10. 压缩空气耗量（刹车及钢丝压紧一次）：约1.0m3/次（气压0.40.6MPa）；11. 电机制动及调谐辊动力：气动；12. 起动与正常停车时间：1040s（可调），紧急停车5s，快停10-15 s（快停不断丝）；13. 主传动电机：交流变频电机，45KW，防护等级IP54，无锡亨达制造；14. 模盒采用自流水冷（模盒按客户要求设计），冷却水槽安装缺水检测装置（缺水后生成警报，而且能自动停车），模盒带旋转搅粉装置（按客户要求设计），搅粉时间可调，拉丝模尺寸：用户提供（ ）；（二）、750象鼻子卸线机：1. 收线最大钢丝直径：3.0mm，收线最小钢丝直径2.35mm；2. 用户提供收线花篮图纸（ ）；3. 收线最大速度：9m/s，正常工作速度6-7m/s； 4. 收线电机：交流变频电机，37KW，防护等级IP54，无锡亨达制造；5. 象鼻子不带拉拔；三、 技术要求：（一）、拉丝机：1. 卷筒基体为铸钢45，卷筒拉拔表面堆焊，堆焊厚度3mm，堆焊高度200mm，卷筒喷焊表面光洁度0.8。卷筒拉拔表面硬度HRC55-60，卷筒寿命36000小时；2. 卷筒水冷为内部窄缝水冷（卷筒不需风冷）；3. 调谐辊采用轴承钢制造，硬度不小于HRc58；调谐辊气缸采用SMC公司或诺冠公司产品；4. 采用焊接联组机架形式串联组成，电机直接安装于机架上；5. 主机传动形式为1-7卷筒采用硬齿面螺旋伞齿轮减速箱+一级皮带传动结构，主轴箱高速轴轴承选用NSK轴承，其余轴承选用哈、瓦、洛轴承，减速箱齿轮使用寿命三年；6. 根据进线直径、成品直径大小及操作规范，可任意甩卷筒运行（甩卷筒操作应在设备能力范围内且符合工艺要求）；7. 主机防护罩设置安全门锁，设备正常运行时主机防护罩不能开启，每个卷筒设置照明灯，机台不设置脚踏开关，机台设置急停拉绳开关；8. 设备控制柜集中安装在与工作现场隔离的室内，用户室内温度359. 提供专用扳手及拉拔挂钩一套；10. 卷筒运行温度80（二）、750象鼻子卸线机：1. 750象鼻子卸线机带拉拔道次，主传动变频电机37KW；2. 象鼻子卸线机需安装有校直系统；3. 拉丝机与象鼻子卸线机之间的速度匹配由成品机台上的活套轮控制，可实现恒张力收线；4. 象鼻子卸线机上安装校直一套（3.5mm钢丝用）四、 主要电气设备配置：1. 主电机选用无锡亨达产品：45KW7+37KW1交流变频电机，防护等级IP54；2. 变频器选用ABB公司产品ACS550系列（配电抗器）；3. PLC控制模块选用西门子公司S7-300系列产品；4. 主要开关按钮、旋钮选用施耐德产品，总电源开关采用天水213厂产品；5. 调谐辊传感器采用法国TE公司产品；6. 低压电气元件选用合资企业或国优产品（其中继电器选用欧姆龙公司、西门子公司等产品，接触器采用西门子公司产品）；7. 采用西门子MP277（10”）彩色触摸屏一体化控制台；8. 各变频器与PLC、触摸屏之间均采用总线通讯控制方式。五、 主要保护和停车控制：1. 各自动开关保护跳闸；2. 各主传动电机（包括收线机）超速、过流保护；3. 各主传动变频器内部故障；4. 各卷筒、收线机主接触器拒动；5. 主电源过压、欠压，输入电压允许误差范围：+15%，-10%；6. 各防护罩非正常打开（包括收线机）；7. 各卷筒、收线机断线；8. 压缩空气欠压（非急停）；9. 各类急停；10. 模盒缺水检测；（缺水后生成警报，而且能自动停车）11. 风机电机保护。六、 主要工作方式：1. 主控操作显示台主要操作显示功能为：整机启动、整机停止、加速、减速、计米、长度设定、速度给定、满尺指示及复位、变频器故障指示及复位、故障查询、运行状况、紧急停机等；2. 各卷筒和收线机可分别单独运行，也可整机联动运行；3. 各卷筒和收线机在开关置于“单独运行”位时，可正、反转点动，在开关置于“整机联动运行”位时，各卷筒可自任意卷筒前正转联动（含本卷筒），也可自任一卷筒后正转联动运行（含本卷筒）；4. 整机联动运行速度由主控台上按钮设定，单独运行由内部设定，并满足人为跑头和穿丝要求；5. 利用断线开关实现人为跑头时，空跑卷筒自动停车，未空跑卷筒自动减速运行，可手动解除断丝停车功能；6. 在各卷筒机台、收线机处可进行各自单独操作，在1#-7#卷筒机台、收线机和主控台处可进行整机启动操作，点动操作使用脚踏开关；7. 在各卷筒机台处、收线机和主控台处可通过急停按钮紧急停车；8. 运行时不能打开防护罩，防护罩保护开关应便于检查；9. 设备提供12个月质保期（以设备完成调试交付使用算起，但最长不得超过设备自具备发货条件之日起18个月）；10. 制动分一般制动和紧急制动两种，一般制动时间不大于30秒，紧急制动不大于5秒。11. 设备进水管安装在拉丝机出线位置(用户可指定)，卷筒总进水由电磁气控阀控制；七、 检测与计量：1. 可对各主电机实际运行电流、频率及设备工作小时测量显示等在主控台上；2. 可测量显示实际拉拔的成品钢丝速度及钢丝长度期望值和提前报警值预设定，并实现提前报警和到达期望值停车控制。八、 技术资料：1. 合同生效后，50个工作日内提供的资料：1). 设备基础图（包含以下内容）；a. 冷却水系统；b. 压缩空气系统；c. 设备总体尺寸和供电容量；d. 冷却水、压缩空气接点位置和压力、流量要求；e. 控制柜排列；f. 控制柜外形和底架螺丝定位尺寸；2). 电气设备外部接线图和材料表；2. 随同设备一起提供的资料：1). 整机电气原理图；2). 整机电气工作系统框图；3). 各控制柜、主控台和操作面板布置图；4). 拉丝机和收线机总装图、易损件图；5). 整机操作使用说明书（包括技术参数、操作使用安全事项、设备保养维护、设备主要机械外购清单等）；6). 整机电气控制说明书（包括调试维护、故障指示、设备主要电器外购清单等）；7). PLC和变频器说明书。3. 图纸资料的质量和数量要求：1). 提供的所有图纸必须与实物相符；2). 电气图纸标注和图形符号采用新国标；3). 全部图纸和技术资料按上述要求各提供一套，变频器说明书二套；4). 变频器操作盘2个。九、 电器设备装配：1. 控制柜内配线整齐、标志