数控加工编程与操作试题(五)参考答案.doc

数控加工编程与操作试题（五）参考答案一、选择题15 CCBDD 610 DACCB 1112 BB二、判断题15 610 三、问答题1. 2. 3. 四、问答题1、数控机床的机床坐标系与工件坐标系的含义是什么？1)机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点在机床经过设计制造和调整后这个原点便被确定下来,它是固定的点。数控装置上电时并不知道机床零点每个坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的2)工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点称编程原点或工件原点工件坐标系一旦建立便一直有效直到被新的工件坐标系所取代。2、为什么要进行刀具长度补偿？数控车床的刀具装在回转刀架上，加工中心、数控镗铣床、数控钻床等刀具装在主轴上，由于刀具长度不同，装刀后刀尖所在位置不同，即使是同一把刀具，由于磨损、重磨变短，重装后刀尖位置也会发生变化。如果要用不同的刀具加工同一工件，确定刀尖位置是十分重要的。为了解决这一问题，我们把刀尖位置都设在同一基准上，一般刀尖基准是刀柄测量线（或是装在主轴上的刀具使用主轴前端面，装在刀架上的刀具可以是刀架前端面）。编程时不用考虑实际刀具的长度偏差，只以这个基准进行编程，而刀尖的实际位置由G43、G44来修正。 五、编程题以FANUC0i/TC为例编制如图所示零件图加工程序，设毛坯是40的棒料，材料为45钢。1.工艺分析1）先车出右端面，并以此端面的中心为原点建立工件坐标系。2）该零件的加工面有外圆、螺纹和槽，可采用G71进行粗车，然后用G70进行精车，接着切槽、车螺纹，最后切断。2.确定工艺方案1)从右至左粗加工各面；2)从右至左精加工各面；3)车退刀槽；4)车螺纹；5)切断。3.选择刀具及切削用量1)选择刀具外圆车刀T0101，用于粗加工；外圆车刀T0202，用于精加工；切断刀T0303，宽4mm，车槽及切断；螺纹刀T0404，车螺纹。图2-26综合实例2）确定切削用量粗车外圆S500r/min、F0.15mm/r；精车外圆S1000r/min、F0.08mm/r；车退刀槽S500r/min、F0.05mm/r；车螺纹S600r/min；切断S300r/min、F0.05mm/r。4.编程程序说明O5554；T0101；S500 M03；G00 X45 Z2；G71 U2 R1 ；G71 P10 Q90 U0.2 W0 F0.15；N10 G00 G42X 14Z1；N20 G01 X19.9 W-2 F0.08；N30 Z-20；N40 X20；N50 X28 Z-30；N60 W-10；N70 X36；N80 W-20；N90 G00 G40；G00 X150；Z150；S1000 M03 T0202；G00 X45 Z2；G70 P10 Q90；G00 X150；Z150；S500 M03 T0303；G00 X24 Z-20；G01 X17 F0.05；G00 X250；Z150；S6000 M03 T0404；G00 X20 Z2；G92 X19.2 Z-18 F1.5；X18.6；X18.2；X18.04；G00 X150；S500 M03 T0303；G00 X40 Z-59；G01 X2 F0.05；G00 X150